JPS60166332A - 樹脂成形物の表面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 本発明はプロピレン系重合体組成物の成形物の表面に紫
外線を照射させることを特徴とする成形酸ビニル共重合
体、およびエチレン−アクリル酸エステル共重合体およ
び／またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体か
らなるプロピレン系重合体組成物の成形物の表面に１８
４９オングストロームおよび２５３７オングストローム
に波長ピークを有する低圧水鋼ランプからの紫外線を照
射させることを特徴とする樹脂成形物の表面処理方法に
関するものでｉｂ、該成形物の印刷性、接着性、塗装性
などの二次加工適性を向上させることｔ−目的とするも
のでおる。

［１１）発明の背景 オレフィン系重合体（エチレン系重合体、プロピレン系
重合体およびエチレンまたはプロピレンを主成分とする
他のオレフィンとの共重合体）は′・−Ｊ　）ｔ＋のご
とく、成形性がすぐれているばかシでなく、機械的強度
、耐熱性、耐溶剤性および耐薬品性のごとき特性が良好
であるため、広く工業的に製造され、汎用樹脂として多
方面にわたって使用すしている。これらの特性を有して
いるためにオレフィン系樹脂はバンパー、インスッルメ
ントパネル、フロントグリル、フェンダ−およびヘッド
ライトケースのごとき自動車部品への適用が近年開発さ
れ１いる。しかしながら、オレフィン系樹脂は分子内に
極性基を有さない（いわゆる非極性）ために化学的に極
めて不活性な高分子物質である。

さらに、結晶性が高いのみならず、溶剤類に対する溶解
性についても著しく低いため、塗装、接着などの分野に
使用する場合、塗装性および接着性が低い。

以上のごとく、オレフィン系樹脂は、成形性および１１
１把のごとき特性がすぐれているにもかかわらず、良好
な接着性および塗装性が要望されている分野（たとえば
、自動車部品、家電部品）にオしノ１ン系樹脂を使用す
ることはおのずと限定があった。

オレフィン系樹脂の接着性および塗装性を解決するため
、可成９以前から下記のごとき種々の方法が提案されて
きた。

（、）　オレフィン系樹脂またはその成形物を外部から
表面処理し、物理的または化学的な方法によって変性す
る方法（以下「変性方法」と云う）。

（ｂ）　オレフィン系樹脂に他の高分子物質または添加
剤を添加する方法（以下「添加方法」と云う）。

以下、これらの方法のうち、変性方法についてさらに詳
細に説明し、問題点を記述する。

この方法としては、［火焔処理法、プラズマ処理法、オ
ゾン処理法、コロナ放電処理法および紫外線または電子
線を用いて照射処理する方法」〔以下「変性方法（ａ）
」と云う〕ならびに「クロム酸混液および濃硫酸のごと
き鉱酸を用いて処理する方法およびオレフィン系樹脂ま
たはその成形物に極性基を含有する化合物などを用いて
架橋剤の存在下または不存在下でグラフト化などの化学
処理する方法」〔以Ｆ［変性方法（ｂＪ　Ｊと云う］が
あ１、、　タ、ＦＬ　ノノメ火＆（、Ｌ　）’Ｃｉ　’
Ｉ；　系位キ脂　ま・こ１Ｌぞ・）成１し物の友面に極
ｅｔ梧（、へ・、を化学的Ｖこ活Ｆ１なり１１−と与え
、かつ物理的ｖＬｋ而ｔ　１１１而１ヒＪ、Ｊ−とがＣ
きる。その結果、塗装性あ・よひ接着１′１）向にし、
′仁幼宋が得られるとηえしれる。

Ｌ２つ・しなから、この変性方法（幻を実施するためＬ
　ｉ、１、被処理成形”吻の形状か務しく限定されるこ
こ、さらに処理汲・、）放置によ、Ｃ処理効果が著しく
経時的ｖｃ　ｉ（１・するばかり（ｌく、処理による活
性化度か６・ｌら〕“しも光分Ｃない場合が多い。その
１−１神々の、５７１価な処理装置を必要とするために
経済的Ｉ／ｃも不利があるなどの欠点を４３する。

４　ｆｔ−、変性方法（ｂ）のうし、Ｗ、酸を用いる処
理力θ、Ｃは、便ｌｌｌ−する薬品が公害線となり易い
のみなり４、中和１．、程、水先Ｌ８お・よび乾燥り程
のごとき繁雑な後処理の１．程が必要である。さらに、
グ・１１化などの化学処理力法でも、乾燥工程が必要（
アリ、さらに、単駄体の塗布、グラフト化の）囲気など
に細かい配慮全必要とするのみならず、グラフト反応時
間が比較的に長い。したがって、連続生産に適さないな
どの欠点を有している。

