JPS60156709A - 外観特性、耐衝撃性に優れたゴム変性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
外観特性、耐衝撃性に優れたゴム変性スチレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS60156709A JPS60156709A JP1026884A JP1026884A JPS60156709A JP S60156709 A JPS60156709 A JP S60156709A JP 1026884 A JP1026884 A JP 1026884A JP 1026884 A JP1026884 A JP 1026884A JP S60156709 A JPS60156709 A JP S60156709A
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- Japan
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- rubber
- resin composition
- modified styrenic
- styrenic resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は外観特性、衝撃強度の優れたゴム変性スチレン
系樹脂組成物に関するものである。
系樹脂組成物に関するものである。
従来、高い外観特性と優れた衝撃強度を有する樹脂とし
て、ABS樹脂があり、家庭電気製品、音響機器等に使
用されている。最近、これら用途のコストダウン指向が
高まっている。その結果として、従来のゴム変性スチレ
ン系樹脂の外観特性、衝撃強度の改良が強く要請される
ようになった。
て、ABS樹脂があり、家庭電気製品、音響機器等に使
用されている。最近、これら用途のコストダウン指向が
高まっている。その結果として、従来のゴム変性スチレ
ン系樹脂の外観特性、衝撃強度の改良が強く要請される
ようになった。
衝撃強度改良には、ゴム状弾性体の含有量をふやすか、
ゴム状弾性体よりなる分散粒子の粒子径を大きくするこ
とにより達成されるが、外観特性、剛性等の物性低下を
余儀なくされる。
ゴム状弾性体よりなる分散粒子の粒子径を大きくするこ
とにより達成されるが、外観特性、剛性等の物性低下を
余儀なくされる。
一方、外観特性を向上させるには、ゴム状弾性体の含有
量を減らすか、ゴム状弾性体よりなる分散粒子の粒子径
を小さくすることにより達成されるが、当然のことなが
ら衝撃強度の低下を招く。
量を減らすか、ゴム状弾性体よりなる分散粒子の粒子径
を小さくすることにより達成されるが、当然のことなが
ら衝撃強度の低下を招く。
衝撃強度と外観特性は相反する因子に支配されており、
二つの物性バランスを改良するのは非常に困難であった
。
二つの物性バランスを改良するのは非常に困難であった
。
最近、ゴム状弾性体の構造、分子量、組成等を変化させ
ることにより、又、ゴム状弾性体よりなる分散粒子の架
橋度、グラフト率等を変化させることにより、衝撃強度
と外観特性のバランスを改良させる試みがなされている
が、若干の改良効果は認められるものの、従来のバラン
スの微調整の域を出ず、AB8樹脂代替を指向している
市場要望を満足させるまでには到っていない。
ることにより、又、ゴム状弾性体よりなる分散粒子の架
橋度、グラフト率等を変化させることにより、衝撃強度
と外観特性のバランスを改良させる試みがなされている
が、若干の改良効果は認められるものの、従来のバラン
スの微調整の域を出ず、AB8樹脂代替を指向している
市場要望を満足させるまでには到っていない。
本発明は外観特性、衝撃強度のバランスをAB8樹脂代
替可能な水準まで改良したゴム変性スチレン系樹脂組成
物特にゴム変性ポリスチレンを提供することを目的とす
るものである。
替可能な水準まで改良したゴム変性スチレン系樹脂組成
物特にゴム変性ポリスチレンを提供することを目的とす
るものである。
本発明者らは、この課題を達成するために、ゴム変性ス
チレン系樹脂組成物において、ゴム状弾性体よりなる分
散粒子の粒子径分布を詳細に研究17、粒子径分布を適
正に調整するならば、上記、外観特性、衝撃強度のバラ
ンスが向上した、優れたゴム変性スチレン系樹脂組成物
が得られることを見い出した。
チレン系樹脂組成物において、ゴム状弾性体よりなる分
散粒子の粒子径分布を詳細に研究17、粒子径分布を適
