JPS60167850A - 不良シ−ト除去装置 - Google Patents
不良シ−ト除去装置Info
- Publication number
- JPS60167850A JPS60167850A JP2264084A JP2264084A JPS60167850A JP S60167850 A JPS60167850 A JP S60167850A JP 2264084 A JP2264084 A JP 2264084A JP 2264084 A JP2264084 A JP 2264084A JP S60167850 A JPS60167850 A JP S60167850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- sheets
- sheet
- inferior
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/62—Article switches or diverters diverting faulty articles from the main streams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコルゲートマシンで製造される段ポールシート
のうち不良シートを工程中で除去する不良シ・−ト除去
装置に関するものである。
のうち不良シートを工程中で除去する不良シ・−ト除去
装置に関するものである。
：Ｉルゲートマシンで製造される段ボールシート１こは
、その製造過程ｌこおいて、貼合不良１反り１紙継部、
耳ずれ、よごれ、疵入り等さまざまな不良シートが発生
する。これらの不良シートがコルゲートマシンの最終工
程であるスタッカ部で良シートの中に混入して積込まれ
ると。
、その製造過程ｌこおいて、貼合不良１反り１紙継部、
耳ずれ、よごれ、疵入り等さまざまな不良シートが発生
する。これらの不良シートがコルゲートマシンの最終工
程であるスタッカ部で良シートの中に混入して積込まれ
ると。
それらのシー！・を箱に加工するあるいはそれらに印刷
する等の作業に支障を来すことになる。
する等の作業に支障を来すことになる。
従って、この不良シートはコルゲートマシンの工程中で
除去する必要がある。従来、オペレータがこれらの不良
シートを目視？こより見分けて抜き出していた。この方
法では不良シートが少量であれば十分対応できるが、場
合によっては不良シートが多量に発生することもあり、
その場合には手で抜き取るには非常に繁雑であり。
除去する必要がある。従来、オペレータがこれらの不良
シートを目視？こより見分けて抜き出していた。この方
法では不良シートが少量であれば十分対応できるが、場
合によっては不良シートが多量に発生することもあり、
その場合には手で抜き取るには非常に繁雑であり。
機械を止めなければ抜き取れない場合が多４あった。こ
の対策として、不良シートを自動的に除去する装置も考
えられるが、さまざまな種類の不良シートを検出する必
要があり、それには非常に高度な検出技術を要し、技術
的にも経済的にも実際上不可能に近い。
の対策として、不良シートを自動的に除去する装置も考
えられるが、さまざまな種類の不良シートを検出する必
要があり、それには非常に高度な検出技術を要し、技術
的にも経済的にも実際上不可能に近い。
本発明は前工程から連続して運ばれるシートをシンクリ
ンクするシンブリンクコンベア、同シンクリンクコンベ
ヤの下流に上流側端部を支点として上下方向揺動可能に
設けられた第１の搬送コンベア及び同第１の搬送コンベ
アとスタッカ部の間に設けられた第２の搬送コンベアを
具備し、前記シンクリンクコンベアと第１の搬送コンベ
アの間に選択的にシートを止めるストッパを設けるとと
もｌこ前記各コンベアを別個にそれぞれ速度調整可能な
モータで駆動してなることを特徴とし、その目的とする
処は前記従来の欠点を解消して不良シートを確実にかつ
容易に除去する不良シート除去装置を提供しようとする
ものである。
ンクするシンブリンクコンベア、同シンクリンクコンベ
ヤの下流に上流側端部を支点として上下方向揺動可能に
設けられた第１の搬送コンベア及び同第１の搬送コンベ
アとスタッカ部の間に設けられた第２の搬送コンベアを
具備し、前記シンクリンクコンベアと第１の搬送コンベ
アの間に選択的にシートを止めるストッパを設けるとと
もｌこ前記各コンベアを別個にそれぞれ速度調整可能な
