JPS61164508A - ジユ−サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は内底部に材料を切削するカッタを有しモータに
より回転駆動される遠心分離筒と、この分離筒の内周に
装薯され切削された材料をカス分と液分とに分離する筒
状フィルタとを備え、カス分を遠心分離筒に溜めるジュ
ーサに関する。

（ロ）　従来の技術 この種のジューサは例えば実公昭５８−１０５０４号公
報にて公知である。このジュアすに用いられるフィルタ
は櫛歯状に形成することにより縦方向の多数の液流出ス
リットを形成したもので、内側面にカス分が付着蓄積す
る。この付着したカスを落とすにはフィルタを弾性変形
させるが、この変形によるスリットの間隔の変化が下端
部では比較的大きいが、上方にゆくに従い小きくなる。

それ故カス落らが悪いと共に、単に水洗いしただけでは
カスが落ちずブラシ等を用いてカスをかき落ときなけれ
ばならず、カス落とし作業が困難となっていた。このカ
ス落とし作業の困難性はジューサそのものの使用をため
られせる最大の原因となっていた。

この欠点を解消すべく出願人は筒状フィルタを隣接する
段間の間隔が拡張可能な螺旋状の液流通間隙を有した螺
旋体にて構成すると共に、液流通間隙の上下方向間隔の
拡張を阻止するように筒状フィルタを分離筒に押し付け
るフィルタ押え手段を設けたジューサを製品化して販売
している。

斯る構成のジューサに依れば、一般に螺旋体フィルタは
周方向にねじれ易い性質を有している為に、ジュース生
成時フィルタがねじれないように分離筒内周とフィルタ
の外周との間で凹凸係合させている。この為、分離筒内
周に凹凸ができフィルタに比し洗浄性の悪い分離筒の洗
浄が一層困難となると共に、フィルタを取り出し状態で
ねじれ易い欠点があった。

（ハ）　本発明が解決しようとする問題点本発明は分離
筒の洗浄性を向上させると共にフィルタのねじれを紡出
することを目的とする。

（ニ）　　問題点を解決するための手段本発明はフィル
タに同フィルタの各段間の周方向のスライドを阻止する
スライド阻止手段を設けることにより上記問題点を解決
するものである。

（ホ）　作用 上記手段によりフィルタが回転する時はスライド阻止手
段の存在によって上下が略一体となって回転し、ねじれ
ることがない。

（へ）　実施例 本発明の一実施例を以下に図面に従い説明する。

〈実施例の構成〉 先ず第１図を参照して図面に示すものはミキサアタッチ
メント（図示しない）を連結してミキサ機能をもなし得
るカス滞溜型のジューサで、モータ（図示しないン等を
内蔵する本体部（Ａ）と、遠心分離筒（１）等を有する
液生成部（Ｂ）と、この液生成部（Ｂ）にて生成される
液を受けて取出す着脱自在のジュース力・ｙプ（５）よ
りなる液取出部（Ｃ）とから主構成される。以下に各部
の構成について詳述する。

（Ｉ）　　本体部（Ａ）番こついて 第１図を参照して、（２）は平面四角形状をなし下面四
隅に弾性脚（３）・・・を有し、モータを支持板（４）
にて吊下げ支持した本体ケースで、モータの駆動軸（６
ンをケースの上面開口（７）かも上方に突出させている
。このケース（２）は上面に高段部（８）と低段部（９
）を有している。　（１０）は駆動軸（６）の上端に固
定されている臓連用駆動フネクタで、ミキサ用アタッチ
メントの下面に備えられるコネクタくいずれも図示しな
い）に着脱自在に連結される。　（１１）は高速用駆動
コネクタ（１０）と同心二軸状にその外周にて低速回転
する低速用駆動コネクタで、プーリ（１２）（１３）、
ベルト（１５）（１６）等の減速機構（１４）を介して
駆動軸（６）の回転が減速されて伝達される。　（１７
）は本体ケース（２）の前面に設けた電動機制御用操作
スイッチである。

