JPS60163611A - ジユ−サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は内底８１（に材料を切削夛−るカンタを有しモ
ータにより回転駆動される遠心分離筒と、この分離筒の
内周に装着され切削された材料をカス分と液分とに分離
する筒状フィルタとを備え、カス分を遠心分離筒内に溜
めるジューサに関する。

（ロ）従来技術 この種ジューサは例えは実公昭５８−１０５０４号公報
にて公知である。このジューサに用いられるフィルタは
櫛歯状に形成することにより縦方向の多数の液流出スリ
ットを形成したもので、内周面にカス分が付着蓄積する
。この付着したカスを落すにはフィルタを弾性変形させ
るが、この変形によるスリットの間隔の変化が下端部で
は比較的大きいが、上方にゆくに従い小さくなる。それ
故カス落ちが悪いと共に、単に水洗いしただけではカス
が落ちずブラシ等を用いてカスをかき落とさなけれはな
らず、カス落とし作業が困難となっていた。

このカス落し作業の困難性はジューサそのものの使用を
ためられせる最大の原因となっていた。

（ハ）　発明の目的 本発明は上記の欠点に鑑みカス落としを容易に行えるよ
うにすることで、使い勝手の良いンユーザを提供すると
共に分離筒の起動時及び停止時の騒音発生や振動発生を
防止することを目的とする。

（ニ）発明の構成 本発明の構成は内底部に材料を切削する力・ツタを有し
モータにより回転駆動される遠心分１１ｉ筒と、この分
離筒の内周に着脱自在に装着され切削きれた材料をカス
分と液分とに分離する筒状フィルタとを備え、カス分を
上記遠心分離筒内に溜めるジューサにおいて、−ヒ記筒
状フィルタを間隔が穂長可能な螺旋状の液流通間隙を有
した螺旋体にて構成すると共に、上記遠心分離筒に対リ
ーるフィルタの相対的回転を阻止する回転阻止手段を備
えたことを特徴とするものである。

断る構成に依りカス分はフィルタの内周に付着、蓄積す
るが、このフィルタを筒軸方向に伸縮さゼるか筒軸と直
角方向に変形させることで液流通間隙の間隔が大きく変
化するのでカスがフィルタから容易に離脱すると共に間
隙の間隔を穂長じた状態でフィルタを洗浄すれば間隙に
ひっかかったカスを容易に洗い落せる。又、回転阻止手
段によって遠心分離筒の回転起動時及び停止時フィルタ
の相対的回転が阻止される。

（ホ）　実施例 本発明の一実施例を以下に図面に従い説明する。先ず第
１図を参照して図面に示すものはミキサアタッチメント
（図示しない）を連結してミキサ機能をもなし得るカス
滞溜型のジューサで、電動機（図示しない）等を内蔵す
る本体部（Ａ＞と、遠心分離筒（２９）等を有する液生
成部（Ｂ）と、この生成部（Ｂ）にて生成される液を受
けて取出１液取出部（Ｃ）とから主構成される。以下に
各部の構成について詳述する。

（１）　本体部（Ａ）について 第２図を参照して、（２）は四隅を切欠いた平面四角形
状をなし下面四隅に弾性脚（３〉　・を有し、電動機を
支持板（４）にて吊下げ支持した本体ケースで、軸受（
５）にて回転自在に支持される電動機の駆動軸（６）を
ケースの上面開口（７）から上方に突出させている。こ
のケース（２）は上面に高段部（８）と低段部（９）を
有している。　（１０）は駆動軸（６）の上端に固着さ
れた高速用駆動コネクタで、ミギ勺用アクツブメントの
下面に備えられる７コネククくいずれも図示しない）に
着脱自在に連結きれる。（１１）は高速用駆動コネクタ
（１０）と同心二軸状にその外周にて低速回転する低速
用駆動コネクタで、軸受〈１２）にて駆動軸（６）に回
転支持されプーリ（１３）（１４）、ヘル１−（１５）
（１６）等の減速機構（１７）を介して駆動軸く６）の
回転が減速きれて伝達される。