モータで駆動してなることを特徴とし、その目的とする
処は前記従来の欠点を解消して不良シートを確実にかつ
容易に除去する不良シート除去装置を提供しようとする
ものである。
本発明は前記のように構成されており、オペレータがシ
ート搬送速度が低速となるシンクリンクコンベアの所で
不良シートが１枚、２教程度の場合にはそのままの状態
で抜き取り、不良シートがある程度多数の場合には２次
のようｌこ操作する。まずスト、パを作動してその不良
シート群の先頭を止めるとともにシンクリンクコンベア
を止める。先行する良シートが全て第２の搬送コンベア
に移ると第１の搬送コンベアを下方に揺動するとともに
ストッパを解放しシンクリンクコンベアを作動する。そ
して不良シート群がストッパ部分を通過した時点で再度
ストッパを作動して次の良シートの先頭を止め、かつシ
ンクリンクコンベアを止める。不ＪｉＬシート群が全て
第１の搬送コンベアから下方に排出されると、同コンベ
アを上方に揺動し、ストッパを解放しシンクリンクコン
ベアの運転を再開する。
ート搬送速度が低速となるシンクリンクコンベアの所で
不良シートが１枚、２教程度の場合にはそのままの状態
で抜き取り、不良シートがある程度多数の場合には２次
のようｌこ操作する。まずスト、パを作動してその不良
シート群の先頭を止めるとともにシンクリンクコンベア
を止める。先行する良シートが全て第２の搬送コンベア
に移ると第１の搬送コンベアを下方に揺動するとともに
ストッパを解放しシンクリンクコンベアを作動する。そ
して不良シート群がストッパ部分を通過した時点で再度
ストッパを作動して次の良シートの先頭を止め、かつシ
ンクリンクコンベアを止める。不ＪｉＬシート群が全て
第１の搬送コンベアから下方に排出されると、同コンベ
アを上方に揺動し、ストッパを解放しシンクリンクコン
ベアの運転を再開する。
このようｆこ本発明によるとシートが低速で搬送されて
いるシンクリングコンベアの所で、オペレータが少量の
場合は手で多量の場合は上記操作で不良シートを除去で
き、不良シートの除去が容易でかつ確実である。またそ
れによりスタッカ部での不良シートの混入が起らず後工
程での支障がなくなる。
いるシンクリングコンベアの所で、オペレータが少量の
場合は手で多量の場合は上記操作で不良シートを除去で
き、不良シートの除去が容易でかつ確実である。またそ
れによりスタッカ部での不良シートの混入が起らず後工
程での支障がなくなる。
以下１本発明を第１図ないし第６図に示す最も好ましい
図示実施例により詳細に説明する。
図示実施例により詳細に説明する。
図において、１は前工程で製造された段ボールウェブ、
２は同段ボールウェブ１を所定長毎に切断するカットオ
フ、３は切断された段ボールシート、４はンー１８を運
ぶカットオフ出口コンベア、５はカットオフ出口コンベ
ア４の下流側で同コンベア４より遅い速度で駆動されシ
ート３をシンクリンク（屋根瓦状に積み重ねる）スルシ
ンクリングコンベア、６は第１コンベア。
２は同段ボールウェブ１を所定長毎に切断するカットオ
フ、３は切断された段ボールシート、４はンー１８を運
ぶカットオフ出口コンベア、５はカットオフ出口コンベ
ア４の下流側で同コンベア４より遅い速度で駆動されシ
ート３をシンクリンク（屋根瓦状に積み重ねる）スルシ
ンクリングコンベア、６は第１コンベア。
７は第２コンベア、８はシート８を積み重ねるスタッカ
部である。スタッカ部８はシート８の進行を止める前当
板１０とシートを積み上げる昇降テープ／Ｉ／９とを具
備している。第１コンベアはシンクリンクコンベア５側
端 上下方向に揺動可能であり，エアシリンダ１１の伸縮に
より揺動する。１２はストッパであり，同ストッパ１２
はエアシリンダ１３の伸縮により揺動して，左端がシー
ト搬送経路へ出没する。シンクリンクコンベア５は直流
モータ１６で，第１コンヘア６ ハ直ｆｆｉモータ１７
で，第２コンベア７は直流モータ１８でそれぞれ別個に
駆動される。１９は第２コンベア７の下方に設けられた
不良シート排出用のコンベアであり，モータ２０で駆動
される。１９’はストッパである。１４はエアシリンダ
を伸縮する電磁弁，１５はエアシリンダ１３を伸縮する
電磁弁である。２１は電磁弁＋４． １５，モータ１６
、 １７， １８． ２０の作動を制御する制御盤であ
る。
部である。スタッカ部８はシート８の進行を止める前当
板１０とシートを積み上げる昇降テープ／Ｉ／９とを具
備している。第１コンベアはシンクリンクコンベア５側
