JPS6017322B2 - ポリアクソルアミドカチオン変性物を含む水溶液の製造方法 - Google Patents
ポリアクソルアミドカチオン変性物を含む水溶液の製造方法Info
- Publication number
- JPS6017322B2 JPS6017322B2 JP5422678A JP5422678A JPS6017322B2 JP S6017322 B2 JPS6017322 B2 JP S6017322B2 JP 5422678 A JP5422678 A JP 5422678A JP 5422678 A JP5422678 A JP 5422678A JP S6017322 B2 JPS6017322 B2 JP S6017322B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyacrylamide
- aqueous solution
- solution containing
- reaction
- cation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリアクリルアミドカチオン変性物を含む新規
な水溶液の製造方法に関するもので、特に水切れ促進剤
、紙力増強剤、歩留向上剤、填料の歩蟹向上剤、サイズ
剤等の定着剤の製紙用添加剤として、また凝集剤、白水
清澄剤等の添加剤として、しかも貯蔵安定性に優れた性
質を奏するポリァク．リルアミドカチオン変性物を含む
水溶液を得る方法を提供するものである。
な水溶液の製造方法に関するもので、特に水切れ促進剤
、紙力増強剤、歩留向上剤、填料の歩蟹向上剤、サイズ
剤等の定着剤の製紙用添加剤として、また凝集剤、白水
清澄剤等の添加剤として、しかも貯蔵安定性に優れた性
質を奏するポリァク．リルアミドカチオン変性物を含む
水溶液を得る方法を提供するものである。
ポリアクリルアミドと次亜ハロゲン酸塩とをアルカリ性
領域で反応させ、次いでアルカリで中和して得られるポ
リアクリルアミドカチオン変性物を含む水溶液は、凝集
剤、製紙用添加剤等として古くから利用されており、就
中近年においては製紙用の水切れ促進剤として多用され
ている。
領域で反応させ、次いでアルカリで中和して得られるポ
リアクリルアミドカチオン変性物を含む水溶液は、凝集
剤、製紙用添加剤等として古くから利用されており、就
中近年においては製紙用の水切れ促進剤として多用され
ている。
ところでこのポリアクリルアミドと次亜ハロゲン酸塩と
をアルカリ性領域で反応させた反応溶液を得るに当って
、使用する苛性アルカリの量を多〈すると、ポリアクリ
ルアミドの酸アミド基の加水分解によって多量のカルポ
キシル基が生成し、得られるカチオン変性物水溶液の水
切れ促進作用が低下するという弊害が生ずるし、また、
使用する苛性アルカリの量を少なくすれば、反応継続中
にゲル化が起りやすくなる。したがってこの反応を遂行
するにあたっては、多量の苛性アルカリを使用して、し
かもカルポキシル基の生成を抑えなければならないため
に極めて低温で反応させる関係上勢い反応時間が長くな
り、冷却装置等に多大の設備が必要であるばかりか、生
産効率が極めて悪い等の欠点を有するものである。さら
に加えて生成したカチオン変性物の水溶液は、その後ア
ルカリで中和させることである程度抑制させることがで
きるものの、それを貯蔵する際には特に水切れ促進効果
が極度に減衰するといった弊害をも有するものである。
本発明は、特に水切れ促進性の機能に優れた製紙用水切
れ促進剤として、あるいは紙力増強剤、歩蟹向上剤、損
料等の歩蟹剤、サイズ剤等の定着剤、凝集剤、白水清澄
剤等としての諸性能に優れ、しかも貯蔵安定性にも優れ
た性質を有するポリアクリルアミドカチオン変性物を含
む水溶液を、ゲル化の危険性を伴うことなく得る方法を
提供するものである。
をアルカリ性領域で反応させた反応溶液を得るに当って
、使用する苛性アルカリの量を多〈すると、ポリアクリ
ルアミドの酸アミド基の加水分解によって多量のカルポ
キシル基が生成し、得られるカチオン変性物水溶液の水
切れ促進作用が低下するという弊害が生ずるし、また、
使用する苛性アルカリの量を少なくすれば、反応継続中
にゲル化が起りやすくなる。したがってこの反応を遂行
するにあたっては、多量の苛性アルカリを使用して、し
かもカルポキシル基の生成を抑えなければならないため
に極めて低温で反応させる関係上勢い反応時間が長くな
り、冷却装置等に多大の設備が必要であるばかりか、生
