JPS60164716A - 光ビ−ム走査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （分野） 本発明はレーザービームのような光ビームを走査する装
置に関係する。本発明が特に適する分野は光ビームを用
いて画像形成を行なう複写横やプリンター、印刷機等の
記録装置である。

（従来技術） 従来から光ビーム走査装置として利用されているものけ
回転多面鏡を回転軸に固定保持し、光ビームを偏向する
第１１閾のような構成のものがある。

簡胤に第１図の構成を説明する。

図中、１は側面を鏡面とした多角柱状の周知の回転多面
鏡部材、２は回転軸、５は回転軸駆動子役としての回転
装置（以下、モーターと呼ぶ）を示す。

、＠１図の構成では、回転軸２は回転部ｆ５のケーシン
グ６の不動部１７．１８に夫々設けられたボールベアリ
ング咎の軸受部材７．８によって支承されている。モー
ター５け該ケーシング６の内壁に装着されステーターコ
イル９を有スるステータ１ｏと、回転軸２上に装着され
たロー１−　マクネット１１とを持っている。ステータ
コイル９に通電することによってマグネット１１は軸２
と一体に回転し、これによって多面＠１１が回転してた
ビームを走査する。

図中、１２は圧縮バネでケーシング６内の不動部１６と
軸受部材８との間に位置している。

１３は回転軸にとりつけられた回転検出用円板、１４は
回転検出用センサ、１５は回転多面鏡を回転軸に固定す
るための市ネジを示す。

ところが、この種の光ビーム走査装置は、使用していく
と画像やビームが乱れたり、高速回転させると同様に画
像やビームが乱れてしまう。

このような乱れにより、形成すべき画像が得られなかっ
たり、ビームが適正に走査されなかったという問題は礫
題とされてい友。

この難題にはいくつかの基本的な原因がある。

この原因としては、不備り合い調整が困難なためによる
多面鏡の面倒れ及び軸受部材から発生するｆｆ、滑剤の
多面鏡への付着が主たるものである。

而倒れとは、定位置から出射されたレーザビームを、回
転多面鏡の反射によって感光体等の受光体へ走査する際
、各鏡面のある基準面に対するバラツキのことである。

具体的には箒２図に示すようにレーザ装置より発せられ
たビームは回転多面ｄ８．１の鏡面１ａによって反射さ
れて感光体３に達するが、その際、−面１ａが基準面に
対して１ｂで示すように大きなノ（ラツキを生ずると、
感光体５へ走査するビーム４の位置が各鏡面によって４
ｂで示すように異なってくるため、画像Ｆピッチムラと
なって現われたり画像が無くなってしまう。

第２ａ、２ｂ、２ｃ図の夫々には回転多面鏡１を回転軸
に東着する際の、回転多面鏡の変形を破線で示しである
。

側面を鏡面とした多角柱状の周知の回転多面鏡部材１を
回転駆動装置に連動する回転＠２へ装置が考えられてい
る。第２ａＡに示すものは、回転軸２に該回転・軸に対
して直交する受け而１９ａｉもつ受け部材１９を固定装
着し、回転多面鏡部材１を５〜４本のネジ１５＆によっ
て該受は部材５に固定するようにしたものである。この
ような構造では、回転多面ψのネジ＋ｈめされて贋る近
辺と、そうでない箇所とで変形を生じ面倒れを発生する
。第２ｂ図に示すものけ、第２ａ図に示す構造における
面倒れの発生を時市するために、固定ネジ１５ａの頭部
と回転多面鏝部材１との間に剛体のリング板２０を介す
るものであるがこの場合も、程度の差はあるが、第２ａ
図と同様の面１到れが発生する。また、第２ａ図の場合
、ネジの締め付はトルクのバラツキが即断倒れに影凄し
てくる。第２Ｃ図に示すものは、回転多面鏡部材１のボ
ス部１１′）にネジを切って、Ｉヒネジ１５により回転
軸２にネジ市め固定をしているものであるが、この場合
もやはり、回転軸２とのガタにより面倒れが発生する。

