JPH0448556B2 - - Google Patents
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- JPH0448556B2 JPH0448556B2 JP59025895A JP2589584A JPH0448556B2 JP H0448556 B2 JPH0448556 B2 JP H0448556B2 JP 59025895 A JP59025895 A JP 59025895A JP 2589584 A JP2589584 A JP 2589584A JP H0448556 B2 JPH0448556 B2 JP H0448556B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
- B23K35/3605—Fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明はアルミニウム及びアルミニウム合金か
らなるアルミ部材のろう付けに使用するフラツク
スに関するもので、特に大気中でのトーチろう付
け性を著しく改善するものである。 [従来の技術] 一般にアルミ製機器、例えば自動車用のラジエ
ーターやオイルクーラーあるいはエアコン用のコ
ンデンサーやエバポレーター等の熱交換器はろう
付け法により組立てられている。これ等熱交換器
は何れも熱交用媒体であるエンジン冷却用の水、
エンジンオイル、フレオン(ガス又は液体)等を
通す通路、いわゆるチユーブと、熱交換を迅速に
行なわせるためにチユーブの空気側に設けたフイ
ンからなり、例えばエアコン用コンデンサーコア
ーは第1図に示すように媒体が通る蛇行状に折曲
げたチユーブ1間に、コルゲート状に加工したフ
イン2を装着したもので、チユーブフインの結合
にはろう付け法が用いられている。このようなろ
う付け法はチユーブ又はフインを形成するアルミ
部材の表面にあらかじめAl−Si系合金ろう材を
クラツドしておくか、又はチユーブとフイン間に
Al−Si系合金ろう薄膜を挿入そ、該ろう材の溶
融する温度より若干高い温度、即ち590〜620℃に
加熱するもので、この加熱の際アルミ部材の表面
の酸化皮膜を破壊してAl−Si系合金ろうの流動
性と濡れ性を良くするためにラツクスが用いられ
ている。 従来アルミ部材のろう付け用フラツクスには、
NaCl、KClK、LiCl、ZnCl2等の塩化物と、
AlF3、KF、NaF、LiF等の弗化物を適当な組成
に混合したものが用いられている。しかしながら
これ等のフラツクスはろう付け後に必ず熱湯や酸
により除去しければならず、フラツクスが残存す
ると塩化物は吸湿性のため電解質となつてアルミ
部材を腐食する。また熱湯や酸による除去には必
ず公害上の理由から排液処理が伴なうため、コス
ト高の原因となつている。また1第の熱交換器を
ろう付けするためには100〜400gのフラツクスを
使用しなければならず、これが更にコスト高の原
因となつている。 最近上記欠点を改善するため、弗化物のみから
なるフラツクス、例えばAlF353〜55wt%、残部
KFからなるフラツクス(英国特許第1055914号明
細書)やKAlF465.6〜99.9wt%、残部K3AlF6か
らなるフラツクス(特公昭58−27037号公報)が
開発され実用化されている。特にKAlF4−
K3AlF6フラツクスは非常に活性度が高いため、
前記塩化物系フラツクスより少量で酸化皮膜破壊
の効果があり、しかも非酸化雰囲気中でろう付け
すれば更に少量ですみ、熱交換器1台あたり10〜
30gのフラツクス使用量で済み、かつろう付け後
のフラツクス残渣をそのまま残しておいても吸湿
することなく腐食も起すことがないのでフラツク
スの除去処理を省略できる利点がある。 [発明が解決しようとする課題] しかしながらこのフラツクスは、その製造が大
変で、コスト高となる欠点があつた。例えば特公
昭58−27037号公報でAlF3とKFを溶融した後、
粉砕することによりKAlF4とK3AlF6の混合フラ
ツクスを製造しているが、溶融した上記弗化物は
非常に活性度が高く容器を浸食するために、容器
の材質が限定されてしまう。上記公報では黒鉛で
造られたルツボを用いているが、黒鉛ルツボは多
孔質のため外に漏れる現象が起り、好ましくな
い。またアルミナ(Al2O3)等で造られた磁製ル
ツボは、あまり侵食されないが、もろいため寿命
が短く、2〜3回の使用で破壊する。更に溶融し
て固めたフラツクスはフレーク状になつているた
め、これを粉末とする粉砕工程が必要であつた。
このように上記KAlF4−K3AlF6フラツクスは、
その製造において量産性がとぼしく、結果として