（ＩＩ）　　ジュース液生成部（Ｂ）について先ず第１
図を参照して、（１８）は上面開口の受容器（１８ｇ＞
と、この上面開口を覆う容器蓋（１８ｂ）とからなる平
面四角形状の容器で、受容器（１８ｍ＞は本体ケース（
２）上面の高段部（８）上に着脱自在に載置されると共
に下面にコネクタ（１０）（１１）が挿通される開口（
１９）を有し、同下面の前記低段部（９）に対向する位
置に液流出口（２０）を形成している。この流出口（２
Ｇ）には嫡子（２１ａ）によって開閉操作される弁体（
２１）を備えている。

第１図及び第３図を参照して、上記遠心分離筒（１）は
内周に螺旋フィルタ（２２）を着脱自在に装着し上記の
低速コネクタ（１１）に着脱自在に連結きれて回転駆動
きれ、材料切削用のカッタ（２３）を上面に固着した台
部（１ａ）と、この台部（１ａ）に着脱される有底の略
円筒状筒部（ｌｂ）と、台部（１ａ）と筒部（１ｂ）と
の結合用のリング体（１ｃ）とからなる。

以下に各部につき詳述する。第２図及び第３図を参照し
て上記台部（１ａ）は合成樹脂製であって水平部（２４
）とこれから下方に突設される円筒状支持部（２５）と
からなり、この支持部（２５）の下部内周が低速フネク
タ（１１）の外周に係脱自在に係合諮れる。

上記カッタ（２３）は水平部（２４）に螺子又は鋲によ
るカシメにて取付けられており、中心から放射状に切削
刃としてのおろし刃（２６）を形成する。

上記筒部（ｌｂ）は合成樹脂製で第３図に示す如く上面
開口の有底筒状をなし、中央部底面を上方に突出させて
台部取付用の高段部（２７）となし、外周部をカス溜用
の低段部（２８）となしている、高段部（２７）の中央
部には台部（１ａ）の支持部（２５）が嵌入する円筒状
嵌合部（２９）を形成している。第４図を参照して（３
０）・・・は嵌合部（２９）の内周上段に形成きれた係
合溝で、台部（１ａ）の突起（図示しない）・・・が嵌
入されて台部（１ａ）と筒部（１ｂ）との回転止め作用
をなす。

そして、筒部（１ｂ）は支持部（２５）の外周に１着諮
れこれとバヨネット係合するリング体（１ｃ）により水
平部（２４）との間で挾持される。

第３図及び第４図を参照して（３０）はフィ寺り（２２
）が装着きれる筒部（１ｂ）の内周面で、分離された液
が上昇し易いように上方が径大となるテーパー形状とな
すと共に、フラットに形成され、リブ状の突起を設けて
おらず、上端には４つの係合溝（第１係合部）（３１）
・・・が形成きれている。この各係合溝（３１）は上端
が外部に開口しフィルタ（２２）の後記係合突起（第２
係合部）（３２）・・・が上下に挿通可能な垂直部分（
３１ａ）とこの垂直部分（３１ａ）の下部にて分離筒反
回転方向に向けて延び係合突起（３２）が水平方向に移
動可能な水平部分（３１ｂ）とからなり、水平部分（３
Ｔｏ）の土壁（３３）は垂直部分側にて略水平とした水
平面（３３ａ）と反垂直部分側にて下向傾斜する傾斜面
（３３ｂ）とを形成している。

（３４）は筒部（１ｂ）の側面及び底面にわたり略り字
状に形成した流体バランサで、筒部（１ｂ）の側面を下
面開口の二重壁になすと共に、この下面開口をリング状
底蓋（３５）にて閉本して密閉空間を形成し、この空間
内に外壁側から一体に縦方向の抵抗板（３６）・・・を
適数突設すると共にこの空間内にバランサー用の液体（
３７）を適量封入している。