端 上下方向に揺動可能であり，エアシリンダ１１の伸縮に
より揺動する。１２はストッパであり，同ストッパ１２
はエアシリンダ１３の伸縮により揺動して，左端がシー
ト搬送経路へ出没する。シンクリンクコンベア５は直流
モータ１６で，第１コンヘア６ ハ直ｆｆｉモータ１７
で，第２コンベア７は直流モータ１８でそれぞれ別個に
駆動される。１９は第２コンベア７の下方に設けられた
不良シート排出用のコンベアであり，モータ２０で駆動
される。１９’はストッパである。１４はエアシリンダ
を伸縮する電磁弁，１５はエアシリンダ１３を伸縮する
電磁弁である。２１は電磁弁＋４． １５，モータ１６
、 １７， １８． ２０の作動を制御する制御盤であ
る。
２２はシンクリンクコンベア５の近くに設けられ。
制御盤２１の動作を指示する押ボタン装置である。
本実施例は前記のように構成されており，以下その作用
を説明する。通常運転時は第１図に示すように，カプト
オフ２で切断されたシート８はカットオフ出口コンベア
４から排出され。
を説明する。通常運転時は第１図に示すように，カプト
オフ２で切断されたシート８はカットオフ出口コンベア
４から排出され。
コンベア４より遅い速度で駆動されているシンブリンク
コンベア５でシンブリンクされる。シンブリンクされた
シー１−８はその状態で第１コンベア６、 第２コンベ
ア７を経てスタッカ部８に運はれる。スタッカ部８では
第２コン△゛ア７から排出されるシート３が前当板１０
に当接して下方に落下して昇降テーブル９上に積上げら
れる。昇降テープ／ｌ／ ９上に設定量積上げられると
１つの山を形成して外部に搬出される。オペレータはシ
ンクリングコンベア５のそばにいて不良シートの混入を
監視している。
コンベア５でシンブリンクされる。シンブリンクされた
シー１−８はその状態で第１コンベア６、 第２コンベ
ア７を経てスタッカ部８に運はれる。スタッカ部８では
第２コン△゛ア７から排出されるシート３が前当板１０
に当接して下方に落下して昇降テーブル９上に積上げら
れる。昇降テープ／ｌ／ ９上に設定量積上げられると
１つの山を形成して外部に搬出される。オペレータはシ
ンクリングコンベア５のそばにいて不良シートの混入を
監視している。
このような状態で、オペレータがある程度の枚数の不良
シートを見つけた場合、この不良シート群８′の除去操
作を行う。まず、第２図に示すように不良シート群８′
の先頭シー１−の後端部がストッパ１２の位置（来たと
ぎ押ボタン装置の押ボタンを押すと、制御盤２１を介し
て電磁弁１５が励磁されエアシリンダ１３が伸長してス
トッパ１２が揺動してその左端がシート搬送経路上に出
て、不良シート群８′の先頭シーｉ・を捕える。同時ニ
モータ１６カ停まりシンクリンクコンベア５が停止する
とともに、モータ１７．１８が高速回転して第１コンベ
ア６、第２コンベア７が高速駆動され、先行する良シー
）・群３を高速で搬送する。良シート群３の最終シート
が第２コンベア７に乗移った（第８図の状態）時、前記
押ボタンを押して、その作動をリセットすると、前記し
た通常運転状態に戻るとともに電磁弁１４が励磁されて
シリンダ１１が縮み、第１コンベア６が第４図に示すよ
うに下方に揺動する。不良シート群３′は第１コンベア
６を経て排出コンベア１９へ排出される。そして、不良
シート群３′の最終シートがストッパ１２０所を通過し
た（第４図の状態）とき、押ボタン装置２２の押ボタン
を再び押してＯＮすると、前記と同様にストッパ１２が
出て次の良シート群の先頭°シートを掴み、同時にシン
クリンクコンベア５は停止し、Ｍ＋コンベア６が高速運
転され、不良シート群８′を排出コンヘア１９上に排出
する。この不良ノート群８′の排出が完了すると、押ボ
タンを再度リセットする。これにより、スト、パ１２は
没し、同時にシンクリンクコンベア５．第１コンベア６
、 第２コンベア７は通常運転速度に復帰するとともに
電磁ｊ′Ｆ＋４が消磁されエアシリンダ１１が伸長して
第１コンベア６は上方へ揺動して元の位置に復帰して通
常運転時になり、良シートをスタッカ部に搬送して積」
二げる。この間にモータ２ｏにより排出コンベア１９を
駆動して不良シートを機外に排出する。
シートを見つけた場合、この不良シート群８′の除去操
作を行う。まず、第２図に示すように不良シート群８′
の先頭シー１−の後端部がストッパ１２の位置（来たと
ぎ押ボタン装置の押ボタンを押すと、制御盤２１を介し
て電磁弁１５が励磁されエアシリンダ１３が伸長してス