産効率が極めて悪い等の欠点を有するものである。さら
に加えて生成したカチオン変性物の水溶液は、その後ア
ルカリで中和させることである程度抑制させることがで
きるものの、それを貯蔵する際には特に水切れ促進効果
が極度に減衰するといった弊害をも有するものである。
本発明は、特に水切れ促進性の機能に優れた製紙用水切
れ促進剤として、あるいは紙力増強剤、歩蟹向上剤、損
料等の歩蟹剤、サイズ剤等の定着剤、凝集剤、白水清澄
剤等としての諸性能に優れ、しかも貯蔵安定性にも優れ
た性質を有するポリアクリルアミドカチオン変性物を含
む水溶液を、ゲル化の危険性を伴うことなく得る方法を
提供するものである。
本発明方法で得られる新規なポリァクリルアミドカチオ
ン変性物を含む水溶液は、アルカリ性領域におてポリア
クリルアミドと次亜ハロゲン酸塩とを反応させた反応溶
液中に有機多価アミンを添加したもの、あるいは必要に
より前記溶液をさらにアルカリで中和させたものである
。
ン変性物を含む水溶液は、アルカリ性領域におてポリア
クリルアミドと次亜ハロゲン酸塩とを反応させた反応溶
液中に有機多価アミンを添加したもの、あるいは必要に
より前記溶液をさらにアルカリで中和させたものである
。
本発明方法で得られる前記ポリアクリルアミドカチオン
変性物を含む水溶液中において、有機多価アミンがポリ
アクリルアミドと次亜ハロゲン酸塩との反応に対して奏
する作用は明確ではないが、添加されている有機多価ア
ミンがホフマン分解反応の過程で生成したィソシアネー
ト基と反応することにより、ホフマン分解によって生成
したポリマー側鎖ァミノ基とィソシァネート基との反応
による架橋結合の生成を抑止すると共に、加水分解で生
成するカルボキシル基に有機多価アミンが結合してカチ
オン性を高めるものと推察される。このことは、有機多
価アミンの代りにモノアミンを添加した場合には、有機
多価アミンの添加で得られる水切れ促進剤の作用、効果
が発現されなくなり、かかる原因が、モノァミンの添加
では前述の架橋反応の抑止は可能であるが、ィソシアネ
ート基との反応で尿尿素基が生成されるにとどまり、カ
チオン性の向上が極く僅かで十分ではないためであると
推察できるからでもある。本発明方法における有機多価
アミンは、水溶性または水分敬性で１つ以上の活性水素
を有するものであればいかなるものでも使用できるが、
例えばエチレンジアミン、プロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ
−ジメチルプロピルアミン、ヘキサメチレンジアミン、
キシリレンジアミン等の脂肪族系あるいは芳香族ポリア
ミン、ジェチレントリアミン、トリエチレンテトラミン
等のポリアルキレンポリアミン類等があり、特にエチレ
ンジアミンやポリアルキレンポリアミン類が好ましい。
変性物を含む水溶液中において、有機多価アミンがポリ
アクリルアミドと次亜ハロゲン酸塩との反応に対して奏
する作用は明確ではないが、添加されている有機多価ア
ミンがホフマン分解反応の過程で生成したィソシアネー
ト基と反応することにより、ホフマン分解によって生成
したポリマー側鎖ァミノ基とィソシァネート基との反応
による架橋結合の生成を抑止すると共に、加水分解で生
成するカルボキシル基に有機多価アミンが結合してカチ
オン性を高めるものと推察される。このことは、有機多
価アミンの代りにモノアミンを添加した場合には、有機
多価アミンの添加で得られる水切れ促進剤の作用、効果
が発現されなくなり、かかる原因が、モノァミンの添加
では前述の架橋反応の抑止は可能であるが、ィソシアネ
ート基との反応で尿尿素基が生成されるにとどまり、カ
チオン性の向上が極く僅かで十分ではないためであると
推察できるからでもある。本発明方法における有機多価
アミンは、水溶性または水分敬性で１つ以上の活性水素
を有するものであればいかなるものでも使用できるが、
例えばエチレンジアミン、プロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ
−ジメチルプロピルアミン、ヘキサメチレンジアミン、
キシリレンジアミン等の脂肪族系あるいは芳香族ポリア
ミン、ジェチレントリアミン、トリエチレンテトラミン
等のポリアルキレンポリアミン類等があり、特にエチレ
ンジアミンやポリアルキレンポリアミン類が好ましい。
ポリアクリルアミドと次亜ハロゲン酸塩との反応溶液中
に添加される有機多価ァミンの量は、ホフマン分解反応
の分解率によって左右されるものであるが、原料アミド