さらに、添加方法としては、オレフィン系樹脂にゴム物
質および／または極性基を含有する樹脂を配合させるい
わゆる樹脂ブレンドによる方法ならびに充填剤（たとえ
ば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、メルク、クレー）
のごとき添加する方法があげられる。しかし、この添加
方法で得られる組成物は、接着性、塗装性などを改良す
ることができたとしても、機械的強度、耐熱性などが低
下し、さらに加工性も低下するなどの欠点がある。

以上のごとく、変性方法および添加方法のいずれの方法
でも、塗装性および接着性につい一’ｃ６る程度は向上
することができるが、いずれの７Ｊ法でも種々の欠点を
有しているために満足し得る改良方法とは云い難い。

さらに、オレフィン系重合体の成形物の表面に塗装性お
よび接着性全付与させる方法として、塗料または接着剤
を塗布する前に成形物の表面に塩素化ポリプロピレン筐
たは無水マレイン酸をグラフト重合させたポリオレフィ
ンなどを主成分としたプライマーを塗布する方法が開発
されている。

しかしながら、プライブーを塗布する方法では、塗布ま
たは接着の工程が一工程増えるためにコスト高となる。

これらのことから、本発明者の一部らは、これらの欠点
を有さす、印刷性、接着性および塗装性のすぐれたオレ
フィン系樹脂の成形物を得ることについて種々探索した
結果、 エチレン含有量が少なくとも２重量饅であり、メルトフ
ローインデックスが０．２Ｆ／ｉｏ分以上であり、かつ
１４０℃における溶融赤外吸収スペクトルの７２０ｍ−
’の吸光度と７３５ｃｒｎ−’の吸光度（Ｉ　ｙｓ５）
との比（１７３５／　ｌ７２０　）が０．８以下で６る
プロビレンーエチレンブロソク共重合体の成形物の表面
に１８４９オングストロームおよび２５３７オングスト
ロームに波長ピークを有する低圧水銀ランプからの紫外
線を照射させることを特徴とする樹脂成形物の表面処理
方法が、前記の欠点を有さす、印刷性および接着性がす
ぐれていることを見出し、以前に提案した。しかしなが
ら、塗装性、印刷性および接着性は実用上において、か
ならずしも満足すべきものではない。

〔■〕発明の構成 以上のことから、本発明者らは、これらの欠点を有さす
、印刷性、接着性および塗装性のすぐれたオレフィン系
樹脂の成形物を得ることについて種々探索した結果、 （４）　メルトフローインデックス（ＪＩＳ　Ｋ　−６
７５８にしたがい、温度が２３０℃および荷重が２、１
６　ｋｇの条件で測定、以下）−ＭＦＩ　Ｊと云う）が
０．０１〜１００ｇ／１０分である結晶性プロピレン系
重合体１００重量部、 ならびに （Ｂ）　酢酸ビニル含有率が５．０〜５０重量％である
エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステルの
含有率が５．０〜４０重量％であるエチレン−アクリル
酸エステル共重合体および／またはメタクリル酸エステ
ルの含有率が５．０〜４０重量％であるエチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体３０〜２８．０重量部からな
るプロピレン系重合体組成物の成形物の表面に１８４９
オングストロームおよび２５３７オングストロームに波
長ピークを有する低圧水銀ランプからの紫外線全照射さ
せること全特徴とする樹脂成形物の表面処理方法が、 前記の欠点を有さす、印刷性、接着性および塗装性のす
ぐれたプロピレン系重合体組成物の成形物が得られるこ
とを見出し、本発明に到達した。

（ＩＶ）発明の効果 本発明によって得られる紫外線を照射された成形物はそ
の製造方法も含めて下記のごとき効果を発揮する。

（リ　前記の変性方法によって得られる成形物に比べて
印刷性、接着性および塗装性がすぐれている。

（２）前記の添加方法のみによって得られる組成物の成
形物に比べ、接着性、印刷性および塗装性がすぐれてい
るはかシでなく、プライマーの塗布をしなくても、これ
らの効果が良好な成形物を得ることかできる。