コスト高となつてしまう。 また上記AlF3−KFフラツクスはAlF3とKFを
混合したものでコストは安いが、KAlF4−
K3AlF6フラツクスに比べてろう付け性が劣るも
のであつた。 本発明者等はこれに鑑み種々検討の結果、フラ
ツクスの製造が容易でコストも安く、非酸化性雰
囲気中で前記KAlF4−K3AlF6フラツクスと同様
のろう付け性を示すアルミ部材のろう付け用フラ
ツクスを開発し、これを提案した。このフラツク
スは純度95wt%以上のペンタフルオロアルミン
酸カリウム水和物(K2AlF5、H2O)からなるも
ので、弗酸(HF)、水酸化アルミニウム〔Al
(OH)3]及び弗化カリウム(KF)を化学合成す
ることにより容易かつ安価に造られるものであ
る。 しかしながらこれ等弗化物系フラツクスは非酸
化雰囲気中のろう付けで良好なろう付け性を得る
ことができるも、大気中でのトーチ(酸素−アセ
チレンの火炎)ろう付けでは必ずしも良好なろう
付け性が得られない欠点があつた。 [問題点を解決するための手段] 本発明は上記に鑑みさらに検討の結果、非酸化
性雰囲気中は勿論、大気中でのトーチろう付にお
いても、ろう付け性を著しく改善することができ
るアルミ部材のろう付け用フラツクスを開発した
もので、K2AlF5又はK2AlF5・H2Oを5〜95wt
%含み、残部KAlF4からなることを特徴とする
ものである。 [作用] 本発明フラツクスを製造するには、水性フルオ
ロアルミニウム酸(HAlF4、H2AlF5、H3AlF6)
とカリウム化物を適当な配合量で混合し化学合成
することより容易に得ることができる。 そして得られた本発明フラツクスはろう付けに
とつて適切な反応性を有し、非酸化性雰囲気中の
ろう付け性が優れ、かつ従来のフラツクスでは困
難であつた大気中でのトーチろう付け性をも著し
く向上せしめたものである。しかも上記のように
化学合成により製造できるため量産性に優れ、製
造コストが安価になる利点も有する。 なお本発明フラツクスは上記の化学合成の他、
K2AlF5又はK2AlF5・H2OとKAlF4とを混合する
ことによつても得られるが、この場合は化学合成
の場合に比較して量産性は劣る。 しかしてK2AlF5又はK2AlF5・H2Oの含有量を
5〜95wt%の範囲に限定したのは、5wt%未満で
も、また95wt%を越えても非酸化性雰囲気中の
ろう付け性と大気中でのトーチろう付け性が共に
著しく低下するためである。 尚本発明のフラツクスの成分の1つである
K2AlF5は、K2AlF5に1分子のH2Oが結晶水とし
て残るK2AlF5・H2O(この状態で安定している)
となつても、K2AlF5と全く同様のろう付け性が
得られる。 [実施例] 以下本発明を実施例について詳細に説明する。
チユーブとしてJIS1050(Al99.5%以上)を通常の
方法で押出加工し、第2図に示すように長手方向
の穴1aを4個形成した偏平状の押出多穴チユー
ブ1と、JIS3003(Al−0.15wtCu−1.1wt%Mn合
金)芯材とし、その両面にJIS4343(Al−7.5wt%
Si合金)からなるアルミ合金ろう材をクラツドし
た厚さ0.15mmのブレージンクシートを用い、第1
図に示すように押出多穴チユーブ1を蛇行状に折
曲げ、折曲げたチユーブ1間にブレージングシー
トをコルゲート状に加工したフイン2を組み込み
治具で固定した。これをそれぞれ第1表に示す本
発明フラツクス、比較フラツクス、従来フラツク
スの5%水溶液に浸漬してフラツクスを塗布した
後、200℃の乾燥炉により水分を完全に蒸発させ、
しかる後N2ガス雰囲気炉で610℃の温度に5分間
加熱してろう付けし、第1図に示すエアコン用の
コンデンサーコアーを製造した。 このようにして製造したコンデンサーコアーに
ついてろう付け性を調べた。その結果を第1表に
併記した。尚ろう付け性はフインの接合率で表わ
し、接合率が98%以上を良好、50〜98%を不良、
50%以下も不可とした。 また第3図に示すようにJIS3003からなる厚さ
1.2mmのAl板3a,3bをT字形に突き合わせ、
その接合部の片側にJIS4047(Al−12wt%Si合金)
からなる直径1.5mmのアルミ合金ろう材4を置き、
第1表に示すフラツクスの40%水溶液を筆で前記
接合部とアルミ合金ろう材4に塗布し、この部分
に酸素−アセチレンの燃焼ガスをトーチで当てて
ろう付けし、これについてろう付け性を調べた。
その結果を第1表に併記した。尚ろう付け性はろ
うが流動して反対側に十分に回り、フイレツトが
両側に均一に生成した場合を良好とし、ろうの回
りが不均一なものを不良とし、反対側にろうが全
く回らない場合を不可とした。
らなるアルミ部材のろう付けに使用するフラツク
スに関するもので、特に大気中でのトーチろう付
