JPS60173034A - ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発ｌ！Ｊ］は、新規なポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物ζこ関する。更に詳しくは、良溶媒−非溶媒法ポ
リフェニレンエーテル系樹脂とビニル芳香族樹脂とを含
有する着色度の抑制されたポリフェニレンエーテル系樹
脂組成物に関するポリフェニレンエーテル系樹脂は、米
国特許３５０６８７４号、６３０６８７５号、３２５７
６５７号、５２５７３５８号および４０１１２００号各
明細書、あるいは日特開昭５０−１２６８００号公報等
種々の公知文献に開示されている公知の樹脂である。あ
る程度以上の分子量を有するポリフェニレンエーテル系
樹脂は、高い軟化点を有するので、耐熱性を要求される
用途に有用である。しかし、高い軟化点を有しているゆ
えに、ポリフェニレンエーテル系樹脂を含有する樹脂組
成物の製造に際しては、他の汎用的な樹脂に比較して高
温度での混練、押出が必要とされ、また得られる樹脂組
成物を用いる成形加工に於いても高温度での処理が要求
される。ところで、既によく知られている様に、ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂は熱に対して比較的不安定であ
り、高温度に於ける押出および成形加工はポリフェニレ
ンエーテル系樹脂組成物およびその成形品の着色の原因
となる。着色は望ましいことではないので、改善が望ま
れる。

樹脂の着色を防止するためには、樹脂の安定化を図るこ
とが一般に行なわれており、ポリフェニレンエーテル系
樹脂を含有する樹脂組成物の安定化方法についても既に
種々提案されている。具体的には、ポリフェニレンエー
テル分子の末端に存在する水酸基をアシル化等によりキ
ャッピングする方法、或いは種々の安定剤を添化する方
法Ｉこよって安定化が試みられている。

ポリフェニレンエーテルの安定化に効果がある安定剤と
しては、米国特許３５７９８７５号明細書によってベン
ゾエート類が、米国特許３４１４５３６．３４２０７９
２．３４２９８５０．５４６５０６２．５４７２８１４
．３４８６２７１．３７９２１２１および６８１６５６
２号の各明細書によってヘキサアル中ルフオスフオリツ
クトリアミドオたはこの７オスフオリツクトリアミドと
能の化合物との組み合せが、米国特許５４５０６７０号
明細書によってオクタアルキルピロフォスフオルアミド
またはこのピロフオスプオルアミドと他の化合物との組
み合せが、米国特許６５６５９３４および３９５６４２
６号明細書によってアミン類が、米国特許３６３９３６
４号明細書によって７オスフアイト及びヒドラジン類が
、米国特許３７６１５４１号明細書によってフルカノー
ルアミン類が、米国特許３７９２１２０号明細書によっ
てアリールフォスフオニツクジアミド類が、米国特許４
１５４７１９号明細書によってトリアジン環またはイン
シアヌル環を有する立体障害性フェノール類が、米国特
許５９５４９０４号明細書によって置換されたジカルボ
ン酸ジヒドラジド類が、米国特許５９５２０７２号明細
書によって高分子量７オスフアイト類または高分子量フ
ォスファイト類と他の化合物との組み合せが、特公昭４
４−２９７４８号公報によってアミド類が、特公昭４５
−１９！１９５号および特公昭４５−８５５２号公報に
よってジチオカルバミン酸の金属塩が、特公昭４４−２
９７５０号公報によってカルボン酸無水物が、特公昭４
４−２９７５１号公報によって７オスフアイト９１が、
特公昭４６−４３４７５号、特公昭４６−４２０２９号
、特公昭４６−４２０５０号、特公昭４６−４２０３１
号、特公昭４６−４２０３２号および特公昭４６−４２
０！１３号公報によって立体障害性フェノールまたは立
体障害性フェノールと他の化合物との組み合せが、特公
昭４６−２４７８２号公報によって分子内に一個のアミ
ド結合を有する立体障害性フェノールが、特公昭４Ｂ−
６８６２３号公報によって分子内に一個のエステル結合
を有する立体障害性フェノールが、特開昭４９−２５８
４６号、特開昭４９−３１７５５号および特開昭５０−
４０４７６号公報によって高分子量７オスフアイトが特
開昭４９−１２９７５０号公報ｌこよって亜りん酸アミ
ド類とほう素化合物との組み合せが、それぞれ開示され
ている。しかし、より一層の改善、具体的には高温での
熱安定性の改善が望まれる。