（３）　前記の添加方法のみによって得られる組成物の
成形物に比べ、プロピレン系重合体が有している流動性
、剛性および伸び率のごとき機械的特性の低下がほとん
どなく、とりわけ耐衝撃性が非常にすぐれている。

（４）組成物の成形性がすぐれており、押出機のごとき
連続混線９機を使用して連続的に混練りすることができ
るため、製造コストが安価であるばかシでなく、均一な
組成物も簡易に得ることができる。

（５）フロピレン系重合体とエチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸エステル［ｆ合体および／
またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体との相
溶性が良好であるため、成形物の層剥離が生じることが
ない。

（６）得られる成形物の外観が非常にすぐれているのみ
ならず、光沢も良好である。

（７）機械的強度（たとえば、剛性、耐衝撃性）が良好
である。

（８）　前記の変性方法（ｂ）において発生する薬品に
よる公害源もなく、さらに後処理の工程も必要としない
ばかシでなく、安価な装置でかつ連続的に処理を行なう
ことができる。

（９）処理後の経時変化がない。

αＯ常温、常圧において処理が行なえるばかりでなく、
装置を工夫することによって、被処理物の形状ｔ−Ｊる
程度に自由に選択することができる。

０υ　塗料、接着剤、印刷インキなどの選択幅が広い。

本発明によって得られるプロピレン系重合体組成物の成
形物の処理物は以上のごときすぐれた効果（特徴）を発
揮するため、塗装または印刷されて多方面にわたって利
用することができる。代表的な用途を下記に示す。

（１）　バンパー、バンパーコーナーおよびフロントグ
リルのごとき自動車部品 （２）　フェンダ−、レッグシールドおよびサイドカバ
ーのごとき二輪車部品 （３）　オーディオ、テレビ、扇風機およびラジオカセ
ットのごとき家庭電器製品の部品 （４）　ヘルメット （５）容器類 （６）家具類 （７）　日用品雑貨 （８）建材など 〔■〕発明の詳細な説明 囚　プロピレン系重合体 本発明において使われるプロピレン系重合体は結晶性で
アリ、プロピレン単独重合体ならびにプロピレンとエチ
レンおよび／ｌたは炭素数が４〜＋２個（７）α−オレ
フィン（たとえば、ブテン−１１ヘキセン−１，４−メ
チルペンテン〜１、オクテン）とのランダムまたはブロ
ック共重合体がらえらばれる。これらのプロピレン系重
合体のうち、ランダムおよびブロック共重合体のエチレ
ンおよびα−オレフィンの共重合割合は通常多くとも２
５重量％（好適には、２０重量−以下）である。また、
ＭＦＩは０．０１〜１００１１７Ｌ　０分であり、ｏ、
ｏｉ〜５０　ｇ／ｌ　０分が望ましく、とシゎけｏ、ｉ
〜ｓｏｙ、、’ｔｏ分が好適である。側工が０．０１ｇ
７１０分未鶏のプロピレン基型・合体を使用するならば
、組成物を製造するさいに混練することが困難であり、
均一の組成物を得ることが難しい。かりに、均一の組成
物が得られたとしても、成形物の製造が不可能になるこ
とがある。一方、ＭＦＩが１００ｇ７１０分を越えたプ
ロピレン系重合体全使用すれば、混線性および成形性は
良好であるが、その反面すぐれた機械的強度を有する組
成物を得ることができない。

（Ｂ）　エチレン−酢酸ビニル共重合体さらに、本発明
において用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体中の
酢酸ビニルの含有率は、５〜５０重量％であり、特に１
０〜４０重量％が好ましい。酢酸ビニルの含有率が５重
量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用すれば
、改質の効果が満足すべきものではないから望ましくな
い。一方、酢酸ビニルの含有率が５０重量％以りのエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を使った場合、プロピレン系
重合体との相溶性が悪いため、組成物の物性が低下する
のみならず、層剥離などを生じるため好ましくない。

（Ｑ　エチレン−アクリル酸エステル共重合体およびエ
チレン−メタクリル酸エステル共重合体 また、本発明において使われるエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体およびエチレンーメタクＩＪ　／ｌ／　
酸ニスｆル共重合体中のアクリル酸エステルまたはメタ
クリル酸エステルの含有率は、５〜４０重量％であり、
とシわけ１０〜３０重量％が望まシイ。アクリル酸エス
テルまたメタクリル酸エステルの含有率が５重量−未満
のエチレン−アクリル酸エステル共重合体またはエチレ
ン−メタクリル酸エステル共重合体を用いる場合、改質
の効果が満足すべきものではないから好ましくない。一
方、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルの
含有率が４０重量−を越えたエチレン−アクリル酸エス
テル共重合体またはエチレン−メタクリル酸エステル共
重合体を使用すると、プロピレン系重合体との相溶性が
悪いため、組成物の物性が低下するばかりか、層剥離を
生じるため望ましくない。