け性を著しく改善するものである。 [従来の技術] 一般にアルミ製機器、例えば自動車用のラジエ
ーターやオイルクーラーあるいはエアコン用のコ
ンデンサーやエバポレーター等の熱交換器はろう
付け法により組立てられている。これ等熱交換器
は何れも熱交用媒体であるエンジン冷却用の水、
エンジンオイル、フレオン(ガス又は液体)等を
通す通路、いわゆるチユーブと、熱交換を迅速に
行なわせるためにチユーブの空気側に設けたフイ
ンからなり、例えばエアコン用コンデンサーコア
ーは第1図に示すように媒体が通る蛇行状に折曲
げたチユーブ1間に、コルゲート状に加工したフ
イン2を装着したもので、チユーブフインの結合
にはろう付け法が用いられている。このようなろ
う付け法はチユーブ又はフインを形成するアルミ
部材の表面にあらかじめAl−Si系合金ろう材を
クラツドしておくか、又はチユーブとフイン間に
Al−Si系合金ろう薄膜を挿入そ、該ろう材の溶
融する温度より若干高い温度、即ち590〜620℃に
加熱するもので、この加熱の際アルミ部材の表面
の酸化皮膜を破壊してAl−Si系合金ろうの流動
性と濡れ性を良くするためにラツクスが用いられ
ている。 従来アルミ部材のろう付け用フラツクスには、
NaCl、KClK、LiCl、ZnCl2等の塩化物と、
AlF3、KF、NaF、LiF等の弗化物を適当な組成
に混合したものが用いられている。しかしながら
これ等のフラツクスはろう付け後に必ず熱湯や酸
により除去しければならず、フラツクスが残存す
ると塩化物は吸湿性のため電解質となつてアルミ
部材を腐食する。また熱湯や酸による除去には必
ず公害上の理由から排液処理が伴なうため、コス
ト高の原因となつている。また1第の熱交換器を
ろう付けするためには100〜400gのフラツクスを
使用しなければならず、これが更にコスト高の原
因となつている。 最近上記欠点を改善するため、弗化物のみから
なるフラツクス、例えばAlF353〜55wt%、残部
KFからなるフラツクス(英国特許第1055914号明
細書)やKAlF465.6〜99.9wt%、残部K3AlF6か
らなるフラツクス(特公昭58−27037号公報)が
開発され実用化されている。特にKAlF4−
K3AlF6フラツクスは非常に活性度が高いため、
前記塩化物系フラツクスより少量で酸化皮膜破壊
の効果があり、しかも非酸化雰囲気中でろう付け
すれば更に少量ですみ、熱交換器1台あたり10〜
30gのフラツクス使用量で済み、かつろう付け後
のフラツクス残渣をそのまま残しておいても吸湿
することなく腐食も起すことがないのでフラツク
スの除去処理を省略できる利点がある。 [発明が解決しようとする課題] しかしながらこのフラツクスは、その製造が大
変で、コスト高となる欠点があつた。例えば特公
昭58−27037号公報でAlF3とKFを溶融した後、
粉砕することによりKAlF4とK3AlF6の混合フラ
ツクスを製造しているが、溶融した上記弗化物は
非常に活性度が高く容器を浸食するために、容器
の材質が限定されてしまう。上記公報では黒鉛で
造られたルツボを用いているが、黒鉛ルツボは多
孔質のため外に漏れる現象が起り、好ましくな
い。またアルミナ(Al2O3)等で造られた磁製ル
ツボは、あまり侵食されないが、もろいため寿命
が短く、2〜3回の使用で破壊する。更に溶融し
て固めたフラツクスはフレーク状になつているた
め、これを粉末とする粉砕工程が必要であつた。
このように上記KAlF4−K3AlF6フラツクスは、
その製造において量産性がとぼしく、結果として
コスト高となつてしまう。 また上記AlF3−KFフラツクスはAlF3とKFを
混合したものでコストは安いが、KAlF4−
K3AlF6フラツクスに比べてろう付け性が劣るも
のであつた。 本発明者等はこれに鑑み種々検討の結果、フラ
ツクスの製造が容易でコストも安く、非酸化性雰
囲気中で前記KAlF4−K3AlF6フラツクスと同様
のろう付け性を示すアルミ部材のろう付け用フラ
ツクスを開発し、これを提案した。このフラツク
スは純度95wt%以上のペンタフルオロアルミン
酸カリウム水和物(K2AlF5、H2O)からなるも
ので、弗酸(HF)、水酸化アルミニウム〔Al
(OH)3]及び弗化カリウム(KF)を化学合成す
ることにより容易かつ安価に造られるものであ
る。 しかしながらこれ等弗化物系フラツクスは非酸
化雰囲気中のろう付けで良好なろう付け性を得る
ことができるも、大気中でのトーチ(酸素−アセ
チレンの火炎)ろう付けでは必ずしも良好なろう
付け性が得られない欠点があつた。 [問題点を解決するための手段] 本発明は上記に鑑みさらに検討の結果、非酸化
性雰囲気中は勿論、大気中でのトーチろう付にお