次に上記螺旋フィルタ（２２）の構成につき説明する。

このフィルタは合成樹脂製、例えばＡＢＳ樹脂製の多数
段構造の円筒状の螺旋体（２２Ａ）から構成され、各段
間には螺旋状の液流通間隙（３８）が形成されている。

この液流通間隙（３８）の構成面にはフィルタ（２２）
押し付は状態で各段間の間隙が一定値（例えば０．４１
１１　）以下に狭くならないようは螺旋体（２２Ａ）の
下面に半径方向の略全幅にわたって間隔保持用突起（３
９）・・・を間隙の長手方向に等間隔を存して形成して
いる。

そして第６図の如くフィルタ（２２）の最下段において
、終端（４０）が係脱自在となっており、その突き合せ
面（４１＞（４２）を傾斜面に形成すると共にこの係合
を保持するように鉤状の凸部（４３）を形成している。

　（４４）は凸部（４３）が上下方向に係合する如く形
成される凹部で、この凹凸係合により終端の係合が下方
に外れないように構成される。

又、上記螺旋フィルタ（２２）の最下段は断面の高さ寸
法を変化きせることで下端面（４５）が段差のない平坦
面となるように構成され、こうすることで筒部（１ｂ）
内底面との間に大きい隙間が形成きれないようにしてカ
スの流出を防止している。上記の最下段の断面の高さの
寸法変化のさせ方には、同一断面形状の螺旋状体の上、
下面に高さ調整用のリング状体を接着するか、金型で断
面形状を変化させることで可能であるが、本実施例では
後者を採用している。

次にフィルタ（２２）の最上段において、終端は最下段
の如く係脱自在となっておらず、一体構造としている。

これに伴い液流通間隙（３８）の上側終端部（３８ａ）
の上下間隔を第８図の如く他部より広く形成し、この部
分の洗浄を容易にしている。そして、最上段の内周には
環状のカス止め用フランジ（４５）を一体的に設けてい
る。又、最上段上面には第９図の如く一対の軸受部（４
６）（４７）が形成され、この軸受部（４６）（４７）
の軸孔（４６ｍ）（４７ａ）に嵌入きれ回動自在に支持
される軸（４８）（４９）を両端にて内向きに突設した
略半円状の合成櫃脂製把手＜５０）を回動自在に設けて
いる。

前記軸（４８）と軸（４９）との径を異ならせると共に
、孔（４６ａ）と孔（４７ａ）との径を異ならせ、誤っ
た逆の取付けが不可能に構成され、一方の軸（４９）の
先端を斜にカット（４９ａ）することで第９図の如く先
ず軸（４８）を軸孔（４６ａ）に嵌入た後の軸（４９）
を軸孔（４７ａ）に嵌入する作業を容易にする。又、軸
（４８）（４９＞の先端に突起（４８ｂ）（４９ｂ）を
、軸孔（４６ａ）（４７ａ）の内底壁に凹所（４６ｂ）
（４７に＋）をそれぞれ形成し、両者を係合させること
で把手（５０）の取付状態でのガタッキを無くしている
。

又、軸受部（４６＞（４７）の上面略中夫には把手（５
０）の回動を一方向に規制するリブ（５１）（５２）を
形成している。

前記把手（５０）の倒位置においてフィルタ（２２）の
左右の重量バランスを保つ為に、把手〈５０）と略同形
状のバランス修正部（５３）を最上段の反把手倒位置側
に一体形成している。　（５４）は最上段の端面（５５
）と倒位置にある把手（５０）との間の間隙にカスが侵
入しないように最上段の把手倒位置側内間端に立設した
突壁である。

