JPS60170597A - アルミ部材のろう付け用フラツクス - Google Patents
アルミ部材のろう付け用フラツクスInfo
- Publication number
- JPS60170597A JPS60170597A JP2491884A JP2491884A JPS60170597A JP S60170597 A JPS60170597 A JP S60170597A JP 2491884 A JP2491884 A JP 2491884A JP 2491884 A JP2491884 A JP 2491884A JP S60170597 A JPS60170597 A JP S60170597A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flux
- brazing
- aluminum
- oxidizing atmosphere
- hydrate
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
- B23K35/3605—Fluorides
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム又はアルミ−ラム合金からなるア
ルミ部材のろう付けに用いるフラックスに関づるもので
、得に製造が容易で」ストが安く、非酸化性雰囲気中に
おいて良好なろう付１ノ性を得ることがＣきるものであ
る。
ルミ部材のろう付けに用いるフラックスに関づるもので
、得に製造が容易で」ストが安く、非酸化性雰囲気中に
おいて良好なろう付１ノ性を得ることがＣきるものであ
る。
一般にアルミ製機器、例えば自動車用のラジェーターや
オイルクーラーあるいはエアコン用のコンデンサーやエ
バポレーター等の熱交換器はろう付は法により組立Ｃら
れ（いる。これ等熱交換器は４りれも熱交用媒体のある
エンジン冷却用の水、エンジンオイル、フレオン（ガス
又は液体）等を通す通路、いわゆるチューブと、熱交換
を迅速に行なわせるためにチューブの空気側に設りたフ
ィンとからなり、例えばエアコン用コンデンサーは第１
図に示すように媒体が通る蛇行状に折り曲げたチューブ
（１）間に、フルゲート状に加工しＩＣフィン（２）を
装着したもので、チューブとフィンの接合にはろう付は
法が用いられＣいる。このようなろう付は法は、通常チ
ューブ又はフィンを形成するアルミ部材の表面に予じめ
Ａ１−５；系合金ろう材をクラッドし″（おくか、又は
チューブとフィン間にＡ、ｃ−ｓｔ系合余ろう拐の薄板
を挿入し、該ろう材の溶融温度より若干高い温度、即ち
５９０〜６２０℃に加熱するもので、この加熱の際にア
ルミ部材の表面酸化皮膜を破壊しＣろうの流動性と濡れ
性を良く（るためにフラックスが用いられている。
オイルクーラーあるいはエアコン用のコンデンサーやエ
バポレーター等の熱交換器はろう付は法により組立Ｃら
れ（いる。これ等熱交換器は４りれも熱交用媒体のある
エンジン冷却用の水、エンジンオイル、フレオン（ガス
又は液体）等を通す通路、いわゆるチューブと、熱交換
を迅速に行なわせるためにチューブの空気側に設りたフ
ィンとからなり、例えばエアコン用コンデンサーは第１
図に示すように媒体が通る蛇行状に折り曲げたチューブ
（１）間に、フルゲート状に加工しＩＣフィン（２）を
装着したもので、チューブとフィンの接合にはろう付は
法が用いられＣいる。このようなろう付は法は、通常チ
ューブ又はフィンを形成するアルミ部材の表面に予じめ
Ａ１−５；系合金ろう材をクラッドし″（おくか、又は
チューブとフィン間にＡ、ｃ−ｓｔ系合余ろう拐の薄板
を挿入し、該ろう材の溶融温度より若干高い温度、即ち
５９０〜６２０℃に加熱するもので、この加熱の際にア
ルミ部材の表面酸化皮膜を破壊しＣろうの流動性と濡れ
性を良く（るためにフラックスが用いられている。
従来アルミ部材のろう付は用フラックスとしては、Ｎａ
ＣＪ、ＫＣ，ｅ、Ｌ＋ ｃｐ、ｚｎＣ，ｅｚ等の塩化
物と、ＡｌＩＦ５、ＫＦ、Ｎａ Ｆ、Ｌｉ Ｆ等の弗化