トッパ１２が揺動してその左端がシート搬送経路上に出
て、不良シート群８′の先頭シーｉ・を捕える。同時ニ
モータ１６カ停まりシンクリンクコンベア５が停止する
とともに、モータ１７．１８が高速回転して第１コンベ
ア６、第２コンベア７が高速駆動され、先行する良シー
）・群３を高速で搬送する。良シート群３の最終シート
が第２コンベア７に乗移った（第８図の状態）時、前記
押ボタンを押して、その作動をリセットすると、前記し
た通常運転状態に戻るとともに電磁弁１４が励磁されて
シリンダ１１が縮み、第１コンベア６が第４図に示すよ
うに下方に揺動する。不良シート群３′は第１コンベア
６を経て排出コンベア１９へ排出される。そして、不良
シート群３′の最終シートがストッパ１２０所を通過し
た（第４図の状態）とき、押ボタン装置２２の押ボタン
を再び押してＯＮすると、前記と同様にストッパ１２が
出て次の良シート群の先頭°シートを掴み、同時にシン
クリンクコンベア５は停止し、Ｍ＋コンベア６が高速運
転され、不良シート群８′を排出コンヘア１９上に排出
する。この不良ノート群８′の排出が完了すると、押ボ
タンを再度リセットする。これにより、スト、パ１２は
没し、同時にシンクリンクコンベア５．第１コンベア６
、 第２コンベア７は通常運転速度に復帰するとともに
電磁ｊ′Ｆ＋４が消磁されエアシリンダ１１が伸長して
第１コンベア６は上方へ揺動して元の位置に復帰して通
常運転時になり、良シートをスタッカ部に搬送して積」
二げる。この間にモータ２ｏにより排出コンベア１９を
駆動して不良シートを機外に排出する。
このように本実施例によると、オペレータがシート搬送
速度が小さいシンクリンクコンベアのところで不良シー
トを監視するので、不良シー１−を発見し易い。また、
不良シートを見つけた場合少数の場合はそこで手で抜き
取るし、ある程度多い場合は上記操作をそこに有る押ボ
タンを押すことで除去できるので、不良シートの除去が
確実にかつ容易に行える。これにより。
速度が小さいシンクリンクコンベアのところで不良シー
トを監視するので、不良シー１−を発見し易い。また、
不良シートを見つけた場合少数の場合はそこで手で抜き
取るし、ある程度多い場合は上記操作をそこに有る押ボ
タンを押すことで除去できるので、不良シートの除去が
確実にかつ容易に行える。これにより。
スタッカ部で積上げるシート中に不良シートカ混入する
ことがなく、それらのシートを加工する後工程での作業
に支障が生じない。
ことがなく、それらのシートを加工する後工程での作業
に支障が生じない。
第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示し、第１図
は全体の概略構成を示す側面説明図。 第２図ないし第６図はそれぞれ不良シート除去作用を時
間経過的に説明する側面説明図である。 ３・・・シー１・、８’・・・不良シー１一群、５・・
・シンクリンクコンベア、６・・第１コンベア、７・・
・第２コンベア、１２・・・ストッパ、 １６．１７．
１８・・・直流モーク
は全体の概略構成を示す側面説明図。 第２図ないし第６図はそれぞれ不良シート除去作用を時
間経過的に説明する側面説明図である。 ３・・・シー１・、８’・・・不良シー１一群、５・・
・シンクリンクコンベア、６・・第１コンベア、７・・
・第２コンベア、１２・・・ストッパ、 １６．１７．
１８・・・直流モーク
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 前工程から連続して運はれるシートをシンクリンクする
シンブリングコンベア、同ンングリンクコンベヤの下流
に上流側端部を支点として」−下方向揺動可能に設けら
れた第１の搬送コンベア及び同ＭＩの搬送コンベアとス
タッカ部の間に設けられた第２の搬送コンベアを具備し
。 前記シンクリンクコンベアと第１の搬送コンベアの間１
こ選択的１こシーｌ−を止めるストッパを設けるととも
に前記各コンベアを別個にそれぞれ速度調整可能なモー
フで駆動してなることを特徴とする不良シート除去装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2264084A JPS60167850A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 不良シ−ト除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2264084A JPS60167850A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 不良シ−ト除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167850A true JPS60167850A (ja) | 1985-08-31 |