前記フィルタ（２２）の各段間には下段の上面から突起
（５６ａ）・・・を、上段にはこの突起（５６ａ）・・
・が嵌合する凹溝（５７ａ）・・・が上下方向に一直線
上に形成きれ、この突起（５６ａ）・・・及び凹溝（５
７ａ）・・・群とこれと同じ形状の突起（５６ｂ）・・
・及び凹溝（５７ｂ）・・・群が１８０°間隔を存した
点対称の位置にも形成されている。この突起＜５６ａ）
（５６ｂ）−・・及び凹溝（５７ａ）（５７ｂ）・・・
はフィルタ（２２）の段間の回転方向のスライドを阻止
する阻止手段を構成する。上記凹溝（５７ａ）（５７ｂ
）・・・は半径方向に切欠状に貫通形成きれていて、突
起（５６ａ）（５６ｂ）・・・はその半径方向に係脱自
在となっていると共に各突起（５６ａ）（５６ｂ）の左
右角部には大きいＲ部（５８）（５８）が形成きれて頂
部に少許のフラット部（５９）を有した略半円状となっ
ている。この突起（５６ａ）（５６ｂ）の形状に合せて
凹溝（５７ｇ＞（５７ｂ）の角部も略半円状に形成して
いる。

前記係合突起（３２）・・・は最上段外周に互いに９０
度の間隔を存して水平外方に突設きれ、分離筒（１）上
端内周に形成した係合溝（３１）・・・と協働してフィ
ルタ（２２）の股間の上下間隔の拡張を阻止するように
フィルタ（２２）を上方から分離筒（１）内底面に押え
付けるフィルタ押え手段と、フィルタ（２２）の反分離
筒回転方向の回わり止め手段を構成する。

前記フィルタ押え手段について、前記係合突起（３２）
・・・はその上面高ξが第８図のフィルタ（２２）の自
然縮小状態において溝（３１）の水平面（３３ｇ＞高さ
よりも低く、かつ傾斜面（３３ｂ）の一部より高く形成
され、係合突起（３２）を溝（３１）の垂直部（３１ａ
）に挿通した後回転させると、突起（３２）が傾斜面（
３３ｂ）に係合する様構成きれている。この斜面係合は
フィルタ（２２〉を股間の間隔の拡張を阻止するように
フィルタ（２２）を上方から押えるフィルタ押え手段を
構成すると共に分離筒（１）を起動した時フィルタ（２
２）が慣性により反分離筒回転方向に回転するのを阻止
する回わり止め手段を構成している。

前記溝（３１）の垂直部（３１ａ）上端には切欠（６０
）が形成され、第２図（ハ）の如く把手（５０）を切欠
（６０）から上下に広く露出許せ、把手（５０）を起す
際に指をかけやすくしている。

（６２）は把手（５０）の一端に一体形成された屑状の
規制片で、把手（５０）を倒位置に回動した状態（第１
２図参照）での第１垂直面（６３）と把手回動中心（０
）を中心に半径Ｒで第１垂直面（６３）の下部から上方
に向けて弧を描いて形成した円弧面（６４）と円弧面（
６４）の上端に形成きれる少許幅の第２垂直面（６５）
とを有している。この第１垂直面（６３）は規制片（６
２）が溝（３１）に嵌まり込まない状態で分離筒（１）
の上端面（６１）と当接して把手（５０）を垂直起立状
態（第１５図参照）に支持する支持面として機能し、第
２垂直面（６５）は把手（５０）の倒位置で規制片（６
２）が係合溝（３１）に嵌合した状態（第１７図参照）
で垂直部（３１ａ）の壁（７４）と当接して、突起（３
２）と水平部（３１ｂ）との係合が外れる方向、即ち分
離筒回転方向（Ｘ）のフィルタの回わり止め面として機
能する。又、円弧面（６４）の形成により把手（５０）
の起倒が容易となる。

前記規制片（６２）が係合する溝は係合突起（３２）が
係合する溝（３１）の垂直部（３１ａ）を用いているの
で、これを可能とすべく把手（５０）の取付位置は突起
（３２）の近傍ときれ、垂直部（３Ｌａ）の開口幅（１
１）は第１７図の把手側位置において係合突起（３２）
の一端（３Ｚａ）と第２垂直面（６５）との間の距離（
１２）よりも短く形成し、第１７図のフィルタ正常装着
状態においてフィルタ（２２）に上方向の力が加えられ
ても突起（３２）が溝（３１）の水平部（３１ｂ＞に係
合して上方向の抜は止めがなされるよう構成している。