このコイ、ツタ＜１１）はＬ部に大径ＥｉＲ（１１ａ　
）を形成し、大径部（ｌｌａ＞には外周に係合溝（１８
ラ　を形成し、下端に水切板（１９）を装着し又いる。

（２０）は本体ケース（２）の前面に設（りた電動機制
御用操作部である。

（Ｉ［）　液生成部（Ｂ）につい−Ｃ 先ず第４図を参照し−（、（２１）は上面開口の受容器
（２１ａ）と、この上面開口を覆う容器蓋（２１ｂ）と
からなり本体ケース（２）に合わせて四隅を切欠いた平
面四角形状の容器で、受容器（２１ａ）は本体り−ス（
２）上面の高段部（８）に形成される嵌合部（２２）、
（２３）に嵌合されて着脱自在に載置されると共に下面
にコネクタ（１０）（１１）が挿通きれる開口（２４）
を有し、同下面の低段部く９）に対向する位置に液流出
口（２５）を形成している。この流出口（２５）には容
器（２１ａ）の嫡子り２７）によって開閉操作される弁
体く２８〉を備えている。・ 第４図を参照して（２９）は内周に螺旋フィルタ（３０
）を着脱自在に装着し上記の低速コネクタ（１１）に着
脱自在に連結されて回転駆動される遠心ｌＪ）離筒で、
材料切削用のカッタ（３８）を上面に固着した台部（２
９ａ）と、この台部（２９ａ　）に着脱される有底の略
円筒状筒部（２９ｂ）と、台部（２９ａ＞と筒部（２９
ｂ）との結合用のリング体（２９ｃ）とからなる。

以下に各部につき詳述する。上記台部（２９ａ）は合成
樹脂製であって、水平部（３１）とこれから下方に突設
される円筒状支持部＜３２）とからなり、この支持部（
３２）の下部内周に形成した突起（３３）・　が低速コ
ネクタ（１１〉の外周の溝（１８）・　に係脱自在に係
合されると共に下端部（３４）がコネクタ（１１）の溝
下方に嵌合されて低速コネクタ（１１）に着脱自在に連
結される。又、同支持部〈３２）の下部外周には仮止め
用突起（３５）・・・並びに係合用突起（３６）・・が
それぞれ複数形成され、上端外周には回゛しり止め用突
起（３７〉　・が形成されている。

上記カッタ（３８）は水平部（３１）に螺子又は鋲によ
るカシメにて取付けられており、中心から放射状に切削
刃としてのおろし刃（３９）を形成すると共に周縁に切
りおこしにより材料の残片を細かく再（υ削する再切削
刃（４０）・を複数形成している。

上記筒部（２９ｂ）は合成樹脂製で第４図及び第５因に
示す如く上面開口の有底筒状をなし、中央部底面を上方
に突出させ１台”３取（＝ｊ用の高段部（４６）となし
、外周部をカス溜用の低段部〈５２）となしている。高
段部（４６）は低段部（５２）上に蓄積されるカスの離
れを容易にすべく外周（４６ａ）を下向きに拡開するテ
ーパー状に形成すると共に中央部には台部（２９ａ　）
の支持部（３２）が嵌入する円筒状嵌合部（４７）を形
成しており、支持部（３２）の上端部（３２ａ）外周を
嵌合部（４７）の上端内周面（４７ａ）に面接触させ、
水平部（３１）の外周部下面＜３１ａ）を高段部（４６
）の上面（４６ａ）に面接触させている。この水平面と
垂直面との二面当接で台部（２９ａ）と筒部（２９ｂ）
のガタッキを確実に防止すると共に支持強度を向上きせ
ている。（４８）・・は嵌合部（４７）の内周上段に形
成きれた係合溝で、台部（２９ａ）の突起（３７ンー　
が嵌入されて台部（２９ａ）と筒部（２９ｂ）との回転
止め作用をなす。（４９）・・・は嵌合部（４７）の下
端内周に離散的に形成された係止爪で、台部（２９ａ）
の支持部（３２）の嵌合部（４７）への嵌着時に弾性変
形して突起（３５）・　を乗り越えて係合し、両者（２
９ａ）〈２９ｂ〉ノ仮止めをなす。

この仮止め状態において、台部（２９ａ＞の支持部（３
２）外周にリング体（２９ｃ）を嵌着し、このリング体
（２９ｃ）と水平部（３１）とで筒部（２９ｂ）を挾持
し、両者（２９ａ）（２９ｂ）の結合を確実にしている
。