物とを適当な組成に混合したものが用いられ（いる。し
かしながらこれ等フラックスは伺れもろうイ］け後に必
ず熱湯や酸により残留フラックスを除去しなければなら
ず、フラックスが残存すると塩化物が吸湿性のため、電
解質とな・〕（アルミ部材を腐食づる。また熱湯や酸に
よる除去には公害上の問題から必ず排液処理を伴なうた
め、コスト高の原因となっている。また１台の熱交換器
をろう付けづるためには１００〜４００ｇもの７ラツク
スを使用しなければならず、これが史に〕ス（・高の原
因となっている。
ＣＪ、ＫＣ，ｅ、Ｌ＋ ｃｐ、ｚｎＣ，ｅｚ等の塩化
物と、ＡｌＩＦ５、ＫＦ、Ｎａ Ｆ、Ｌｉ Ｆ等の弗化
物とを適当な組成に混合したものが用いられ（いる。し
かしながらこれ等フラックスは伺れもろうイ］け後に必
ず熱湯や酸により残留フラックスを除去しなければなら
ず、フラックスが残存すると塩化物が吸湿性のため、電
解質とな・〕（アルミ部材を腐食づる。また熱湯や酸に
よる除去には公害上の問題から必ず排液処理を伴なうた
め、コスト高の原因となっている。また１台の熱交換器
をろう付けづるためには１００〜４００ｇもの７ラツク
スを使用しなければならず、これが史に〕ス（・高の原
因となっている。
最近これ等を改善づ−るため、弗化物のみからなるフラ
ックス、例えばＡＪ２Ｆ３５３〜！３５ＷＬ％、残部Ｋ
Ｆからなるフラックス（英国特許第１０５５９１４号
明細書）や、ＫＡ 、ｅ Ｆ＋ ６５．６〜９９．９１
％、残部に３ＡＪ？、Ｆｓからなるフラックス（特公昭
５８−２７０３７号公報）が開発され、実用化され℃い
る。
ックス、例えばＡＪ２Ｆ３５３〜！３５ＷＬ％、残部Ｋ
Ｆからなるフラックス（英国特許第１０５５９１４号
明細書）や、ＫＡ 、ｅ Ｆ＋ ６５．６〜９９．９１
％、残部に３ＡＪ？、Ｆｓからなるフラックス（特公昭
５８−２７０３７号公報）が開発され、実用化され℃い
る。
特にＦＡ１Ｆ４−Ｋａ ＡｆＦ６フラツクスは非常に活
性度が高いため、前記塩化物系フラックスより少量で酸
化皮膜破壊の効果があり、しかも非酸化性雰囲気中ぐろ
う付けずれば更に少［１み、熱交換器１台あｌ〔す１０
〜３０ｇのフラックス使用量ぐすむ。またろう付は後の
フラックス残漬をその、 まま残しておい（Ｉ３吸湿°
することなく、腐食ら起さないので、フラックスの除去
処理が省略できる利点がある。しかしながらこのフラッ
クスは、その製造が大変で、コスト高となる欠点があつ
メこ。
性度が高いため、前記塩化物系フラックスより少量で酸
化皮膜破壊の効果があり、しかも非酸化性雰囲気中ぐろ
う付けずれば更に少［１み、熱交換器１台あｌ〔す１０
〜３０ｇのフラックス使用量ぐすむ。またろう付は後の
フラックス残漬をその、 まま残しておい（Ｉ３吸湿°
することなく、腐食ら起さないので、フラックスの除去
処理が省略できる利点がある。しかしながらこのフラッ
クスは、その製造が大変で、コスト高となる欠点があつ
メこ。
例えば特公昭５８−２７０３７号公報ではＡｆＦａとＫ
Ｆを溶融した後、粉砕することによりＫｌｅＦ＋とに３
Ａ、ｅＦｓの混合フラックスを製造しているが、溶融し
た上記弗化物は非常に活性度が高（容器を侵食するため
に、溜器の材質が限定され（しまう。上記公報では黒鉛
で造られたルツボを用いているが、黒鉛ルツボは多孔質
のため外に漏れる現象が起り、好ましくない。またアル
ミナ（ＡＪ！ｚ ０３ ）等で造られた磁製ルツボは、
あまり侵食されないが、もろいため府命が短く、２〜３
回の使用で破壊着る。更に溶融して固めたフラックスは
フレーク状になつ′Ｃいるため、これを粉末とする粉砕
工程が必要であった。また上記△アＦ３−ＫＦフラック
スはＡＪ！Ｆ３と・ＫＦを混合したものでコストは安い
が、ＦＡβＦ＋ −に！ＡＪ！Ｆｓフラックスに比べＣ
ろうイ１け性が劣るものであった。
Ｆを溶融した後、粉砕することによりＫｌｅＦ＋とに３
Ａ、ｅＦｓの混合フラックスを製造しているが、溶融し
た上記弗化物は非常に活性度が高（容器を侵食するため
に、溜器の材質が限定され（しまう。上記公報では黒鉛