（６６）・・・は第１４図に示す如く分離筒（１）内底
面とフィルタ（２２）の最下段下面との間に液流通間隙
（６７）を確保するように同下面に形成した突起で、分
離筒（１）起動時フィルタ（２２）の回転をスムーズに
行なうように円周方向に細長い形状とするか下端を球状
として分離筒（１）内底面との間の摺動抵抗を小きくす
ることが望ましい、　（６ｇ）・・・はフィルタ（２２
）の各最外周に形成した突起で分離筒（１）内周面（３
０）との間に液流通間隙（６９）を形成する。

前記フィルタ（２２〉は把手（５０）を除いて金型にて
一体に樹脂成形されるが、成形時には液流通間隙（３８
）を比較的大きく存して成形し、金型からの取り出し後
熱的に修正を加え間隙（３Ｂ）を狭くし、第８図の如く
台上に載置した状態では自重によりフィルタ（２２）の
段間が接触、即ち突起（３９）・・・が対向面に当接す
るよう構成すると共に、カスが付着していない状態で第
４図の如く把手（５０）を持ってフィルタ（２２）を引
き上げると間隙（３８）が拡がり突起（５６ａ）（５６
ｂ）・・・と凹溝（５７ａ）（５７ｂ）−との係合が外
れるよう構成している。又、同フィルタ（２２）は上下
方向に伸長力を作用きせると伸長し、又水平方向に力を
作用きせると段間で横ズレを生じこれによっても間隙〈
３８）の間隔を左右方向に拡長し、又上下端を持って回
転方向にズラすと径が変化し、これ等の力を解除すると
元の状態に復帰するスプリング特性を有している。

又、フィルタ（２２）は外径が筒部（１ｂ）内径（突起
（６８）・・・の先端）より少許小さく形成きれると共
に内周面（７０）は第３図に示す如く下に向って径大と
なるようにテーパー面に形成することで、分離筒（１）
の回転によりカスを先ず下方から蓄積きせると共にフィ
ルタからのカスの下方向への離脱を容易にしている。

又、フィルタ（２２）の各段における断面形状は第３図
に示す如く外側面の上下角部を切欠した形状とされこれ
により間隙（３８）より流出する液の流通抵抗を少なく
し、各段の内側面を平坦面としてカスの移動を容易にし
ている。尚、この切欠の態様は図示に限定きれない。

次に、第１図を参照して上記容器蓋（１８ｂ）はカッタ
（２８）の中心から外れた部位に対向するように材料投
入筒（７１）を一体に垂設している。そして、上記容器
蓋（１８ｂ）は第１図の如く本体ケース（２）に回動自
在に取付けたクランプ装置（７２）（７２）により閉蓋
状態にして本体ケース（２）上に押し付は状態に固定き
れる。　（７３）は材料投入筒（７１）内に挿入されて
材料を押入する挿入棒である。

次に、フィルタ異常装着による危険防止装置につき説明
する。

フィルタ（２２）は第１７図に示す分離筒（１）への正
常装着状態、即ち本実施例では係合突起（３２）・・・
が係合溝（３１）・・・に係合している条件と把手（５
ｏ）を倒し規制片（６２）が係合溝（３１）と係合して
いるという条件（第１７図、及び第１８図参照）と突起
（５６ａ）（５６ｂ）・・・と溝（５７ａ）（５７ｂ）
・・・とが係合している条件とフィルタ（２２）の終端
部（４０）が係合しているという条件とが全て満されて
初めて容器蓋（１８ｂ）を正しくセットでき、クランプ
装置（７２）＜７２＞をセットできるように構成してい
る。即ち上記条件の１つでも満さないフィルタ（２２）
の非正常装着状態ではフィルタ（２２）が分離筒（１）
から正常状態よりも上方に突出し、容器蓋（１８ｂ）を
セットできない。

又前記クランプ装置（７２）（７２）にはクランプ装置
（７２）（７２）をセットしない限りＯＮせずモータを
回転できないような電気機械的安全スイッチ装置（図示
しない）を設けている。

