JPS60167255A - メタルハライドランプ - Google Patents
メタルハライドランプInfo
- Publication number
- JPS60167255A JPS60167255A JP897085A JP897085A JPS60167255A JP S60167255 A JPS60167255 A JP S60167255A JP 897085 A JP897085 A JP 897085A JP 897085 A JP897085 A JP 897085A JP S60167255 A JPS60167255 A JP S60167255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- tube
- support
- emission tube
- insulating cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/52—Cooling arrangements; Heating arrangements; Means for circulating gas or vapour within the discharge space
Landscapes
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はメタルハライドランプの改良に関し、特に、こ
の種のランプにおける発光管保温用筒の支持構造に関す
るものである。
の種のランプにおける発光管保温用筒の支持構造に関す
るものである。
従来、メタルハライドランプの諸特性の改善の一つに発
光管の周囲に保温用ガラス管を設けて、保温効果を高め
る構成は公知となっている（例えば、特公昭５０−１７
７９８号公報参照）。しかし、この保温用ガラス管を支
持する構造によっては、保温効果を低下させる要因をも
っていた。即ち、従来の支持構造は発光管を支持するた
めに発光管々端部を金属支持板ではさみこんで固定し、
又、保温用ガラス管も管端部分の円周を支持ベルトによ
って締めつけ固定し、それぞれの支持部分をステムより
導かれた主柱に相互の設定位置にあわせて溶接固定して
いた。この支持構造では組立時点で発光管の中心軸と保
温用ガラス管の中心軸と−のヅレが生じ易い。そのため
に、均一な保温を妨害する。又９発光管の管端部を金属
支持板ではさみ込み固定しているので、最も保温される
べき部分において保温を妨げる結果となっていた。又、
発光管と保温用ガラス管とを別個に支持するため、部品
点数の増加及び作業工程において難点を持っていた。
光管の周囲に保温用ガラス管を設けて、保温効果を高め
る構成は公知となっている（例えば、特公昭５０−１７
７９８号公報参照）。しかし、この保温用ガラス管を支
持する構造によっては、保温効果を低下させる要因をも
っていた。即ち、従来の支持構造は発光管を支持するた
めに発光管々端部を金属支持板ではさみこんで固定し、
又、保温用ガラス管も管端部分の円周を支持ベルトによ
って締めつけ固定し、それぞれの支持部分をステムより
導かれた主柱に相互の設定位置にあわせて溶接固定して
いた。この支持構造では組立時点で発光管の中心軸と保
温用ガラス管の中心軸と−のヅレが生じ易い。そのため
に、均一な保温を妨害する。又９発光管の管端部を金属
支持板ではさみ込み固定しているので、最も保温される
べき部分において保温を妨げる結果となっていた。又、
発光管と保温用ガラス管とを別個に支持するため、部品
点数の増加及び作業工程において難点を持っていた。
従って、本発明の目的は簡単な構成で効果的な保温が可
能なように保温用ガラス管内に発光管を支持したメタル
ハライドランプを提供することにある。
能なように保温用ガラス管内に発光管を支持したメタル
ハライドランプを提供することにある。
上記の目的を達成するため、本発明においては、両端の
封止部から電極リード線を突出させてなる発光管と、こ
の発光管を中心としてこの発光管を取り囲むように設け
られた透光性保温筒と、発光管をこの保温筒内に支持す
るためこの保温筒の少なくとも一端に設けられ、かつ、
電極リード線とほぼ交差するようにこの保温筒の縁間に
橋渡しされた支持部材とによってメタルハライドランプ
を構成したことを特徴としている。
封止部から電極リード線を突出させてなる発光管と、こ
の発光管を中心としてこの発光管を取り囲むように設け
られた透光性保温筒と、発光管をこの保温筒内に支持す
るためこの保温筒の少なくとも一端に設けられ、かつ、
電極リード線とほぼ交差するようにこの保温筒の縁間に
橋渡しされた支持部材とによってメタルハライドランプ
を構成したことを特徴としている。
かかる本発明の特徴的な構成により、発光管を透過性保
温筒によって極めて効果的に保温することが可能となる
。その上、透光性保温筒内に発光管を簡単な構造で支持
することが可能となるため支持部品の点数を減らすこと