第２Ｃ図と同様の形態でネジによらず接着によって回転
多面鏝部材１を回転軸２に固定する場合本、接着剤のむ
ら等により同じ結果となっている。

又、このように回転多面鏡をネジ等により固定する場合
は寺に、回転時の不備り合いが大きくなるため調整が必
要となる。しかし、ネジを数慶回転享せるだけで不備り
合いが大きく変化してしすうため、その調整はかなりｖ
ｓ叶の高いもので、製品制作上、製品バラツキやコスト
増を生じせしめている。力０えて、回転の安定性をはか
る友め、−表置が大型化しその１看も大きなものになっ
てしまう。

従って、小型、＠清の光ビーム走査表置が望まれ、しか
も走査哨度が高く、高速でビーム走査ができる装荷は記
碌速疲向上の立場からも切望さねでいる。

前ポしたもう一つの原因に関して説明する。

Ｅ記のような回転装置の構成では、軸受部材７の−１が
回転多面鏡部材１［１１１１ｃｇ出して訃り、軸受部材
７内部にある潤滑油から回転に伴って発生する油滴（オ
イルミスト）２１が軸回転時外へ飛散することによって
回転多面鏝部材１の鏡表面に油滴が付着し、反射率の低
下を招いていた。これを防上するため、磁気シール、ラ
ビリンス等のシーリングを軸受部材近傍に行なっている
が長期的にみると効果は充分ではなく、高速回転式のも
のではビームの旧確な走査や画像ブレを生じやすい。

従来ではこの種の原因による走査精度の低下を防＋Ｅで
きる光ビーム走査装置がなく、しかも小型化を達成でき
る光ビーム走査装置もなかった。

（目的） 本発明は前述したビーム走査種変を向上させることを主
眼とし、その原因となる問題を夫々又はすべてを合理的
に解決する本のである。

本発明の主な目的は、高速で光ビームを走査しても走査
種変が良好な光ビーム走査装置を提供することである。

本発明の他の目的は、高速赤査が可能でコンパクトな光
ビーム定査装買を提供することである。

本発明の別の目的は、装置を構成する各部材を組立てる
際の最終調整を簡素化し、又は砥とんど無にできる光ビ
ーム走査装置を提供することである。

不発明の別の目的は、走査精度を低下させる多面鏡の面
撮れ、而倒れ又は／けつオイルミストのような汚れを防
ＩＦできる光ビーム走査装置を提供することである。

本発明のさらなる別の目的は以下の説明から理解される
。

（実施例および詳細説明） 本発明の実施例について以下第３図乃至第１０図を用い
て説明するが、本発明が適用できる記禄装蓋の例を第２
図面の簡単な説明する。

前述した回転多面鏡部材１け後述する保持手探によって
回転軸２に固定され、後述する駆動手段によって安定駆
動される。回転多面鏡部材１にはレーザ装ｆ３０からの
、被記鋒信号により変調された光ビームが入射する。元
ビームは多面柳の回転によって走査され、そして走査さ
れた光ビームは感光体等の受光部材６に入射し、所望の
画像を記録する。

予め感光体の受光部材３には、公仙のクリーニング手段
２８、帯電手段２９が作用して均一な帯電表面が形成さ
れている。この後受光部材５０回転に伴い、光ビーム４
が照射され、同時に二次帯電手段３１が作用して潜１°
ψを形成し、この後さらに現像手段３２により可視像と
なる。

可視像は転写又は転写同時定着手段３５により紙等の記
録材に担持される。

さて、上記光ビーム４を安定させるための構成の特徴は
、第３図に示すようにｏ＋１ｔｅｒ−ｒｏｔｏｒ−ｔｙ
ｐｅの駆動子ｅ４１を回転多面鏡部材１に吋して連用し
たことである。第２図と第３図を比較すればわかるよう
に、第５図では不動部としてのステーター３５、ステー
ターコイル３４、を有するコイル部材を回転軸２近傍に
有し、可動部としての、マグネットＳ７と一体化された
回転部材としてのアウターローターＳ６を結合部６６ａ
で回転軸と一体化し、マグネット５７はステーターコイ
ル５４に対向配肯されている。このようにアウターロー
タータイプの駆動手段４１を用いると、光ビーム走査装
置本体の高―が低くできる他、回転多面鏡部材１０回転
を安定化できる。なぜならアウターローター３６が大ｔ
！ｆｉ慣性モーメントを作り出すからである。