〈動作説明〉 １、フィルタ（２２）の正常装着 フィルタ（２２）の把手（５０）を手で持つと第４図の
如くフィルタ（２２）が伸びた状態となり、このフィル
タ（２２）を下端から分離筒（１）内に挿入する。挿入
していくと、一般には突起（３２）・・・が分離筒（１
ンの上端に乗り上げた状態となり、把手（５０）を倒し
ても第２０図の如く容器蓋（１８ｂ）を正しくセットで
きない０次にフィルタ（２２）を適当に回転させると突
起（３２）・・・が溝（３１）・・・の垂直部（３１ａ
）に合致し垂直部（３１ａ）内に落ち込む（第１５図参
照）、この状態では把手（５０）が第１垂鷹面（６３）
により起立状態に保持されており、勿論容器蓋（１８ｂ
）をセットできないと共に、この状態で無理に把手（５
０）を倒すと、第１９図（ロ）の如く容器蓋（１８ｂ）
を正しくセットできない。

第１５図の状態からフィルタ（２２）を更に少許回転き
せると規制片（６２）が溝（３１）内に少許落ち込む（
第１６図参照）。

この状態で、既に保合突起（３２）は溝（３１）の水平
部（３１ｂ＞により上方への抜は止めがなきれる。そし
て、把手（５０）を倒すと第１７図の正常装着状態が実
現し、規制片（６２）の第２垂直面（６５）と垂直部（
３１ｇ＞の壁（７４）とが対向し両者の当接によりフィ
ルタ（２２〉の分離筒回転方向（Ｘ）への回わり止めを
なし得る状態となる。

２、分離筒（１）の回転及びジュース生成このフィルタ
正常装着状態において、容器蓋（１８ｂ）を第１図の如
くセットし、クランプ装置（７２）（７２）を回動して
実線図示の如くセットする。

そして操作スイッチ（１７）を投入すると分離筒（１）
が（Ｘ）方向に回転するが、フィルタ（２２）は慣性に
より分離筒（１）に対して反（Ｘ）方向にスライド回転
する。この回転により突起（３２）・・・が溝（３１〉
・・・の傾斜面（３３ｂ）に係合し、フィルタ（２２）
は下方に押圧され、液流通間隙（３８）を上下に拡張し
ようとする力に対抗して間隙（３８）間隔を一定に保つ
オートクランプ機能がなされる。

そして果物、野菜等の材料を投入筒（７１）内に投入し
押棒（７３）にて押し込む、すると材料はおろし刃（２
８）にてすりおろされ、水平方向外方に飛ばきれフィル
タ（２２）の内周に付着する。この付着した被切削材料
はフィルタ（２２）のテーパー内屑面に沿って下降しな
がら、カス分と、液分とに分離きれ、液分は上記間隙（
３８）及び（６７）を流通して筒部（１ｂ）内周に到達
し、流通間隙（６９）を通って上方へ移動した後、分離
筒（１）外へ流出し容器（１８）にて受けられる。この
液分は流出口（２０）から流下してカップ（５）に受け
られる。

一方カス分はフィルタ（２２）の内方下端部から順次蓄
積きれる。更に材料が切削されると、被切削材料はフィ
ルタ（２２）向上半分にも蓄積され、フランジ（４５）
によりせき止められる。

３、フィルタ（２２）の取り出し ジュース生成を終えスイッチ（１７）を切ると、始動時
とは逆にフィルタ（２２）が慣性により分離筒回転方向
（Ｘ）に相対回転し第１７図の状態に自動的に復帰する
。この状態で容器蓋（１８ｂ）を外した後把手（５０）
の切欠く６０）から露出する部分において手をかけ、把
手（５０）を起立させ、着干引き上げた後、第１５図の
如く分離筒回転方向に回転させ突起（３２）と水平部（
３１ｂ）との係合を解く、そして、この状態で、把手（
５０）を上方に引き上げることでフィルタ（２２）を分
離筒（１）から取り出すことができる。