たるポリアクリルアミドの酸ァミド基に対して１モル％
以上であればよく、就中３〜３０モル％程度が好ましい
。
に添加される有機多価ァミンの量は、ホフマン分解反応
の分解率によって左右されるものであるが、原料アミド
たるポリアクリルアミドの酸ァミド基に対して１モル％
以上であればよく、就中３〜３０モル％程度が好ましい
。
本発明方法は以上の通りの構成から成るものであり、本
発明方法で得られる新規なポリアクリルアミドカチオン
変性物を含む水溶液は、特に製紙用添加剤としてその水
切れ促進効果が薯しく大さく、しかも貯蔵安定性に優れ
たもので、その製造工程中にはゲル化の懸念が無く、工
業的規模での生産が極めて容易である等の作用、効果を
奏するものである。
発明方法で得られる新規なポリアクリルアミドカチオン
変性物を含む水溶液は、特に製紙用添加剤としてその水
切れ促進効果が薯しく大さく、しかも貯蔵安定性に優れ
たもので、その製造工程中にはゲル化の懸念が無く、工
業的規模での生産が極めて容易である等の作用、効果を
奏するものである。
以下本発明の新規なポリアクリルアミドカチオン変性物
を含む水溶液の製造方法の具体的な構成を実施例を以つ
て説明し、得られる水溶液の奏する作用、効果を比較実
施例、実験例等に基づいて説明する。
を含む水溶液の製造方法の具体的な構成を実施例を以つ
て説明し、得られる水溶液の奏する作用、効果を比較実
施例、実験例等に基づいて説明する。
比較実施例 １
平均分子量３０方のポリアクリルアミドを使用したポリ
マー濃度８．４％のボリアクリルアミド水溶液１９０の
こ、次蛭塩素酸ソーダ３０夕と苛性カリ３．７夕とを含
むアルカリ性次亜塩素酸ソーダ水溶液９７．７夕を冷却
・鷹拝しながら滴下し、滴下終了後さらに６０分間２ぷ
０に保持して反応を遂行した。
マー濃度８．４％のボリアクリルアミド水溶液１９０の
こ、次蛭塩素酸ソーダ３０夕と苛性カリ３．７夕とを含
むアルカリ性次亜塩素酸ソーダ水溶液９７．７夕を冷却
・鷹拝しながら滴下し、滴下終了後さらに６０分間２ぷ
０に保持して反応を遂行した。
反応完了後稀塩酸で反応溶液のｐＨを４．５に調整し、
ポリマー純分換算濃度５．０％の反応溶液Ａ３２０夕を
得た。比較実施例 ２ 平均分子量３０方のポリアクリルアミドを使用したポリ
マー濃度８．４％のポリアクリルアミド水溶液１９０の
こ、次亜塩素酸ソーダ３０夕と苛性カリ３．０夕とを含
むアルカリ性次亜塩素酸ソーダ水溶液９７．枚を冷却・
鷹拝しながら滴下した。
ポリマー純分換算濃度５．０％の反応溶液Ａ３２０夕を
得た。比較実施例 ２ 平均分子量３０方のポリアクリルアミドを使用したポリ
マー濃度８．４％のポリアクリルアミド水溶液１９０の
こ、次亜塩素酸ソーダ３０夕と苛性カリ３．０夕とを含
むアルカリ性次亜塩素酸ソーダ水溶液９７．枚を冷却・
鷹拝しながら滴下した。
滴下終了後さらに２５００に保持させて反応を継続させ
たところ滴下終了後２０分間で反応溶液がゲル化してし
まい、反応溶液は製紙用添加剤として利用するのに適当
な性状を呈しないことが確認された。実施例 １ 比較実施例１に準じてアルカリ性領域下でポリアクリル
ァミドと次亜塩素酸ソーダとの反応を遂行して得られた
反応溶液に、ジェチレントリアミン０．８夕（原料ポリ
アクリルアミドのアミド基に対して３．５モル％相当量
）を添加し、１０分間の擬梓を継続し、しかる後稀塩酸
で反応溶液のｐＨを４．５に調整し、ポリアクリルアミ
ドカチオン変性物を含む水溶液たるポリマー純分換算濃
度５．０％の反応溶液Ｂ３２０夕を得た。
たところ滴下終了後２０分間で反応溶液がゲル化してし
まい、反応溶液は製紙用添加剤として利用するのに適当
な性状を呈しないことが確認された。実施例 １ 比較実施例１に準じてアルカリ性領域下でポリアクリル
ァミドと次亜塩素酸ソーダとの反応を遂行して得られた
反応溶液に、ジェチレントリアミン０．８夕（原料ポリ
アクリルアミドのアミド基に対して３．５モル％相当量
）を添加し、１０分間の擬梓を継続し、しかる後稀塩酸
で反応溶液のｐＨを４．５に調整し、ポリアクリルアミ
ドカチオン変性物を含む水溶液たるポリマー純分換算濃
度５．０％の反応溶液Ｂ３２０夕を得た。
実施例 ２
アルカリ性領域下でポリアクリルアミドと次頭塩素酸ソ
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するジェチ
レントリアミンの量を１．６夕（原料ポリアクリルアミ
ドのアミド基に対して７モル％相当量）とする以外の手