これによって回転多面鏡部材１０面振れをかカリ防＋ｈ
できる。

第５図の構成についてさらに詳述すると共に第４図実施
例の構成も説明する。

回転軸２は駆動装＠４１の不動部１７に設けられ、ロー
タ５６と回転多面鏡部材１０間に位た軸受部材８と、で
２点支持されている。内筒３９の外壁に、ステーターコ
イル５４を設は九ステータ３５がとりつけられ、該内筒
５９と同心の外筒５６ｂをもつロータ３６の外筒内壁に
ロータマグネットＳ７がとりつけられ、咳ロータの土壁
が結合部５６＆で回転軸２に嵌合同着されている。コイ
ルＳ４に不図示の電力供給手段により通電することによ
って、ロータ３６け＄２と一体に回転し、これによって
多面一部材１も軸２と一体に回転して光ビームを走査す
る。図中５Ｂは圧縮バネで軸受部材Ｂとアウターロータ
ー５６の結合部３６！Ｌとの間に位置し、アウターロー
ターの上下動を規制している。１３は回転軸の下端に取
付けられた回転検出用円板、１４は回転検出用センサを
示し、不図示の回転制御手段で多面ψ部材の回転を制御
する。

第４図は、第５１に示すものと実質的に同様のものであ
るが、第３図では、ロータマグネット３７を保持するロ
ータ３６は、駆動装置のケーシング６内に包囲されてい
て、上方の軸受部材７が回転多面鏡部材１側に露出して
いるため、従って、軸受部材５９内部の潤滑油の油滴が
軸２の回転時に矢印で示す如く回転多面鋼の方に飛散し
て多面偉を汚損して反射率を低下させ、受光体を走査す
る光ビームのパワーを減少させて画像に濃ＩＷムラを発
生させる等の走査性の低ドの′可れがある。これに対し
て第４図に示すものではロータマグネット３７を保持す
るロータ３６は軸受７を回転多面鏡部材１とは反対側に
位置させるように回転軸２に固着、一体化（密着状態）
され、該軸受部材７，８は共にロータ３６によってカバ
ーされているため、軸受７内部から発生する油滴は矢印
で示す如く回転部材としてのローラ３６から下の装置内
に飛散するだけである。つまり従って、油滴はロータ３
６により潤滑剤付軸受部材７．８と回転多面鏡部材１と
は実ぼ的に遮断されているので回転多面鏡部材１の方に
飛散して鏡面を汚ごす恐れはな０ 第３図では回転軸２に対して直交する受け面４０ａをも
つ受け部材４０を軸２に固定装着し、回転軸上に嵌合さ
れた回転多面鏡部材１の取付基漁面１Ｃを該受は部材４
００円形状の受け面４０ａに当接せしめる。この上、・
紬近傍の中央内径部において該回転＠２に係＋Ｌされた
押圧手段としての弾性体２２により多面鏡部材１の中央
部を弾性的に押圧し、且つ弾性体２２と該受は部材４０
との間に回転多面鏡部材１を挾持することによって、回
転多面鋼部材１が回転ｉ！ｌ１１１２上に固定される。

つ寸り多面鏡部材１け受け部材４０の受け而４０ａとの
間の摩擦力によって受け部材４０と輔２の両方に、一体
的に固定保持されている。このように部材１を回転軸に
弾性部材と位置決め部材とで挾持するようにして固定す
ることによって多ＷＩ鏡部材１には無理な力が加わらず
、また取付はガタも生じないので前記の而倒れは発生せ
ず、良好な画像等の記録や安定したビーム定着が可能に
なる。

′！！た、・３４図では、この位置決め部材の位置決め
面としての受け面をロータマグネット５７全保持するロ
ータ３６の端壁に股はロータ３６自体が受け部材を兼ね
るように構ｆｆｌ　してｒる。

つオリロータ３６の回転＠に向った内側の端面に、回転
軸２に対して直交する受け面３６ｎが形成され、回転多
面鏡部材１の改付基準面１Ｃを受け而３６Ｃに当接せし
めた上、第３図と同様の弾性法２２とａ−夕３６との間
に回転多面鏡部材１を挾持することによって、回転多面
鏡部材１が回転軸２上１て固定保持される。これにより
、回転部材、多面鏡部材を含む回転体の重心はさらに低
くなるので回転の安定性をさらに向上できると共にさら
なる位置の小型化も達成される。