ができ、その結果、組立作業時間を短縮できる。
温筒によって極めて効果的に保温することが可能となる
。その上、透光性保温筒内に発光管を簡単な構造で支持
することが可能となるため支持部品の点数を減らすこと
ができ、その結果、組立作業時間を短縮できる。
以下、本考案を実施例によって詳述する。
実施例１゜
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の支持構成を採用した場
合のメタルハライドランプの全体図であり、同図（、）
は正面図、同図（ｂ）は側面図である。石英製発光管１
として内径１１ｍｍＸ外径１４ｍｍＸ長す２７ＩｌｌＩ
Ｉ＋（１００ｗ用）、封入物としてＤｙ■３＝５．３ｍ
ｇ、ＴＱＩ＝０．４ｍｇ、Ｎａ Ｉ＝３ｍｇ。
合のメタルハライドランプの全体図であり、同図（、）
は正面図、同図（ｂ）は側面図である。石英製発光管１
として内径１１ｍｍＸ外径１４ｍｍＸ長す２７ＩｌｌＩ
Ｉ＋（１００ｗ用）、封入物としてＤｙ■３＝５．３ｍ
ｇ、ＴＱＩ＝０．４ｍｇ、Ｎａ Ｉ＝３ｍｇ。
Ｃ５Ｉ＝’１．５ｍｇとＨｇ、Ａｒを封入、電極リード
６．６′はともに径０．６５ｍｍのＭｏ線を使用し、こ
の発光管１の外周に保温用ガラス管４として本発明第４
図の突起１７形式の内径２２）×外径２５ｍｍＸ長さ６
０ｍｍの石英管を設けた。支持具５．５’、１６につい
てはともに幅３ＩＩＩＩ１１×厚さ０．３■のニッケル
（又はステンレス）リボン線を使用し、ステムがら導が
れた主柱９，９′は外径１．８ｍｍの線材を使用した。
６．６′はともに径０．６５ｍｍのＭｏ線を使用し、こ
の発光管１の外周に保温用ガラス管４として本発明第４
図の突起１７形式の内径２２）×外径２５ｍｍＸ長さ６
０ｍｍの石英管を設けた。支持具５．５’、１６につい
てはともに幅３ＩＩＩＩ１１×厚さ０．３■のニッケル
（又はステンレス）リボン線を使用し、ステムがら導が
れた主柱９，９′は外径１．８ｍｍの線材を使用した。
組立に際して、まず、発光管１の口金１４側の管端部分
２′を従来通り支持具５′を巻き付けて溶接固定したも
のと、保温用ガラス管４の口金１４側の管端部分を従来
通り支持具１６を巻き付けて溶接固定し、他の管端部分
には第４図に示す様な突起１７に支持具５を橋渡して溶
接固定しておく。この保温用ガラス管４をステムから導
かれた主柱９に支持具１６を介して設定位置に溶接固定
する。この状態で発光管１の管端部分２より、保温用ガ
ラス管４内に挿入して、電極リード６と支持具５とを中
心軸上で溶接固定したうえで、さらに、発光管１と保温
用ガラス管４との中心軸の一致をみはからって、主柱９
に支持具５′を介して溶接固定する。この様な支持構成
を選んだ本実施例の理由は垂直点灯（口金１４を上側に
した場合）の場合、口金１４側の発光管々端部分２’、
３’は口金１４と逆側の発光管々端部分２，３にくらべ
て温度上昇するため従来の支持構成によっても熱の伝導
ロスはさほど影響しない。これに対して、温度降下のあ
る口金１４と逆側の発光管々端部分２，３の支持構成に
ついてはできるだけ伝導ロスの影響を受けない本発明の
支持構成を採用した。その結果、従来の支持構成である
両側発光管々端部分２，２′を支持具５によってそれぞ
れ固定して主柱９に溶接固定し、両側保温用ガラス管々
端部分を支持具１６によって締め付は固定して主柱９に
溶接固定した場合とでは、発光効率で約７％前後、色温
度のバラツキで１１５０Ｋから５５０Ｋに改善された。
２′を従来通り支持具５′を巻き付けて溶接固定したも
のと、保温用ガラス管４の口金１４側の管端部分を従来
通り支持具１６を巻き付けて溶接固定し、他の管端部分
には第４図に示す様な突起１７に支持具５を橋渡して溶
接固定しておく。この保温用ガラス管４をステムから導
かれた主柱９に支持具１６を介して設定位置に溶接固定
する。この状態で発光管１の管端部分２より、保温用ガ
ラス管４内に挿入して、電極リード６と支持具５とを中
心軸上で溶接固定したうえで、さらに、発光管１と保温
用ガラス管４との中心軸の一致をみはからって、主柱９
に支持具５′を介して溶接固定する。この様な支持構成
を選んだ本実施例の理由は垂直点灯（口金１４を上側に
した場合）の場合、口金１４側の発光管々端部分２’、
３’は口金１４と逆側の発光管々端部分２，３にくらべ
て温度上昇するため従来の支持構成によっても熱の伝導
ロスはさほど影響しない。これに対して、温度降下のあ
る口金１４と逆側の発光管々端部分２，３の支持構成に
ついてはできるだけ伝導ロスの影響を受けない本発明の
支持構成を採用した。その結果、従来の支持構成である
両側発光管々端部分２，２′を支持具５によってそれぞ
れ固定して主柱９に溶接固定し、両側保温用ガラス管々
端部分を支持具１６によって締め付は固定して主柱９に
溶接固定した場合とでは、発光効率で約７％前後、色温
度のバラツキで１１５０Ｋから５５０Ｋに改善された。
実施例２゜
