JPS60171729A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS60171729A JPS60171729A JP2902784A JP2902784A JPS60171729A JP S60171729 A JPS60171729 A JP S60171729A JP 2902784 A JP2902784 A JP 2902784A JP 2902784 A JP2902784 A JP 2902784A JP S60171729 A JPS60171729 A JP S60171729A
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- etching
- layer
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- etching mask
- mask
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Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)発明の技術分野
未発りlは、半導体装置の製造方法に関する。特に、半
導体層に、深さの異なる複数の開口を1回の(共通の)
エツチング工程をもって形成する工程を有する半導体装
置の製造方法に関する。
導体層に、深さの異なる複数の開口を1回の(共通の)
エツチング工程をもって形成する工程を有する半導体装
置の製造方法に関する。
(2)技術の背景
半導体装置の製造方法には、深さの異なる複数の開「1
を形成する要請がある。ウォールドエミッタ型バイポー
ラトランジスタの製造工程等に必要だからである。
を形成する要請がある。ウォールドエミッタ型バイポー
ラトランジスタの製造工程等に必要だからである。
(3)従来技術と問題点
深さの異なる複数の開口を形成する方法、特に、1回の
(共通の)エツチング工程をもって深さの異なる複数の
開口を形成する方法は、従来技術においては知られてい
ない、しかし、か−る要請の存在することは、上記のと
おり、明らかである。
(共通の)エツチング工程をもって深さの異なる複数の
開口を形成する方法は、従来技術においては知られてい
ない、しかし、か−る要請の存在することは、上記のと
おり、明らかである。
(4)発明の[1的
本発明の目的は、か−る要請にこたえるものであり、半
導体層に、深さの異なる複数の開口を1回の(共通の)
エツチング工程をもって形成する1]程を有する半導体
装置の製造方法を提供することにある。
導体層に、深さの異なる複数の開口を1回の(共通の)
エツチング工程をもって形成する1]程を有する半導体
装置の製造方法を提供することにある。
(5)発明の構成
本発明の構成は、半導体層上に第1のエツチング用マス
ク層と第2のエツチング用マスク層とを形成し、深い開
口と浅い開口との形成予定領域上から前記第2のエツチ
ング用マスク層を除去し、次いで、前記深い開口の形成
予定領域上から前記第1のエツチング用マスク層を除去
し、その後。
ク層と第2のエツチング用マスク層とを形成し、深い開
口と浅い開口との形成予定領域上から前記第2のエツチ
ング用マスク層を除去し、次いで、前記深い開口の形成
予定領域上から前記第1のエツチング用マスク層を除去
し、その後。
前記半導体層に対してエツチングをなす工程を有する半
導体装置の製造方法にある。
導体装置の製造方法にある。
換ゴすれば、本発明は、エツチング特性の著しく異なる
材料の組み合わせ1例えば、PSGと豪結晶シリコンと
の組み合わせ、Si3N4とPSGとの組み合わ′せ等
を使用し、エツチングされやすい材料の層を比較的厚さ
の薄い上層(第1層)とし、比較的エツチングされにく
い材料の層を厚さの厚い下層(第2層)とする2層のエ
ツチング用マスク層を形成しておき、まず、上層(第1
層)はエツチングするが下層(第2層)はエツチングし
にくいエツチング法を使用して、深い開口の形成予定領
域と浅い開口の形成予定領域との双方上から上層(第1
層)のエツチング用マスク層を除去し、つ(いて、下層
(第2層)をエツチングするエツチング法を使用して、
深い開口の形成予定領域上から下層(第2層)のエツチ
ング用マスク層を除去して、浅い開口の形成予定領域上
には下層(第2層)のエツチング用マスク層を残留した
状態で、下層(第2層)のエツチング用マスク層と半導
体層との双方を単一の工程をもって同時にエツチングす
るものである。
材料の組み合わせ1例えば、PSGと豪結晶シリコンと
の組み合わせ、Si3N4とPSGとの組み合わ′せ等
を使用し、エツチングされやすい材料の層を比較的厚さ
の薄い上層(第1層)とし、比較的エツチングされにく
い材料の層を厚さの厚い下層(第2層)とする2層のエ
ツチング用マスク層を形成しておき、まず、上層(第1
層)はエツチングするが下層(第2層)はエツチングし
にくいエツチング法を使用して、深い開口の形成予定領
域と浅い開口の形成予定領域との双方上から上層(第1
層)のエツチング用マスク層を除去し、つ(いて、下層
(第2層)をエツチングするエツチング法を使用して、
深い開口の形成予定領域上から下層(第2層)のエツチ
ング用マスク層を除去して、浅い開口の形成予定領域上
には下層(第2層)のエツチング用マスク層を残留した