本発明者等は、より着色の抑制されたポリフェニレンエ
ーテル系樹脂組成物を得るべ〈従来とは異なる視点に立
って鋭意努力した結果、ポリフェニレンエーテル系樹脂
に対する良溶媒のみを溶媒として用いてフェノール類の
酸化的重縮合反応によって製造された従来汎用のポリフ
ェニレンエーテル系樹脂に代えて、同樹脂に対する良溶
媒および非溶媒からなる混合溶媒を溶媒として用いて酸
化的重縮合反応によって製造されたポリフェニレンエー
テル系樹脂（本明細書において、この樹脂を「良溶媒−
非溶媒法ポリフエニレンエーテル系樹脂」と略称ｆる。

）を用いることにより、意外にも、ビニル芳香族樹脂と
混合して得られるポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
の高温加熱時の着色が抑制されることを見い出し本発明
に到達した。即ち、本発明の樹脂組成物は、良溶媒−非
溶媒法ポリフエニレンエーテル系樹脂およびビニル芳香
族樹脂を含有する着色度の抑制された新規なポリフェニ
レンニーデル系樹脂組成物である。

本発明における良溶媒−非溶媒法ポリフエニレンエーテ
ル系樹脂とは、一般式（１）で示される単環式フェノー
ルの一種以上を、生成するボリ（ここに、Ｒ１は炭素数
１〜３の低級アルキル基、Ｒ２およびＲ３は水素原子ま
たは炭素数１〜６の低級アルキル基であり、水酸基の少
なくとも一方のオルト位には必ず低級アルキル置換基が
存在しなければならない。ンフエニレンエーテル系樹脂
に対する良溶媒と非溶媒との泥金物を溶媒として触媒の
存在下に酸化的重縮合反応させて得られる重合体であり
、単独重合体あるいは共重合体のいずれをも包含する。

前記一般式ＣＩ＋で示される単環式フェノールとしては
、例えば、２．６−ジエチルフェノール、２．６−ジエ
チルフェノール、２．６−ジプロピルフェノール、２−
メチル−６−エチルフェノール、２−メチル−６−プロ
ピルフェノール、２−エチル−６−プロピルフェノール
、ｍ−クレゾール、２．３−ジメチルフェノール、２゜
３−ジエチルフェノール、２．３−ジブ−ビルフェノー
ル、２−メチル−３−エチルフェノール、２−メチル−
６−プロピルフェノール、２−エチル−６−メチルフェ
ノール、２−エチル−５−プロピルフェノール、２−フ
ロピルー３−メチルフェノール、２−プロピル−６−エ
チルフェノール、２，３．６−）ジエチルフェノール、
２，５．６−）ジエチルフェノール、２１３．６−）ジ
プロピルフェノール、２．６−シメチルー３−エチル−
フェノール、２．６−シメチルー３−プロピルフェノー
ル等が挙げら、れる。そして、これらのフェノールの一
種以上の重縮合により得られるポリフェニレンエーテル
としては、例えば、ポリ（２，６−シメチルー１．４−
フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジニチルー１１
４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジプロビル
−１．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−
６−エチル−１，４−フエニレン）エーテル、ポリ（２
−メチル−６−ブｐピル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、ポリ（２−エチル−６−フロピルー１．４−フェニ
レン）エーテル、２．６−シメチルフエノール／２，５
．６−）ジエチルフェノール共重合体、　２　、６−シ
メチルフエノール／２，５．６−）ジエチルフェノール
共重合体、２．６−ジエチルフェノール／２，３．６−
ドジエチルフエノール共重合体、２．６−ジプロビルフ
エノール／２，３．６−１リメチルフ工ノール共重合体
等が挙げられる。特に、ポリ（２，６−シメチル−１．
４−）ユニレン）エーテル、２．６−シメチルフエノー
ル／２，３゜６−ドリメチルフエノール共重合体カ本発
明に用いるポリフェニレンエーテル系樹脂として好まし
いものである。

前記良溶媒−非溶媒法ポリフエニレンエーテル系樹脂の
製造方法を具体的に説明すると、生成するポリフェニレ
ンエーテルに対する長浴ｓである芳香族炭化水素と非溶
媒である脂肪族炭化水素とを所定の比率で混合した混合
溶媒中で第一銅塩と第一級アミンまたは第二級アミンと
からなる触媒の存在下に式ＣＩ）で示された単環式フェ
ノールのすくなくとも一種を酸化重縮合させることによ
って所望の重合体が製造される。