順は全て実施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオン
変性物を含む水溶液たるポリマー純分換算濃度５．０％
の反応溶液Ｃ３２０夕を得た。
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するジェチ
レントリアミンの量を１．６夕（原料ポリアクリルアミ
ドのアミド基に対して７モル％相当量）とする以外の手
順は全て実施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオン
変性物を含む水溶液たるポリマー純分換算濃度５．０％
の反応溶液Ｃ３２０夕を得た。
実施例 ３
アルカリ性領域下でポリアクリルアミドと次亜塩素酸ソ
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するジェチ
レントリアミンの量を３．２夕（原料ポリアクリルアミ
ドのアミド基に対して１４モル％相当量）とする以外の
手順は全て実施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオ
ン変性物を含む水溶液たるポリマー純分換算濃度５．０
％の反応溶液Ｄ３２０夕を得た。
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するジェチ
レントリアミンの量を３．２夕（原料ポリアクリルアミ
ドのアミド基に対して１４モル％相当量）とする以外の
手順は全て実施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオ
ン変性物を含む水溶液たるポリマー純分換算濃度５．０
％の反応溶液Ｄ３２０夕を得た。
実施例 ４
アルカリ性領域下でポリアクリルアミドと次亜塩素酸ソ
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するジェチ
レントリアミンの量を６．４夕（原料ポリアクリルアミ
ドのアミド基に対して２８モル％相当量）とする以外の
手順は全て実施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオ
ン変性物を含む水落液たるポリマー純分換算濃度５．０
％の反応溶液Ｅ３２０夕を得た。
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するジェチ
レントリアミンの量を６．４夕（原料ポリアクリルアミ
ドのアミド基に対して２８モル％相当量）とする以外の
手順は全て実施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオ
ン変性物を含む水落液たるポリマー純分換算濃度５．０
％の反応溶液Ｅ３２０夕を得た。
実施例 ５
平均分子量３０万のポリアクリルアミドを使用したポリ
マー濃度８．４％のポリアクリルアミド水溶液１９０の
こ、次亜塩素酸ソーダ３０夕と苛性カリ３．０夕とを含
むアルカリ性次亜塩素ソーダ水溶液９７．７夕を冷却・
雛梓しながら滴下した。
マー濃度８．４％のポリアクリルアミド水溶液１９０の
こ、次亜塩素酸ソーダ３０夕と苛性カリ３．０夕とを含
むアルカリ性次亜塩素ソーダ水溶液９７．７夕を冷却・
雛梓しながら滴下した。
滴下終了後さらに２５００に保持して反応を１０分間継
続させ、しかる後ジェチレントリアミン３．２夕（原料
ポリアクリルアミドのアミド基に対して１４モル％相当
量）を添加し、さらに２５ｑｏに保持させて反応を２び
分間継続させた。得られたを反応溶液を稀塩酸でｐＨ４
．５に調整し、ポリアクリルアミドカチオン変性物を含
む水溶液たるポリマー純分換算濃度５．０％の反応溶液
Ｆ３２０夕を得た。
続させ、しかる後ジェチレントリアミン３．２夕（原料
ポリアクリルアミドのアミド基に対して１４モル％相当
量）を添加し、さらに２５ｑｏに保持させて反応を２び
分間継続させた。得られたを反応溶液を稀塩酸でｐＨ４
．５に調整し、ポリアクリルアミドカチオン変性物を含
む水溶液たるポリマー純分換算濃度５．０％の反応溶液
Ｆ３２０夕を得た。
実施例 ６
アルカリ性領域下でポリアクリルアミドと次亜塩素酸ソ
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するポリア
ミンとしてジェチレントリアミンの代りにエチレンジア
ミン１．９夕（原料ポリアクリルアミドのアミド基に対