状態で、下層(第2層)のエツチング用マスク層と半導
体層との双方を単一の工程をもって同時にエツチングす
るものである。
(6)発明の実施例
以上、図面を参照しつ覧、本発明の実施例に係る開1」
形成]工程を説明する。
形成]工程を説明する。
第1図参照
半導体層l上に、PSG等リアリアクティブイオンエツ
チング法っては比較的エツチングされにくい材料をもっ
て比較的厚く厚さ 1.5p−程度に152の(下層の
)エツチング用マスク層2を形成し、つ−′いて、多結
晶シリコン等リアクティブイオンエツチング法によって
エツチングされやすい材料をもって厚さ4.000A程
度の薄い厚さに第1の(上層)のエツチング用マスク層
3を形成する。これらの工程は、CVD法等通常の薄膜
形成7段をもってなすことができる。フォトリソグラフ
ィー法を使用して、深い開口の形成予定領域上と浅い開
口の形成予定領域上とに開口4を有するレジストマスク
5を形成する。
チング法っては比較的エツチングされにくい材料をもっ
て比較的厚く厚さ 1.5p−程度に152の(下層の
)エツチング用マスク層2を形成し、つ−′いて、多結
晶シリコン等リアクティブイオンエツチング法によって
エツチングされやすい材料をもって厚さ4.000A程
度の薄い厚さに第1の(上層)のエツチング用マスク層
3を形成する。これらの工程は、CVD法等通常の薄膜
形成7段をもってなすことができる。フォトリソグラフ
ィー法を使用して、深い開口の形成予定領域上と浅い開
口の形成予定領域上とに開口4を有するレジストマスク
5を形成する。
第2図参照
このマスク5を使用してなすりアクティブイオンエツチ
ング法を使用して、多結晶シリコン等よりなる第1の(
上層の)エツチング用マスク層3を除去して開口4の深
さを大きくする。
ング法を使用して、多結晶シリコン等よりなる第1の(
上層の)エツチング用マスク層3を除去して開口4の深
さを大きくする。
使用済みのレジストマスク5を除去した後、再びフォト
リソグラフィー法を使用して、深い開口の形成予定領域
」二のみに開口4を有するレジストマスク5゛を形成す
る。
リソグラフィー法を使用して、深い開口の形成予定領域
」二のみに開口4を有するレジストマスク5゛を形成す
る。
このマスク5°を使用してなすりアクティブイオンエツ
チング法を使用して、PSG等よりなる第2の(下層の
)エツチング用マスク層2を深い開【」に対応する領域
上のみから除去する。
チング法を使用して、PSG等よりなる第2の(下層の
)エツチング用マスク層2を深い開【」に対応する領域
上のみから除去する。
第3図参照
使用済みのレジストアスク5゛を除去した後、PSGと
半導体との双方をエツチングするりアクティブイオンエ
ツチング法を使用して、深い開口4“に対応する領域に
おいては半導体層lを、浅い開口4”に対応する領域に
おいては第2の(下層の)エツチング用マスク層2と半
導体層1とを、つCけて、エツチングする。
半導体との双方をエツチングするりアクティブイオンエ
ツチング法を使用して、深い開口4“に対応する領域に
おいては半導体層lを、浅い開口4”に対応する領域に
おいては第2の(下層の)エツチング用マスク層2と半
導体層1とを、つCけて、エツチングする。
第4図参照
使用済みの2層のエツチング用マスク層2.3を溶解除
去する。
去する。
以上の工程をもって、深い開口4′と浅い開口4“とを
共通のエツチング工程をもって形成することができる。
共通のエツチング工程をもって形成することができる。
第5図参照
以下、公知の1程により、例えば、図示するように、ウ
ォールドエミッタ型バイポーラトランジスタ等を製造す
ることができる0図において。
ォールドエミッタ型バイポーラトランジスタ等を製造す
ることができる0図において。
1゛はn型のコレクタ領域であり、6は上記の深い開口
4゛の内面を酸化した後、この開口4°を多結晶シリコ
ン層をもって埋めて形成した素子分離であり、7は素子
分離と同様の工程をもって開I+ 4”を埋めて形成し
たエミッタ・ベースとコレクタとの隔壁であり、8はp
型のベースであり。
4゛の内面を酸化した後、この開口4°を多結晶シリコ
ン層をもって埋めて形成した素子分離であり、7は素子
分離と同様の工程をもって開I+ 4”を埋めて形成し
たエミッタ・ベースとコレクタとの隔壁であり、8はp
型のベースであり。
9はn型のエミッタである。10はフィールド絶縁膜で
あり、11.12.13は、それぞ抗、エミッタ電極、
ベース電極、コレクタ市極である。14は本発明に係る
開「1形成工程に先立ち、半導体層l中に、n型のコレ
クタ領域1′より深く形成された高濃度不純物理め込み
層である。
あり、11.12.13は、それぞ抗、エミッタ電極、
ベース電極、コレクタ市極である。14は本発明に係る
開「1形成工程に先立ち、半導体層l中に、n型のコレ
クタ領域1′より深く形成された高濃度不純物理め込み
層である。
なお、」−記の深さの異なる複数の開口を如何様に利用
するかは自由である。
するかは自由である。
7、発明の効果
以に説明せるとおり、本発明によれば、半導体層に、深
さの異なる複数の開口を1回の(共通の)エツチング工
程をもって形成する工程を有する半導体装置の製造方法
を提供することができる。
さの異なる複数の開口を1回の(共通の)エツチング工
程をもって形成する工程を有する半導体装置の製造方法
