JPS60157179A - ポリエチレン電線の端子接続部の製造方法 - Google Patents

ポリエチレン電線の端子接続部の製造方法

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JPS60157179A
JPS60157179A JP59011582A JP1158284A JPS60157179A JP S60157179 A JPS60157179 A JP S60157179A JP 59011582 A JP59011582 A JP 59011582A JP 1158284 A JP1158284 A JP 1158284A JP S60157179 A JPS60157179 A JP S60157179A
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polyethylene
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克彦 柳川
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Fuji Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 この発明は樹脂モールド端子と架橋ポリエチレン日出線
とを接続する水密端子の製造方法に関する。
〔従来技術とその問題点〕
架橋ポリエチレン電線はポリ塩化ビニル′叱線などに比
べて耐熱性、電気的性能ならびに耐水性にすぐれている
ところから、高圧温水下で使用される電気機器の巻線や
日出線に使用されている。
第1図および第2図は従来のモールド端子と口出線との
接続部の構造図で、第1図は平面図、第2図は第1図の
A−A断面図である。図において、外部導体接続用のね
じ部2人を備えた埋込導体2と、中心導体5と絶縁被覆
6とからなる絶縁電線4は、図のB部において導電接続
されており、この状態で図示しない成型用金型に七リド
され、絶縁体3が成形される。絶縁電線4としては、ポ
リ塩化ビニル′鑞線、架橋ポリエチレン電線等が用いら
れ、絶縁体3には絶縁被覆材と同種、同質の成形材料が
用いられる。
たとえば、ポリ塩化ビニルミ巌とポリ塩化ビニル成形材
料からなる絶縁体とを組み合わせた場合、両者の接着性
がよく、高圧温水中においても充分な水密性を保持する
ことができる。しかし、ポリ塩化ビニル樹脂が本来剛性
の低い材料であり温度の上昇とともに徐々に軟化するた
め、絶縁体3が高圧温水によって次第にクリープ変形を
起し、その結果、形体安定性が失われることによる温水
のもれや、接続部の水密性が低下することによる接続部
の絶縁抵抗や耐電圧特性の低下が生じやすいという欠点
がある。
また架橋ポリエチレン電線と架橋ポリエチレン成形材料
からなる絶縁体とを組み合わせた場合、架橋ポリエチレ
ン成形材の高温側の剛性がポリ塩化ビニルに比べて高い
ため、形態安定性は幾分改善されるが、同種同質の架橋
ポリエチレンを組合わせたにも拘らず、相互の接着性が
極めて悪いために、絶縁被覆6と絶縁体3との界面に水
分が浸透して絶縁性能が低下するという欠点があった。
上述のように従来技術によっては、密封端子としての形
態安定性と接続部の水密性および絶縁性能を同時に満た
すことができる接続端子を得ることはできなかった。
〔発明の目的〕
本発明は前述の状況に鑑みてなさnたもので、高圧温水
に対しても形態の安定性と水密性と高い絶縁抵抗とを保
持できる架橋ポリエチレン電線の端子接続部の製造方法
に関する。
〔発明の要点〕
本発明の接続端子は、貫通導体ならびに貫通導体に導電
接続された日出線接続部を内部に高圧温水を包蔵した電
気機器の容器に対して絶縁支持するとともに前記高圧温
水が容器外に漏れるのを防ぐ役割をはたすモールド端子
の絶縁体には熱変形温度および形態安定性のよい熱硬化
性樹脂成型または注型材料を用い、日出線の絶縁被覆に
は耐水性のよい架橋ポリエチレン絶縁電線を用い、また
、口出線とモールド絶縁体との接続部の外周面に被覆さ
れて接続部の水蜜性能ならびに絶縁性能を保持する絶縁
層には前記架橋ポリエチレン絶縁電線との密着性にすぐ
れた未架橋ポリエチレンテープ複数Jfiを巻回し、そ
の結果水密性能の点で一点となるモールド絶縁体2よび
貫通導体と前記未架橋ポリエチレン絶縁層との間にはシ
リコーンプライマー層とエポキシ樹脂組成物層とからな
る半硬化状態の中間層を介装するよう構成し、このよう