正に調整するならば、上記、外観特性、衝撃強度のバラ
ンスが向上した、優れたゴム変性スチレン系樹脂組成物
が得られることを見い出した。
すなわち、ゴム状弾性体を分散粒子として含有するゴム
変性スチレン系樹脂組成物において、(a)分散粒子の
粒子径が2jθθ八未満である分散粒子が2.3−4以
上2θ係以下であり、(b1粒子径が7jθθに以上2
/夕θθλ未満である分散粒子が25係以上であり、(
C)粒子径が一1!/夕θock以上の分散粒子が/♂
係以下であることを特徴とするゴム変性スチレン系樹脂
組成物である。
変性スチレン系樹脂組成物において、(a)分散粒子の
粒子径が2jθθ八未満である分散粒子が2.3−4以
上2θ係以下であり、(b1粒子径が7jθθに以上2
/夕θθλ未満である分散粒子が25係以上であり、(
C)粒子径が一1!/夕θock以上の分散粒子が/♂
係以下であることを特徴とするゴム変性スチレン系樹脂
組成物である。
本発明の1的を達成するには、これら要件をすべて満足
する必要がある。
する必要がある。
本発明において、分散粒子の粒子径が75θθλ未満の
分散粒子が7θ俤を超える場合は衝撃強度が著るしく低
下し1.23;4未満では外観特性が低下する。父、粒
子径が7jθθ又以上2/3θθに未異の分散粒子が2
.3−4未満の場合は闇撃強度が低下する。粒子径が2
/jθθX以上の分散粒子が/♂憾を超えると外観特性
が著るしく低下する。
分散粒子が7θ俤を超える場合は衝撃強度が著るしく低
下し1.23;4未満では外観特性が低下する。父、粒
子径が7jθθ又以上2/3θθに未異の分散粒子が2
.3−4未満の場合は闇撃強度が低下する。粒子径が2
/jθθX以上の分散粒子が/♂憾を超えると外観特性
が著るしく低下する。
なお、本発明で言う分散粒子の粒子径とは、樹脂の超薄
切片法による透過型電子顕微鏡写真(拡大倍率/θ、θ
θθ)を撮影し、写真中の分散粒予約lθθ〜コθθθ
個の粒子数を測定してめたものである。測定時、表−/
の様に級別し、ある範囲の粒子径を有する分散粒子の割
合は次式よりめる。
切片法による透過型電子顕微鏡写真(拡大倍率/θ、θ
θθ)を撮影し、写真中の分散粒予約lθθ〜コθθθ
個の粒子数を測定してめたものである。測定時、表−/
の様に級別し、ある範囲の粒子径を有する分散粒子の割
合は次式よりめる。
分散粒子の割合(#) = /θθn1Di/ffn1
Diniは粒子径Diを有する分散棹子9個数である。
Diniは粒子径Diを有する分散棹子9個数である。
表−7。
また1、電子顕微鏡写真に映った分鰺、粒子は完全な円
形でないので第1図に示す粒子(1)の長手方向径(a
7)と短幅方向径(b)を測り、次式により粒子径を算
出する。
形でないので第1図に示す粒子(1)の長手方向径(a
7)と短幅方向径(b)を測り、次式により粒子径を算
出する。
本発明のゴム変性スチレン系、樹脂とは、ステレン、α
−メチルスチレン、ビニルトルエン、P−メチルスチレ
ン、ビニルキシレン、ビニルナフタレン等の単独又は混
合物とゴム状弾性体を重合したものである。
−メチルスチレン、ビニルトルエン、P−メチルスチレ
ン、ビニルキシレン、ビニルナフタレン等の単独又は混
合物とゴム状弾性体を重合したものである。
本発明で使用されるゴム状弾性体は常温でゴム的性格を
示すものであればよく、例えば、ポリブタジェン類、ス
チレン−ブタジェン共重合体類、ブロックスチレン−ブ
タジェン共重合体類、エチレン−プロピレン系共ff1
a体類、エチレン−プロピレン−非共役ジエン三元共重
合体類、イソプレン重合体類、スチレン−イソプレン共
重合体類、シリコーンゴム類等の一種以上が用いられる
。父、ゴム状弾性体の分子量や分岐度は限定されるもの
ではない。
示すものであればよく、例えば、ポリブタジェン類、ス
チレン−ブタジェン共重合体類、ブロックスチレン−ブ
タジェン共重合体類、エチレン−プロピレン系共ff1
a体類、エチレン−プロピレン−非共役ジエン三元共重
合体類、イソプレン重合体類、スチレン−イソプレン共
重合体類、シリコーンゴム類等の一種以上が用いられる
。父、ゴム状弾性体の分子量や分岐度は限定されるもの
ではない。
本発明のゴム変性スチレン系樹脂組成物中のゴム状弾性
体の量は、特に限定するものではないが3〜/j重*S
であることが好ましい。
体の量は、特に限定するものではないが3〜/j重*S
であることが好ましい。
本発明のゴム変性スチレン系樹脂組成物は公知の方法、