ここで用いる良溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、エチルベンゼン等で例示される芳香族炭化水素
やクロルベンゼンで代表されるハロゲン化芳香族炭化水
素が挙げられ、特にトルエンが好適である。また、非溶
媒としては、ｎ−へキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−へブタ
ン、ｎ−オクタンで例示される直鎖の脂肪族炭化水素が
挙げられ、特にｎ−へブタンが好適である。

良溶媒と非溶媒との混合比率は重要な要件であり、単環
式フェノール類の酸化重合の反応速度を実用的な範囲に
保ち、得られるポリフェニレンエーテルの固有粘度なｏ
、４７ａｉ／ｇ（クロロホルム中、６０℃ン以上に保ち
、且つ収率よ＜目的ノボリフエニレンエーテルを取得す
るためには、重量比で良溶媒１に対して非溶媒０゜９〜
１．１の範囲で両溶媒を混合して用いるのが良い。触媒
として用いられる第一銅塩としては、塩化第一銅、臭化
第一銅、沃化第一銅、シアン化第−銅、チオシアン化第
−銅、硫酸第一銅、酢酸第一銅等を挙げることができる
。中でも沃化第一銅、シアン化第−銅またはチオシアン
化第−銅が好適に用いられ、特に沃化第一銅が好適であ
る。さらに、触媒として用いる第一級アミンまたは第二
級アミンとしては、次の化合物が挙げられる。第一級ア
ミンとしては、エチルアミン、プロピルアミン、イソプ
ロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、アミルアミン、ラウ
リルアミン等で例示されるモノアルキルアミン；シクロ
ヘキシルアミンで代表されるモノシクロアルキルアミン
；ベンジルアミン、β−フェニルエチルアミン等で例示
されるモノアラルキルアミン等を挙げることができ、第
二級アミンとしては、ジメチルアミン、ジエチルアミン
、ジプロピルアミン、ジプチルアミンで代表すれるジア
ルキルアミンを挙げることができる。

前述の特定比率の混合溶媒を用い、上述の第６Ｍ塩と第
一級アミンまたは第二級アミンとからなる触媒を用いる
反応系中で単環式フェノール類を酸化重縮合する操作自
体は、公知の操作と同じでよく、反応系に酸素または酸
素を含有するガスを通しながら酸化重合反応を行なう。

重合反応が進行して所望の重合体が生成すると、当該重
合体は粒子として反応系中に沈殿する。

反応終了後、沈殿は１別され、所望の重合体を取得する
。重合反応は、通常２０〜１００°Ｃの範囲の温度から
適宜選んで行なわれればよく、反応系に吹込まれる酸素
を含有するガスとしては工業的には空気が用いられるが
、特にこれに限定するものではない。

上述の方法で得られる不発明の良溶媒−非溶媒法ポリフ
エニレンエーテル系樹脂は、６０℃、クロロホルム中で
測定した固有粘度が０．４７〜０　、７０　ｄＡ／ｇで
あり、在米公知の方法で得られる同じ重合体骨格のポリ
フェニレンエーテルに比べてすくなくとも５℃より高い
ガラス転移点を持つものであり、耐熱性に優れているこ
とが判る。このような特長は、ポリフェニレンエーテル
に対する良溶媒のみを用いる公知の方法で得られるポリ
フェニレンエーテルに比べて同一固有粘度で見て、低分
子加物及び高分子葉物の含有割合の小さい分子箭分布を
持っていることに起因するものと理解される。因みに、
ガラス転移点は、差動走査熱量計（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ
ｉ−ａｌ　Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｃａ１ｏｒｉｒｎｅｔｅ
ｒ　、ＤＳＣと略）を用いて窒素雰囲気中毎分８°Ｃの
昇温速度で測定された値をいう。

本発明ｌこおけるビニル芳香族樹脂とは、下記一般式（
１１）で示される単量体構造単位を、その重合体中に少
なくとも２５重及第以上有する樹脂４ （ここに、Ｒ’は水素原子又は低級アルキル基、Ｚはハ
ロゲン原子又は低級アルキル基を示し、ｐは０または１
〜乙の正の整数である。）であり、例えばポリスチレン
、ゴム変性ポリスチレン（耐衝撃性ポリスチレン）、ポ
リ−ｐ　−メチルスチレン、ゴム変性ポリ−ｐ−メチル
スチレン、スチレン−ブタジェンコポリマー、スチレン
−ブタジェン−アクリロニトリルコポリマー、スチレン
−アクリル酸ゴム−アクリロニトリルコポリマー、スチ
レン−α−メチルスチレンコポリマー、スチレンブタジ
ェンブロックコポリマー等が挙げられ、これらは２種以
−にを混合して用いてもよい。