に構成された接続端子を含む電気機器全体を所定温度の
加熱硬化炉に収納して中間層を加熱硬化するとともに未
架橋ポリエチレン絶縁層を架橋することにより、水密性
能ならびに絶縁性能のすぐれた絶縁層を形成させるよう
構成することにより前述の目的を達成したものである。
〔発明の実施例〕
以下本発明の一実施例を添付図面を参照しつつ説明する
第3図旧よび第4図は本発明の実施例を示す接続端子の
構造図で、第3図は平面図、第4図は第3図のB−B断
面図である。図において、11はガラス繊維等を含む不
飽和ポリエステル樹脂成型材あるいはエポキシ樹脂等の
熱硬化性樹脂からなる樹脂モールド端子で、貫通導体1
2とモールド絶縁体13とからなり、フランジ部に設け
られた孔13Aおよび01Jング溝13B等を備え、た
とえば高圧温水を包蔵した゛ば気根器の容器に気密に取
り付けられ、貫通導体を絶縁支持するとともに、高圧温
水の漏れを防止するよう構成される。また貫通導体12
は気中側接続ねじ部12Aと口出線接続部12Bとを備
え、絶縁体13の高圧温水側の突出部の外周面と貫通導
体12の口出線接続部12Bの外周面とは互いに連接し
て連続した外周面をなすよう形成されている。14は架
橋ポリエチレン絶縁口出線で、中心等体15は貫通導体
12の口出線接続部12Bに導電接続されるとともに、
絶縁被覆16の外周面は口出線接続部12Bの外周面と
互いに連接して連続した外周面をなすよう形成されてい
る。また19は絶縁体13および貫通導体の口出線接続
部12Bの外周面に被着された水密性強化のための中間
層、加は中間層19および架橋ポリエチレン絶縁被覆1
6の外周面の一部に被覆されて水密性および絶縁を保持
するためのポリエチレン絶縁層である。
つぎに前述のように構成された接続端子の製造方法およ
び機能について詳細に説明する。中間層19は、シリコ
ーンプライマ一層17とエポキシ樹脂組成物層18の二
層構造からなり、最初絶縁体13および日出線接続部1
2Bの外周面にシリコーンプライマーを塗布したのち室
温で乾燥させ、さらにその上にエポキシ樹脂組成物を重
ね塗りしたのち所定温度で加熱処理することによりエポ
キシ樹脂組成物を半硬化状態(Bステージ)とする。つ
いで、日出線接続部12Bに日出線14の中心導体15
を導電接続し、中間層19および架橋ポリエチレン絶縁
被覆16の外周面に密接して架橋剤を含む未架橋のポリ
エチレンテープ複数層を巻回する。このように構成され
た接続端子は状況によって電気機器とともに所定温度の
加熱乾燥炉に搬入されて加熱され層が融解して接着面に
残存する空隙を埋めつつ加熱硬化して強固な接着層を形
成するとともに、未架橋ポリエチレンテープが架橋され
ることにより架橋ポリエチレン絶縁層別が形成される。
またこのとき、中間層19を介してモールド絶縁体13
および口出線接続部12Bと架橋ポリエチレン絶縁層別
との間、ならびに架橋ポリエチレン被覆16と架橋ポリ
エチレン絶縁層別との間をいずれも強固に接着すること
ができる。すなわち架橋ポリエチレン絶縁口出1a14
と熱硬化性樹脂絶縁体13との接続部における上述の絶
縁材料の構成および絶縁処理条件によって製作された接
続端子について、架橋ポリエチレン絶縁層銀に切れ目を
入れて架橋ポリエチレン絶縁層別を引きはがすことを試
みた結果、各部材間の接着強度が極めて高く、結局架橋
ポリエチレン絶縁層加の内部で破断を生じたという事実
により、中間層19等が加熱硬化処理過程で強固な接着
層を形成するのに極めて重要な役割を有することが判明
したものである。
また第4図のように構成した接続端子は、70℃の温水
中に1000時間浸漬しても絶縁抵抗の低下がなく・第
2図のように構成された接続端子に比べて極めてすぐれ
た水密性と絶縁性能を有することが実証された。
さらに、モールド絶縁体13にガラス繊維入り不飽和ポ
リエステル樹脂成型材または、ガラス繊維入りエポキシ
樹脂を用いることにより、絶縁体の圧縮強度を架橋ポリ
エチレン製絶縁体のそれの10倍程度に強化できるので
、高圧温水に対する形態安定性を著しく向上することが
できる。
なお、前述の実施例の説明においては、架橋ボ −リエ
チレン絶縁絶縁に未架橋ポリエチレンテープを巻回して
製作した例を示したが、射出成形機を用いて中間層の外
側に架橋ポリエチレンの成形層を作りその際中間層に熱
融着させることも可能である。
また本発明基こおいては、本発明を必要とする主な用途
として高圧温水中で使用される電気機器への適用例を示