いても、ろう付け性を著しく改善することができ
るアルミ部材のろう付け用フラツクスを開発した
もので、K2AlF5又はK2AlF5・H2Oを5〜95wt
%含み、残部KAlF4からなることを特徴とする
ものである。 [作用] 本発明フラツクスを製造するには、水性フルオ
ロアルミニウム酸(HAlF4、H2AlF5、H3AlF6)
とカリウム化物を適当な配合量で混合し化学合成
することより容易に得ることができる。 そして得られた本発明フラツクスはろう付けに
とつて適切な反応性を有し、非酸化性雰囲気中の
ろう付け性が優れ、かつ従来のフラツクスでは困
難であつた大気中でのトーチろう付け性をも著し
く向上せしめたものである。しかも上記のように
化学合成により製造できるため量産性に優れ、製
造コストが安価になる利点も有する。 なお本発明フラツクスは上記の化学合成の他、
K2AlF5又はK2AlF5・H2OとKAlF4とを混合する
ことによつても得られるが、この場合は化学合成
の場合に比較して量産性は劣る。 しかしてK2AlF5又はK2AlF5・H2Oの含有量を
5〜95wt%の範囲に限定したのは、5wt%未満で
も、また95wt%を越えても非酸化性雰囲気中の
ろう付け性と大気中でのトーチろう付け性が共に
著しく低下するためである。 尚本発明のフラツクスの成分の1つである
K2AlF5は、K2AlF5に1分子のH2Oが結晶水とし
て残るK2AlF5・H2O(この状態で安定している)
となつても、K2AlF5と全く同様のろう付け性が
得られる。 [実施例] 以下本発明を実施例について詳細に説明する。
チユーブとしてJIS1050(Al99.5%以上)を通常の
方法で押出加工し、第2図に示すように長手方向
の穴1aを4個形成した偏平状の押出多穴チユー
ブ1と、JIS3003(Al−0.15wtCu−1.1wt%Mn合
金)芯材とし、その両面にJIS4343(Al−7.5wt%
Si合金)からなるアルミ合金ろう材をクラツドし
た厚さ0.15mmのブレージンクシートを用い、第1
図に示すように押出多穴チユーブ1を蛇行状に折
曲げ、折曲げたチユーブ1間にブレージングシー
トをコルゲート状に加工したフイン2を組み込み
治具で固定した。これをそれぞれ第1表に示す本
発明フラツクス、比較フラツクス、従来フラツク
スの5%水溶液に浸漬してフラツクスを塗布した
後、200℃の乾燥炉により水分を完全に蒸発させ、
しかる後N2ガス雰囲気炉で610℃の温度に5分間
加熱してろう付けし、第1図に示すエアコン用の
コンデンサーコアーを製造した。 このようにして製造したコンデンサーコアーに
ついてろう付け性を調べた。その結果を第1表に
併記した。尚ろう付け性はフインの接合率で表わ
し、接合率が98%以上を良好、50〜98%を不良、
50%以下も不可とした。 また第3図に示すようにJIS3003からなる厚さ
1.2mmのAl板3a,3bをT字形に突き合わせ、
その接合部の片側にJIS4047(Al−12wt%Si合金)
からなる直径1.5mmのアルミ合金ろう材4を置き、
第1表に示すフラツクスの40%水溶液を筆で前記
接合部とアルミ合金ろう材4に塗布し、この部分
に酸素−アセチレンの燃焼ガスをトーチで当てて
ろう付けし、これについてろう付け性を調べた。
その結果を第1表に併記した。尚ろう付け性はろ
うが流動して反対側に十分に回り、フイレツトが
両側に均一に生成した場合を良好とし、ろうの回
りが不均一なものを不良とし、反対側にろうが全
く回らない場合を不可とした。
【表】
第1表から明らかなように本発明フラツクスNo.
1〜6を用いたろう付けでは、N2ガス雰囲気中
でも、また大気中でもろう付け性が良好でろうの
回りも良いことが判る。 これに対し本発明の組成範囲を外れる比較フラ
ツクスNo.7〜8、先に提案したK2AlF5・H2O単
独のフラツクスNo.9及び従来フラツクスNo.10〜12
を用いたろう付けでは、何れも大気中でのトーチ
ろう付けにおいてろう付け性が不良乃至不可とな
つており、本発明フラツクスを用いたろう付けよ
りもろう付け性が劣ることが判る。 [発明の効果] このような本発明フラツクスによれば非酸化性
雰囲気中は勿論、大気中でのトーチろう付けにお
いてろう付け性を著しく改善し得るもので、エア
コン用のコンデンサーコアー等におけるろう付け
においては、実用上熱効率の点から97%以上の接
合率が要求され、従来の弗化物系フラツクスでは
これをクリヤーすることは極めて困難であつた
が、本発明フラツクスによればこれを容易にクリ
ヤーすることができるなど、工業上顕著な効果を
奏するものである。
1〜6を用いたろう付けでは、N2ガス雰囲気中
でも、また大気中でもろう付け性が良好でろうの