第２図（ａ）、（ｂ）は本発明の別の支持構成を採用し
た場合のメタルハライドランプの全体図である。同図（
ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
た場合のメタルハライドランプの全体図である。同図（
ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
発光管１の両側電極リード６．６′と保温用ガラス管々
端（第４図）部分の両側突起１７．１７’をたがいに支
持するための支持具５，５′によって橋渡しする支持構
成である。従って、両側発光管々端での熱の伝導ロスは
低減できる。他は実施例１と同様であるので省略する。
端（第４図）部分の両側突起１７．１７’をたがいに支
持するための支持具５，５′によって橋渡しする支持構
成である。従って、両側発光管々端での熱の伝導ロスは
低減できる。他は実施例１と同様であるので省略する。
第３図、第５図、第６図、第７図、第８図、第９図、第
１０図については支持具５，５′と保温用ガラス管４と
の支持構成の実施例である。
１０図については支持具５，５′と保温用ガラス管４と
の支持構成の実施例である。
実施例３゜
第３図の見取り図の様に保温用ガラス管４に支持具（棒
）５．５’が橋渡し固定できる様に、管端部分に孔明け
したものである。
）５．５’が橋渡し固定できる様に、管端部分に孔明け
したものである。
実施例４゜
第５図の見取り図の様に、管端部分に支持具（板）５．
５’が橋渡し固定できる様に、管端部分にスリット又は
長孔を加工したものである。
５’が橋渡し固定できる様に、管端部分にスリット又は
長孔を加工したものである。
実施例５゜
第６図の見取り図の様に、管端部分に保温用ガラス管４
と平行にかつ円周上で１８０°の位置に金属棒を封着し
て、支持具（板又は棒）５．５’が橋渡しされ溶接固定
可能としたものである。
と平行にかつ円周上で１８０°の位置に金属棒を封着し
て、支持具（板又は棒）５．５’が橋渡しされ溶接固定
可能としたものである。
実施例６゜
第７図の見取り図の様に保温用ガラス管の加工時点で切
断によって実施例１，２で用いた第４図の様に突起１７
を設けたものである。
断によって実施例１，２で用いた第４図の様に突起１７
を設けたものである。
実施例７゜
第８図の見取り図の様に実施例５と類似であるが、金属
突起の向きが保温用ガラス管４の中心軸に対して垂直に
封着したものである。
突起の向きが保温用ガラス管４の中心軸に対して垂直に
封着したものである。
実施例８゜
第９図の見取り図の様に保温用ガラス管々端部分に支持
具（板、棒）５．５’が橋渡し固定できる様に保温用ガ
ラス管４に平行に円周上１２０゜間隔にスリット又は溝
を加工したものである。
具（板、棒）５．５’が橋渡し固定できる様に保温用ガ
ラス管４に平行に円周上１２０゜間隔にスリット又は溝
を加工したものである。
実施例９゜
第１０図は実施例８を支持点（スリット）を２点とした
一般的なものである。
一般的なものである。
なお、本発明は発光管の重量の小さいランプ電力が１０
０Ｗ以下のメタルハライドランプに特に有効である。
０Ｗ以下のメタルハライドランプに特に有効である。
以上述べた如く、本発明によって発光管を保温用ガラス
管で効果的に保温することが可能となり、その結果、ラ
ンプ特性の良好なメタルハライドランプを提供できるよ
うになった。
管で効果的に保温することが可能となり、その結果、ラ
ンプ特性の良好なメタルハライドランプを提供できるよ
うになった。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明によるメタルハライドラ
ンプの全体構成図であり、第１図（ａ）は正面図、第１
図（ｂ）は側面図、第２図（ａ）、（ｂ）は本発明によ
る他の実施例の全体構成図であり、第２図（ａ）は正面
図、第２図（ｂ）は側面図、第３図〜第１０図は各々本
発明によるさらに他の実施例の保温用ガラス管と支持板
との斜視図である。 ｌ・・・発光管、２，２′・・・発光管々端部分、３゜
３′・・・保温膜、４・・・保温用ガラス管、５．５’
。 １６・・・支持板（棒）、６．６’・・・電極リード線
、７・・・補助電極リード線、８・・・バイメタルスイ
ッチ、９．９′・・・主柱、１０・・・抵抗器、１１・
・・Ｗフレーム、１２．１２’・・・ゲッタ、１３・・
・外管、１４・・・口金、１５・・・半田、１７・・・
突起。 代理人 弁理士 小 川 勝 男 牙 １ 図 矛２−ヌ （（ｌ ｌ （６］ オ３図 才４圀
ンプの全体構成図であり、第１図（ａ）は正面図、第１
図（ｂ）は側面図、第２図（ａ）、（ｂ）は本発明によ
る他の実施例の全体構成図であり、第２図（ａ）は正面
図、第２図（ｂ）は側面図、第３図〜第１０図は各々本
発明によるさらに他の実施例の保温用ガラス管と支持板
との斜視図である。 ｌ・・・発光管、２，２′・・・発光管々端部分、３゜