該共重合体の単量体であるアクリル酸エステルはアクリ
ル酸また社メタクリル酸と炭素が１〜８個のアルコール
から得られるものである。

本発明において使われる前記エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体およびエ
チレン−メタクリル酸エステル共重合体のメルトインデ
ックス（ＪＩＳＫ−６７６０にしたがい、温度が１９０
℃および荷重が２．１６ｋＳＦの条件で測定、以下ｒＭ
、１．Ｊと云う）は通常００５〜１００ｇ／１０分であ
シ、０．１〜８０ｇ７１０分が望ましい。

本発明を実施するにあたり、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体およびエ
チレン−メタクリル酸エステル共重合体は単独で用いて
もよく、二種以上を併用してもよい。

本発明のプロピレン系重合体およびエチレン系重合体は
遷移金属化合物（たとえは、チタン系化合物または担体
（たとえば、マグネシウム化合物、その処理物）に遷移
金属化合物を担持させることによって得られる担体担持
触媒と有機金属化合物（４とえは、有機アルミニウム化
合物とから得られる触媒系（いわゆるチーグラー触媒）
を用いて単独重合または共重合させることによって得ら
れる。さらに、エチレン−酢酸ビニル共重合体、・エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体およびエチレン−メ
タクリル酸エステル共重合体はラジカル開始剤（たとえ
ば、有機過酸化物）を用いてエチレンと酢酸ビニルまた
はアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルとを
共重合あるいは共重合させることによって得られる。こ
れらのプロピレン系重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体およびエ
チレン−メタクリル酸エステル共重合体は、いずれも工
業的に生産され、多方面にわたって利用されているもの
である。

（ロ）組成割合 本発明のプロピレン系重合体１００重量部に対するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エス
テル共重合体およびエチレン−メタクリル酸エステル共
重合体の組成割合はそれらの合計量として３．０〜２８
．０重量部であシ、５．０〜２８，０重量部が望ましく
、とりわけ５．０〜２５．０重量部が好適である。１０
０重量部のプロピレン系重合体に対するエチレン−酢酸
ビニル共重合体、および／またはエチレン−アクリル酸
エステル共重合体およびエチレン−メタクリル酸エステ
ル共重合体の組成割合がそれらの合計量として３．０重
量部未満では、改質の効果がｔ歇とんとない。一方、２
８．０重量部を越えると、増量効果がないはか９か、得
られる組成物の剛性、強度および耐熱性が満足すべきも
のではないために好ましくない。

（６）混合方法 本発明の組成物を製造するにあたり、プロピレン系重合
体ならびＶｔエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体および／またはエチレン
−メタクリル酸エステル共重合体を混合するのみで目的
を達成することができるけれども、プロピレン系重合体
が有している緒特性を本質的に損なわない範囲内（通常
、プロピレン系重合体に対して３０重量−以下）で他の
樹脂やゴム類を添加することができる。さらに、必要に
応じて、プロピレン系重合体に一般に使われている酸素
、光または熱に対する安定剤、難燃化剤、充填剤、補強
剤、加工性改良剤、滑剤、帯電防止剤および顔料のごと
き添加剤を添加してもよいことはもちろんのことである
。

また、該組成物を得るには、タンブラ−、リボンプレン
ダーおよびヘンセルミキサーのごとき混合機を使ってト
ライブレンドしてもよく、マタバツ式混線）機（たとえ
ば、バンバリーミキサ−）を用いて混練シすることがで
きるが、前記したごとく連続式混合機を使用して連続的
に混線シすることもできる。また、これらの方法を併用
する（たとえば、トライブレンドした後、連続的に混練
シする）ことによってさらに均一に混合することもでき
る。

（ト）成形方法 得られた混合物（組成物）はプロピレン系重合体の諸物
性が本質的に変化しないため、プロピレン系重合体の成
形において一般に用いられている射出成形法、押出成形
法および吹込み成形法を適用することによって所望の成
形物を作成することができる。