第４図を参照して上記リング体（２９ｃ）は台部（２９
ａ）の突起（３６）・・・にバヨネット係合する斜面を
有した突起（５１）・・を内周に形成すると共に嵌合部
（４７）下端を受ける受面（５３）を上端に形成してい
る。尚、支持部（３２〉とリング体（２９ｃ　）とはバ
ヨネット係合によらず螺子溝（図示しない）によって結
合しても良い。

（５６ンはフィルタ（３０）が装着きれる筒部（２９ｂ
）の内周面で、分ａすれた液が上昇し易いように上方が
径大となるテーパー形状となすと共に、適当間隔を存し
て複数の縦方向の突条（５７）　を形成し、フィルタ（
３０）の外周面との間に液流通間隙（５８）を設けてい
る。

（５９）・・は内周面（５６）の下端コーナ一部に形成
したフィルタの相対回転阻止手段の一方を構成する突起
で、フィルタ（３０）の回わり止めをなすものであり、
突条の延長上に形成しているが、これに限定きれない。

尚、液流通間隙（５８）は内周面（５６）に突条を形成
することによらず、フィルタ（３０）の外周に突起（図
示しない）を形成することによっ−Ｃ設置フ−Ｃも良い
。

（６０）は内周面（５６）の−に端部に形成される径大
部で、後記蓋（６１）の係止用突起（６２）・　が内向
きに一体に突設されている。

（６３）は筒部（２９ｂ）の側面及び底面にわたり略し
字状に形成した流体バランサで、筒部（２９ｂ）の側面
を下面開口の二重壁（６４）（６，５）になすと共に、
この下面開口をリング状底蓋〈６６〉にて閉本して密閉
空間を形成し、この空間内に外壁（６５〉側から一体に
縦方向の抵抗板（６７）・・・を適数突設すると共にこ
の空間内にバランサー用の液体（６８）を適量封入して
いる。上記底Ｍ＜６６＞は外壁（６５ンの下端と底段部
（５２）の下面内端部とで凹凸嵌合されて、溶着シール
しており、この凹凸嵌合によりシール性を向上させてい
る。上記外壁（６５）は下方が径大となるテーパー状と
なして上記密閉空間の下部を上部よりも広くし、液体（
６８）を下方に集中させ、上方への液体上昇を防止して
いる。

上記螺旋フィルタ（３０）は第７〜１０図に示す如く合
成樹脂製、例えばＡＢＳ樹脂製の多数段構造の円筒状の
螺旋体（３０Ａ）から構成きれ、各段間には螺旋状の液
流通間隙（６９）が形成きれスプリング性を有している
。この螺旋体（３０Ａ）は筒軸方向の縮小方向に力を作
用きせない状態（自然伸長状態）では第７図に示す如く
間隙（６９）が穂長状態となるように、金型により成形
されるもので、蓋（６１）閉止状態では圧縮されて間隙
（６９）が最縮小状旋となり、更に同図に示す状態から
筒軸方向の伸長方向に力を作用きせると一層間隙（６９
）の間隔が穂長し、水平フｊ向に力を作用させると段間
で横スレを生じこれによっ−Ｃも間隙（６９）の間隔を
左右方向に穂長する性質を有している。この螺旋体（３
０Ａ＞の筒軸方向長さは蓋（６１）閉止状態並びに自然
伸長状態においても筒部（２９ｂ）の深さく１１）より
も長く形成され、フィルタ（３０）の取り出しを容易に
しくいる。