して１４モル％相当量）を使用する以外の手順は全て実
施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオン変性物を含
む水溶液たるポＩＪマー純分換算濃度５．０％の反応溶
液Ｇ３２０夕を得た。
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するポリア
ミンとしてジェチレントリアミンの代りにエチレンジア
ミン１．９夕（原料ポリアクリルアミドのアミド基に対
して１４モル％相当量）を使用する以外の手順は全て実
施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオン変性物を含
む水溶液たるポＩＪマー純分換算濃度５．０％の反応溶
液Ｇ３２０夕を得た。
実施例 ７
アルカリ性領域下でポリアクリルアミドと次亜塩素酸ソ
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するポリア
ミンとしてジェチレントリアミンの代りにトリエチレン
テトラミン４．６夕（原料ポリアクリルアミドのアミド
基に対して１４モル％相当量）を使用する以外の手順は
全て実施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオン変性
物を含む水溶液たるポリマー純分換算濃度５．０％の反
応溶液日３２０夕を得た。
ーダとを反応させて得られた反応溶液に添加するポリア
ミンとしてジェチレントリアミンの代りにトリエチレン
テトラミン４．６夕（原料ポリアクリルアミドのアミド
基に対して１４モル％相当量）を使用する以外の手順は
全て実施例１に準じ、ポリアクリルアミドカチオン変性
物を含む水溶液たるポリマー純分換算濃度５．０％の反
応溶液日３２０夕を得た。
実施例 ８
比較実施例１に準じてアルカリ性領域下でポリアクリル
アミドと次亜塩素酸ソーダとの反応を遂行させて得られ
た反応溶液に、ジェチレントリアミン３．２夕（原料ポ
リアクリルアミドのアミド基に対して１４モル％相当量
）を添加し、しかる後１０分間の櫨梓を継続し、ポリア
クリルアミドカチオン変性物を含む水溶液たるポリマー
純分換算濃度５．０％の反応溶液１３２０夕を得た。
アミドと次亜塩素酸ソーダとの反応を遂行させて得られ
た反応溶液に、ジェチレントリアミン３．２夕（原料ポ
リアクリルアミドのアミド基に対して１４モル％相当量
）を添加し、しかる後１０分間の櫨梓を継続し、ポリア
クリルアミドカチオン変性物を含む水溶液たるポリマー
純分換算濃度５．０％の反応溶液１３２０夕を得た。
実験例 １
前述の比較実施例１及び実施例１〜８で得られた反応溶
液Ａ〜１のポリアクリルアミドカチオン変性物を含む水
溶液をそれぞれ水で稀釈し、ポリマー純分換算濃度０．
１２％の水溶液に調整する。
液Ａ〜１のポリアクリルアミドカチオン変性物を含む水
溶液をそれぞれ水で稀釈し、ポリマー純分換算濃度０．
１２％の水溶液に調整する。
次いで、叩解パルプ（段ボ−ル故紙、Ｃ．Ｓ．Ｆ．３５
０の上）の気乾分２タ相当量を５００ｃｃの三角フラス
コに取り、よく振綾分散させて濃度１％のパルプ分散液
を調整し、これに上記各々のポリアクリルアミドカチオ
ン変性物を含む水溶液（ポリマー純分換算濃度０．１２
％）を各別に２ｃｃ（対パルプ０．０６％相当量）添加
し、振盤分散させ、５分間静暦する。しかる後に、湿ら
せた櫨紙（東洋櫨紙Ｎｏ．３）を密着させてある直径１
１．５肌のブフナ櫨斗に、上記の、ポリアクリルアミド
カチオン変性物を含む水溶液が添加されているパルプス
ラリーを移し、２分間で渡過される櫨過水の容量によっ
て猿水量を測定した結果を第１表に示す。第１表 第１表の結果より本発明方法で得られるポリアクリルァ
ミドカチオン変性物を含む水溶液の水切れ促進機能が優
れていることが明確である。
０の上）の気乾分２タ相当量を５００ｃｃの三角フラス
コに取り、よく振綾分散させて濃度１％のパルプ分散液
を調整し、これに上記各々のポリアクリルアミドカチオ
ン変性物を含む水溶液（ポリマー純分換算濃度０．１２
％）を各別に２ｃｃ（対パルプ０．０６％相当量）添加
し、振盤分散させ、５分間静暦する。しかる後に、湿ら
せた櫨紙（東洋櫨紙Ｎｏ．３）を密着させてある直径１
１．５肌のブフナ櫨斗に、上記の、ポリアクリルアミド
カチオン変性物を含む水溶液が添加されているパルプス
ラリーを移し、２分間で渡過される櫨過水の容量によっ
て猿水量を測定した結果を第１表に示す。第１表 第１表の結果より本発明方法で得られるポリアクリルァ