又、第３．４図では各部材の回転軸２の中心０を基漁と
すゐ半径を、回転多面鏡部材１０回転を安定化せしめる
ための関係に設定しである。

哨１に、アウターローター３６と回転多面鏡部材１との
関係である。−Ｆ起体１＃で（ｄアウターローター３６
を回転軸方向に関する断面を略”逆Ｕ字形パつまり円筒
部を形成する外筒Ｍ＋ｂと、この外筒５６′Ｏの上蓋３
６ａとで構成している。

この旧状のアウターローラー３６では回転半径が外筒５
６１〕の外径り、の半分になり、回転多面鏡部材１０回
転半径を外径ｅの半分とすると、多面鏡部材１ではなく
他の回転部材３６に大きな慣性モーメントをもたせ、多
面鏡部材１及びこの保持子［々に生じる不釣り合いの８
変を緩和できるという効果を本つ。

尚、回転多面鏡部材１の回転半径は、ミラーから対向す
るミラーオでのミラー間距離ｅ′の半分としても良い。

・窮２に、回転多面鏡部材１と位置決め面との大きさ関
係である。部材１の取付基準面１ｃけかなり精度の高込
表面加工を受けるが、保持手段により正確に保持しても
面倒れが生じていてビーム走査精度が落ちることがあっ
た。詳細に検討した所、安定性を増すために位置決め面
を多面：琢部材の取付基漁面より大にすることはかえっ
てミラーエツジ部の影響を受けて、各製品ごとに大きな
ばらつきを生じることが判明した。

つまり、取り扱いの回数が多い多面横部材１のエツジ部
が、何らかの原因で他の物品とぶつかつて変形してしま
い、結局位曇決め面への安定した装着ができなくなると
いうことが多々見られた。

このような問題を解決するため、多面鏡部材１の回転中
心部近傍のみを位置決め面に対応する取付基準面として
いる。即ち、多面境部材１の回転半径Ｉ／２（好ましく
はｌ／２）よりも内側の回転軸側に位置決め面を設けて
いる。位置決め面を回転軸２をとりまく円形の一平面と
した時の半径１　！Ａ　Ｆｉ／／２　（又け１７２）よ
り小であることが適量である。位置決め面は回転軸２を
包囲する一平面であることが安定性向上の意味で重要で
ある。

第５に抑圧部材としての弾性体２２と位置決め面との関
係である。本発明者らは回転多面鏡部材の而振れ、面倒
れの防＋ｈは周囲に設けられる部材に大きな解決要素が
あることを確認している。即ち、回転多面ｌ＃、部材に
１げ接接触するか又は外ＥＥＥを加える部材は、多面鏡
部材自体の外径より小さく回転傭のある中央部に集中す
ればする程回転への影喝妾は小さくなることである。

ところが重に中央部にあれば良いのではなく下記のφ件
が必要であること本確１１ｇシた。

即ち、多面鏡部材を位置決め面と抑圧部材とで挾持する
（ボルトで締付けるものではない）第５．４．７〜１０
図のようなものでけ、抑圧部材が多面鏡部材を押圧する
作用面が、位置決め面より内側であることが、好オしく
に位置決め面外径とほぼ一致していることが締遣である
。第４図を用いれば円形位置決め面の外径１１と弾性体
の外径〆。とが／Ｉ＞／ｎ、好オしくは／Ｉ″＝Ｆ１６
であることで示される。

νμち、抑圧子役の作用する作用面と位置決め面とが支
持する面とが対応関係で（作用面≦支持面）であり、か
ぎりなく（作用面＝支持面、外径における部分）である
ことが好オしい。

上記した第１、第２、第３の大小関係は夫々単独で優れ
た効果を奏する本のであり、これらのうち任意の２つの
組合せけより優れたものとなり、すべてを構成にもつも
のはざらに優れた安定性を示すと共に不釣り合い訓整を
不要又は簡略化でき、組立てを極めて容易なものにでき
た。

以下に第５，４図の回転多面鏡部材１の固定状ｆｉｌを
組立類に詳述する。初めに該回転軸２に受け部材４（］
（第３図）またはロータ６６（第４図）？圧入嵌合する
。次に該回転多面鏡部材１を受ける受け面４０ａ（Ｏｒ
＃Ｏ）の直角変の精昨出しのため、該回転軸２をカイト
として、該受は而４０ａの二次加工を行う。次に、該回
転多面鏡部材１の取付基準面１Ｃと該受は面４０ａ（ｏ
ｒ３６０）とが向い合うように該回転多面鏡１を装着し
その後、該弾性体２２を上方から加圧しながら押し込む
。

