JPS6016437B2 - ε−カプロラクトンの精製方法 - Google Patents

ε−カプロラクトンの精製方法

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JPS6016437B2
JPS6016437B2 JP11101476A JP11101476A JPS6016437B2 JP S6016437 B2 JPS6016437 B2 JP S6016437B2 JP 11101476 A JP11101476 A JP 11101476A JP 11101476 A JP11101476 A JP 11101476A JP S6016437 B2 JPS6016437 B2 JP S6016437B2
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JP
Japan
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caprolactone
present
type
exchange resin
resin
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JP11101476A
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幸雄 滝川
信孝 岡
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Mitsubishi Kasei Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はご−カプロラクトンの精製方法に関する。
さらに詳しくは本発明は陰イオン交換樹脂を用いてご−
カプロラクトンを精製する方法に関する。
ご−カプロラクトンはポリエステルポリオール、ごーカ
プロラクタムなどの原料として工業的に有用な物質であ
る。
ご−カプロラクトンの製造法としては、たとえば、シク
ロヘキサノンをアセトアルデヒドとともに酸化する方法
が知られている。
この方法で得られる反応混合物中にはごーカプロラクト
ンの他に不純物として酢酸、未反応のシクロヘキサノン
、アセトアルデヒドなどが含まれている。これらの不純
物は通常蒸留により沸点の低いものよりh頂次除去され
る。
この蒸留法では酢酸、アセトアルデヒドは比較的容易に
除去され得るが、ご−カプロラクトンは12000以上
の高温では重合しやすいため、沸点の高いシクロヘキサ
ノン(常圧沸点155.600)の蒸留は困難である。
蒸留を減圧下で行なっても実際の塔底温度は120℃前
後となり、ごーカプロラクトンの損失は免れない。ご−
カブロラクトンの損失を少なくするために蒸留繁内での
滞留時間を短くしたり、環流比を小さくすると、蒸留が
不十分なため高純度のど−カプロラクトンを得ることが
できず、着色や異臭のある製品が得られる。従来、粗・
ーカプロラクトンより不純成分を効率的に除去する方法
につき種々検討されているが、ごーカプロラクトンは反
応性に富み、特に、酸または塩類の存在下、アルコール
、アミン、アンモニアなどと反応しやすいため、満足な
精製法は未だ確立されていない。
なお、不純成分として、上述した物質の他にシクロヘキ
サソジオン、シクロヘキセノン、ヒドロキシシクロヘキ
サノンなどのシクロヘキサノン核を有する化合物および
アジピン酸などが少量含まれている場合もあるので、こ
れらの物質も同時に除去し得る精製法の開発が望まれる
本発明者等は上記実情に鑑み、効率の良いご−カプロラ
クトンの精製法を求めて鋭意検討した結果、ある特定の
陰イオン交換樹脂にて粗ど−カプロラクトンを処理する
ときは、不純成分が容易に除去され、ご−カプロラクト
ン自体は全く変化しないことを見し、出し本発明を完成
した。
すなわち、本発明の要旨は、粗ど−カプロラクトンを酸
性亜硫酸型陰イオン交ま奥箇脂にて処理することを特徴
とするごーカプロラクトンの精製方法に存する。
本発明を詳細に説明するに、本発明方法の適用される粕
ご−カプロラクトンとしては、例えば、シクロヘキサン
またはシクoヘキサノンを種々の方法にて酸化するかあ
るいはヒドロキシカプロン酸を環化ごせて得た、ご−カ
プロラクトンを含む反応混合物から単蒸留によりある程
度の不純物を除去したものが挙げられる。
本発明で粗どーカプロラクトン中の不純成分の量は限定
されるものではないが、あまり多いとイオン交換樹脂の
再生頻度が多くなるので、イオン交換樹脂の能力を考え
て通常、5重量%以下、好ましくは1重量%以下がよい
。また、本発明方法は、製造直後のごーカプロラクトン
に対してばかりでなく、精製ごーカプロラクトンが経時
変化により劣化した劣化品に対しても適用される。本発
明方法で使用されるイオン交換樹脂は、酸性亜硫酸型陰
イオン交≠鰯樹脂であり、母体の陰イオン交換樹脂は弱
塩基性型でも強塩基性型でもよい。
また、本発明では巨大網目構造のものが精製効果および
