JPS60164103A

JPS60164103A - 傾斜水冷壁の組立方法

Info

Publication number: JPS60164103A
Application number: JP1943284A
Authority: JP
Inventors: 弘康石橋; 小野　荘一郎
Original assignee: Babcock Hitachi KK
Current assignee: Mitsubishi Power Ltd
Priority date: 1984-02-07
Filing date: 1984-02-07
Publication date: 1985-08-27
Anticipated expiration: 2009-08-10
Also published as: JPH0660723B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明はボイラの火炉を囲繞する傾斜水冷壁に係り、特
にこの傾斜水冷壁を分割パネルの集合体によって構成す
る傾斜水冷壁の組立方法に関するものである− 〔発明の背景〕近年急増する電力需要に応えるために大容量の火力発電
所が建設されているが、これらのボイラは部分負荷にお
いても高い発電効率を得るために超、臨界圧から亜臨界
圧へ変圧運転を行なうことが要求されている。

これは最近の電力需要の特徴として、原子力発電の伸び
と共に、負荷の最大、最小差も増大し、火力発電はベー
スロードから負荷調整用へと移行する傾向にあるからで
ある。

このように火力発電は部分負荷での運転が増えた場合、
負荷に応じて圧力を変化させて運転する、いわゆる全負
荷では超臨界圧域、部分負荷では亜臨界圧力域で運転す
る変圧運転ボイラとすることによって、部分負荷での発
電効率を数％向上させることができる。

このため、ボイラ火炉の水冷壁構造は第１図第２図に示
す如く火炉１の上部は水管とフィンを交互に溶接した垂
直水冷壁２で形成し、火炉１の下部は傾斜水冷壁（スパ
イラル炉壁構造）３で形成した組合せの水冷壁構造が採
用されている。

この傾斜水冷壁（スパイラル炉壁構造）３は垂直水冷壁
２と同様に水管とフィンを交互に溶接したメンブレンウ
オールであり、垂直水冷壁２はこのメンブレンウオール
を第１図、第２図に示すように火炉１にそって縦位置に
配置して火炉１を形成するもので奔り、傾斜水冷壁３は
このメンブレンウオールを第１図に示す如く横位置に、
しかも斜めに傾斜して配置し、結果的には火炉１を螺旋
状に巻回して火炉１を形成するものである。

この様に傾斜水冷壁３はスパイラル炉壁構造で、火炉１
に沿って旋回するよう上昇するものであることから火炉
１からの輻射熱で給水の均一な加熱が行え、垂直水冷壁
２の様に、火炉１の設置位置によって熱吸収量が相違す
ることがない特徴を有している。またこの傾斜水冷壁３
は垂直水冷壁２に比べて比較的少い本数の水管で火炉１
を取り巻くので内部流体の流速を速くすることができ、
このため核沸騰や膜沸騰の虞れも少いという利点がある
。その反面、この傾斜水冷壁３は重力方向に対して斜め
に傾斜して配置されているので、傾斜水冷壁３自体の強
度は垂直水冷壁２よりも低下することは避けられず、こ
のため火炉１を囲んでいる図示していないバックステー
（炉圧を支える等のために水平に配置されるビーム）自
体の荷重はこの傾斜水冷壁３にかけることができない。

また傾斜水冷壁３に対して第１図、第２図に示す如く垂
直方向に支持部材（バーチカルストラップ）４を配置し
ている。この支持部材（バーチカルストラップ）４は以
上説明した役割の外、傾斜水冷壁３の組立時にブロック
化した分割パネル５を取り付ける際にこの分割パネル５
の荷重を一時支えるためにも利用されている。

以下、従来の傾斜水冷壁３のプロツク工法について、第
３図から第５図を用いて説明する。

第３図はボイラ火炉の側面図、第４図は第３図の平面図
、第５図は傾−水冷壁３を構成する分割パネル５を示す
斜視図である。

傾斜水冷壁３は第５図に示すような分割１＜ネル５を工
場で製作し、この分割／ぐネル５を建設現場へ輸送して
、建設現場で第３図のように分割パネル５同志を溶接６
によって接合しボイラ火炉１を組立てるのである。