回りも良いことが判る。 これに対し本発明の組成範囲を外れる比較フラ
ツクスNo.7〜8、先に提案したK2AlF5・H2O単
独のフラツクスNo.9及び従来フラツクスNo.10〜12
を用いたろう付けでは、何れも大気中でのトーチ
ろう付けにおいてろう付け性が不良乃至不可とな
つており、本発明フラツクスを用いたろう付けよ
りもろう付け性が劣ることが判る。 [発明の効果] このような本発明フラツクスによれば非酸化性
雰囲気中は勿論、大気中でのトーチろう付けにお
いてろう付け性を著しく改善し得るもので、エア
コン用のコンデンサーコアー等におけるろう付け
においては、実用上熱効率の点から97%以上の接
合率が要求され、従来の弗化物系フラツクスでは
これをクリヤーすることは極めて困難であつた
が、本発明フラツクスによればこれを容易にクリ
ヤーすることができるなど、工業上顕著な効果を
奏するものである。
第1図はエアコン用コンデンサーコアーの一例
を示す斜視図、第2図は同コアー用の押出多穴チ
ユーブの一例を示す斜視図、第3図は大気中のト
ーチろう付け性を調べるT字形接合材のろう付け
前の斜視図である。 1……押出多穴チユーブ、2……フイン、3
a,3b……アルミ板、4……ろう材。
を示す斜視図、第2図は同コアー用の押出多穴チ
ユーブの一例を示す斜視図、第3図は大気中のト
ーチろう付け性を調べるT字形接合材のろう付け
前の斜視図である。 1……押出多穴チユーブ、2……フイン、3
a,3b……アルミ板、4……ろう材。
Claims (1)
- 1 K2AlF5又はK2AlF5・H2Oを5〜95wt%含
み、残部KAlF4からなることを特徴とするアル
ミ部材のろう付け用フラツクス。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59025895A JPS60170596A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
US06/697,104 US4579605A (en) | 1984-02-14 | 1985-02-01 | Flux for brazing the aluminum parts and preparing method of the same |
JP3267282A JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59025895A JPS60170596A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
JP3267282A JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3267282A Division JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60170596A JPS60170596A (ja) | 1985-09-04 |
JPH0448556B2 true JPH0448556B2 (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=26363588
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59025895A Granted JPS60170596A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
JP3267282A Pending JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3267282A Pending JPH05305480A (ja) | 1984-02-14 | 1991-09-18 | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS60170596A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006104007A1 (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Jemco Inc. | アルミニウム系材料のろう付け用フラックス粉末及び該フラックス粉末の製造方法 |
JP4700809B2 (ja) * | 1998-10-05 | 2011-06-15 | ハネウェル・スペシャルティ・ケミカルズ・ゼールツェ・ゲーエムベーハー | フルオロアルミニウム錯塩の製造方法、製造された該フルオロアルミニウム錯塩、及びフルオロアルミニウム錯塩の構造を制御するためのポリアルキレングリコール及び噴霧乾燥の使用 |