４、カスの除去 この引き出し状態は第４図に近い状態であるが、内周に
付着するカス分の粘着力にもよるが、フィルタ（２２）
の段間は密着又は近接状態を保持する場合があり、フィ
ルタ（２２）を対応する一対の突起（５６ａ）・・・、
（５６ｂ）・・・群を結ぶ方向に水平にズラせたり、上
下に引き伸ばし、更に回転方向にズラせたりすることで
カス分を円筒状のままで下方に落すことができる。又、
間隙（３８）に残留付着した繊維等は間隙（３８）間隔
を拡張許せた状態で水による洗浄によって容易に洗い落
することができる。

〈実施例の効果〉 １、突起（５６ａ）（５６ｂ）・−・、溝（５７ａ）（
５７ｂ）−・・の角部にＲをつけていることによる効果 第５図（ハ）の如くフィルタ（２２）の段間が少許ずれ
た場合、フィルタ（２２）の自重力又は押え力により角
部に案内されて自動的に突起（５６ａ）（５６ｂ）・・
・が溝（５７ａ）（５７ｂ）・・・に入り込み、回転方
向のずれの自動修正がなされ、円筒形状を容易に保てる
。

２、突起（５６ｇ＞（５６ｂ）−及び溝（５７ａ）（５
７ｂ）−を液流通間隙（３８）構成面に構成したことに
よる効果フィルタ（２２〉が回転方向にずれた場合フィ
ルタ（２２）の高言が高くなり、突起（５６ａ）（５６
ｂ）・・・と溝（５７ａ）（５７ｂ）・・・との係合が
できなくなり、フィルタの誤セットを防止できる。

次に本発明の他の実施例を説明する。

フィルタ（２２）の突起（３２）・・・と分離筒（１）
の溝（３１）・・・との係合によるフィルタ押え手段は
突起を分離筒（１）側に、溝をフィルタ（２２）側に設
けて構成しても良いし、フィルタ押え手段は分離筒（１
）上端外周とフィルタ（２２）上端に設けた環状係合片
（図示しない）との間に形成しても良い。

又、上記実施例では、分離筒の回転により自動的に突起
（３２）・・・と溝（３１）・・・とを係合きせている
が、フィルタ（２２）を手で回転させて係合させるよう
に構成しても良い。

把手（５０）の根本に設けた規制片（６２）を突起（３
２）・・・係合用の溝（３１）・・・に係合きせて分離
筒回転方向の回わり止めをなしているが、第２１図の如
く把手（５０）の略中央にツマミ兼用の規制片（６２Ａ
）を設け、分離筒（１）上端に形成した切欠（６０）・
・・又は別個の切欠（６ＱＡ＞と係合させても良く、第
２２図の如くフィルタ（２２〉上端に軸（７５）を中心
に傾倒自在のＬ字型規制片（６２Ｂ）を設け、分離筒（
１）の回転により倒して切欠（６０Ａ）に係合させるよ
うにしても良く、第２３図の如く軸（７４）を中心に回
転するカム状規制片（６２Ｃ）を設けて、切欠（６０Ａ
）に係合させても良い。

又、フィルタ（２２）の上端には着脱を容易化すべく把
手（５０）を設けているが、これは必ずしも必要ではな
い。

又、フィルタ（２２）の液流通間隙（３８）構成面の下
面に突起（５６ｇ＞（５６ｂ）・−・を上面にＷＩＩ（
５７ａ）（５７ｂ）・・を設けているが、突起を上面に
、溝を下面に設けても良い、又、突起（５６Ａ）・・・
及び溝（５７Ａ）・・・を第２４図の如くフィルタ（２
２）の外周面側に形成しても良いし、第２５図の如く突
起（５６Ｂ＞・・・と突起（５６Ｇ）・・・との間の係
合による一方向の回わり止めを他の突起（５６０）・・
・と突起（５６Ｅ）・・・との間の係合による他方向の
回わり止めをそれぞれなすよう構成しても良い。