即ち塊状重合、塊状−懸濁重合、浴液重合、乳化重合等
で製造される。
即ち塊状重合、塊状−懸濁重合、浴液重合、乳化重合等
で製造される。
ゴム状弾性体からなる分散粒子の粒子径は公知の方法、
例えば攪拌強度、生成したスチレン系重合体の分子量、
分子量調整剤の量、m剤の量、用いるゴム伏型合体の分
子量、重合開始剤の種類、量等を変更することにより調
整される。又、分散粒子の粒子径の異なる二種以上のゴ
ム変性スチレン系樹脂を混合することによっても調節で
きる。
例えば攪拌強度、生成したスチレン系重合体の分子量、
分子量調整剤の量、m剤の量、用いるゴム伏型合体の分
子量、重合開始剤の種類、量等を変更することにより調
整される。又、分散粒子の粒子径の異なる二種以上のゴ
ム変性スチレン系樹脂を混合することによっても調節で
きる。
本発明のゴム変性スチレン系樹脂組成物は添加剤、例え
ばステアリン酸、ベヘニン酸、ステアリン酸曲鉛、ステ
アリン酸カルシューム、ステアリン酸マグネシューム、
エチレンビスステアロアミド、有機ポリシロキサン類、
ミネラルオイル等を添加することができる。父、酸化防
止剤として、ヒンダードフェノール類、ヒンダードビス
フェノール類、ヒンダードトリスフェノール類等、例え
ば2緊−ジ−t−ブチル−グーメチルフェノール、ステ
アリル−β−(3,タージ−t−ブチル−グーヒドロキ
シフェニル)プロピオネート、トリエチレングリコール
−ビス−3−(3−t−ブチル−グーヒドロキシ−j−
メチルフェニル)プロピオネート等;リン系化合物、例
えばト!l (2,’l−ジー1−ブチルフェニル)フ
ォスファイト;乞り′−ブチリデンービスー(3−メチ
ル−6−1−ブチルフェニル−ジ−トリデシル)フォス
ファイト等が添加できる。
ばステアリン酸、ベヘニン酸、ステアリン酸曲鉛、ステ
アリン酸カルシューム、ステアリン酸マグネシューム、
エチレンビスステアロアミド、有機ポリシロキサン類、
ミネラルオイル等を添加することができる。父、酸化防
止剤として、ヒンダードフェノール類、ヒンダードビス
フェノール類、ヒンダードトリスフェノール類等、例え
ば2緊−ジ−t−ブチル−グーメチルフェノール、ステ
アリル−β−(3,タージ−t−ブチル−グーヒドロキ
シフェニル)プロピオネート、トリエチレングリコール
−ビス−3−(3−t−ブチル−グーヒドロキシ−j−
メチルフェニル)プロピオネート等;リン系化合物、例
えばト!l (2,’l−ジー1−ブチルフェニル)フ
ォスファイト;乞り′−ブチリデンービスー(3−メチ
ル−6−1−ブチルフェニル−ジ−トリデシル)フォス
ファイト等が添加できる。
更に本発明のゴム変性スチレン系梅脂組成物と他のポリ
マー、例えばポリフェニレンエーテル等を混合して使用
することもできる。
マー、例えばポリフェニレンエーテル等を混合して使用
することもできる。
以下、実施例で本発明を具体的に説明する。なお、特記
しない限り実施例中でいう「部」は重量部を表す。
しない限り実施例中でいう「部」は重量部を表す。
実施例7〜グ
内容積、11の攪拌機付重合容器に
ポリブタジェン系ゴム状弾性体 7部
(NF−3t)
スチレン ♂3部
エチルベンゼン /θ部
パーブチルIF θ、θj部
混合物g K9を仕込み、攪拌下に700℃でグ時間、
730℃で一時間、/夕θ℃で2時間加熱重合な行った
。固型分濃度は77、♂チであった。重合溶液を乾燥機
に入れ、200℃、3 mHgの条件下で30分間未反
応スチレソ、エチルベンゼンを除去し、重合体(A)を
得た。攪拌数を変化させた以外、同条件で操作し、重合
体(B)、重合体(C)を得た。
730℃で一時間、/夕θ℃で2時間加熱重合な行った
。固型分濃度は77、♂チであった。重合溶液を乾燥機
に入れ、200℃、3 mHgの条件下で30分間未反
応スチレソ、エチルベンゼンを除去し、重合体(A)を
得た。攪拌数を変化させた以外、同条件で操作し、重合
体(B)、重合体(C)を得た。
重合体(A)、fB)、tel中のゴム状弾性体の含有
量はそれぞれデ、θ重量係である。
量はそれぞれデ、θ重量係である。
重合体(A)、重合体(B)、重合体(C)中に分散し
ているゴム状弾性体の粒子径分布を表−認に示す。重合
体fA)、重合体(Bl、重合体(C)を表−3に示す
割合で混合し押出機にてペレット化した。夫々の物性値
を表−3に示す。
ているゴム状弾性体の粒子径分布を表−認に示す。重合
体fA)、重合体(Bl、重合体(C)を表−3に示す
割合で混合し押出機にてペレット化した。夫々の物性値
