JPS60170596A - アルミ部材のろう付け用フラツクス - Google Patents
アルミ部材のろう付け用フラツクスInfo
- Publication number
- JPS60170596A JPS60170596A JP59025895A JP2589584A JPS60170596A JP S60170596 A JPS60170596 A JP S60170596A JP 59025895 A JP59025895 A JP 59025895A JP 2589584 A JP2589584 A JP 2589584A JP S60170596 A JPS60170596 A JP S60170596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flux
- brazing
- k2alf5
- aluminum
- kalf4
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
- B23K35/3605—Fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はノＩルミニウム及びアルミニウム合金からなる
ノフルミ部材のろう付【ノに使用゛りるフラックスに関
するもので、特に大気中でのトーチろうイ」り性を著し
く改善するものである。
ノフルミ部材のろう付【ノに使用゛りるフラックスに関
するもので、特に大気中でのトーチろうイ」り性を著し
く改善するものである。
一般にアルミ製機器、例えば自動車用のラジエーターや
オイｔルクーラーあるいはエアコン用のコンデンサーや
エバポレーター等の熱交換器はろう伺【プ法により組立
てられＣいる。これ等熱交換器は侮れも熱交用媒体であ
るエンジン冷却用の水、エンジンオイル、フレメン（ガ
ス又は液体）等を通す通路、いわゆるチュー１と、熱交
換を迅速に行なわせるためにチューブの空気側に設けた
フィンからなり、例えばエアコン用コンデンサーコアー
は第１図に示すように媒体が通る蛇行状に折曲げたチュ
ーブ（１）間に、コルゲート状に加工したフィン（２）
を装着したもので、チューブとフィンの接合にはろう付
り法が用いられ（いる。このようなろう伺は法はチュー
ブ又はフィンを形成ケるアルミ部材の表面にあらかじめ
Ａｐ−ｓｒ系合金ろう拐をタララドしＣおくか、又はチ
ューブとフィン間にＡ１−５ｉ系合金ろうの薄板を挿入
し、該ろう材の溶融する温度より若干高い温度、即ち５
９０・−６２０℃に加熱するしので、この加熱の際アル
ミ部材の表面の酸化皮膜を破壊しＵＡｉ！−８ｉ系合金
ろうの流動性と濡れ性を良くりるためにフラックスが用
いられ（いる。
オイｔルクーラーあるいはエアコン用のコンデンサーや
エバポレーター等の熱交換器はろう伺【プ法により組立
てられＣいる。これ等熱交換器は侮れも熱交用媒体であ
るエンジン冷却用の水、エンジンオイル、フレメン（ガ
ス又は液体）等を通す通路、いわゆるチュー１と、熱交
換を迅速に行なわせるためにチューブの空気側に設けた
フィンからなり、例えばエアコン用コンデンサーコアー
は第１図に示すように媒体が通る蛇行状に折曲げたチュ
ーブ（１）間に、コルゲート状に加工したフィン（２）
を装着したもので、チューブとフィンの接合にはろう付
り法が用いられ（いる。このようなろう伺は法はチュー
ブ又はフィンを形成ケるアルミ部材の表面にあらかじめ
Ａｐ−ｓｒ系合金ろう拐をタララドしＣおくか、又はチ
ューブとフィン間にＡ１−５ｉ系合金ろうの薄板を挿入
し、該ろう材の溶融する温度より若干高い温度、即ち５
９０・−６２０℃に加熱するしので、この加熱の際アル
ミ部材の表面の酸化皮膜を破壊しＵＡｉ！−８ｉ系合金
ろうの流動性と濡れ性を良くりるためにフラックスが用
いられ（いる。