例えば、第５図に示す分割ブロック５を第４図に示す如
く、側壁側分割パネル５ａ、前壁側分割パネル５ｂ、側
壁側分割／ぐネル５ｃ、後壁側分割パネル５ｄを時計方
向に順次配置し、これら分割パネル５ａと５ｂ、５ｂと
５ｃ、５０と５ｄ同志を溶接６によって縦方向−傾斜方
向に接続すれば螺旋状に取り巻く第３図のような傾斜水
冷壁３が形成されるのである。

第６図から第１１図は従来の傾斜水冷壁３の組立順序を
説明する図で、第６図および第７図は第３図のボイラ火
炉を展開した展開図、第８図は第７図のＡ部を拡大した
詳細図、第９図は第８図の側面図、第１０図は第７図の
Ｂ部を拡大した詳細図、第１１図は第１０図のＸＩ−Ｘ
Ｉ線断面図である。

なお、第６図および第７図において図中の縦方向の一点
鎖線は第４図の火炉１のコーナ部８を示し、この一点鎖
線間は第３図および第４図の側壁、前壁、側壁、後壁の
境界に相当する。

そして図中のＷ、Ｈは第３図の分割パネル５の幅、高さ
に相当し、側壁の面にのみ支持部材４を図示し、他の面
は省略しである。

ボイラ火炉１の組立作業にあたっては、先ず第３図に示
すようにボイラ全体の荷重を支持するボイラ鉄骨７を設
置し、この鉄骨７に対して上部の垂直水冷壁２を吊り下
げる。次にこの垂直水冷ｍ２に支持部材（バーチカルス
トラップ）４を溶接して重力方向に垂下させる。

以下、第６図から第１１図を用いて分割パネル５によっ
て傾斜水冷壁３が組立てられる様子について説明するが
、説明の都合上、第６図、第７図における側壁側分割パ
ネル５ａが後壁側分割パネル５ｄに接続される場合を例
に説明する。

すでに組立られた後壁側分割パネル５ｄ、側壁側分割パ
ネル５ａを先行の分割パネル５Ｘ。

５Ｙと呼び、これから組立てようとする側壁側分割パネ
ル５ａを後続の分割パネル５ｚと呼ぶ。

つまり、第６図および第７図の図面でみれば後続の分割
パネル５ｚの右側が先行の分割パネル５ｘであり、後続
の分割パネル５ｘの上側が先行の分割パネル５Ｙである
。

すなわち、後続の分割パネル５ｚは第６図のようにボイ
ラ鉄骨７から垂下したワイヤロープ９により地上から高
所へと吊り上げられ先行の分割パネル５Ｙの下部に斜線
を施した位置まで吊り上げられる。第７図はその吊り上
げられた状態を示す。

そして、この吊り上げられた後続の分割パネル５ｚは第
８図の如く直ちに仮止め金具１０を後続の分割パネル５
ｚに溶接１１を施し第９図のように仮止め金具ｌＯと支
持部材（バーチカルストラップ）４に溶接工２によって
仮止めされて、後続の分割パネル５ｚの自重は支持部材
（バーチカルストラップ）４により一時的に支持さレル
。

このように後続の分割パネル５ｚを高所へ吊り下げた状
態で、第８図のようにこの後続の分割パネル５ｚへ仮り
止め金具１０を溶接工１によって溶接したり、あるいは
支持部材（バーチカルストラップ）４と仮り止め金具ｌ
Ｏを溶接１２によって後続の分割パネル５ｚの仮止め作
業が行なわれるが、これらの一連の作業は危険な作業環
境であったり、作業者自身も高所での危険にさらされて
いた。

また、後続の分割パネル５ｚが支持部材（バーチカルス
トラップ）４に一時的に支持されている状態で、今度は
第１０図、第１１図のように先行の分割パネル５Ｙ、後
続の分割パネル５ｚに対してはラグ１３ａ、Ｌ３ｂが溶
接１４，１５によって取り付けられ、ワッシャ１６ａ、
１６ｂを介してラグ１３ａ、１３ｂ間にボルト１７をル
ーズに挿通シかつこのボルト１７（第１０図）に対しナ
ラ）１８゜１８を予め螺合し、第８図、第９図の仮止め
金具１０、溶接１１−．１２による支持部材（バーチカ
ルストラップ）４による支持を解消して、後続の分割パ
ネル５ｚの自重を先行の分割ツクネル５Ｙにボルト１７
で支持し、分割／（ネル間の微調整力（行なわれる。こ
のように第１０図に示すようにボルト１７．ナツト１８
によって吊った状態となったならば、第８図、第９図の
仮止め金具１０【マ除去し、ラグ１３ａ、１３ｂ及びボ
ルト１７．ナツト１８により後続の分割、＜ネル５ｚの
自重を支持部材（バーチカルストラップ）ｉの支持力）
ら先行の分割パネル５Ｙによる支持に代えるものである
。次にナツト１８を調節することにより先行の分割パネ
ル５Ｘ、５Ｙと後続の分割、＜ネル５ｚとの位置を微調
整するのである。