を提供することができる。
第1図〜i4図は本発明の実施例に係る深さの異なる複
数の開口を1回の(共通の)エツチング工程をもって形
成する主要工程を説明する基板断面図であり、第5図は
、第4図に示す開口を利用して製造したウォールドエミ
ッタ型へイボーラトランジスタの基板断面図である。 l争Φ・】r、導体層、1′ 争φ・n型のコレクタ領
域、2.3・・・エツチング用ヤスク層、5.5° 1
1争・レジストIIQ 、 4・ 会会開口、4゛ 拳
Iφ深い開1」、 4″ ・1111浅い開口。
数の開口を1回の(共通の)エツチング工程をもって形
成する主要工程を説明する基板断面図であり、第5図は
、第4図に示す開口を利用して製造したウォールドエミ
ッタ型へイボーラトランジスタの基板断面図である。 l争Φ・】r、導体層、1′ 争φ・n型のコレクタ領
域、2.3・・・エツチング用ヤスク層、5.5° 1
1争・レジストIIQ 、 4・ 会会開口、4゛ 拳
Iφ深い開1」、 4″ ・1111浅い開口。
Claims (1)
- 半導体層上に第1のエツチング用マスク層と第2のエツ
チング用マスク層とを形成し、深い開口と浅い開1コと
の形成予定領域上から前記第2のエツチング用マスク層
を除去し1次いで、前記深い開口の形成予定領域上から
前記第1のエツチング用マスク層を除去し、その後、前
記半導体層に対してエツチングをなす工程を有する半導
体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2902784A JPS60171729A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2902784A JPS60171729A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60171729A true JPS60171729A (ja) | 1985-09-05 |
Family
ID=12264925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2902784A Pending JPS60171729A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60171729A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6392024A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-22 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPH02246330A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-02 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
US6664032B2 (en) * | 1999-02-16 | 2003-12-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of producing two-dimensional phase type optical element |
JP2015023292A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | アトランティック・イナーシャル・システムズ・リミテッドAtlantic Inertial Systems Limited | 反応性イオンエッチング方法 |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP2902784A patent/JPS60171729A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6392024A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-22 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPH02246330A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-02 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
US6664032B2 (en) * | 1999-02-16 | 2003-12-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of producing two-dimensional phase type optical element |
JP2015023292A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | アトランティック・イナーシャル・システムズ・リミテッドAtlantic Inertial Systems Limited | 反応性イオンエッチング方法 |
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