従来アルミ部材のろう（ｔ Ｇ］用ツノラックスは、Ｎ
ａ ｃ、ｅ、ＫＣＪ！に、Ｌｉ ＣＪ、Ｚｎ ＣＪ！ｚ
等の塩化物と、ＡＪ！Ｆ３、ＫＦ、Ｎａ Ｆ、Ｌｉ Ｆ
Ｗの弗化物を適当なＺｎ成に混合したものが用いられて
いる。しかしながらこれ等のフラックスはろう付１ノ後
に必ず熱湯や酸により除去しなければならず、フラック
スが残存すると塩化物は吸湿性のため電解質となってア
ルミ部材を腐食する。また熱湯や酸による除去には必ず
公害上の理由から排液処理が伴なうため、コメ１〜高の
原因となっている。また１台の熱交換器をろう付けする
ためには１００〜４００ｇのフラックスを使用しな（プ
ればならず、これが更にコスト高の原因となっている。
ａ ｃ、ｅ、ＫＣＪ！に、Ｌｉ ＣＪ、Ｚｎ ＣＪ！ｚ
等の塩化物と、ＡＪ！Ｆ３、ＫＦ、Ｎａ Ｆ、Ｌｉ Ｆ
Ｗの弗化物を適当なＺｎ成に混合したものが用いられて
いる。しかしながらこれ等のフラックスはろう付１ノ後
に必ず熱湯や酸により除去しなければならず、フラック
スが残存すると塩化物は吸湿性のため電解質となってア
ルミ部材を腐食する。また熱湯や酸による除去には必ず
公害上の理由から排液処理が伴なうため、コメ１〜高の
原因となっている。また１台の熱交換器をろう付けする
ためには１００〜４００ｇのフラックスを使用しな（プ
ればならず、これが更にコスト高の原因となっている。
最近上記欠点を改善Ｊるため、弗化物のみからなるフラ
ックス、例えばＡＪ２Ｆ３５３〜５５ｗｔ％、残部ＫＦ
からなるフラックス（英国特許第１０５５９１４号明細
書）やに／Ｍ２Ｆ＋６５．６〜９９．９ｖｉｔ％、残部
に３Ａ、ｅＦ６からなるフラックス（特公昭５８−２７
０３７ ＠公報）が開発され実用化されている。特にＫ
ＡλＦ４−に３ Ａ、！Ｆｓフラックスは非常に活性度
が高いため、前記塩化物系フラックスより少量ｒ酸化皮
膜破壊の効果があり、しかも非酸化性雰囲気中でろう付
（プ］れば更に少量ですみ、熱交換器１台あたり１０〜
３０ｇのフラックス使用量で済み、かつろう付は後のフ
ラックス残漬をそのまとがないので７ラツクスの除去処
理を省略ぐきる利点がある。
ックス、例えばＡＪ２Ｆ３５３〜５５ｗｔ％、残部ＫＦ
からなるフラックス（英国特許第１０５５９１４号明細
書）やに／Ｍ２Ｆ＋６５．６〜９９．９ｖｉｔ％、残部
に３Ａ、ｅＦ６からなるフラックス（特公昭５８−２７
０３７ ＠公報）が開発され実用化されている。特にＫ
ＡλＦ４−に３ Ａ、！Ｆｓフラックスは非常に活性度
が高いため、前記塩化物系フラックスより少量ｒ酸化皮
膜破壊の効果があり、しかも非酸化性雰囲気中でろう付
（プ］れば更に少量ですみ、熱交換器１台あたり１０〜
３０ｇのフラックス使用量で済み、かつろう付は後のフ
ラックス残漬をそのまとがないので７ラツクスの除去処
理を省略ぐきる利点がある。
しかしながらこのフラックスは、その製造が大変で、コ
スト高となる欠点があつｌこ。例えば特公昭５８−２７
０３７ 号公報ではＡ、ｅＦ３とＫ「を溶融した後、粉
砕することによりＫＡぶＦ４とに３ＡＪ！Ｆ６の混合フ
ラックスを製造しているが、溶融した上記弗化物は非常
に活性風が高く容器を侵食づるために、溜器の材質が限
定されてしまう。」上記公報では黒鉛で造られたルツボ
を用いくいるが、黒鉛ルツボは多孔質のため外に漏れる
現象が起り、好ましくない。またアルミナ（ＡＪ？、ｚ
０３ ）等で造られた磁製ルツボは、あまり侵食され
ないが、もろいため寿命が短く、２〜３回の使用で破壊
りる。更に溶融して固めたフラックスはフレーク状にな
っているため、これを粉末とづる粉砕工程が必要であっ
た。また上記ＡＪ！Ｆｉ！−ＫＦフラックスはＡｆＡＦ
ａとＫＦを混合したものにコス（−は安いが、ＫＡλＦ
＋−に３Ａに！Ｆｓフラックスに比へ（ろう（＝ｊ Ｔ
プ性が劣るものであった。
スト高となる欠点があつｌこ。例えば特公昭５８−２７