したが、本発明の製造方法は前記適用例に限定されろこ
となく、架橋ポリエチレン被覆電線と熱硬化性樹脂を用
いたモールド端子との接続部の絶縁処理に応用できるこ
とは、前述の実施例の説明により明白である。
〔発明の効果〕
本発明は前述のように、たとえば高圧高温の水中で使用
される電気機器の日出線を電気機器の外部に引き出すた
めの接続端子を、熱硬化性樹脂からなるモールド端子と
、モールド端子の貫通導体に導電接続された架橋ポリエ
チレン電線と、架橋ポリエチレンと密着性のよい未架橋
ポリエチレンテープからなる絶縁層と、モールド絶縁体
と前記絶縁層との間に介装されたシリコーンプライマー
とエポキシ樹脂組成物の二重層からなる中間層とで構成
し、加熱処理することにより中間層を加熱硬化するとと
もに未架橋ポリエチレンテープ層ヲ架橋することにより
接続部を製作するようにした。
その結果、架橋されたポリエチレン絶縁層とモールド樹
脂部および口出線接続部との間に介装された中間層によ
り従来接着性が劣るとされていたモ−ルド樹脂部と架橋
ポリエチレン絶縁層との間に強固な接着層を形成でき、
かつ日出線の架橋ポリエチレン絶縁被覆とポリエチレン
絶縁層とを強固に密着かつ一体化させることができた。
したがって本発明の製造方法によれば、熱硬化性樹脂を
用いることにより形態安定性がよく、したがって水漏れ
などの危険性がなく、接続部の密着性の向上によって耐
水性能のすぐれた絶縁構造を備えたポリエチレン絶縁口
出線の接続端子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来の接続端子の構造を示す平面
図および側断面図、坑3図および第4図は本発明の一実
施例を示す接続端子の構造を示す平面図および側断面図
である。 1.11・・・樹脂モールド端子、2.12・・・貫通
導体、3.13・・・モールド絶縁体、14・・・架橋
ポリエチレン電線、5.15・・・中心導体、6・・・
絶縁被覆、16・・・架橋ポリエチレン被覆、17・・
・シリコーンプライマー層、18・・・エポキシ樹脂組
成物層、19・・・中間層、加・・・ポリエチレン絶縁
層(未架橋→加熱架橋)。 第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)電気機器と高圧の温水とを包蔵するタンクに皐り付
    けられた樹脂モールド端子と前記電気機器から引き出さ
    れた架橋ポリエチレン電線とを4il!接続するものに
    おいて、前記樹脂モールド端子Q)温水側に突出した一
    部分の外周面にシリコーンプライマー皮膜と半硬化状態
    のエポキシ樹脂組成物皮膜との二重層からなる中間層を
    被着する工程と、前記樹脂モールド端子の貫通導体と前
    記架橋ボIJエチレン電線の中心導体とを導電接続する
    工程と、前記中間層と架橋ポリエチレン電線の絶縁被覆
    の外周面とに密着して未架橋ポリエチレンテープを複数
    層巻回し加熱融着させるとともに架橋処理する工程とか
    らなることを特徴とするポリエチレン電線の端子接続部
    の製造方法。 2、特許請求の範囲第1項記載の方法において。 中間層が、モールド樹脂表面にシリコーンプライマーを
    塗布したのち常温乾燥し、さらにエポキシ樹脂接着剤を
    塗布し、ざらに全体を所定条件で加熱して半硬化状態の
    中間層を形成することを特徴とするポリエチレン電線の
    端子接続部の製造方法。
JP59011582A 1984-01-25 1984-01-25 ポリエチレン電線の端子接続部の製造方法 Granted JPS60157179A (ja)

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JPH0154829B2 JPH0154829B2 (ja) 1989-11-21

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0282478A (ja) * 1988-09-16 1990-03-23 Sumitomo Wiring Syst Ltd 防水コネクターの製造方法および防水コネクター
JPH02221937A (ja) * 1989-02-22 1990-09-04 Hitachi Cable Ltd 双方向伝送用ガラス導波路増幅器

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