本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を構成す
る良溶媒−非溶媒法ポリフェニレンエーテル系樹脂とビ
ニル芳香族樹脂との温合割合は９５１５〜５／９５、好
ましくは９０／１０〜１０／９０である。

このようにして得られた本発明の樹脂組成物では着色度
が抑制されている。着色度の測定には種々の方法がある
が、本発明ではＵＣ３系の白色度をめた。ＵＣ３系の白
色度は、Ｌ、ａ。

なる式を用いて白変（Ｗ）がめられる。白変の値が大き
い程、着色が抑制されていることになる。

本発明の樹脂組成物には上記の樹脂成分以外にエラ７、
トマー成分をブレンドすることができる。ここでエラス
トマー成分とは、一般的な意味でのエラストマーであり
、例えばＡ、Ｖ。

Ｔｏｂｏｌｓｋｙ著”Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ａｎｄ　
５ｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒｓ”（Ｊｏ
ｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　５ｏｎｓ、　Ｉｎｃ、　。

１９６０年）７１〜７８ページに採用された定義を引用
でき、エラストマーとは常温に於けるヤング率が１０５
−１０９ｄｙｎｅｓ／ｃｍｉ（０，１−１０２０υ）で
ある重合体を意味する。エラストマーの具体例としては
、Ａ−Ｂ−Ａ’副型エラストマーブロック共重合体、ポ
リブタジェン部分の二重結合が水添されたＡ−Ｂ−Ａ型
エラストマー状ブロック共重合体、ポリブタジェン、ポ
リイソブンン、ジエン化合物とビニル芳香族化合物との
共重合体、ニトリルゴム、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ＣＥ　Ｐ　
ＤＭ　＞、チオフールゴム、ポリスルフィドゴム、アク
リル酸ゴム、ポリウレタンゴム、ブチルゴムとポリエチ
レンとのグラフト物、ポリエステルエラストマー等が挙
げられる。とりわけ、Ａ−Ｂ−４ｇＪエラストマー状ブ
ロック共重合体が望ましい。このブロック共重合体の末
端ブロックＡおよびＮは重合されたビニル系芳香族炭化
水素ブロックであり、Ｂは重合された共役ジエンブロッ
クであり、Ｂブロックの分子量はＡおよびＡ′ブロック
の組み合わされた分子量よりも大であることが望ましい
。末端ブロックＡおよびＡは同一でも異なってもよく、
かつ該ブロックは、芳香族部分が単環でも多環でもよい
ビニル芳香族化合物から誘導された熱可塑性単独重合体
または共重合体である。かかるビニル芳香族化合物の例
は、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、
ビニルキシレン、エチルビニルキシレンルナフタレンお
よびそれらのｆｌｕ合物が挙げられる。中央ブロックＢ
は、共役ジエン系炭化水素、たとえば１．６−ブタジェ
ン、２，３−ジメチルブタジェン、イソプレンおよび１
．３−−＜ブタジェンおよびそれらの混合物から誘導さ
れたエラストマー状重合体である。各末端ブロックＡお
よびＡ１の分子量は好ましくは約２，０００〜約ｉｏｏ
，ｏｏｏの範囲であり、一方中央ブロックＢの分子量は
好ましくは約２５，０００〜約１，０００，０００の範
囲である。

本発明の樹脂組成物には、所望に応じて、次のような各
種の添加剤を添加し得る。とりわけ安定剤は重要である
。安定剤としては立体障害性フェノール、有機フォスフ
ァイト、フオスフオナイト、フオスフオナス酸、環状フ
オスフオナイト、ヒルドラジン誘導体、アミン誘導体、
カーバメイト誘導体、チオエーテル、フォスフォリツク
トリアミド、ベンズイミダゾール誘導体、金属の硫化物
等が芋げられ、これらは温合して用いられてもよい。

その他の添加剤としては、ベンゾトリアゾール誘導体、
ベンゾフェノン誘導体、サリシレート誘導体、立体障害
性アミン、しゆう酸ジアミド誘導体、有機ニッケル錯体
等の紫外線吸収剤：ポリエチレンワックス、ポリブーピ
レンワックス等に代表される滑剤としてのオレフィンワ
ックス；酸化チタン、酸化亜鉛等に代表される顔料等が
挙げられる。これらの添加剤の添加量は用いる化合物の
種類或いは添加する目的に応じて適宜選定される。