ミドカチオン変性物を含む水溶液の水切れ促進機能が優
れていることが明確である。
実験例 ２前述の比較実施例１および実施例１〜８で得
られたＡ〜１のポリァクリルアミドカチオン変性物を含
む水溶液を４０００の恒温室中に３０日間貯蔵してから
それぞれ水で稀釈し、ポリマー純分換算濃度′ｏ．１２
％の水溶液を調製し、ポリアクリルアミドカチオン変性
物を含む水溶液の櫨水量を実験例１に準じて測定した結
果第２表に示す。
られたＡ〜１のポリァクリルアミドカチオン変性物を含
む水溶液を４０００の恒温室中に３０日間貯蔵してから
それぞれ水で稀釈し、ポリマー純分換算濃度′ｏ．１２
％の水溶液を調製し、ポリアクリルアミドカチオン変性
物を含む水溶液の櫨水量を実験例１に準じて測定した結
果第２表に示す。
第２表
第２表の結果より本発明方法で得られるポリアクリルア
ミドカチオン変性物を含む水溶液の貯蔵安定性が従来の
製紙用添加剤であるＡに比較して優れていることが明確
である。
ミドカチオン変性物を含む水溶液の貯蔵安定性が従来の
製紙用添加剤であるＡに比較して優れていることが明確
である。
Claims (1)
- １ ポリアクリルアミドの水溶液に次亜ハロゲン酸塩と
アルカリ性触媒とを添加することによりアルカリ性領域
においてポリアクリルアミドと次亜ハロゲン酸塩とを反
応させ、得られる反応溶液中に有機多価アミンを添加す
ることを特徴とするポリアクリルアミドカチオン変性物
を含む水溶液の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5422678A JPS6017322B2 (ja) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | ポリアクソルアミドカチオン変性物を含む水溶液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5422678A JPS6017322B2 (ja) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | ポリアクソルアミドカチオン変性物を含む水溶液の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54145790A JPS54145790A (en) | 1979-11-14 |
| JPS6017322B2 true JPS6017322B2 (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=12964618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5422678A Expired JPS6017322B2 (ja) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | ポリアクソルアミドカチオン変性物を含む水溶液の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017322B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2574035B2 (ja) * | 1989-09-18 | 1997-01-22 | 西川化成株式会社 | 複合シート |
| US10819929B2 (en) | 2017-08-10 | 2020-10-27 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image sensor for compensating for signal difference between pixels |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5239014A (en) * | 1988-12-28 | 1993-08-24 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Cationic acrylamide polymers and the applications of these polymers |