JP2013518729A (ja) * | 2010-02-10 | 2013-05-23 | ゾルファイ フルーオル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 不溶性ろう付け残渣を形成するフラックス |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01166900A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-06-30 | Furukawa Alum Co Ltd | アルミ部材のろう付用フラックス |
DE19520812A1 (de) * | 1995-06-07 | 1996-12-12 | Solvay Fluor & Derivate | Verfahren zur Herstellung eines Lötflußmittels |
MX2011005507A (es) * | 2008-11-25 | 2011-06-16 | Solvay Fluor Gmbh | Fundente anticorrosivo. |
CN112276276A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 豫新汽车热管理科技有限公司 | 一种汽车冷凝器氧化后的处理工艺方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59144592A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-18 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウム材ろう付用フラツクス |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3130101A1 (de) * | 1981-07-30 | 1983-02-17 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Einrichtung zur spannkraftmessung |
-
1984
- 1984-02-14 JP JP59025895A patent/JPS60170596A/ja active Granted
-
1991
- 1991-09-18 JP JP3267282A patent/JPH05305480A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59144592A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-18 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウム材ろう付用フラツクス |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4700809B2 (ja) * | 1998-10-05 | 2011-06-15 | ハネウェル・スペシャルティ・ケミカルズ・ゼールツェ・ゲーエムベーハー | フルオロアルミニウム錯塩の製造方法、製造された該フルオロアルミニウム錯塩、及びフルオロアルミニウム錯塩の構造を制御するためのポリアルキレングリコール及び噴霧乾燥の使用 |
WO2006104007A1 (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Jemco Inc. | アルミニウム系材料のろう付け用フラックス粉末及び該フラックス粉末の製造方法 |
JPWO2006104007A1 (ja) * | 2005-03-25 | 2008-09-04 | 株式会社ジェムコ | アルミニウム系材料のろう付け用フラックス粉末及び該フラックス粉末の製造方法 |
JP2013518729A (ja) * | 2010-02-10 | 2013-05-23 | ゾルファイ フルーオル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 不溶性ろう付け残渣を形成するフラックス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60170596A (ja) | 1985-09-04 |
JPH05305480A (ja) | 1993-11-19 |
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