を表−3に示す。
表−2
比較例/〜!
重合体fA)、重合体(B)、重合体(C)を表−グに
示す割合で混合し押出機にてペレット化した。夫々の物
性値を表−グに示す。
示す割合で混合し押出機にてペレット化した。夫々の物
性値を表−グに示す。
(以下余白)
(支) メルトフローレー) : ISOR//33に
準拠、 アイゾツト衛撃強度二A8TM D2j6に準拠、 引張強度、 ASTM D63♂に準拠、光沢:成形温
度220℃、金型温度jθ℃の条件でダンベル試験片を
成形 し、ゲート側から’1cmの所をJISZ♂7り/に準
拠して測定、 表−3から、本発明の粒子径分布を満足するゴム変性ス
チレン系樹脂組成物は、IZOD[j撃強度/ OK、
gtyn、名以上、かつ光沢90憾以上と、函撃強度、
外観特性のバランスが優れていることが理解できる。そ
れに反して、表−グかられかるように、本発明の粒子径
分布を満足しない場合はI Z OD陶撃強度を10K
g膏雀以上口すると光沢は90’i6には達せず、光沢
を2θ係以上にするとIZOD衝撃強度は/ OKqc
y’cmに達しない。
準拠、 アイゾツト衛撃強度二A8TM D2j6に準拠、 引張強度、 ASTM D63♂に準拠、光沢:成形温
度220℃、金型温度jθ℃の条件でダンベル試験片を
成形 し、ゲート側から’1cmの所をJISZ♂7り/に準
拠して測定、 表−3から、本発明の粒子径分布を満足するゴム変性ス
チレン系樹脂組成物は、IZOD[j撃強度/ OK、
gtyn、名以上、かつ光沢90憾以上と、函撃強度、
外観特性のバランスが優れていることが理解できる。そ
れに反して、表−グかられかるように、本発明の粒子径
分布を満足しない場合はI Z OD陶撃強度を10K
g膏雀以上口すると光沢は90’i6には達せず、光沢
を2θ係以上にするとIZOD衝撃強度は/ OKqc
y’cmに達しない。
第7図は分散粒子の形状の一例を示すものである。
/ 分散粒子
a 長手方向径
b 短幅方向径
特許出願人 旭化成工業株式会社
第1
\1
Claims (1)
- / ゴム状弾性体を分散粒子として含有するゴム変性ス
チレン系樹脂組成物において、(a)分散粒子の粒子径
が7.夕0θX未満である分散粒子が2、t%以−ヒ7
θ壬未満であり、(b)分散粒子の粒子径が7タ00λ
以上、27オθ0X未満である分散粒子が25%以上で
あり、(1−1分散粒子の粒子径が2/30θA以上で
ある分散粒子が7.!′チ以下であること特徴とする外
観特性、耐衝撃性に優れたゴム変性スチレン系樹脂組成
物コ ゴム変性スチレン系樹脂組成物がゴム変色ボリス
テンンであることを特徴とする特許請求の範囲第7項記
載の樹脂組成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1026884A JPS60156709A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | 外観特性、耐衝撃性に優れたゴム変性スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1026884A JPS60156709A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | 外観特性、耐衝撃性に優れたゴム変性スチレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60156709A true JPS60156709A (ja) | 1985-08-16 |
JPH0480061B2 JPH0480061B2 (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=11745560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1026884A Granted JPS60156709A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | 外観特性、耐衝撃性に優れたゴム変性スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60156709A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63112646A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高光沢耐衝撃性ポリスチレン樹脂組成物 |