又、カス止め用のフランジ（４５）をフィルタ（２２）
と一体に設けているが、別体の蓋を設けてこれによりカ
ス止めをなすようにしても良い、この場合蓋はフィルタ
押え及び回わり止め機能をなさない。

又、フィルタ（２２）は第８図の設置面に載置状態（自
然載置状態）で、段間が接触する如く構成しているが、
上方から力を加えることにより段間が接触するように構
成しても良い。

（ト）効果 上記の如く構成さ−れる本発明に依れば、分離筒にフィ
ルタのねじり防止用の突起を設ける必要がなく、分離筒
の洗浄が容易となると共に、フィルタ自体でねじれを防
止できる等効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２０図はいずれも本発明の一実施例を示し、
第１図（イ）は要部切欠断面せる正面図、同図（ロ）は
正面図、第２図（イ）は要部平面図、同図（ロ）は要部
側面図、同図（ハ）は同図（ロ）のＡ部拡大正面図、第
３図は第２図（イ）のＡ−０−Ａ線断面図、第４図は要
部分解斜視図、第５図（イ）は部品の第４図Ｃ方向から
見た切欠半断面図、同図（ロ）は同図（イ）のＢ部拡大
図、同図（ハ）は動作説明用の部品の要部側面図、第６
図（イ）は第４図ｄ方向から見た部品の側面図、同図（
ロ）は同図（イ）のＤ部拡大図、第７ｖｌＪは第４図Ｃ
方向から見た部品の縦断側面図、第８図は第４図Ｃ方向
から見た部品の側面図、第９図は部品の要部分解斜視図
、第１０図は部品の倒状態平面図、第１１図は要部断面
図、第１２図は部品の第４図Ｃ方向側面図、第１３図（
イ）は第４図ｄ方向の部分側面図、同図（ロ）は同図（
イ）のＥ部拡大図、第１４図（イ）は部品の底面図、同
図（ロ）は同図（イ）のＦ部拡大図、同図（ハ）は同図
（ロ）のＢ−Ｂ線断面図、第１５図、第１６図、第１７
図、第１８図（イ）は互いに異なる作動状態を示す第２
図（イ）のｆ方向部分側面図、第１８図（口〉は同図（
イ）の平面図、第１９図（イ〉及び第２０図は互いに興
なる作動状態を示す要部断面図、第１９図（ロ）は同図
（イ）の状態を示す斜視図、第２１図、第２２図、第２
３図、第２４図は本発明の互いに異なる実施例の部分斜
視図、第２５図（イ）〈口）は゛本発明他の実施例の部
分側面図である。 （１）・・・分離筒、（１８）・・・客器、（２２）・
・・フィルタ、（２３）・・・カッタ、（３１）・・・
係合溝（第１係合部）、（３２）・・・突起（第２係合
部）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）モータを収納した本体部と、本体部上に支持され
   る容器と、内底部に材料を切削するカッタを有し前記容
   器内に位置して前記モータにより回転駆動される遠心分
   離筒と、隣接する段間の間隔が拡張可能な螺旋状の液流
   通間隙を有した螺旋体にて構成され前記遠心分離筒の内
   周に着脱自在に装着される筒状フィルタと、前記液流通
   間隙の上下方向間隔の拡張を阻止するように前記筒状フ
   ィルタを遠心分離筒に押し付けるフィルタ押え手段とを
   有するものにおいて、前記筒状フィルタには同フィルタ
   の各段間の周方向のスライドを阻止するスライド阻止手
   段を設けてなるジューサ。
2. （２）スライド阻止手段を各段間に形成され互いに上下
   方向に嵌合する突起と溝とから構成してなる特許請求の
   範囲第１項記載のジューサ。
3. （３）突起と溝を液流通間隙構成面に形成してなる特許
   請求の範囲第２項記載のジューサ。
4. （４）突起の角部にＲを形成してなる特許請求の範囲第
   ３項記載のジューサ。
5. （５）突起と溝との嵌合がフィルタをその上端を持ち上
   げた時自重により外れる構成とした特許請求の範囲第２
   項記載のジューサ。