３′・・・保温膜、４・・・保温用ガラス管、５．５’
。 １６・・・支持板（棒）、６．６’・・・電極リード線
、７・・・補助電極リード線、８・・・バイメタルスイ
ッチ、９．９′・・・主柱、１０・・・抵抗器、１１・
・・Ｗフレーム、１２．１２’・・・ゲッタ、１３・・
・外管、１４・・・口金、１５・・・半田、１７・・・
突起。 代理人 弁理士 小 川 勝 男 牙 １ 図 矛２−ヌ （（ｌ ｌ （６］ オ３図 才４圀
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、両端の封止部から電極リード線を突出させてなる発
光管と、上記発光管を中心として上記発光管を取り囲む
ように設けられた透光性保温筒と、゛上記発光管を上記
保温筒内に支持するため上置 配係同筒の少なくとも一端に設けられ、かつ、上記電極
リード線とほぼ交差するように上記保温筒の縁間に橋渡
しされた支持部材とを備えてなることを特徴とするメタ
ルハライドランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP897085A JPS60167255A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | メタルハライドランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP897085A JPS60167255A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | メタルハライドランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167255A true JPS60167255A (ja) | 1985-08-30 |
| JPS6348144B2 JPS6348144B2 (ja) | 1988-09-27 |
Family
ID=11707538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP897085A Granted JPS60167255A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | メタルハライドランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167255A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0363991A2 (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Gte Products Corporation | Metal halide lamp assembly |
| JP2002523871A (ja) * | 1998-08-18 | 2002-07-30 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 保護スリーブを備えるランプ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1326079C (en) * | 1986-12-22 | 1994-01-11 | Walti Schmitt | Process for conditioning and dewatering sludges |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP897085A patent/JPS60167255A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0363991A2 (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Gte Products Corporation | Metal halide lamp assembly |
| EP0363991B1 (en) * | 1988-10-14 | 1998-03-04 | Gte Products Corporation | Metal halide lamp assembly |
| JP2002523871A (ja) * | 1998-08-18 | 2002-07-30 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 保護スリーブを備えるランプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348144B2 (ja) | 1988-09-27 |
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