以下、実施例および比較例により本発明の樹脂組成物を
具体的に説明するが、樹脂組成物の各構成成分の部数お
よび％は、特別のことわりがない限り、重量基準で表わ
されている。

参考例　１ 攪拌機、還流コンデンサー及び空気吹き込み管を備えた
反応器にトルエン　６００部，ｎ−ヘプタ７　５８８部
を加えた。次いで、これに沃（ｔ［−銅　１．ｏ部をｎ
−ブチルアミン　１３４部に溶解することにより調製さ
れた触媒を加えて、約４０℃に加温した。この溶液に２
。

６−シメチルフエノール　１８８．９部と２。

３、６−ドリメチルフエノール　１１．ｔｓとをトルエ
ン　４００部とｎ−へブタン　３９２部とからなる混合
溶媒に溶解した七ツマ−溶液を定量ポンプで供給し、反
応を開始した。６５分で七ツマー溶液の供給を終了した
。重合反応の進行と共に重合体の沈殿が生成した。反応
開始後１２０分でエチレンジアミン四酢酸の四ナトリウ
ム塩（ＥＤＴＡ）　５．９部とハイドロサルファイド　
２．７部とを含む水溶液を加え、しばらく攪拌を継続し
た。その後、反応液から重合体をｆ別し、上記のトルエ
ン−〇−へブタン混合溶液で洗浄した。得られた良溶媒
−非溶媒法ポリフエニレンエーテル共重合体を戟燥後、
固有粘度を測定したところ０．５２ｄ＃／ｇｌＯ℃、ク
ロロポルム中）であった。重合体中ノ銅含有量およびイ
オウ含有量はそれぞれ３　ｐｐｍおよび２０　ｐｐｒｙ
＋であった。更に、ＤＳＣによりガラス転移点を測定し
たところ２６１℃であった。

参考例　２ 参考例１と同様な容器に２，６−キシレノール　１８８
．９部、２，３．６−）リメチルフェノール　１１．１
部およびトルエン　２０００部を入れ、フェノール類を
完全に溶解させた。

次いで、沃化第一銅　１．０部をｎ−ブチルアミン　１
６４部に溶解して調製された溶液を加え、約４０℃に加
温した。この溶液を激しく攪拌し、これに空気を通じて
反応を開始した。反応開始後９０分でＥＤＴＡ　５．９
部とハイドロサルファイド　２．７部とを含む水溶液を
加え、しばらく攪拌を継続した。その後、水溶液とトル
エン溶液とを分離し、トルエン溶液部に十分な量のメタ
ノールを加えて重合体を沈殿させ、Ｐ別により回収した
。得られた溶液法ポリフェニレン共重合体をメタノール
で洗浄後、乾燥した。固有粘度を測定したところ０．５
２ｄＥ／ｇ　（５０’Ｃ，Ｃ−クロロホルム中あった。

重合体中の銅含有景およびイオウ含有量はそれぞれ２ｐ
ｐｍ以下および２０　ｐｐｍ以下であった。

また、ＤＳＣによりガラス転移点を測定した結果２２２
℃であった。

実施例　１ 参考例１で得られた良溶媒−非溶媒法２．６−シメチル
フエノール／２，３．６−）リメチルフェノール共重合
体　４２部、耐衝撃性ポリスチレン〔マトリックスの固
有粘Ｄｔ　Ｏ、８９ｄＪ３／ｇ　（２５℃、クロロホル
ム中）、ゲル含有ｆｉｔ　１６−５ｗｔ％（メチルエチ
ルケトン溶媒で分析）Ｊ　５５．５部、ポリスチレンー
ポリブタジエンーボリスチレンブロック共重合体（ポリ
スチレン部分とポリブタジェン部分との重量比が６０／
７０であり、かつ当該共重合体の２０％トルエン溶液の
ブルックフィールドモデルＲＶＴ粘度計による２５℃で
の粘度が１５００ｃｐｓ）３．５部、エチレン−プロピ
レン共重合体（デカリンを溶媒として濃度　０．１ｇ／
１００ｍｊ、温度　１３５°Ｃで測定された還元比　。