つまり、第８図および第９図のように後続の分割パネル
５ｚを仮り止め金具１０で支持部材（バーチカルストラ
ップ）４に支持した状態＆ま第６図に示す如く後続の分
割／′：ネル５ｚの上端と先行の分割パネル５Ｙの下端
および後続の分割パネル５ｚの右端と先行の分割／イネ
ル５Ｘの左端との大まかな吊り下げ位置であり、これに
対１＋＋−−−「−ｍ−・−１−−１−１１自Ｌｑ０１
１＋＋７％；未ｒ±−りまた状態は先行の分割パネル５
Ｘ、５’Ｙと後続の分割パネル５ｚとの溶接６によって
接続する微調整作業を行なう位置である。

この様にボルト１７が第１１図のようにラグ１３ａ、１
３ｂ内にルーズに配置されているので、後続の分割パネ
ル５ｚをラグ１３ａ、１３ｂ内でボルト１７を移動させ
ることによって分割）ぐネル５Ｘの左端と後続の分割パ
ネル５ｚの右端、先行の分割パネル５Ｙの下端と後続の
分割ノぐネル５ｚの上端との微調整作業を行なうことが
でき、微調整作業が終ると、先行の分割パネル５Ｘ、５
　Ｙと後続のパネル５ｚを溶接６によって一体に接合し
て後続の分割パネル５ｚを先行の分割ノ＜ネル５Ｘ、５
Ｙに支持させるのである。

このように先行の分割パネル５Ｘ、５Ｙに後続の分割パ
ネル５ｚを溶接６によって接合するまでには、ワイヤー
ロープ９による支持、第８図、第９図のように仮止め金
具１０によっても支持部材４に支持され、一方では前述
したように先行の分割パネル５Ｘ、５Ｙに溶接６によっ
て支持され、他方ではラグ１３ａ、１３ｂ間のボルト１
７．ナラ）　１８．１８によって支持され、三重にも四
重にも支持されるが、後続の分割パネル５ｚが次々に溶
接６によって接合されるとワイヤローブ９による吊り下
げは解除され、仮止め金具１０＃　ラグ１３ａ、１３ｂ
などはガス切断によって取り除かれる。

以上の様な構成の傾斜水冷壁３組立て工法においては次
の点が問題点として指摘されその改善が望まれている。

すなわち、第２図および第４図の様に各分割パネル５は
平面四角形の火炉１を囲繞するように構成されているの
で組立に際しては前述の如く仮り止め金具１０、サポー
トラグ１３ａ、１３ｂの取り付け、ボルト１７の取り付
け、後続の分割パネル５ｚの位置の微調整、分割パネル
の５Ｘ。

５Ｍ、５Ｚ同志の溶接、仮り止め金具１０、サポートラ
グ１３ａ、１３ｂ及びポル）１７の除去という作業手順
を実施すると火炉全体ではきわめて大量の労力と長時間
を費すことになり不経済である。

また各分割パネル５Ｘ、’５Ｙ、５Ｚの仮り配置はワイ
ヤロープ９で吊られた不安定な状態で組立作業を行わね
ばならず作業性が困難であると共にきわめて危険な作業
であった。

〔発明の目的〕

この発明は従来の問題点を解消しようとするものであり
、その目的とするというところは傾斜水冷壁（スパイラ
ル炉壁）を構成する１分割パネルの取り付は作業を容易
かつ確実に実施し高所での作業を少なくシ、シかも支持
部材への支持を簡素化するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、支持部材と後続の分割パネルに支持金具を設
け、この支持金具同志の間に吊り下げ部材を介在して後
続の分割パネルを支持部材に吊り下げ、しかる後に先行
の分割パネルと後続の分割パネルの微調整を行なうよう
にしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。