（Ｇ）　紫外線照射方法 以上のようにして得られた組成物の成形物に紫外線照射
全実施するには、１８４９オングストロームおよび２５
３７オングストロームにそれぞれピークを有する紫外線
照射装置が使われる。１８４９オングストロームの波長
は使われる前記のプロピレン−エチレンブロック共重合
体を化学的に改質のためのオゾンを発生するために有効
であり、一方２５３７オングストロームの波長は該ブロ
ック共重合体が有するＣ−Ｕ基およびＣ−Ｃ基の切断に
有効であると思われる。１８４９オングストロームノ波
長の紫外線が放射しない照射装置（たとえば、高圧水銀
ランプ）を使用した場合、前記の効果が極めて小さい。

この１８４９オングストロームの波長は短波長のため、
処理雰囲気中における減衰が著しく、前記のプロピレン
ーエチレンブロソク共重合体の分子切断が不充分となる
ために２５３７オングストロームの波長が是非必要であ
る。

照射面に対する紫外線の強度は０．１〜１００碑ンｉが
好ましく、特に０．５〜５０誠た２が好適である。

かシに照射面の紫外線の強度が０．１　ｍＷ／ｃｍ２に
達しない状態で照射した場合、前記の処理効果が乏しい
。一方、１００　ｍＷ／ｃｍ２ｆ越えて照射した場合、
被処理物の表面に脆弱層が生成するために好ましくない
。以上のことから、被処理物の照射面が前記の紫外線の
強度の範囲になるように紫外線発生装置のエネルギーお
よび発生装置から照射面までの距離などを適宜選択して
行なうことが必要である。

また、照射時間は通常０５ないし６０分であシ、とりわ
け０．７５ないし３０分が望ましい。０．５分未満照射
すると紫外線の照射効果が乏しく、一方６０分越えて照
射したとしても、得られる成形物の処理物の効果がさら
に向上することはない。

本発明によって得られる処理物は、その照射面に一〇Ｈ
基、−ＣＯＯＨ基などの官能基金布しているためにこれ
らの官能基との塗布性、相溶性または反応性を有してい
る塗料による塗布、接着性による接着、印刷を照射面に
容易に、しかも強固に実施することができる。これらの
塗布、接着および印刷は特殊な方法でなく、一般に行な
われている方法全適用すれとよい。前記の官能性との塗
布性、相溶性および反応性との関係から、ウレタン樹脂
、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリ
エステル樹脂を主成分とする塗料、接着剤およびインキ
が好都合である。

し■〕実施例および比較例 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

実施例および比較例において、塗膜剥離強度テストは試
片より幅が１０ＷｒＭの短冊上の試片を切）出し、その
試片の一端から一部分の塗膜を強引に剥した後、プラス
チ、りの引張試験などで用いられている引張試験機を用
いて引張速度が５０ｆｆｌＺ分、剥離角度が１８０度お
よび温度が２０℃の条件のもとで塗膜を剥離してその時
の強度を塗膜剥離強度（９／　１０　ｔａ＋とした。ま
た、アイゾツト衝撃強度はＡＳＴＭ　Ｄ−２５６にした
がい、ノツチ付で測定した。さらに、曲げ弾性率はＡＳ
ＴＭ　Ｄ−７９０にしたがって測定した。

なお、実施例および比較例において使用した配合成分で
あるプロピレン系重合体、エチレン−酢酸ヒニル共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体およびエチ
レン−メタクリル酸エステル共重合体の物性を下記に示
す。

〔（５）　プロピレン系重合体〕 プロピレン系重合体として、密度が０．９００　ｆｌ／
ｃｒｎ３であるグロビレンーエテレンプロソク共重合体
（ＭＦＩ　９．１　ｇ／　１０分、以下ｒｐｐ　Ｊと云
う〕を使用した。

（（Ｂ）　エチレン−酢酸ビニル共重合体〕エチレンー
酢酸ビニル共重合体として、酢酸ビニル含有率が３．１
重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｍ、１．
４０１７１０分、以下ｒＥｖべ１）」と云う〕、酢酸ビ
ニル含有率が３３重量％のエチレンー酢酸ビニル共重合
体ＣＭ、１．３０１１／１ｏ分、以下［ＥＶＡ（２）　
Ｊと云う〕および酢酸ビニル含有率が５５重量％。エチ
レン−酢酸ビニル共重合体［：　Ｍ、Ｌ　１５　ｇ／Ｉ
　０分、以下ｒ　ＥＶＡ（３）　Ｊと云う〕を用いた。