又、上記螺旋フィルタ（３０）の最上段（３０ａ）、最
下段（３０ｂ）は端面（７０）（７０）が段差のない平
坦面（尚、後記突起（８２〉・・・を除く〉となるよう
に構成することで蓋（６１）内面及び筒部（２９ｂ）内
底面との間に大きい隙間が形成されないようにしてカス
の流出を貼止している。−上記の断面の高き寸法変化の
させ方には、同一断面形状の螺旋状体の上、１面に高さ
ｉｔｉ整用のリング状体を接着するか、金型で断面形状
を変化させることで可能であるが、本実施例では後者を
採用している。そして端部（７１）（７１）の筒軸方向
厚さを十分にとり端部の強度を確保すると共に、端部（
７１）（７１）に突出片（７２）を設け、端部（７１）
（７１）に対応するつき合せ面には突出片＜７２）が嵌
着される溝（７３）が形成され、フィルタ（３０）の引
き上げ時に端部（７ｚ）＜７＋）＋こ少々の力が作用し
ても断面の小さいこの端部（７１）（７１）が損傷しな
いように構成すると共に、所定以上の力が作用すると突
片（７２）と溝（７３）との係止が外れるようにコーナ
部にＲを形成している。との係止はフィルタ（３０）の
外周側で行われる為にカスの付着が少なく、掃除が容易
となっている。

又、螺旋体（３０Ａ）は外径が筒部（２９ｂ）内径（突
条（５７〉・・の先端）より少許小さく形成され、外周
面（７４ンが突条（５７）・に接していると共に内側面
（７５）は第１７図に示す如く中点（０）から上、下に
向って対称的に径大となるようにテーパー面（７５ａＨ
７５ａ）に形成することで、分離筒（２９）の回転によ
りカスを先ず下方から蓄積きせると共にフィルタからの
カスの下方向への離脱を容易にしている。尚、実施例で
はフィルタ（３０）の上−トの方向性を無くすべく、上
、下に向って径大に形成しているが、方向性を有るもの
とすれば上から下に向って径大となるテーパー面に形成
すれは良い。

又、螺旋体（３０Ａ＞の各段における断面形状は第１０
図に示Ｖ如く外側面の上下角部を切欠（７６ａ）＜　７
６ａ　）した形状とされこれにより間隙（６９〉より流
出する液の流通抵抗を少なくし、内側面（７６ｂ）を平
坦面としてカスの移動を容易にしている。尚、この切欠
の態様は図示に限定されない。又、カスの移動性を良く
しなくても良いのでおれは内側面を曲面にしても良い。

又、第４図を参照して螺旋体（３０Ａ）は各段間に液流
通間隙（６９）を形成すると共に間隙の構成面に平坦面
（７７ａ）（７７ｂ）を形成し、蓋（６１）下面、筒部
（２９ｂ）の低段部（５２ン上面との間に液流通間隙（
７９）（８０〉を形成している。この間隙は同図の蓋閉
止状態で、各段間の間隙が一定値（例えば０．４ｍｍ　
＞以上狭くならないように螺旋状間隙（６９）におい−
〔は間隙構成面である螺旋体（３０Ａ＞の下面の平坦面
（７７ｂ＞にその半径方向の略全幅にわたって全て同し
高さの間隔保持用突起（８１）・を間隙（６９）の長手
方向に等間隔を存して形成し、間隙（７９）（８０）に
おいては螺旋体（３０Ａ＞の上端面、下端面に突起（８
１）・・と同し高さの間隔保持用の突起（８２）　・を
形成している。これ等の突起（８１）・・、（８２）・
・・により液の流出のし易きがフィルタ十丁方向全体に
わたり略等しくなる。尚、後者の突起（８２）・・は螺
旋体（３０Ａ）に設ける代りに蓋（６１）及び筒部（２
９ｂ）側に設けても良く、０１１者の突起（８１）・・
・は螺旋体（３０Ａ＞の上面側に設けても良い。又、突
起（８１）・・・、（８２）・・はローレット状の突起
でも良い。