０３７ 号公報ではＡ、ｅＦ３とＫ「を溶融した後、粉
砕することによりＫＡぶＦ４とに３ＡＪ！Ｆ６の混合フ
ラックスを製造しているが、溶融した上記弗化物は非常
に活性風が高く容器を侵食づるために、溜器の材質が限
定されてしまう。」上記公報では黒鉛で造られたルツボ
を用いくいるが、黒鉛ルツボは多孔質のため外に漏れる
現象が起り、好ましくない。またアルミナ（ＡＪ？、ｚ
０３ ）等で造られた磁製ルツボは、あまり侵食され
ないが、もろいため寿命が短く、２〜３回の使用で破壊
りる。更に溶融して固めたフラックスはフレーク状にな
っているため、これを粉末とづる粉砕工程が必要であっ
た。また上記ＡＪ！Ｆｉ！−ＫＦフラックスはＡｆＡＦ
ａとＫＦを混合したものにコス（−は安いが、ＫＡλＦ
＋−に３Ａに！Ｆｓフラックスに比へ（ろう（＝ｊ Ｔ
プ性が劣るものであった。
本発明者等はこれに鑑み種々検討の結果、フラックスの
製造が容易でコストも支く、非酸化性雰囲気中Ｃ前記Ｋ
Ａ、ｆｌ！Ｆ＋ −に３ Ａアビ６フラツクスと同様の
ろう何は性を示１アルミ部（Ａのろう付は用フラックス
を開発し、これを提案した。このフラックスは純度９５
Ｗ［％以上のペンタフルオロアルミン酸カリウム水和物
（Ｋｚ ＡＪ！Ｆｓ 、Ｈｚ Ｏ）からなるもので、弗
酸（＋−Ｉ Ｆ ＞ 、水酸化アルミニウム［Ａ、ｅ
（Ｏ）ｌ）３］及び弗化カリウム（ＫＦ＞を化学合成す
ることにより容易かつ安価に造られるものである。
製造が容易でコストも支く、非酸化性雰囲気中Ｃ前記Ｋ
Ａ、ｆｌ！Ｆ＋ −に３ Ａアビ６フラツクスと同様の
ろう何は性を示１アルミ部（Ａのろう付は用フラックス
を開発し、これを提案した。このフラックスは純度９５
Ｗ［％以上のペンタフルオロアルミン酸カリウム水和物
（Ｋｚ ＡＪ！Ｆｓ 、Ｈｚ Ｏ）からなるもので、弗
酸（＋−Ｉ Ｆ ＞ 、水酸化アルミニウム［Ａ、ｅ
（Ｏ）ｌ）３］及び弗化カリウム（ＫＦ＞を化学合成す
ることにより容易かつ安価に造られるものである。
しかしながらこれ等弗化物系フラックスは非酸化雰囲気
中のろう＋ｉ’ Ｇ）Ｃ良好なろう付り性を得ることが
できるも、大気中でのトーチ（Ｍ素−アセチレンの火炎
）ろうイ］けＣは必ずしも良好なろうイ１り性が得られ
ない欠点があった。
中のろう＋ｉ’ Ｇ）Ｃ良好なろう付り性を得ることが
できるも、大気中でのトーチ（Ｍ素−アセチレンの火炎
）ろうイ］けＣは必ずしも良好なろうイ１り性が得られ
ない欠点があった。
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、非酸化性雰囲気中
は勿論、大気中でのトーチろう句けにおいＣ１ろう付【
ｊ性を著しく改善することができるノフルミ部材のろう
イ」け用フラックスを開光したもの’Ｃ，Ｋｚ ＡｆＦ
ｓ又はに２ΔＲＦｓ ・１−（ｚ Ｏを５〜９５ｗｔ％
含み、残部ＫＡｆＦ＋からなることを特徴とするもので
ある。
は勿論、大気中でのトーチろう句けにおいＣ１ろう付【
ｊ性を著しく改善することができるノフルミ部材のろう
イ」け用フラックスを開光したもの’Ｃ，Ｋｚ ＡｆＦ
ｓ又はに２ΔＲＦｓ ・１−（ｚ Ｏを５〜９５ｗｔ％
含み、残部ＫＡｆＦ＋からなることを特徴とするもので
ある。
即ち本発明はＫｚＡＪ！Ｆｓ又はＫｚＡＪ２「５・ト１
２０とに／ＩＦ＋とを混合するか、又は水性フルオロア
ルミニウム Ｆｓ 、Ｈ３ ＡｉＦｅ ）とカリウム化合物を適当な
配合量ぐ混合し化学合成覆ることにより容易に得られる
ものでろう付（プにとって適切な反応性を有し、非酸化
性雰囲気中のろう付は性が優れ、かつ大気中でのトーチ
ろう付ｔプ性をも著しく向上せしめ得たものである。し
かしてＫｚＡρ１警又はに２Ａｆ’ Ｆｓ ・Ｈｚ ０
０）含有ｍ５ 〜９５ｗｔ％（１）範囲ニｍ定したのは
、５ｗｔ％未満でも、また９ｓｗｔ％を越えζも大気中
でのトーチろう付は性が著しく低−Ｆりるためである。