| US5292821A (en) * | 1988-12-28 | 1994-03-08 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Catonic acrylamide polymers and the applications of these polymers |
| US5489626A (en) * | 1993-11-24 | 1996-02-06 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Admixture for hydraulic cement |
| FR2948941B1 (fr) * | 2009-08-04 | 2011-10-28 | Snf Sas | Copolymers cationiques derives d'acrylamide et leurs utilisations |
-
1978
- 1978-05-08 JP JP5422678A patent/JPS6017322B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2574035B2 (ja) * | 1989-09-18 | 1997-01-22 | 西川化成株式会社 | 複合シート |
| US10819929B2 (en) | 2017-08-10 | 2020-10-27 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image sensor for compensating for signal difference between pixels |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54145790A (en) | 1979-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1720824B1 (en) | Synthetic multiple quaternary ammonium salts | |
| JPH02170825A (ja) | 陽イオン性熱硬化性樹脂水溶液の製造方法 | |
| JPH02637A (ja) | カチオン性熱硬化性ポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂の水溶液の安定化方法 | |
| JP2005505667A5 (ja) | ||
| JP2002528605A (ja) | 炭水化物の酸化生成物および誘導体 | |
| JPS6017322B2 (ja) | ポリアクソルアミドカチオン変性物を含む水溶液の製造方法 | |
| CA1117259A (en) | Preparation of a cationic starch paste | |
| GB1576447A (en) | Poliamideamine flocculating agents | |
| EP0170743A1 (en) | A process for making cationic starch | |
| JPH0625256B2 (ja) | ハロヒドリン官能基を含有するポリアミノポリアミド水溶液の製造方法 | |
| JPH0696839B2 (ja) | 製紙用添加剤 | |
| JPS588682B2 (ja) | ポリアクリルアミドカチオン変性物を含む水溶液の製造方法 | |
| JPS6044439B2 (ja) | 製紙用添加剤 | |
| JP3127652B2 (ja) | 陽イオン性熱硬化性樹脂水溶液の製造方法 | |
| CN1088483C (zh) | 涂布纸用印刷适性改进剂的生产方法 | |
| JPS6234241B2 (ja) | ||
| JPS6245884B2 (ja) | ||
| JPS61200103A (ja) | ホフマン分解されたアクリルアミド系ポリマ−の製法 | |
| JPS6346092B2 (ja) | ||
| JPS6328092B2 (ja) | ||
| JPH0527642B2 (ja) | ||
| JPS6056940A (ja) | ジデシルジメチルアンモニウムクロライドの均一溶液の製造方法 | |
| CA1223870A (en) | Process for making cationic starch | |
| JP3626580B2 (ja) | ポリビニルアルコール系組成物 | |
| JPH03199260A (ja) | 陽イオン性熱硬化性樹脂水溶液の製造方法 |