〔（Ｃ）　エチレン−アクリル酸エステル共重合体〕エ
チレン−アクリル酸エステル共重合体として、アクリル
酸エチルの含有率が３．０重量−のエチレン−アクリル
酸エステル共重合体＋１．　Ｍ、１．　ｘ２１／ｌｏ分
、以下ｒ　ＥＥＡ（１）　Ｊと云う〕、アクリル酸エチ
ルの含有率が１８重量％のエチレン−アクリル酸エチル
共重合体ＣＭ、１．６．０　ｇ／ｌ　０分、以下ｒ　Ｅ
ｇＡ（１１）Ｊと云う〕およびアクリル酸エチルの含有
率が５０重量％のエチレン−アクリル酸エチル共重合体
〔ＭＩ。

２．５ｇ／ｌ（１分、以下ｒ　ＥＥＡ　（Ｉｌｌ）　Ｊ
と云う〕を使用した。

〔（Ｄ）　エチレン−メタクリル酸エステル共重合体〕
エチレン−メタクリル酸エステル共重合体として、メタ
クリル酸メチルの含有率が３．１重量％であるエチレン
−メタクリル酸メチル共重□合（４（Ｍ、！　。

１５、！９／１０分、以下ｒ　ＥＭＭＡ（ａ）　Ｊと云
う〕、メタクリル酸メチルの含有率が１９重量％である
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（Ｍ、１．６．
２　ｇ／１０分、以下［ＥＭＭＡ（ｂ月と云う〕および
メタクリル酸メチルの含有率が４０重量％であるエチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体［Ｍ、１．２９ｇ／１
０分、以下ｒ　ｇＭＭＡ（ｃ月と云う〕を使った・実施
例１〜５、比較例１〜１４ 第１表に種類が示されるプロピレン系重合体１００重量
部ならびに他の混合成分として第１表に種類が示される
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸
エステル共重合体またはエチレン−メタクリル酸エステ
ル共重合体（それぞれの配合量を第１表に示す）をあら
かじめヘンセルミキサーを使って５分間トライブレンド
を行なった。得られた各混合物をベント付押出機（径４
０　ｔａｎ　、スクリュー　フルフライト型、　Ｌ／Ｄ
＝２０）を使用して樹脂温度が２３０℃において溶融・
混練しながらペレット（組成物）全製造した。得られた
それぞれのベレットを５オンス射出成形機（東北機械社
製、型式ｌ５−８Ｂ　）を用いて２３０℃の樹脂温度に
おいて射出成形し、’Ｆ版板状試片（１００ＸＩＯｆ１
．１′１５２Ｉ１ｍ）′ｆｔ作成した。

このようにしＣ青られたｔ−れぞれの試片を低圧水銀灯
（岩崎電気社製、型式ＱＧＬ　−４０型、４０ワツト、
波長１８４９Ｘ、２５：３７Ｘ　）５本を使って２０分
間照射（紫外線強度１０　ｍＷ／ｃｍ”　）を行なった
（ただし、比較例１２ないし１４では照射せず）。

得られたそれぞれの試片のＭＦＩ、塗膜剥離強度、曲げ
弾性率および一アイゾ、ト衝撃強度の測定を行なった。

それらの結果を第１表に示す。

以上の実施例および比較例の結果から、本発明の組成物
に紫外線を照射させることによってグライマを使用しな
くても接着性、印刷性および塗装性がすぐれているばか
りでなく、プロピレン系重合体が有している流動性およ
び剛性の低下がほとんどなく、さらに耐衝撃性が非常に
向上していることは明らかである。

特許出願人　昭和電工株式会社 代理人弁理士菊地精−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （２）　メルトフローインデックスが０．０１〜１００
   ！ｊ／１０分である結晶性プロピレン系重合体１００重
   量部 ならびに （Ｂ）　酢酸ビニル含有率が５．０〜５０重量−である
   エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステルの
   含有率が５．０〜４０重量％であるエチレン−アクリル
   酸エステル共重合体および／またはメタクリル酸エステ
   ルの含有率が５．０〜４０重量％であるエチレン−メタ
   クリル酸エステル共重合体３．０〜２８．０重量部 からなるプロピレン系重合体組成物の成形物の表面に１
   ８４９オ／ゲストロームおよび２５３７オングストロー
   ムに波長ピークを有する低圧水鋼ラングからの紫外線を
   照射させることを特徴とする樹脂成形物の表面処理方法
   。