又、上記螺旋体（３０Ａ＞には筒部（２９ｂ）及び蓋〈
６１）との間で凹凸係合による回わり止がなきれている
。即ち、螺旋体（３０Ａ＞の最上、下段においてその上
端外角部にフィルタの相対回転阻止手段の他方を構成す
る上、下で同形状の略Ｖ字状の係合溝（８３）・・を所
定の角度（本実施例では約６０度）の範囲にわたり多数
形成したものを対象位置に一対形成し、この上段の溝（
８３）・・・に蓋（６１ンの内周コ−す部に所定の角度
（本実施例では約６０度′）Ｉｔυ隔でフィルタ（３０
）の相対回転阻止手段の一方として形成される略Ｖ字状
の突起（８４〉・・が嵌合することで蓋（６１ンとの間
の相対的回転阻止がなξれ、下端の溝（８幻　に上記Ｍ
　ａｌｌ　（２９ｂ）の突起（５９）・・が嵌合するこ
とで分離筒（２９）との間の相対的回転阻止がなされて
いる。上記の溝（８３）・と突起（８４）との当接面（
８３ａ）（８４ａ）は分離筒（２９）の回転によってフ
ィルタ（３０）を下方に押しドげる方向に傾斜している
。即し、分離Ｍ（２９）の回転によ−）てフィルタ（３
０）も回転するがフィルタ（３０）の上部には慣性力（
Ｆｌ）が作用し、この慣性力の当接面（８３ａ）（８４
ａ）による反作用としてフィルタフ３０）を押し下げる
方向に力（Ｆ２）が作用しフィルタ（３０）を押し縮め
る。この当接面（８３ａ）（８４ａ）の少なくとも一方
が傾斜していることで、力（Ｆｌ）を生ずる。

又、上記螺旋体＜３ＯＡ＞は巻き方向を径が広がる方向
となるように設定、即ち、例えは分１１１１＠（２９）
の回転方向が上からみて反時計方向（ｘ）の時、上から
下方向への巻き方向が上から見て時計方向となるよう形
成している。この巻き方向と逆巻きとすると、分離筒（
２９）の回転に伴い螺旋体（３０Ａ）の径が縮ると同時
に筒軸方向長さが伸びる方向に力が作用し、この力は蓋
（６１）を外そうとする力となり、場合によっては蓋（
６１〉と分離筒（２９）との係合部を損傷して蓋（６１
）を飛ばす虞れがあるが、本実施例の巻き方向とすれば
、分離筒（２９）の回転に伴い螺旋体（３０Ａ）はその
径を拡げ、筒軸方向長きが縮る方向に力が作用するので
、このような欠点がなく、蓋（６１）の係止構造を簡単
にできる。

又、上記蓋＜６１〉は第４図、第１１〜第１３図に示す
如く筒部（２９ｂ）の上端径大部（６０〉内に嵌合係止
妨れてフィルタ（３０〉の抜は止めとフィルタ（３０）
の内周に蓄積きれたカスの飛び出し防止機能をなすよう
構成されている。（６１ａ）は径大部（６０）に接する
円筒状垂直部で、外周面には突起り８５）・・・を等間
隔に設け、この突起（８５）（８５）間に径大部（６０
）の突起（６２）が通る縦方向溝（８６ａ）とこの溝（
８６ａ）に連通しこの突起が係合する横方向溝（８６ｂ
）とからなる「状溝（８６）を等間隔に多数形成すると
共に、内周面（８７ンを下向きに拡開するテーパー状に
形成し、かつ螺旋体（３０Ａ＞上端外周に当接する縦方
向の突条（８８）　を形成し、螺旋体（３０Ａ）との間
に液流通間隙（８９）を形成している。又、径大部り６
０）内面と垂直部＜６１ａ）との間にも液流通間隙（９
０）（９１）が形成きれている。（６１ｂ）は螺旋体（
３０Ａ＞の内径よりも小径で周縁に下向き突条（９２〉
を壱する開Ｌ：Ｉ（９３）を形成した水平部で、下面に
よりフィルタ（３０）の上端面を抑圧すると共に開口（
９３）の周縁部でカスの飛び出し防止作用をなす。

又、第２図を参照して上記容器蓋（２１ｂ）はカッタ（
３８）の中心から外れた部位に対向するように材料投入
筒（４４）を一体に垂設し、その周縁にカッタ（３８）
の略全面を覆うように規制板（４１）が一体重に水平方
向に突設されている。この規制板（４１〉の外縁は下向
きに屈曲きせて再切削刃〈４０）　の外側に位置許せ延
出部（４２）・・・に対向する垂下部（４１ａ）を形成
している。この垂下部（４１ａ）には材料を集中して飛
び出させるスリットを１個又は複数形成していると共に
、外周面に切削された材料の押え用突起（９４）　を一
体に形成している。　（９５）は材料投入Ｍ（４１）内
に挿入されて材料を押入する押棒、（９６）・・・はカ
スが過剰に蓄積きれた時その過剰分を分離筒外に排出す
る方向に斜に形成した突条である。