第５図は、上記の弾性体２２の詳細拡大図を示す。図示
のように、弾性体２２は装着前において回転軸に嵌合す
る中央内径部孔径ｄ、が回転＠Ｍ　ｄより小さく、かつ
半径方向に設けられた数個所の割り２２ａと円板平面部
２２Ｃを有する円板状弾性体（プツンユナット）より成
る。この弾性体は第６図に示すように、回転軸２の端か
ら矢印で示すように押し込オれる。該弾性体２２の内部
孔径ｄ、け、該回転軸２の径ｄより小さくなっているが
、内径部から半径方向に向かって数ケ所の割り２２ａが
入っているため、上方から押し込む場合には、該回転軸
２に嵌合する部分２２１）のバネ性により、ある程蝮の
加圧だけで装着されていく。そして第７図に示すように
該回転多面鏡部材１を押え込んだ状態の後で圧 は円板平面部２２ｃが部材１を押濱し、部分２２ｂが該
回転軸２にくい込み、相当のスラスト力が該回転軸２の
軸周囲と、該回転多面鎖部材１の円周方向に均一にかか
るため、該回転多面鏡部材１を変形させることなく固着
せしめる。この場合、該回転軸と、該回転多面鏡とが一
体で回転し得るのに光分なスラスト力であることけ勿論
である。

第７図ではアウターローター３６の径りよりも多面鏡部
材１の径ｌ′がける力１に小さく、押王手股としての弾
性体２２が有する円板平面部２２（ｌの外径ａ３と位：
Ｗ決め面ＳＡｃの外径を一致させている。

上記の実施例は、弾性体の部分２２ｂの内端で回転軸に
係１ヒさせるとともに、それ自体の弾性で回転多面鏡部
材の基準面を受け面に圧接させるものである。これに対
して、回転軸への規制用半没としての係止部と弾性体と
を別個にした実施例を笥８図および第９図に示す。

第８図に示す実施例では、弾性体は圧縮バネ２３より成
り、これを中央で回転軸２に係止する係止部材２４（例
えばＦｉ　ＩＪング％）を設けた亀のである。係止部材
２４はバネ２３の−Ｆ限規制手段として作用しバネ２３
のスラスト力を回転多面鏡１に加える。然して、均一な
スラスト力を回転多面鏡部材に与えるために剛体より成
る押えリング２５が圧縮バネ２３と回転多面鏡部材との
間に介在するように設けられる。

＃￥９図に示す実施例では第８図の弾性体２３と押えリ
ング２５を同様に設けｆ８４８図の係ＩＦ部材２４の代
りに、第５図に示すような円板状弾性体（ブツシュナツ
ト）２６が使用される。プツシュナット単体だけの場合
には、該回転多面鏡と、該ブツシュナツトとが完全に密
着させるためには、該ブツシュナツト装着時に均一な加
圧力を要するが、第９図の場合、該回転軸に嵌合された
押圧用の位置決め部材２７が回転多面鏡部材１と接触し
て設けられている。仮に該ブツシュナツトが斜めに装着
されても、位置決め部材２７の突出した係＋Ｌ部２７ａ
と弾性体２６と押えリング２５を介しているため、該回
転多面鏡には均一に力が加わり変形することなく固着さ
れる。この場合に、弾性体として、例えば、円筒状のゴ
ム、波ワッシャー叫多種多様なものが使用をできる。ま
た、多面鏡に歪を与えないように、上記手段に加工接層
固定を併用することも出来るのは勿論である。

以上説明したように、回転軸に対してその精度（ｉ！角
度）が充分に保証された受け部材の受け面に、回転多面
鏡の基準面を突き当て、円周方向に均一にスラスト力の
加わる弾性体によって回転多面鏡部材を挾持しているた
め、回転釜面傭の膏形（面倒れ）が防正され、且つ構成
上、ネジ締め付はトルク管理が不要で組立、製造時の生
産性が向上されるというような効果が得られる。