で造られたルツボを用いているが、黒鉛ルツボは多孔質
のため外に漏れる現象が起り、好ましくない。またアル
ミナ（ＡＪ！ｚ ０３ ）等で造られた磁製ルツボは、
あまり侵食されないが、もろいため府命が短く、２〜３
回の使用で破壊着る。更に溶融して固めたフラックスは
フレーク状になつ′Ｃいるため、これを粉末とする粉砕
工程が必要であった。また上記△アＦ３−ＫＦフラック
スはＡＪ！Ｆ３と・ＫＦを混合したものでコストは安い
が、ＦＡβＦ＋ −に！ＡＪ！Ｆｓフラックスに比べＣ
ろうイ１け性が劣るものであった。
本発明はこれに鑑み種々検ｉ」の結果、フラックスの製
造が容易ζ゛コスト安く、非酸化性雰囲気中で前記ＫＡ
、ｅＡＦ＋ −に！ Ａ、ｅＦ６フラツクスと同様のろ
う付は性を示すアルミ部材のろう付は用フラックスを開
発したもので、耗）哀９５ｗｔ％以上のペンタフルオロ
アルミン酸カリウム水和物（Ｋｚ ＡＪ！Ｆｓ 、Ｈｚ
Ｏ）からなることを特徴とするものＣある。
造が容易ζ゛コスト安く、非酸化性雰囲気中で前記ＫＡ
、ｅＡＦ＋ −に！ Ａ、ｅＦ６フラツクスと同様のろ
う付は性を示すアルミ部材のろう付は用フラックスを開
発したもので、耗）哀９５ｗｔ％以上のペンタフルオロ
アルミン酸カリウム水和物（Ｋｚ ＡＪ！Ｆｓ 、Ｈｚ
Ｏ）からなることを特徴とするものＣある。
即ち本発明フラックスは純度９５Ｗ【３以上のに２Ａｆ
−Ｆｓ ・ＨｚＯからなり、ろう付は時の温度上昇過程
（・先ず水和物（Ｈｚ Ｏ）が除かれてＫｚＡ（Ｆｓに
変化する。更に温度が上がり、３００℃前後でＫｚＡｆ
ＦｓはＫＡ柔Ｆ＋とＫａＡ、ｅＦｓに変化し、これが５
６０℃前後のろう付り直前の温度Ｃ溶融し、活性となっ
Ｃアルミ部材の表面酸化皮膜を破壊し、ろう付けにお番
プるろうの濡れを促進ｌるものＣある。
−Ｆｓ ・ＨｚＯからなり、ろう付は時の温度上昇過程
（・先ず水和物（Ｈｚ Ｏ）が除かれてＫｚＡ（Ｆｓに
変化する。更に温度が上がり、３００℃前後でＫｚＡｆ
ＦｓはＫＡ柔Ｆ＋とＫａＡ、ｅＦｓに変化し、これが５
６０℃前後のろう付り直前の温度Ｃ溶融し、活性となっ
Ｃアルミ部材の表面酸化皮膜を破壊し、ろう付けにお番
プるろうの濡れを促進ｌるものＣある。
しかしＣ本発明におい又ＫｚＡＪ！ト５ °ＨｚＯの純
度を９５Ｗ（３以上と限定したのはＫｚＡＪ２Ｆｓ・Ｈ
ｚＯの製造コストを低く抑えるためである。
度を９５Ｗ（３以上と限定したのはＫｚＡＪ２Ｆｓ・Ｈ
ｚＯの製造コストを低く抑えるためである。
即ちＫｚＡＪ！Ｆｓ ・ＨｚＯは弗酸（ＨＦ）、水酸化
アルミニウム［Ａλ＜０Ｈ）３」及び弗化カリウム（Ｋ
Ｆ＞を化学合成して容易かつ安価に造られる。しかしＣ
反応温度に五つＣは不純物としτに３Ａぶｉｉ 、ＫＡ
、ｅＦ＋ 、Ｋ［等を生成りるも非酸化性雰囲気中での
ろう付は性にはあまり影響しないが、通常の化学合成に
よつ（は、己れ等不純物の生成が５ｗｔ％以下Ｃあり、
これより純度の低いフラックスは製造工程上の管理が難
しく製造コストが高くなるためである。
アルミニウム［Ａλ＜０Ｈ）３」及び弗化カリウム（Ｋ
Ｆ＞を化学合成して容易かつ安価に造られる。しかしＣ
反応温度に五つＣは不純物としτに３Ａぶｉｉ 、ＫＡ
、ｅＦ＋ 、Ｋ［等を生成りるも非酸化性雰囲気中での
ろう付は性にはあまり影響しないが、通常の化学合成に
よつ（は、己れ等不純物の生成が５ｗｔ％以下Ｃあり、
これより純度の低いフラックスは製造工程上の管理が難
しく製造コストが高くなるためである。
本発明フラックス（Ｋｚ ＡλＦ５ ・Ｈｚ０）を用い
てろう付けを行なう場合には、ＫｚＡ、ｅＦｓ・１」２
０を５〜２０ｗＬ％の水溶液としく ｉ’ルミ部材の接
合部に塗布し、乾燥後にＮＺガス雰囲気中で６００℃前
後の温度に加熱しＣろう付けすることが望ましい。
てろう付けを行なう場合には、ＫｚＡ、ｅＦｓ・１」２
０を５〜２０ｗＬ％の水溶液としく ｉ’ルミ部材の接
合部に塗布し、乾燥後にＮＺガス雰囲気中で６００℃前
後の温度に加熱しＣろう付けすることが望ましい。
本発明フラックスは上記の如く化学合成法により容易に
得られｂのひ、従来のＫＡＪ！Ｆ＋とに３ＡｆＦｓの混