又、上記容器ｉ１ｉ　（２１ｂ＞は第１図の如く本体ケ
ース（２）に取付けたクランプ装置（９７）ｉこより容
器（２１ａ）を閉蓋状態にして本体ケース（２）上に押
し付は状態に固定いれる。

（１）　液取出部（Ｃ）について （１１９＞は流出ＬＪ（２５）からの液を受けるカップ
で、断面略三角形状をなし本体ケース（２）の前面側隅
部に平面略三角形状に形成きれた低段部（９）上に載置
され、把手（１２０）を′：Ｊ−す部に設けて本体前面
側からの取出を容易にしている。

次にＬ記実施例の動作を説明する。液生成を行なう前に
、第７図の如き伸長状態のフィルタフ３０）の始端部″
０）突片（７２）（７２）を溝（７３）（７３）に係合
さ七た後、筒部（２９ｂ）内に装着する。そして、フィ
ルタ（３０）を圧縮させながらＭ＜６１＞を筒部（２９
ｂ）の径犬部（６０）内に嵌合させ、突起（６２）・・
を縦溝（８６ａ）から横溝（８６ｂ）に挿通し蓋（６１
）を」二からみて時計方向く分離筒（２９）の回転方向
と逆づＪ向）に回動させて突起（６２）　を横溝（８６
ｂ）・・の奥部に位置させる、−とで筒部（２９ｂ）に
結合する。この状態でフィルタ（３０）は第４図に示す
如く縮少されて飛出し防止がなされる。そして、上端の
突起（８２）・　によって蓋（６１）内面とフィルタ（
３０）上端面（７０）との間に間隙り７９）が、突起（
８１）・・によって間隙（６９）が、下端の突起（８２
）−・によって間隙（８０）が一定間隔に保持される。

同時に突起（５９）・・と下端の溝（８３）・　−との
係合でフィルタ（３０）の下端部が筒部（２９ｂ）に係
止きれ、突起（８４）　と−上端の溝（８３）との係合
でフィルタ（３０）の上端部が蓋り６１）に係止され−
Ｃ、フィルタ（３０）はＬ下においで回わり止めされる
。

次いで、容器Ｍ（２１ｂ＞を受容器（２１ａ）に閉蓋し
、クランプ装置く９７）を回動して蓋（２１ｂ＞に係合
してジュース液生成準備状態を完了する。そして、電動
機を駆動し−Ｃ果物、野菜等の材料を投入筒（４４）内
に投入し押棒（９５）にて押し込む。すると材料はおろ
し刃（３９）にてすりおろきれるが、すりおろし切削し
得なかった皮等の大形の材料は再切削刃（４０）・・に
て細片化され、規制板（４１）と台部（２９ａ　）との
隙間或いは垂下部（４１ａ）の切欠から水平方向外方に
飛はされフィルタ（３０）の内周に付着する。

この付着した被切削材料はフィルタ（３０〉のテーパー
面（７５ａ）に沿って下降しながら、カス分と、液分と
に分離され、／Ｉ１２／ｉＪは上記間隙（８０）及びり
６９）を流通して筒部（２９ｂ）内周に到達し、突条（
５７）・・によって形成された流通間隙（５８）を通っ
て上方へ移動した後、蓋〈６１〉と筒部（２９ｂ）との
間の流通間隙（９０）＜９１）を経て分離筒（２９）外
へ流出し容器（２１ａ）にて受けられる。この液分は流
出口〈２５）から流下してカップ（１１９＞に受けられ
る。

一方カス部は押え用突起＜４１ａ）にて押えられながら
フィルタ（３０）の内方下端部（Ｈ）から順次蓄積され
、第１５図の如き蓄積状態となる。更に材料が切削され
ると、被切削材料はフィルタフ３０〉内方上半分にも蓄
Ｍ！され、蓋（６１）の水平部（６１ｂ）下方部の被切
削材料から分離された液分は間隙（７９）−（８９）−
（９０）−（９１）及び（６９）−（９０）−（９１）
を通して分離筒〈２９）外へ流出する。この液分の流出
は蓋（６１）の内周面（８７）をデーパ−状にしている
ことで円滑になされる。更に材料が切削され蓋（６１）
の開口（９３〉径よりも内側に蓄積されるようになると
突条（９６）・・によりカス分が分離筒（２９〉外へ排
出される。