さらに第８図、第９図では押圧手段（２４，２５゜２５
）の作用する作用面、即ち押えリング２５が回転多面鏡
部材１に当接する面積が（又は押えリング２５と位置決
め部材２７とが部材１に当接する面積が、）位置決め面
の面積と等しく、外径は夫々１４、で一致している。前
述したように４３の大小関係をもっているため第８，９
図はより安定した回転を保証する。

第１０図は本発明の中でもとりわけ安定性、均−加圧度
、が高く、面倒れ、而振れを防正し、小型化、オイνミ
ストの付冶防正、組立て性の容易をすべて実現した装置
例を示している。基本的に駆動装置５の部分や４１．２
．３の大小関係をすべて情足している点は第４図と同一
である。

構成上第４図、第１０図との相違は、位置決め面へ回転
多面鏡部材１０基準面を密着固定するだめの押圧手段に
ある。

第１０図では、回転の中心部に設けられた押圧手段は、
伸性部材としてウェーブ（Ｗａｖｅ）ワッシャ４３を用
い、ウェーブワッシャ４５を押圧するために突出してい
る係！Ｅ部４５ａを備えたスリーブ４５と、これらの上
限移動を規制するＱ　ＩＪング４４を有している。ウェ
ーブワッシャ４５は回転多面鏡部材を直接押圧するよう
に位置し、スリーブ４５けＣリング４４に一ヒ限規制さ
れた際ウェーブワッシャ４３の弾性により回転多面鏡部
材かられずかに離間している。ただし、ウェーブワッシ
ャ４３と部材１との接触圧Ｐがウェブワッシャ４３と部
材１との接触圧ＱとＰ≦Ｑの関係を／Ｒたせけ接触させ
ても良い。

ウェーブワッシャ４３が弾性的に回転多面鋼部材１を押
圧する作用面径はほぼ位置決め面Ｓ６Ｃの面枠と一致し
ている。これにより、回転多面鏡部材の歪は最小限とな
る。

スリーブ４５の効果は第１に ウェーブワッシャ（弾性部材）のガイドとして作用し偏
心をなくシ、アンバランスの発生を防ぐ、 ＠２にウェーブワッシャの縮み量を一定に決めることが
できるので回転多面鏡部材（ポリゴン）の押圧力が一宇
値でコントロールでき、過大な歪みが防止できる。

こと等がある。

尚、上記第１．２．５の各大小関係及び各部材の重ｔけ
以下の条件を満たすように定めることが実用−ヒ好まし
い。

ω：駆動手段のモータ回転角速度（ｒａｄ／５ｅａ）ｒ
：不つりあいの存在する半径（ｍｍ）Ｗ；不つシあい重
責（９） Ｗ：回転体総軍ｔ（ｋｇ） ざで、第４．１０図で示したように単純に油滴付着防止
の観点から見れば、正ネジによって回転多面鋼をロータ
端壁にネジ止めする方法、或いは接着剤によって接着固
定する方法、その他、適宜の固定方法を使用できる。

上記の第６．１０図の構成においてはロータの端壁が軸
受部の外側で回転軸に嵌合固着されているので、軸受が
回転多面鐘側に露出していない。従って、軸受部で生ず
る油滴（オイルミスト）２２は、ロータ３６の内部に向
けて飛散し、すなわち、軸受部の外方に出て回転多面鋼
のＱ面を汚ごすことはなく、傭面の反射率の低下を生ず
る恐れはない。また、軸受部に必ずしもラビリンス、磁
気シール師のパツキンを設ける必要がないので、組立、
製造時の生竜件の向上が得られる。