２０とに／ＩＦ＋とを混合するか、又は水性フルオロア
ルミニウム Ｆｓ 、Ｈ３ ＡｉＦｅ ）とカリウム化合物を適当な
配合量ぐ混合し化学合成覆ることにより容易に得られる
ものでろう付（プにとって適切な反応性を有し、非酸化
性雰囲気中のろう付は性が優れ、かつ大気中でのトーチ
ろう付ｔプ性をも著しく向上せしめ得たものである。し
かしてＫｚＡρ１警又はに２Ａｆ’ Ｆｓ ・Ｈｚ ０
０）含有ｍ５ 〜９５ｗｔ％（１）範囲ニｍ定したのは
、５ｗｔ％未満でも、また９ｓｗｔ％を越えζも大気中
でのトーチろう付は性が著しく低−Ｆりるためである。
尚本発明におけるＫｚＡＪ！Ｆｓは、１１に溶液、ＫＦ
及びＡｆ（ＯＨ）ａを適当な配合量で混合し、化学合成
することにより容易１こ得られるもので、最終の乾燥条
件によってはＡｚＡλ［５に１分子の］（２０が結晶水
としで残るＫｚ ＡＪＩ！Ｆｓ 、ＨｚＯ（この状態ぐ
安定している）となっても、Ｋ２Ａ、ｅＦｓと全く同様
のろう付は性が得られる。
及びＡｆ（ＯＨ）ａを適当な配合量で混合し、化学合成
することにより容易１こ得られるもので、最終の乾燥条
件によってはＡｚＡλ［５に１分子の］（２０が結晶水
としで残るＫｚ ＡＪＩ！Ｆｓ 、ＨｚＯ（この状態ぐ
安定している）となっても、Ｋ２Ａ、ｅＦｓと全く同様
のろう付は性が得られる。
以下本光明を実施例について詳細に説明する。
チューブとしＵＪ Ｉ ３１０５０（／Ｍ！９９．５％
以上）を通常の方法で押出加工し、第２図に示りように
長手り向の穴〈１ａ）を４個形成した偏平状の押出多穴
デユープ（１）と、Ｊ Ｉ ５３００３ （Ａ 、ｅ
−０，１５ｗｔＣｕ−１，Ｉｗｔ％ｃｕ−ｉ、１ｗｔ％
ＭＯ合金を８祠どし、その両面にＪ Ｉ ３４３４３
（Ａ １２−７．５ｗｔ％８１合金）からなるアルミ合
金ろう拐をクラッドした厚さ０．１５ｍｍのプレージン
クシートを用い、第１図に示すように押出多穴チューブ
（１）を蛇行状に折曲げ、折曲げたチューブ（１）間に
ブレージングシー１〜をコルグー１〜状に加工したフィ
ン（２）を組み込み冶具で固定した。これをそれぞれ第
１表に示す本発明フラックス、比較フックス、従来フラ
ックスの５％水溶液に浸漬してフラックスを塗布した後
、２００℃の乾燥炉により水分を完全に蒸発させ、しか
る後ＮＺガス雰囲気炉（”６４０℃の温度に５分間加熱
しでろうイ」りし、第１図に示すエアコン用のコンデン
サー」アーを製造した。
以上）を通常の方法で押出加工し、第２図に示りように
長手り向の穴〈１ａ）を４個形成した偏平状の押出多穴
デユープ（１）と、Ｊ Ｉ ５３００３ （Ａ 、ｅ
−０，１５ｗｔＣｕ−１，Ｉｗｔ％ｃｕ−ｉ、１ｗｔ％
ＭＯ合金を８祠どし、その両面にＪ Ｉ ３４３４３
（Ａ １２−７．５ｗｔ％８１合金）からなるアルミ合
金ろう拐をクラッドした厚さ０．１５ｍｍのプレージン
クシートを用い、第１図に示すように押出多穴チューブ
（１）を蛇行状に折曲げ、折曲げたチューブ（１）間に
ブレージングシー１〜をコルグー１〜状に加工したフィ
ン（２）を組み込み冶具で固定した。これをそれぞれ第
１表に示す本発明フラックス、比較フックス、従来フラ
ックスの５％水溶液に浸漬してフラックスを塗布した後
、２００℃の乾燥炉により水分を完全に蒸発させ、しか
る後ＮＺガス雰囲気炉（”６４０℃の温度に５分間加熱
しでろうイ」りし、第１図に示すエアコン用のコンデン
サー」アーを製造した。
このようにして製造したコンデンサー」アーについてろ
う付は性を調べた。その結果を第１表に併記己だ。肖ろ
う付は性はフィンの接合率ひ表わし、接合率が９８％以
上を良好、５０〜９８％を不良、５０％以−トも不可と
した。
う付は性を調べた。その結果を第１表に併記己だ。肖ろ
う付は性はフィンの接合率ひ表わし、接合率が９８％以
上を良好、５０〜９８％を不良、５０％以−トも不可と