このジュース生成中、フィルタ（３ｏ）内周に付着した
カス分は遠心力により液流出間隙（６９）の間隔を押し
拡げようとｒるがフィルタ（３ｏ）の上端が蓋（６１０
こまって押えられているので、この間隔が拡がることな
く一定に保たれる。その結果、カス分が間隙（６９〉を
通してフィルタ（３ｏ）外へ流出するのが抑えられ、液
中に多量のカス分が混入することが無い。

こうしたジュース生成後、カス分を除去４−るには、先
ず電動機を停止し、クランプ装置を外し、容器蓋（２１
ｂ）を取外す。そして、蓋（６１）を回動して！Ｉ　８
Ｂ　（２９ｂ）との１系合を解くと、フィルタ＜３０月
よ自身の弾性によって第１５図の如く伸長し上端が筒部
（２９ｂ）上端よりも」三方に突出する。この突出部を
持って上方へ引き上げることでフィルタ（３ｏ）は分Ｉ
ＩＩ筒（２９〉外へ容易に取出すことができる。このフ
ィルタ（３０）には内周下部にカス分（Ｋ）が付着して
おり、フィルタ（３ｏ）をその両端を持って伸縮させる
と共に第１６図の如く横方向にずらず或いは回転方向に
ずらすことで、カス分（Ｋ）のがたまりはフィルタ内周
から容易に離脱する。又、間隙（６９）に残留イ・］着
した繊維等は間隙（６９〉間隔が自らの弾性によって穂
長することで、この拡張状態で水による洗浄によって容
易に洗い落することができる。

又、分離筒（２９）の内部を掃除するには、台部（２９
ａ）とコネクタ〈１１）との係合を解き、分離筒（２９
）を外した後、内部を水洗すれば良いが、リング体（２
９ｃ）を台部（２９ａ）から外し、台部（２９ａ）と筒
部（２９ｂ）とを分離することで、その洗浄は一層容易
となる。

上記の実施例において、遠心分離Ｍ（２９）に対するフ
ィルタ（３０）の相対的回転を阻止する回転阻止部とし
ての突起（８４）（５９）、溝（８３）・・を形成して
いることで次の利点を宿場る。即ち、特にこの種のフィ
ルタは重量が大きくなるが、この重量により特に分離筒
（２９）の起動８）及び停止時に発生リイ）慣性力によ
ってフィルタ（３０）が相対的に回転することを防止し
、これによって騒音の発生、樹脂同志の接触による焼き
付き、フィルタ（３０）の傾斜によって生ずるアンノヘ
ランスの発生による振動発生等の事態の発生を防止でき
る。この利点を得る為には回転阻止部の形状等は実施例
に限定されない。

又、回転阻止部の構成として、筒部（２９ｂ）及び蓋（
６１）側に複数個等間隔に突起（５９）・、（８４）・
を形成し、フィルタ（３０）側に所定範囲のみ溝（８３
）・・を複数個対称に形成してｌ／）ることに、１す、
フィルタ（３０）の溝（８３）・　数が少なくなりフィ
ルりの洗浄が容易となる。

又、溝（８３）・・・はフィルタ（３０）の上端面にで
（まなく上下端外角部に形成していることで、フィルり
（３０）の上端面（７０）（７０）と筒部（２９ｂ）内
底面、蓋（６１）の下面との間の間隙（８０）（７９）
の間隔に無関係に溝り８３）・・の深さ、突起（５９）
、＜８４）・・の高さを設定できると共にカスが溜り難
く洗浄が容易となる利点を有する。

又、溝（８３〉・　と蓋（６１）の突起（８４）　との
当接面（８３ａＨ８４ａ）を傾斜面として下方向の力（
Ｆ２）を生しさせていることにより、分離筒り２９）回
転８％フィルタ（３０）が圧縮され筒部（２９ｂ）、蓋
（６１）及びフィルタフ３０）が樹脂成型品であること
に伴う寸法誤差が存在しても液ｖ％を通間隙（７９）（
６９）（８０）力）大きくなることがなくカス分の多量
の流出を効果型に防止できる。