第１２図から第２３図は本発明の一実施例を示すもので
、第１２図は本発明の分割パネルをブロック工法で建設
する様子を示す概略構成図、第１３図は分割パネルに取
付けられたパネル側支持金具の平面図、第１４図は第１
３図の側面図、第１５図は支持部材側支持金具の平面図
、第１６図は第１５図の一部断面側面図、第１７図は吊
り下げ部材の平面図、第１８図は第１７図の側面図、第
１９図は後続の分割パネルを先行の分割パネルに突合せ
た状態を示す平面図、第２０図は第１９図の一部断面側
面図、第２１図は分割パネルを支持部材に支持した様子
を示す平面図、第２２図は第２１図の側面図、第２３図
は第２１図の上面図である。

第１２図から第２３図において符号４ａ、４ｂ、５Ｘ、
５Ｙ、５Ｚ、７，９は従来のものと同一のものを示し、
４ａ、４ｂは支持部材、５Ｘ、５Ｙは先行の分割パネル
、５ｚは後続の分割パネル、７は鉄骨、９はワイヤロー
ブヲ示ス。

１９ａ、１９ｂは後続の分割パネル５ｚの所望の個所に
溶接２０によって接合されたパネル側支持金具、２２Ｌ
］４２１ａ’　、　２１ｂ、　２１ｂ’はパネル側支持
金具１９ａ、１９ｂの突出部、２２ａ、２２ｂはパネル
側支持金具１９〜１９１Ｌ問およびパネル側支持金具１
９ｂ、”１９ｂ間の間隔、２３１Ｌ、　２３ｂは支持部
材４の所望の個所に溶接２４によって接合された支持部
材側支持金具、２５．２５はパネル側支持金具１９ａ、
１９ｂと支持部材側支持金具２３ａ、２３ｂとの間に介
在される吊り下げ部材で、この吊り下げ部材２５．２５
は吊りボルト２５ａ、２５ａ、ナツト２５ｆ（平衡天秤
サポートｚ５ｆ、２５ｆ１の四部２５ｇｏ”ｇ’、２５
ｈ、２５ｈｊによって構成され、平行天秤サポート２５
ｆ、２５ｆは軸２５ｅ、２５ｅ’を支点として第１７図
の一点鎖線で示すように揺動して、先行の分割パネル５
Ｘ、５Ｙとの微調整作業が行なわれる。

２６はパネル側支持金具１９〜１９ｂにあけた穴、２７
はこの六２６．２６間に架橋した支持部材４を押える押
えピン、２８はパネル側支持金具１９ａ１９に＋と押え
ピン２７を接１合した溶接、２９ａ、２９ｂは支持部材
４とこの支持部材４の外周を取り囲んだパネル側支持金
具１９ａ、１９ｂ）押えピン２７の間に形成された空間
である。

この様な構造において、先ず第１２図を用いて先行の分
割パネル５Ｘ、５Ｙに後続の分割バネ／１ｚ５Ｚが微調
整される様子について説明する。

後続の分割パネル５ｚは従来の第６図のものと同様にボ
イラ鉄骨７から垂下したワイヤロープ９により地上から
高所へと第１２図の斜線の位置まで吊り上げられて、お
およその位置決めがされ、その後はパネル側支持金具１
９ａ、１９ｂ。

支持部材側支持金具２３ａ、２３ｂおよび吊り部材２５
ａ、２５ａ’によって第１２図に示す先行の分割パネル
５Ｙの下端と後続の分割パネル５ｚの上端、あるいは先
行の分割パネル５Ｘの左端と後続の分割パネル５ｚの右
端との微調整作業が行なわれる一つまり、吊り上げられる後続の分割パネル５２の左右の
両端には第１３図に示す如くパネル側支持金具１９ａ、
１９ａ、１９ｂ、１９ｂが一対として４枚のパネル側支
持金具１９ａ、１９ａ、１９ｂ、１９ｂ（パネル側支持
金具１９ａ、１９ｂの側面は第１４図参照）が取付けら
れ、支持部材４ａ、４ｂには第１５図に示す如くパネル
側支持金具１９ａ、１９ａ、１９ｂ、１９ｂと係合する
支持部材支持金具２３ａ、２３ｂ（支持部材側支持金具
２３ａ、２３ｂの側面は第１６図参照）がすでに工場で
取付けられている。

従って第１２図のように後続の分割パネル５ｚがワイヤ
ロープ９で吊り上げられる位置では後続の分割パネル５
ｚのパネル側支持金具１９ａと１９ａの空間２２ａには
第１５図の支持部材４ａが、−力筒１３図のパネル側支
持金具１９ｂと１９ｂの空間２２ｂには第１５図の支持
部材４ｂが配置されてそれぞれ係合状態にある。