本発明の実施例としては上記に限らず、本発明の技術に
基つくものはすべて含まれ、上記実施例の任意の組合せ
をも含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の光ビーム走査装着の概略説明図、第２図
は光ビーム走査装置を連用した記碌装置の概略説明図、
第２ａ図、第２ｂ図、第２Ｃ図は夫々従来の回転多面鏡
部材は方法の欠点を示す説明図、第３図は本発明の一実
施例の説明図、第４図は本発明の他の実施例の説明図、
第５図は第４図の弾性部材としての弾性体２２の形状説
明図、第６図は弾性体２２の回転軸２への装着説明図、
第７図〜第９図は夫々本発明に係わる回転多面鏡部材の
保持子役の各実施例を示す説明図、第１０図は本発明の
ζらに別の実施例の説明図である。 １；回転多面鏡部材 ５４；ステータコイル ３６；アウターローター ５７；マグネット 第ｒ）図　％６図 も８図 第′７図　ノ′ ノ′２４ ．２２ｂ　２’２ｂ２２１ 払Ｃ メ パ　第９図７゜ 拓／θ図 ＩＩＩ　／３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　光ビーム走査装置は以下を有する；光ビームを
   走査するための回転多面鎖部材、回転軸、該回転軸と該
   回転多面鍵部材とを一体的に保持する手段、 該回転軸を回転可能に支持する手段、 該回転軸を回転させる駆動手段；該駆動手喰は、マグネ
   ットを冶し該回転軸と一体化？覧れた回転部材と、該マ
   グネットに対向するように該回転部材に関して該回転軸
   側に設けられたコイル部材を有する、該コイル部材を装
   置本体に保持する手段。 （２）　上記回転部材は上記マグネツ）？上記回転＋ｔ
   ｌ＋に沿って有し、回転軸方向に関する断面形状が略″
   ′Ｕ”字形である特許請求の範囲＠１項記載の光ビーム
   走査装ｆ、。 （５１ｈ記保持手ｐはヒ記四転軸に上記回転部材よりＬ
   方に固定されしかも回転軸に直交し珪つ上記回転多面鏡
   部材に係合する位置決め部材と、該位置決め部材に対し
   て回転多面鋼部材を押圧せしめ、回転多面鍵部材を装着
   決め部材との間で挾持する、上記（ロ）転軸に装着され
   た弾性部材と、を有する特許請求の市１）、間第１項又
   は第２項記載の光ビーム走査装置。 （４）上記支持手段は上記保持子役と上記回転部支持す
   る第２軸受と、を有する特許請求の範囲第３項記載の光
   ビーム走査装置。 （５）上記株（責は、上記回転軸に巻かれ上記回転部材
   と一ト紀第２軸受との間に圧縮弾性部材を有する特許請
   求の範囲第４項記載の光ビーム走査装置。 （６）上記保持手段の弾性部材は上記回転軸に装着する
   前において上記回転軸の外径より小の弾性変形可能であ
   って、装着後回転軸に圧接係合する保合部と、ヒ記回転
   多面優部材を押圧する押圧部と、を有している特許請求
   の節曲筆３項記載の光ビーム走査装檜。 （７）上記保持手段の弾性部材は圧縮げね部材と、；モ
   縮げね部材が回転多面鏡部材から離間する方向へ移動す
   ることを規制する規制部材とを有している特許請求の範
   囲第３項記載の光ビーム走査装置。 （８）上記保持手段は上記回転軸に嵌合された円筒部と
   円筒部より外側に突出した係上部とを有する抑圧用の位
   置決め部材と、上記回転多面鏡部材と位置決め部材の係
   上部との１トｉに位置する上記弾性部材と、位置決め部
   材の係上部を回転多面鏡部材側へ押圧する第２弾性部材
   とを有する特許請求の範囲第６項記載の光ビーム走査装
   置。 （９）　光ビーム走査装置は以Ｆを有する；光ビームを
   走査するための回転多面鏡部材、回転・釉、該回転軸と
   該回転多面鎖部材とを一体的に保持する手段、 該回転軸を回転させる駆動手段；該駆動子附け、マグネ
   ットを有し該回転体と一体化された回転部材と１．咳マ
   グネットに対向するように該回転部材に関して該回転軸
   側に設けられたコイル部材を有する、該コイル部材を装
   着本体に保持する手段、 該回転部材に関して該回転多面鏡部材とけ反対側で該回
   転軸を回転可能に軸受する第１、第２軸受手段。 （１０）−上記回転部材は上記マグネットを上記回転軸
   に沿って有し、回転軸方向に関する断面形状が略逆″′
   Ｕ”字形であり、上記回転多面鏡部材は上記回転部材に