合フラックスを製造する溶融法に比べて製造コストが極
めＣ安く、非酸化性雰囲気中Ｃのろうイ」け性が良好で
、優れた接合を得ることができるものである。
得られｂのひ、従来のＫＡＪ！Ｆ＋とに３ＡｆＦｓの混
合フラックスを製造する溶融法に比べて製造コストが極
めＣ安く、非酸化性雰囲気中Ｃのろうイ」け性が良好で
、優れた接合を得ることができるものである。
以下本発明を実施例につい−（詳細に説明した。
第１図に示す本発明フラックスを化学合成法により造り
、溶融法で製造した従来フラックスと製造コストを比較
した。その結果を従来法のコストを１００としＣ第１表
に併記した。
、溶融法で製造した従来フラックスと製造コストを比較
した。その結果を従来法のコストを１００としＣ第１表
に併記した。
次にこれ等フラックス用を用い（第１図に示りエア」ン
用コンデンサー」〕／をろう（＝Ｊけにより組立て、ろ
う付は性を調べた。その結果を第１表に併記した。即ち
Ｊ１３１０５０（純度９９．５ｗｔ％以上の純△（）を
通常の方法で押出加工し、第２図に示Ｊように長手方向
の穴（１ａ）を４個形成し７ｊ偏平状の押出多穴デユー
プを用い、フィンにＪＩＳ３００３ （Ａ Ａ −０，
１５ｗｔ％ＣＩＪ−１，１ｗｊ％Ｍｎ含金）を芯材とし
、その両面にＪ Ｉ Ｓ ４３４３ （Ａ １．’７７
．５ｗｔ％Ｓ１合金）からなるろう材をクラッドした厚
さ０．１６ｍｍのプレージングシートを用い、第１図に
示すようにチューブを蛇行状に折り曲げ、各チ１−ノ間
にプレージングシートをコルゲート状に加工したフィン
を組み込み、冶具ｒ ［、！ｉｌγした。これを第１表
に示す本発明フラックス、比較フラックス及び従来フラ
ックスの５％水溶液中に浸漬しくフラックスを塗布した
後、２００°Ｃの乾燥炉により水分を完全に蒸発させ、
しかる後ＮＺガス雰囲気炉Ｃ６１０℃に５分間加熱しく
ろう付けし、フィンの接合率が９８％以上のものを良好
、５０〜９８％のものを不良、５０％以下のものを小町
として第１表に示した。
用コンデンサー」〕／をろう（＝Ｊけにより組立て、ろ
う付は性を調べた。その結果を第１表に併記した。即ち
Ｊ１３１０５０（純度９９．５ｗｔ％以上の純△（）を
通常の方法で押出加工し、第２図に示Ｊように長手方向
の穴（１ａ）を４個形成し７ｊ偏平状の押出多穴デユー
プを用い、フィンにＪＩＳ３００３ （Ａ Ａ −０，
１５ｗｔ％ＣＩＪ−１，１ｗｊ％Ｍｎ含金）を芯材とし
、その両面にＪ Ｉ Ｓ ４３４３ （Ａ １．’７７
．５ｗｔ％Ｓ１合金）からなるろう材をクラッドした厚
さ０．１６ｍｍのプレージングシートを用い、第１図に
示すようにチューブを蛇行状に折り曲げ、各チ１−ノ間
にプレージングシートをコルゲート状に加工したフィン
を組み込み、冶具ｒ ［、！ｉｌγした。これを第１表
に示す本発明フラックス、比較フラックス及び従来フラ
ックスの５％水溶液中に浸漬しくフラックスを塗布した
後、２００°Ｃの乾燥炉により水分を完全に蒸発させ、
しかる後ＮＺガス雰囲気炉Ｃ６１０℃に５分間加熱しく
ろう付けし、フィンの接合率が９８％以上のものを良好
、５０〜９８％のものを不良、５０％以下のものを小町
として第１表に示した。
望工
望
ｚＩ−への寸０■ト田■９−
区
第゛１表から明らかなように、本発明フラックスＮＯ３
１〜６の製造コストは従来の溶融、粉砕フラックス（Ｎ
ｏ、９〜１０）の製造コストの約８５％以トであり、ろ
う付は性も同等以上Ｃあることが判る。
１〜６の製造コストは従来の溶融、粉砕フラックス（Ｎ
ｏ、９〜１０）の製造コストの約８５％以トであり、ろ
う付は性も同等以上Ｃあることが判る。
また従来フラックス（Ｎｏ、１１＞と比較ずれぼろう付
は性がはるかに優れていることが判る。
は性がはるかに優れていることが判る。
これに対し本発明の組成範囲より外れる比較フラックス
Ｎ００７及びＮ０５８から明らかなように不純物の増加
によるろう付は性への影響はほどんどなく、むしろ製造
コストが高くなることが判る。
Ｎ００７及びＮ０５８から明らかなように不純物の増加