Family
ID=12088434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2264084A Pending JPS60167850A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 不良シ−ト除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167850A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639422U (ja) * | 1992-11-04 | 1994-05-27 | レンゴー株式会社 | 段ボールシート屑供給装置 |
| JP2006199468A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Gunze Ltd | 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法 |
| JP2009285930A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Rengo Co Ltd | 片面段ボールシートの積重ね装置 |
| WO2020147100A1 (en) * | 2019-01-18 | 2020-07-23 | Bobst Grenchen Ag | Lifting device for a table of a litho laminating machine |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP2264084A patent/JPS60167850A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639422U (ja) * | 1992-11-04 | 1994-05-27 | レンゴー株式会社 | 段ボールシート屑供給装置 |
| JP2006199468A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Gunze Ltd | 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法 |
| JP2009285930A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Rengo Co Ltd | 片面段ボールシートの積重ね装置 |
| WO2020147100A1 (en) * | 2019-01-18 | 2020-07-23 | Bobst Grenchen Ag | Lifting device for a table of a litho laminating machine |
| CN113365807A (zh) * | 2019-01-18 | 2021-09-07 | 鲍勃斯脱格伦兴股份公司 | 用于平版层压机器的工作台的升降装置 |
| EP3911507A4 (en) * | 2019-01-18 | 2022-07-20 | Bobst Grenchen Ag | LIFTING DEVICE FOR A TABLE OF A LITHO-LAMINATING MACHINE |
| US11426988B2 (en) | 2019-01-18 | 2022-08-30 | Bobst Grenchen Ag | Lifting device for a table of a litho laminating machine |
| CN113365807B (zh) * | 2019-01-18 | 2022-11-25 | 鲍勃斯脱格伦兴股份公司 | 用于平版层压机器的工作台的升降装置 |
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