そして、その後にこのパネル側支持金具１９ａ１９ａと
支持部材支持金具２３ａおよびパネル側支持金具１９ｂ
、１９ｂと支持部材側支持金具２３ｂの間に第１７図お
よび第１８図に示す吊り下げ部材２５．２５を介在して
第１９図、第２０図のようにパネル側支持金具１９ａと
支持部材側支持金具２３へパネル側支持金具１９ｂと支
持・部材側支持金具２３ｂを吊り下げ部材２５．２５に
よって締め付けることにより支持部材４ａ、４ｂに後続
の分割パネル５ｚを支持することになる。

つまり、第１７図の吊り下げ部材２５．２５の左側にお
いては平衡天秤サポート２５ち２５ｉの凹部２５ｇ、２
５ｉに第１３図の左側のパネル側支持金具１９ａ、１９
ｂの突出部２１ａ、２１ｂを係合し、第１７図の吊り下
げ部材２５，２５の右側においては平衡天秤サボー）　
２５ｆ、　２’５ｆ’の四部２５ｇ：２５ｈ’に第１３
図の右側のパネル側支持金具１９ａ：１９ｂ’の突出部
２１ａ’、２１ｂ’を係合させ、その後に吊りボルト２
５ａ、２５ａ’を支持部材側支持金具２３ａ、。

２３ｂに貫通させて吊りポル）２５ａ、２５ａにナラ）
２５ｂ、２５ｂ’を螺合するのである。

＋＾上１１．１＋、＋＋　＋＋＋＃ψ鐘ＬＬ）上フ、１
しし−て吊り下げ部材２５，２５１吊りボルト２５ａ、
２５ａ’は後続の分割パネル５ｚを上方へ引張り上げて
第１２図に示すように後続の分割パネル５ｚと先行の分
割パネル５Ｘ、５Ｙの上下方向のパネル同志のすき間を
微調整することができるのである。

また、第１７図で説明したように吊り下げ部材２５．２
５の下方には平衡天秤サボー）２５ｆ、２５ｆ１がホー
クプレー）　２５ｃ、２５ｄ、２５ａ’、２５ｄ’に：
挾まれしかも軸２５ｅ、２５ｅ’を支点として天秤状に
支持されているので、平行天秤サポート２５ｆ２５ｆ゛
が第１７図の実線の位置から一点＠線の位置へ揺動する
ことによっても、先行の分割パネル５Ｘ、５Ｙと後続の
分割パネル５ｚとの微調整作業を行なうこともできる。

この様に本発明のパネル側支持金具１９ａ’、１９ａ、
１９ｂ’、１９ｂ、支持部材側支持金具、ｌ！３ａ、２
３ｂ吊り下げ部材２５．２５’によって支持部材４ａ、
４ｂに後続の分割パネル５ｚを直接支持することができ
るので、従来のように二重、三重に吊るＩス要がなくな
り、次々に後続の分割パネル５ｚを所定位置に吊ること
ができ、ボイラ建設のための手間も省ける。また先行の
分割パネル５Ｘ。

５Ｙと後続の分割パネル５ｚを吊り部材２５．２５で容
易にｖ１調整することができるので、ボイラの組立作業
が容易になり、しかも高所での作業は吊り下げ部材２５
．２５’（Ｄ取付と吊りギルト２５ａ、２５ａ’とナツ
ト２５ｂ、２５ｂ’の締付作業のみになり、高所での作
業量は一段と少なくなる。

・　また、先行の分割パネル５Ｘ、５Ｙと後続の分割パ
ネル５ｚの突合せ作業も吊り下げ部材ｚ５．２５゛の締
付は作業と平衡天秤サボー）２５ｆ、２５ｆの揺動によ
って容易となり、溶接作業の向上が計れる。　′ なお、平衡天秤サポート２５ｆ、２５ｆ−は軸２４゜２
４１を支点として揺動しかつナツト２５ｂ、２５ｂ’の
ねじ込み屋を調整すれば、パネル側支持金具１９ａ、１
９ｂおよび支持部材側支持金具２３ａ、２３ｂの取付は
位置に多少誤差があっても、取付誤差は吸収でき、かつ
、一部に後続の分割パネル５ｚの荷重が集中することも
なくなる。