した。
また第３図に示４ようにＪＩＳ３００３からなる厚ざ１
．２ｆｆｆｆｌのＡア板（３ａ）、（３ｂ）を丁字形に
突き合わせ、その接合部の片側にＪＩＳ４０４７（Ａ、
ｅ−１２ｗｔ％８１合金）からなる直径？、５ａｆｆｉ
のアルミ合余ろう材（４）を置き、第１表に示リフラッ
クスの４０％水溶液を筆で前記接合部とアルミ台金ろう
材（４）に塗布し、この一部分に酸素−アセチレンの燃
焼ガスをトーチＣ当゛Ｃてろうイ」りし、これについて
ろう付は性を調べた。イの結果を第１表に併記した。肖
ろう付は性はろうが流動して反対側に十分に回り、フィ
レットが両側に均一に生成した場合を良好とし、ろうの
回りが不均一なものを不良とし、反対側にろうが全く回
らない場合を不ｉｉＪとしｌ、二。
．２ｆｆｆｆｌのＡア板（３ａ）、（３ｂ）を丁字形に
突き合わせ、その接合部の片側にＪＩＳ４０４７（Ａ、
ｅ−１２ｗｔ％８１合金）からなる直径？、５ａｆｆｉ
のアルミ合余ろう材（４）を置き、第１表に示リフラッ
クスの４０％水溶液を筆で前記接合部とアルミ台金ろう
材（４）に塗布し、この一部分に酸素−アセチレンの燃
焼ガスをトーチＣ当゛Ｃてろうイ」りし、これについて
ろう付は性を調べた。イの結果を第１表に併記した。肖
ろう付は性はろうが流動して反対側に十分に回り、フィ
レットが両側に均一に生成した場合を良好とし、ろうの
回りが不均一なものを不良とし、反対側にろうが全く回
らない場合を不ｉｉＪとしｌ、二。
５仔
緘
な−Ｋ
ＩＯ（ｌ＋
ｌ１
（Ｉ臣 。
一
２−への寸０■トの■♀＝♀
第１表から明らかなように本発明フラックスＮｏ、１〜
６を用いたろう付（）Ｃは、Ｎ２ガス雰囲気中ぐも、ま
た大気中でもろう（＝Ｊけ性が良好（・ろうの回りも良
いことが判る。
６を用いたろう付（）Ｃは、Ｎ２ガス雰囲気中ぐも、ま
た大気中でもろう（＝Ｊけ性が良好（・ろうの回りも良
いことが判る。
これに対し本発明の組成範囲を外れる比較フラックスＮ
００７〜８、先に提案したに２Δｉ！Ｆｓ ・ｆ−１ｚ
、ｏ単独のフラックスＮＯ６９及び従来フラックスＮ
ｏ、１０〜１２を用いたろう付けぐは、何れも大気中で
のトーチろう（ｊけにおいてろう付は性が不良な乃至不
用となつＣおり、本発明フラックスを用い！ころう＋１
（プよりもろう（＝ｊけ性が劣ることが判る。
００７〜８、先に提案したに２Δｉ！Ｆｓ ・ｆ−１ｚ
、ｏ単独のフラックスＮＯ６９及び従来フラックスＮ
ｏ、１０〜１２を用いたろう付けぐは、何れも大気中で
のトーチろう（ｊけにおいてろう付は性が不良な乃至不
用となつＣおり、本発明フラックスを用い！ころう＋１
（プよりもろう（＝ｊけ性が劣ることが判る。
このような本発明フラックスによれば非酸化性雰囲気中
は勿論、大気中でのトーチろう伺けにおいζろう付は性
を著しく改善し得るもの０１１ア」ン用のコンデンリ−
」ツアー等におけるろうイ４けにおいＣは、実用上熱効
率の点から９７％以上の接合率が要求され、従来の弗化
物系フラックスではこれをクリヤーすることは極め（困
難であったが、本発明フラックスによればこれを容易に
クリｉ７−りることができるなど、工業上顕著な効果を
余す
は勿論、大気中でのトーチろう伺けにおいζろう付は性
を著しく改善し得るもの０１１ア」ン用のコンデンリ−
」ツアー等におけるろうイ４けにおいＣは、実用上熱効
率の点から９７％以上の接合率が要求され、従来の弗化
物系フラックスではこれをクリヤーすることは極め（困
難であったが、本発明フラックスによればこれを容易に
クリｉ７−りることができるなど、工業上顕著な効果を
余す
第１図１よエア」ン用」ンデンサー」ｊＪ−の−例を示
す斜視図、第２図は同コアー用の押出多穴チュー１の一
例を承り一斜視図、第３図は人気中の１−−チろうイ１
け性を調べる１字形接合祠のろう（＝Ｊ番ノ前の斜視図
である。 １ ・・・・・・・・・・・・・・・ 押出多穴チュー