尚、本発明は上記実施例に限定されるもので（まなく、
例えばフィルタ（３０）の巻方向と分離筒（２９）との
回転方向との関係を逆にしても良く、又突起（５９）・
・、（８４）・・・の一方を省略してもフィルり（３０
）の相対回転を阻止できる。又、第１７図のｐ口＜間隙
（５８〉の間隔保持用の突起（５７１）・・・をフィル
り（３０）外周に形成した溝（８３１）・・・に係合さ
せ相対回転阻止に兼用しても良い。又、フィルタ（３０
）と蓋（６１）とを一体形成しても良い。又、フィルタ
（３０）は力を作用させない状態で最縮小状態となる様
構成しても良い。更に、フィルタ（３０）の螺旋体（３
０Ａ）を中空に形成しても良く、断面形状は図示以外の
形状でも良い。この中空成形の場合、螺旋体（３０Ａ）
は押し出し成形によって形成可能である。

又、間隙（６９）（７８）（８０）の間隔保持用の突起
（８１）（８２）　は存在した方が望ましいが、無くて
もジュース生成は可能である。又、溝（８３）・　はフ
ィルタ（３０）の外側角部ではなく外周面（７４）に形
成しても良い。

（へ）発明の効果 上記の如く構成される本発明に依れば、螺旋体を筒軸方
向に伸縮させたり、筒軸方向と直角方向にずらせたりす
ることで、液流通間隙の間隔を大きく変化させることが
でき、これによりカス分のフィルタからの分離を容易に
行なえると共に、液流通間隙の間隔を大きくした状態で
の洗／ｆ１が可能となるので、フィルタの洗浄が容易と
なり、常にフィルタを清潔に保つことができる。又、回
転阻止部を具備することで、重量の重くなるこの種螺旋
フィルタの相対回転を阻止でき、これによる不都合を無
くすることができる等効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１６図はいずれも本発明一実施例を示（７、
第１図は正面図、第２図は要部切欠の正面断面図、第３
図は蓋（６１）を外した状態の要部平面図、第４図は要
部縦断面図、第５図は部品断面図、第６図は要部分解正
面図、第７図は部品正面図、第８図くイ）は同平面図、
同図（ロ）は同図（イ）のＤ部拡大図、同図（ハ〉は同
図（ロ）のＧ−Ｇ線断面図、第９図（イ）は同部品の異
なる状態を示１側面図、同図（ロ）は同図（イ）のＣ部
拡大図、同図（ハ）は同図（ロ）のＨ−Ｈ線断面図、第
１０図は圧縮状態を示す部品断面図、第１１図は部品裏
面図、第１２図は第１０図のＡ−０−Ｙ線断面図、第１
３図は第１２図の要部拡大正面図、第１４図は動作説明
用の要部断面図である。第１５図及び第１６図は異なる
作動状態を示す要部概略縦断面図、第１７図は本発明の
他の実施例の要部切欠平面図である。 （２１）・容器、（２９）・・遠心分離筒、（３０）・
・・フィルタ、（３０Ａ）・・螺旋体、（３８）　・カ
ッタ、（５９）（８４）　突起、り８３）・　溝６出願
人　三洋電機株式会社 代理人　弁理士　佐野静夫 第３図 ６２ ０　円 ■　［Ｆ］　ぐ 第６図 ！〒〒＝ト寥 （ロ）　ｃノ＼） 第８図　（イ） （ロ） 第１６図 第１７図 関　２９ｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内底部に材料を切削するカンタを壱しセータによ
   り回転駆動きれる遠心分ｍ筒と、この分離筒の内周に着
   脱自在に装着諮れ切削された材料をカス分と液分とに分
   離する筒状フィルタと、」−記遠心分離筒から流出する
   液分を受（）る容器とを備え、カス分を」二記遠心分離
   筒内に溜めるジューサにおいで、上記筒状フィルタを間
   隔が穂長ｉｉｌ能な螺旋状の液流通間隙を有した螺旋体
   にて構成すると共に、上記遠心分ｌｌｌ１１１ｋに対す
   るフィルタの相対的回転を阻止゛りる回転阻止手段を備
   λたことを特徴とするソユーサ。