によるろう付は性への影響はほどんどなく、むしろ製造
コストが高くなることが判る。
このように本発明によればフラックスの製造が容易Ｃコ
ストも安く、非酸化性雰囲気中にお【）るろう付けにお
いで、実用上支障ない良好な接合を得ることができる顕
著な効、果を秦ツるものＣ゛ある。
ストも安く、非酸化性雰囲気中にお【）るろう付けにお
いで、実用上支障ない良好な接合を得ることができる顕
著な効、果を秦ツるものＣ゛ある。
第１図はアルミ製エア」ン用コンデンザーコアーの一例
を倒す斜視図、第２図は同コノｌ−用押出多穴チューブ
の一例を示す斜視図ひある。 １、押出多穴チューブ ２、フイン
を倒す斜視図、第２図は同コノｌ−用押出多穴チューブ
の一例を示す斜視図ひある。 １、押出多穴チューブ ２、フイン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 純度９５Ｗ【％以上のペンタノルオロノｌルミン酸カリ
ウム水和物（Ｋｚ ＡＪ！Ｆｓ −Ｈｚ Ｏ）からなる
Ｃとを特徴とするアルミ部材のろう付は用フラックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2491884A JPS60170597A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2491884A JPS60170597A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60170597A true JPS60170597A (ja) | 1985-09-04 |
Family
ID=12151531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2491884A Pending JPS60170597A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | アルミ部材のろう付け用フラツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60170597A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0837035A1 (de) * | 1996-10-18 | 1998-04-22 | Solvay Fluor und Derivate GmbH | Niedrigschmelzendes Kaliumfluoraluminat |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59144592A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-18 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウム材ろう付用フラツクス |
-
1984
- 1984-02-13 JP JP2491884A patent/JPS60170597A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59144592A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-18 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウム材ろう付用フラツクス |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0837035A1 (de) * | 1996-10-18 | 1998-04-22 | Solvay Fluor und Derivate GmbH | Niedrigschmelzendes Kaliumfluoraluminat |
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