   より上記回転部材のマグネット、上記コイル部材及び上
   記第１、第２軸受手段から遮断されている特許請求の範
   囲第９項記載の光ビーム走査装置。 （１１）上記保持手段は上記回転軸及び上記回転部材と
   一体化された位置決め面と、−ト記位置決め面へ上記回
   転多面鏡部材を押圧する部材とを有し、上記光ビーム走
   査装置け、−上記マグネットを保持する回転部材の回転
   軸に沿った支持面に対して微小な間隙を介して設けられ
   た側壁面を有している特許請求の範囲第１０項肥戒の光
   ビーム走査１ｔ （１２）上記回転部材は、上記回転多面鏡部材の回転半
   径よりも大きい回転半径を有している特許請求の範囲第
   １１項記載の光ビーム走査装置。 （１３）光ビーム走査装置は以下を有する。 光ビームを走査するための回転多面鏡部材、回転軸、該
   回転軸と該回転多面鏡部材とを一体的に保持する手段、 この回転軸を回転可能に支持する軸受′ｆ−（Ｄえる支
   持手段、 支持手段の有する潤滑剤付・軸受と回転多面鏡部材との
   間の該回転軸に装着され回転軸と共に回転し該軸受から
   発生するオイルミストを該回転多面鏡部材に対して遮断
   する部材、核回転軸を回転させる駆動手段。 （１４）上記保持手段は上記回転多面鏡部材を受けめ而
   を有している特許請求の範囲第１．２，９゜１０．１３
   −項いずれかに記載の元ビーム走査装置。 （１５）−上記保持手段は上記円形位置決め面に一ヒ配
   回転多面ψ部材を押圧する弾性部材を有している特許請
   求の範囲第１４項配戟の光ビーム走査装置。 （１６）上記保持手段の弾性部材は押圧作用面が上記円
   形位臂決め面にほぼ一致対応するように回転軸を取り巻
   くように設けられている特許請求の範囲第１５項記載の
   光ビーム走査装置。 （１７）上記保持手段は上記回転軸に嵌合された円筒部
   と円筒部より外側に突出した係上部とを有する押圧用の
   位置決め部材を有し、この係１Ｅ部は上記弾性部材に係
   合する特許請求の範囲第１５項記載の光ビーム走査装置
   。 （１８）上記保持手段は上記位置決め部材が回転多面鏡
   部材に対して移動するのを規制する規制部材を有してい
   る特許請求の範囲第１７項記載の光ビーム走査装置。 （１９）−上記弾性部材、位置決め部材、規制部材の夫
   々の作用部は、上記円形位置決め面の太き第４項記載の
   光ビーム走査装置。 八 （２０）ｙｔ、ビーム走査装置は１状下を有する０り 光ビームを走査するための回転多面鏡部材、回転軸、該
   回転軸と該回転多面鏡部材とを一体的に保持する手段、 該回転軸を回転可能に支持する手段、 該回転軸を回転させる駆動手段：該駆動手段は、マグネ
   ットを有し該回転軸と一体化された回転部材と、該マグ
   ネットに対向するように該回転部材に関して該回転軸側
   に設けられたコイル部材と、を備え、該回転部材の回転
   半径は該回転多面鏡部材の回転半径より大である。 （２１）　、ｊｌ上記保持手段手配回転多面鏡部材を保
   持する位置決め面を有し、との位置決め面は上記回転多
   面境部材の回転半径より内側であって回転多面鏡部材よ
   り小の面積である特許請求の範囲第２０項記載の光ビー
   ム走査装置。 （２２）上記保持手段は、ヒ記回転多面鐘部材を一ト記
   位晴決め面へ押圧する弾性押圧手段を有している特許請
   求の範囲ｉｊ＜２１項記載の光ビーム走査装置。 （２３）−上記保持手段の弾性部材は押子作用面が上記
   位置決め面にほぼ一致対し６するように回転軸を取り巻
   くように設けられている特許請求の範囲第２２項記載の
   光ビーム走査装置。 （２４）上記保持手段は上記回転軸に嵌合され九円筒部
   と円筒部より外側に突出した係１Ｆ部とを有する押圧用
   の位置決め部材を有し、この係止部は上記弾性部材に係
   合する特許請求の範囲第２３項記載の光ビーム走査装置
   礎。 （２５）上記保持手段は上記位置決め部材が回転多面境
   部材に対して移動するのを規制する規制部材を有してい
   る特許請求の範囲第２４珀記載の光ビーム走査装置。 （２６）上記弾性部材、位置決め部材、規制部材の夫々
   の作用部は、上紀位賢決め面の大きさ以内の回転軸側に
   位置する特許請求の範囲第２５項記載の光ビーム走査装
   置。