ブ２ ・・・・・・・・・・・・・・・ フィン３ａ、
３ｂ−Ｐルミ板 ４ ・・・・・・・・・・・・・・・ ろう材代理人
弁理士 箕 浦 清り、：゛ ！膚
す斜視図、第２図は同コアー用の押出多穴チュー１の一
例を承り一斜視図、第３図は人気中の１−−チろうイ１
け性を調べる１字形接合祠のろう（＝Ｊ番ノ前の斜視図
である。 １ ・・・・・・・・・・・・・・・ 押出多穴チュー
ブ２ ・・・・・・・・・・・・・・・ フィン３ａ、
３ｂ−Ｐルミ板 ４ ・・・・・・・・・・・・・・・ ろう材代理人
弁理士 箕 浦 清り、：゛ ！膚
Claims (1)
- ＫｚＡ、ｅＦｓ又はＫｚ Ａ、ｅ Ｆｓ 、１１ｚ Ｏ
を５〜９５ｗｔ％含み、残部ＫＡＪ！Ｆ４からなること
を特徴とづるアルミ部材のろう付は用フラックス。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025895A JPS60170596A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
| US06/697,104 US4579605A (en) | 1984-02-14 | 1985-02-01 | Flux for brazing the aluminum parts and preparing method of the same |
| JP3267282A JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025895A JPS60170596A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
| JP3267282A JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3267282A Division JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60170596A true JPS60170596A (ja) | 1985-09-04 |
| JPH0448556B2 JPH0448556B2 (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=26363588
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59025895A Granted JPS60170596A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
| JP3267282A Pending JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3267282A Pending JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS60170596A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166900A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-06-30 | Furukawa Alum Co Ltd | アルミ部材のろう付用フラックス |
| JP2012509766A (ja) * | 2008-11-25 | 2012-04-26 | ゾルファイ フルーオル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 防食性フラックス |
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