樹脂再生の面から好ましい。母体の陰イオン交換樹脂の
具体例としては、たとえばアンバーリストA一20 ア
ンバーリストA一21、アンバーライトIRA−400
(いずれもローム・アンド・ハース(Rohm & 比
as)社製)等が挙げられる。酸性亜硫酸型(HS03
型)の陰イオン交換樹脂の調製法としては、例えば、C
I型の陰イオン交換樹脂をOH型にし、次いで酸性亜硫
酸ナトリウムによりHS03型にすることができる。粕
ごmカプロラクトンのイオン交換樹脂処理は、通常、常
温で行なわれるが、ごーカプロラクトンが重合しない程
度に若干加熱していてもよい。また、接触時間は通常の
イオン交≠剣樹脂処理と同程度でよい。本発明では相ご
ーカプロラクトンは通常とくに溶媒と混合することなく
処理されるが、必要に応じて例えば、ジェチルェーテル
・n−パラフィン、メタノール、水などの適当と混合し
てもよい。本発明方法によれば、槌ごーカプロラクトン
中の不純物を容易に除去することができ、また、ご−カ
プロラクトン自体は、反応性に富んでいるにもかかわら
ず、変化を受けないので着色・異臭の少ない高品位のど
ーカプロラクトンが工業的有利に得られる。
次に、本発明を調製例および実施例により更に具体的に
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
なお、実施例中の「ポリマー色調」とは、ごーカプロラ
クトン33.91夕を比色管中でN2シール下燈拝しな
がら17ぴCとし、これにエチレングリコール1.09
夕、ジブチル錫オキサイド0.035夕を加えて17ぴ
0で2時間重合して得たポリマーを、比色管中N2シー
ル下80℃で溶融させ、白色性炉紙を背景にしてAPH
A標準色(ASTMD−1209の方法により調整)と
比色したものである。
〔粗ごーカプロラクトンの調製〕
調製例 1 上下燈梓型3その流速式オートクレープに、アセトアル
デヒド3180夕とシク0へキサノン斑00夕との混合
物にナフテン酸コバルトをコバルトとして坂pmになる
ように加えた原料液を毎時1920叫の速度で定量的に
供給した。
このオートクレーフの底から彬ol%酸素、甥ふol%
窒素の混合ガスを酸素供V給量が9モル/時となるよう
に供V給し、50℃、10k9/仇ゲージになるように
保った。反応液は気液分離した後とり出し、常圧で蒸留
してアセトアルデヒドを除き、次いで25oC/4側日
夕で蒸留して酢酸とシクロヘキサノンを除き、さらに7
5℃/3肌日夕で蒸留して、純度聡%の粗ど−カプロラ
クトンを調製した。(以下これを試料Aという。)調製
例 2 試料Aをさらに108oC/5肋日夕で糟留したものを
ガラス容器中に窒素シールし、安定剤としてトリフェニ
ルホスフィン50仲pmを加え室温で階所に9ケ月保存
することにより、粗ど−カプロラクトンを調製した。
(以下これを試料Bという。)実施例 1表−1に示す
各種の塩基性陰イオン交換樹脂(Cそ型)にIN−KO
H水溶液を通液してOH型にした。
これを脱塩水で十分洗った後樹脂全部が異白色になるま
でIN−NaHS03(酸性亜硫酸ナトリウム)水溶液
を通液してHS03型(酸性亜硫酸型)に変えた。これ
を内径8帆のガラスカラムに25物枕の高さになるよう
充填した。このカラムに上記調製例1で得た試料Aを0
.5机上/分で下部から通液し精製ごーカプロラクトン
約250の‘を得た。この時カラム内に於けるご−カプ
ロラクドンの重合は認められなかった。この精製ご−カ
プロラクトンの色調およびこれを前述の方法で重合させ
て得たポIJマーのボIJマー色調を測定し、表一2に
示す結果を得た。表−1 * いずれもローム・アンド・ハース (Rohm& Haas)社製 表−2 また、使用後の樹脂は州−KOH メタノール液を流す
ことによってOH型にかえ、水洗後NaHS03水溶液
で処理し再使用できた。
実施例 2調製例2で得られた試流Bを実施例1と同様
表一1に示す各種の樹脂(酸性亜硫酸型)を用いて処理
し、同様に色調を測定し、表−3に示す結果を得た。
表−3

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 粗ε−カプロラクトンを酸性亜硫酸型陰イオン交換
    樹脂にて処理することを特徴とするε−カプロラクトン
    の精製方法。
JP11101476A 1976-09-16 1976-09-16 ε−カプロラクトンの精製方法 Expired JPS6016437B2 (ja)

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JPS5337679A JPS5337679A (en) 1978-04-06
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61206740A (ja) * 1985-03-08 1986-09-13 Nec Corp 自動マガジン幅調整装置

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