また　第２１図から第２３図はボイラ組立後の支持構造
を示すもので、この支持構造においてもパネル側支持金
具１９ａ、１９ｂは後続の分割パネル５ｚを吊るだけで
はなく組立後の支持金具としても役立つ。

つまり、従来の第８図及び第９図に示す仮り止め金具１
０．第１０図および第１１図に示すラグ１３ａ、１３ｂ
などの仮組立に用いる金具は、仮組立後に例えばガス切
断などによって切断除去する必要があるが、本発明のも
のにおいては、パネル側支持金具１９ａ、１９ｂは第２
１図から第２３図のように支持部材４＆、４ｂへの支持
金具として再利用でき、ガス切断などによる取り除き作
業をする必要はない。

すなわち、第２１図から第２３図に示すように、ボイラ
組立後は、パネル側支持金具１９ａ、１９ａ’１９ｂ、
１９ｋ）”に穴２６，２６をあけ、これに押えピン２７
．１−ｔ−六２６．２６に貫通させ、押えピン２７の一
方と、パネル側支持金具１９〜１９ａ：１９ｔ）、１９
ｂ’の一方を溶接２８によって固定し、他方は穴２６内
に押えピン２７を通すことによって、支持部材４ａ、４
ｔ＋を囲み、空間２９ａ、２９ｂ内で分割パネルの横方
向の伸びと、支持部材４ａ。

４ｂの縦方向の伸びを吸収することができる支持金具と
して再利用する。

このように、パネル側支持金具１９ａ、１９ａ−１９ｂ
　１９好はボイラの組立後においても支持金具として再
利用できるので、取付、取はすしのだめの手間も省ける
。

〔発明の効果〕

本発明は後続の分割パネルと支持部材の両方に支持金具
を取付け、その後にこの支持金具同志の間に吊り下げ部
材を介在して後続の分割ノ々ネルを支持部材に吊り下げ
、しかる後に吊り下げ部材で先行の分割パネルと後続の
分割パネルの微調整を行なうようにしたので、多くの後
続の分割パネルを同時に吊り下げて建設することができ
、高所での作業量が少くなり支持部材へ小士枇止鰯瑯ル
亡柄ス−

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のボイラ火炉水冷壁構造を示す側面図、第
２図は第１図の火炉部の横断面図、第３〜５図は従来の
ブロック組立工法を示す概念図、第６〜１１図は従来の
組立工程順序の説明図で、第６〜７図は第３図のボイラ
火炉の展開図、第８図は第７図のＡ部の拡大詳細図、第
９図は第８図の側面図、第１０図は第７図のＢ部拡大図
、第１１図はラグ１３ｋｌの横断面図、第１ｚ図は本発
明のブロック工法を壁面展開して模式にし゛　て示す図
面、第１３図はパネル側支持金具の正面図、第１４図は
第１３図の側面図、第１５図は支持部材支持金具の正面
図、第１６図は第１５図の一部断面側面図、第１７図は
吊り下げ部材の正面図、第１８図は第１７図の側面図、
第１９図は先行の分割パネルに後続の分割を接続したと
きの支持金具のは側面図、第２３図は第２１図のＩ−Ｉ
断面視図である。１・・・・・・火炉５ａ、５ｂ、５ｃ・・・・・・側壁分割パネル７・・・
・・・ボイラ鉄骨１０・・・・・・仮止め金具１３ａ、１３ｂ・・・・・・ラグ１７・・・・・・ボルト２３ａ、２３ｂ・・・・・・支持部材側支持金具２５ａ
、２５ａ・・・・・・吊りボルト２５ｂ、　２５ｂ・・
・・・・ナツト２７・・・・・・押えビン代理人弁理士　岡　田梧第１図第２図第７図第１０図第１１図第１２図第１３図第１５図第１９図

Claims

【特許請求の範囲】

水管とフィンとからなる先行の分割パネルを支持部材に
支持し、後続の分割パネルを吊り上げて傾斜水冷壁を螺
旋状に形成するものにおいて、前記支持部材と後続の分
割パネルに支持金具を設け、この支持金具同志の間に吊
り下げ部材を介在して後続の分割パネルを支持部材に吊
り下げ、しかる後に吊り下げ部材で先行の分割パネルと
後続の分割パネルの微調整を行なうようにしたことを特
徴とする傾斜水冷壁の組立方法。