粘度　２．０；ガラス転移点　−４９℃）　１部、酸化
チタン（ルチル型結晶構造を有し、粒子径　０．５〜０
．５μ）　７部、水添化ビスフェノールＡ７オスフアイ
ト樹脂　０．４部および２．２−メチレン−ビス（４−
メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）　０．６部
をヘンシェルミキサーを用いて混合した。得られた混合
物をシリンダーの最高温度が２９０℃に設定されたＡＳ
−３０型二軸押出機（中釜機械製作所製）にて押出して
ベレット化し、次いで、得られたペレットを用いてシリ
ンダーの最高温度が２８０℃に設定された５Ｊ−５５Ｂ
ｑ射出成形機にて１７８”　Ｘｉ／２”　Ｘ５／２”　
なる形状を有するアイゾツト衝撃強度測定用試°験片を
成形した。日本主色工業（株）製の白色度肝［カラース
タジオＣ３−に５ＦＪを用い、この試験片のＵＣ５系の
り、ａ、ｂを測定し、白変を計算した。値は８２．８で
あった。

七較例　１ 参考例２で得られた溶液法ポリフェニレンエーテル共重
合体を良溶媒−非溶媒法′ポリフェニレンエーテル共重
合体に代えて使用する以外は、実施例１を繰り返した。

得られた試験片による白変の計算値は７８．１であった
。

実施例　２ 参考例１と同様な操作に従って銅含有量およびイオウ含
有量が、それぞれ１２　ｐｐｍおよび５０ｐｐｍまたは
１０　ｐｐｍおよび２５０　ｐｐｒｎであり、固有粘度
（３０’Ｃ，クロロホルム中）がいずれも０．５２ｄ−
５部ｇである二種類の良溶媒−非溶媒法ポリフエニレン
エーテル共重合体を製造した。この二種類の重合体を用
いて実施例１を繰り返した。白変の値は、ｊｔ１者の場
合で８１．８、後者の場合で８２．１であった。実施例
１の場合に比較して、銅含有量およびイオウ含有量の多
い重合体を用いたにもかかわらず、白変はほぼ同等の値
となった。

実施例　６ 参考例１と同様にして銅含有量が８　ｐｐｍ　およびイ
オウ含有量が２０　ｐｐｍであり、固有粘度（３０℃、
クロロホルム中）がｏ、５３ｄ−＃／ｇである良溶媒−
非溶媒法ポリフエニレンエーテル共重合体を製造した。

この共重合体　６０部、実施例１で使用した耐衝撃性ポ
リスチレン　４０部、実施例１で使用した酸化チタン　
７部、トリス（ノニルフェニル）フォスファイト　０．
４部および２．６−シーｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾ
ール　０゜６部をヘンシェルミキサーを用いて混合した
。

得られた混合物をシリンダーの最高温度が３０５℃に設
定されたＡＳ−１０型二軸押出機を用いてペレット化し
た後、シリンダーの最高温度が２９５　’Ｃに設定され
た５Ｊ−３５Ｂ型射出成形機を用いて実施例１と同様な
試験片を成形した。この試験片の白変は８０．９であっ
た。

比較例　２ 参考例２で得られた溶液法ポリフェニレンエーテル共重
合体を良溶媒−非溶媒法ポリフエニレンエーテル共重合
体に代えて用いる以外は、実施例３を繰り返した。白変
は７７．９であつた。

実施例　４ 実施例６で製造した良溶媒−非溶媒法ポリフエニレン共
重合体　３９部、実施例１で使用した耐衝撃性ポリスチ
レン　６１部、実施例１で使用した酸化チタン　５部、
水添化ビスフェノールＡフォスファイト樹脂　ｏ、５６
部および２．２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−
ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）０．２４部をヘンシェル
ミキサーを用いて混合した。得られた混合物をシリンダ
ーの最高温度が２９０　”Ｃに設定されたＡＳ−３０型
二軸押出機を用いてペレット化した後、シリンダーの最
高温度が２８０℃に設定された５Ｊ−１５Ｂ型射出成形
機を用いて実施例１と同様な試験片を成形した。白変は
７９．７であった。

比較例　６ 参考例２で得られた溶液法ポリフェニレンエーテル共重
合体を良溶媒−非溶媒法ポリフェニレンエーテル共重合
体に代えて用いる以外は、実施例４を繰り返した。白変
は７７．７であった。

特許出願人　三菱瓦斯化学株式会社 代表者長野和吉

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 良溶媒−非溶媒法ポリフェニレンエーテル系樹脂および
   ビニル芳香族樹１１Ｎを含有する着色度の抑制されたポ
   リフェニレンエーテル系樹脂組成物。