JPH01275649A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 光沢と耐衝撃性に優れたゴム変性ポリスチレン樹脂組成物 |
EP0376081A2 (en) * | 1988-12-27 | 1990-07-04 | Idemitsu Petrochemical Co. Ltd. | A polypropylene-based resin composition |
JPH0743159U (ja) * | 1993-05-31 | 1995-08-18 | ホクメイ株式会社 | ごみ等の使用済物品の投入口ユニット |
US5486543A (en) * | 1992-12-28 | 1996-01-23 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Formed thermoplastic resin article and production process thereof |
WO2003041957A1 (fr) * | 2001-11-16 | 2003-05-22 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Feuille |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51139850A (en) * | 1975-05-15 | 1976-12-02 | Labofina Sa | High impact polystylene composition and process for production thereof |
-
1984
- 1984-01-25 JP JP1026884A patent/JPS60156709A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51139850A (en) * | 1975-05-15 | 1976-12-02 | Labofina Sa | High impact polystylene composition and process for production thereof |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS63112646A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高光沢耐衝撃性ポリスチレン樹脂組成物 |
JPH0463099B2 (ja) * | 1986-10-29 | 1992-10-08 | Asahi Chemical Ind | |
JPH01275649A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 光沢と耐衝撃性に優れたゴム変性ポリスチレン樹脂組成物 |
JPH0518348B2 (ja) * | 1988-04-27 | 1993-03-11 | Asahi Chemical Ind | |
EP0376081A2 (en) * | 1988-12-27 | 1990-07-04 | Idemitsu Petrochemical Co. Ltd. | A polypropylene-based resin composition |
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JPH0743159U (ja) * | 1993-05-31 | 1995-08-18 | ホクメイ株式会社 | ごみ等の使用済物品の投入口ユニット |
WO2003041957A1 (fr) * | 2001-11-16 | 2003-05-22 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Feuille |
US7199187B2 (en) | 2001-11-16 | 2007-04-03 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0480061B2 (ja) | 1992-12-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |