JPS60154832A - 異形素線の撚線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 この発明は、異形素線の撚線装置に関するものである。

この発明の装置によって得られる撚線には、架空地線ま
たは架空送電線のような複合架空電線が代表的なものと
して含まれるが、さらに、ロープのような撚線も含まれ
る。なお、この発明番よ、特に、光伝送機能を具備した
光複合架空地線に適用されるとき有利である。

発明の背景または先行技術 ７ｊとえば、最も古くから実施されている架空地線とし
ては、断面円形のアルミニウム被覆鋼線および／または
アルミニウム合金線を用いて、１本の線を中心としてそ
のまわりにたとえば６本の素線を撚合わせて構成したも
のがある。ところが、最近では、光伝送の凹及に伴い、
この架空地線に対して、光伝送機能をもたせて、架空地
線の効率的利用を図っている。

このように光伝送機能を具備づる架空地線は、その中心
線材に光フアイバユニットを用いている。

光フアイバユニットとしＣは、種々の形式のものがある
が、代表的には、アルミニウムまたはその合金からなる
パイプの中に光ファイバコアを収納りる形式のｂのがほ
とんどである。ところが、光ファイバコニットは、通常
の線に比べ（、引張強度がそれほどなく、このように光
）１イバコニツトを用いた場合、全体としての架空地線
の強１良が低下りることになる。そこで、架空地線とし
ての必９５　Ｑ強度を得るために、そこに用いる素線の
直径を大きくづることが考えられる。ところが、このＪ
、うな処置を甲純に実流し！、：Ｓ合、架空地線全体ど
しＣの児かりの外径が大きくなり、風圧をより大きく受
１１やηくなり、架空地線の用途からずれば、あまり好
ましい結果を招かないことがわかる。

そこで、架空地線全体としくの外径を小さくしながら、
各素線の断面積を増大させ強度を＾める方法として、次
のにうな提案がなされた。１なわち、光フアイバユニッ
トのまわりに撚合わされる素線の断面を実ｎ的に扇形に
し、撚合わされた架空地線の外面をほぼ円筒状の周面に
形成することである。なＪ３、ここでいう扇形とは、２
つの同心円によって挾まれた部分を、半径方向に向く切
断線によって分割した形状である。このような断面形状
を有する素線を用いて、撚線を構成づると、撚線の外径
をそれほど大ぎくすることなく、引張強度の向上が図ら
れるばかりでなく、撚線層を構成する各素線のブリッジ
効果により、中心を通る光フアイバユニットへ与えられ
る周凹からの圧力の緩和を行なえるという付随的な効果
もある。

しかしながら、扇形のような異形断面を有する異形素線
にあっては、その撚線コー程にＪ３いて、いくつかの問
題点に遭遇する。従来の撚線方法は、典型的には２種類
に大別され、その１つは、いわゆる「撚返しあり」型と
呼ばれるものであり、このような形式の撚線を行なう撚
線機には、「プラネタリ型態１機」または「ヂューブラ
型撚線機」がある。撚線のいま１つの形式は、いわゆる
「撚返しなしｊ型と呼ばれるもので、この形式の撚線を
実施づる撚線機としては、「リジッド型撚線機」がある
。

「撚返しあり」型では、素線を供給するボビンが、その
軸線方向を一定に保らながら中心線材のまわりＣ遊星運
動されるものぐある。したがって、中心線材のまわりに
撚合わされる各素線の断面上Ｃの傾き姿勢は一定に保た
れたままで中心線材のまわりに螺旋状に巻付【ノられる
ことになる。ところが、素線の断面形状が円形であるな
らば、このにうな撚線方式であっても、中心線材の外周
面に沿つＣ素線を整列させた状態とすることができるが
、扇形のような異形断面を有づる異形素線にあっては、
この「撚返しあり」方式を単純に用いることがＣきない
。

これに対して、「撚返しなし」方式の撚線によれば、上
述の異形素線を、中心線材の外周面上に密に面接触した
状態で撚合わせることがＣきる。

しかしながら、この方式によって撚合わされた素線には
、大きな応力が残留し、これを除去しない限り、良好な
性能を有する撚線を得ることができない。りなわら、撚
線としては、各素線の「ばらけ」がないこと、撚線全体
の回転（撚りの戻り）がないこと、および、撚線の「う
ねり」がないこと（全体として真っ直ぐであること）が
、要求される。しかしながら、「撚返しなし１方式で撚
線を行なった場合には、撚線後の素線の残留応力に起因
して、上述の撚線としでの必要性能を満たづことができ
ない。そのため、従来、「撚返しなし」方式で撚線を行
なった場合には、撚線工程の後で、ポストフオーム工程
に通し、素線内部の残留応力の除去を図っていた。この
ポストフオーム工程は、たとえば、ポストフオームロー
ラによって、撚線の外部から圧力を加えることにより実
施される。

どころが、このポストフオーム工程を実施したとしても
、「撚返しなし」方式において引き起こされるすべての
問題点が解決されるねりではない。

まず、たとえば、鋼索線のように引張強度の高いもので
は、単なるポストフオーム工程だけでは、完全に残留応
力を取り除くことができない。また、特に、前述したよ
うな光フアイバユニットを中心線材とする撚線の場合に
は、光フアイバユニットが、このポストフオーム工程に
よって破損されることがある。ずなわら、ボストフオー
ム工程で加えられるｌ１力によって、光フ１イバユニツ
トの外周を構成づるパイプが凹み、中の光フフイバが押
しつぶされることがあったり、ボストノＡ−ム工程Ｃ−
使用するローラにより引張ツノが、りえられＣ１中の光
ファイバが切断されることなどがある。

発明の目的 上述した［撚返しありＪ方式の撚線によれば、「撚返し
なし」方式において生じる残留応力に起因する問題点は
、少なくとも解消される。そこｒ、異形素線の撚線にあ
たっては、この１撚返しあり」ｈ式の撚線を用いること
が好ましい。

そこで、この発明の目的は、Ｉ’　Ｊｌｌ’ｌ返しあり
１方式の撚線を有利に実ＩＩＩＩ！１′することができ
る、異形素線の撚線装置を提供ジることである。

発明の概要 この発明の撚線装置は、予め螺旋状のねじりがイｊりさ
れた複数本の異形素線を中心線材のまわりに撚合わＶる
ための撚線装置であって、ねじりがイリ与された異形素
線をそれぞれ巻取った状態で保持゛りる複数個のボビン
と、中心ｍ材をその軸＠ｈ向に送る中心線材送り手段ど
、ボビンの軸線り向を実質的に一定に保ちながら複数個
のボビンを中心線材のまわりで遊星運動させるボビン公
転装置と、ボビンの遊星運動と同期して回転し各ボビン
から引出された複数本の異形素線を通り目板と、中心線
材のまわりにボビンから引出された複数本の異形素線を
集合さＵ撚合わμる集合ダイスと、ボビンから集合ダイ
スまでの間の少なくとも１箇所において異形素線の断面
上での傾き姿勢を拘束する手段とを備えている。特に、
最後に述べた構成要素が注目されるべぎものであって、
これによって、各異形素線は、撚口において、常に適正
な傾き姿勢をどるように矯正される。

発明の効果 この発明の撚線装置によれば、異形素線を、効率的に撚
線づることができる。特に、異形素線の断面上での傾き
姿勢を拘束する手段により、撚１」に３３ける異形素線
の傾き姿勢を常に適正に保つことが’Ｃ’＆　、たとえ
予め付与されたねじりのピッチに狂いが生じたとじＣも
、良好な条件ぐ撚線を連続して実施づることができる。

実施例の説明 以下、この発明の実施例を、添イ」の図面を参照し４ｊ
がら詳細に説明づる。

第１図は、この発明の撚線装置を用いＣ得られる光複合
架空地線１をボタ一部破断斜視図である。

ここに承り光複合架空地線１は、中心線材として光フア
イバユニット２を備えＣいる。光フｊ・イバＪ、ニツｌ
−２は、アルミニウムよＩこはぞの合金からｌｆにる円
形のバイゾ３を協え、イの内部には、複数本の光フッ・
イバＴｌ　’Ｐ　／Ｉが通されている。光フ１イハ−“
１ノ′４は、たとえばノフルミニウムからｈるスベ（Ｊ
５５の周面に螺ｈｊｒ状に延びる満６内に収容されＣい
る。このＪ、うな光ツノ７−イバコニツ１−２の外周に
は、断面が実質的に扇形の６木の異形索線７が撚合わさ
れる。この異形素線７としＣは、鋼線Ｊ、たけアルミニ
ウム被覆鋼線から構成され、その引張強度が６０　ｋｇ
／　１１１１１１’以上のものが用いられるとき、特に
、この発明の意義が顕著なものとなる。

各異形素線７は、光ファイバユニツｌ−２の外周面にお
いで、はぼ円筒状の撚線層を構成している。

第２図は、第１図に承り異形素線７を１本だＧ）単独で
示した正面図である。異形素線７には、螺旋状のねじり
が（＝Ｊ与されている。この異形索線７における各部分
の断面形状は、第３図にまどめて示され−（いる。

第３図において、△〜Ｄで示した各扇形の断面は、それ
ぞれ、第２図の線Ａ〜Ｄに沿って切断した断面に相当し
ている。第３図にＪ５いて、矢印で示したように、異形
素線７の長さ方面の各部分にお【〕る断面は、Ａ、Ｂ、
Ｃ，ｌ）、Δ、・・・というように変化している。この
発明の一実施例の装動を用いるにあたっては、まず、第
２図に示１ような形状の異形索線７が予め用意される。

それについて、以下に、第４図および第５図を順次参照
し゛（説明する。

第４図は、異形素線７にねじりを付与刃る］−程を説明
づるための図である。第４図では、従来から用いられて
いる、いわゆる「撚返しなし」方式の撚線を実施するリ
ジッド型撚線機が示されている。供給側のボビン８には
異形素線７が通常の状態（巻取られＣいる。ボビし８か
ら引出された異形索線７は、まづ“、「］板９を通され
、プレフＡ　−ム［１−ラ１０を経Ｃ，集合ダイス１１
を通っ−Ｃ１巻取側のボビン１２に巻取られる。ここで
、ボビン８、目板９　ａ３　Ｊ：びブレ７Ｊ−ム１ｌ−
７１Ｑは、中心線１３を中心に同期して回転される。し
たがっ（−１巻取側のボビン１２に巻取られる異形素線
７の中位時間あたりの長さと、中心線１３まわりの単位
時間あたりの回転数とを、調整することにＪ：す、ボビ
ン１２に巻取られる異形索線７のねじりピッチを、（ｉ
意に選ぶことができる。なＪ５、第４図で、供給側のボ
ビン８を、想像線でもう１つ示したのは、後Ｃ−述べる
「撚返しありｊ方式との区別を明確にするためであり、
ボビン８は、異形素線７の引出し中において、中心軸線
１３のまわりに公転するのみで、自転は全く行なわない
。

次に、第５図に示すように、ねじりが付与された異形素
線７を巻取ったボビン１２は、たとえばバッチ炉１４中
にＪ３い−（、熱処理される。この熱処理は、ねじりが
付与された異形索線７に残留する応力を取り除くために
１うなうもので、最低限、異形素線７の材料の歪みが除
去できる条件であればよい。しかしながら、この熱処理
条件があまりにも厳しづぎると、異形素線７の材料に強
い焼鈍効果が生じ、強度が大きく低下してしまう。好ま
しい条件として、前述したような材料の異形素線７の場
合には、２００〜５００℃の温度条件が選ばれ、約３０
分間の熱処理が行なわれる。すなわち、ここで、２００
℃未満であると、異形素線７の歪みを除去することがで
きず、逆に、５００℃を越えると、異形素線７の強度の
低下がもたらされることになる。

なお、熱処理方法としては、第５図に示１ようなバッチ
炉１４を用いるほか、第４図に想像線で示すような位置
に熱処理装置１５を配置して、いわゆるインラインで熱
処理を実施してもよい。ここで用いられる熱処理装置１
５とし−Ｃは、高周波誘導加熱装置またはトンネル炉を
適用することができる。なお、第５図に承りようなバッ
チ方式にｄ３いて、高周波誘導加熱装置を用いてもよい
。さらに、異形素線７に直接電流を流して、ジュール熱
を加熱手段としＣ用いてもよい。

次に、第６図に示づように、ねじりがｆ′Ｊ’Ｆｔされ
かつ歪みが除去された複数本の異形素線７を用い（、中
心線材となる光ファイバユニツ］−２のトに撚線層が形
成される４つ番ノであるが、このとき、この発明の特徴
となる「傾き姿勢拘束手段」が右利に動く。なお、その
ような「傾き姿勢拘束手段」についＣは後で説明づるこ
とにし、ここでは、まり“、撚線自身にのみ着目して説
明覆る。

この工程は、「撚返しあり」方式の撚線を行なうプラネ
タリ型撚線機によって実施される。１なわら、ねじりが
付！うされかつ歪みが除去された異形素線７を巻取った
ボビン１２は、６個用意され、それぞれのボビン１２は
、ボビン公転装向く図示を省略）に保持された状態とさ
れる。第６図では、手前側の２個のボビン１２が省略さ
れて図示されＣいるが、各ボじン１２は、このボビン公
転装眠ににつで、その軸線方向が実質的に一定に保たれ
ながら光フアイバユニット２のまわりで遊星運動される
。これが、「撚返しあり」方式の特徴である。各ボビン
１２から引出された異形素線７は、目板１６を通され、
プレフォームローラ１７によって案内されながら、集合
ダイス１８内に集合される。なお、プレフォームローラ
１７は、たとえば３個のローラの組合わせからなり、そ
の第１のものと第３のものとの間の間隔は、得ようζす
る撚線の撚りビツヂと同一に選ばれる。

各ポどン１２の遊星運動と同期して、［１板１６おＪ：
びプレフォームローラ１７が回転されまたは公転されな
がらく矢印１９）、中心線材となる光ファイバユニツ］
−２が矢印２０方向に送られる。

なお、光フアイバユニット２を送る装置は、図示されて
いないが、矢印２０の向く方向に配置されるキャプスタ
ンおよび巻取ドラムを含む。

上述のように、光ファイバユニツｌ〜２が矢印２０方向
に送られながら、各異形素線７に矢印１９方向の回転が
与えられると、集合ダイス１８の位置において、各異形
素線７は撚合わされ、所望の撚線が達成される。

十ｉ！ＩＳのにうな撚線」二枚を長時間（りなわら、長
距餌）にわたつＣ実施していると、異形素線７のねじり
ピップ−と撚線の撚りピッチとの間の誤差が集積され（
、撚口に位置づる各異形素線の断面」二での傾き姿勢が
所望の状態からずれてくることがある。そのため、これ
を防止づる処置が施されることが好ましい。この処置は
、ボビン１２から集合ダイス１８まぐの間の少なくと６
１箇所においＣ，異形素線７の断面」二での傾き姿勢を
拘束覆る手段りなわら前述した「傾き姿勢拘束１段」を
設【）ることによって達成される。そのいくつかの例に
ついＣ１以下に説明する。

第７図は、異形素線の傾き姿勢を拘束りる手段の第１の
例を示づ。第７図では、目板１６に対しＣ１１対の［１
−ラ２１，２２がブラクツｌ−２３を介しく回転自在に
取付りられている。第７図の線■−■に沿う拡大断面を
承り第８図から明らかなように、各［コーラ２１．２２
の周面には、組合わされて異形素Ｆｊ１７の断面に対応
する断面をイ１する１対の溝２４．２５が形成されてい
る。したがって、巽形素［７がこれらローラ２１，２２
間を通過するとき、自ずと、その断面上での姿勢が拘束
される。ねじりが付与された異形素線７の形態を正弦曲
線ｅモデル化すれば、撚１」２６におい−Ｃは、この正
弦曲線の山が位置されなければなうな（。

図示しｔ＝例では、ローラ２１．２２もまｌζ、この正
弦曲線の山の位置にくるように設定されている。

し／ｅがって、ローラ２１．２２を設りる位置は、これ
らローラ２１，２２から撚１ゴ２６までの距離が、正弦
曲線の周期の整数倍になるように設定覆ればよい。なお
、第７図では、１本の異形素線７について図示している
が、他の異形素線についても、同様に構成される。

第９図は、異形素線の傾ぎ姿勢拘束手段の第２の例を示
している。ここに図示した構成は、たとえば、第６図の
ル〕号−ムローラ１７が配置された場所に位置される。

この例では、３対のローラ２８〜３３を備え、各月のロ
ーラはブラケット３４〜３６に回転可能に保持される。

ブラケツ］へ３４〜３６は、それぞれ、ターンデープル
３７〜３９に固定される。ターンデー１ル３７〜３９は
、イれぞれ、保持台４０〜４２によって保持されながら
軸線／１３まわりに回転可能に取付（）られる。

保持台４０−４２は、それぞれ、アーム４４〜４（５を
介して、バイブ４７に固定される。バイブ４７は、たと
えば目板１６と一体に回転するものであり、（の内部に
１１３いＣは、光ファイバユニツ］〜２の通過を許容づ
る。

前述したにうに、ターンテーブル３７〜３９は、軸線４
３のまわりに回転可能に取イリリられている。

したがって、８対の０−ラ２８・〜３３は、矢印４８方
向に向きを変えることができる。そして、ねじ４９〜５
１を締めることにより、各ローラ２８〜３３の傾きが固
定されるように構成されている。

なお、［ｌ−ラ２８〜３３の形状については、特に図示
しないが、前述したＤ−ラ２１，２２と同様の渦を有し
ている。

第９図では、異形素線７の形態を正弦曲線とみなしたと
き、この正弦曲線の冬山に相当する位ｎに、８対のロー
ラ２８〜３３が位置しているものとして図示されている
。しかしながら、この例では、必ずしも、山の位置にロ
ーラがこなくても、異形素線７の断面上での傾き姿勢を
拘束づることができる。

第１０図には、ねじりビッヂが異なる異形素線７ａを用
いた場合が示され、この場合には、上述のように、８対
のローラ２８〜３３が位置づる場所は、正弦曲線の山か
らずれることもある。第１０図に示す各ローラ２８〜３
３の位置は、すべて、異形素線７ａの山からずれている
。この場合には、前述した各ねじ４９〜５１を緩め、各
ローラ２８〜３３を軸線４３まわりに回転させ、所望の
傾きとした上で、再び、ねじ４９〜５１を締め、その傾
きを固定すればよい。このような構成は、１台の撚線機
によって、異なる撚りビッヂの撚線を製ｍｌる必要のあ
る場合に有利である。

なお、このような利点を望まないならば、各ローラ２８
〜３３は、その傾きが固定された状態で設けられてもよ
い。また、このようにローラの傾ぎを調整可能とする構
成は、前述した第７図のローラ２１．２２に対しても適
用することができる。

第１１図には、異形素線７の断面上での傾き姿勢を拘束
プる手段の第３の例が示されている。この例においても
、第２の例と同様の考慮が払われている。まず、第２の
例と同様に、３対のローラ５２−５７が、ブラウン１−
５８〜６０にＪ：っ゛（回転可能に保持されＣいる。各
ブラウン１〜５８〜６０から一体に延びＣ１取付台６１
・−６３が形成される。一方、！ごとえば目板１６と一
体に回転づるように設置〕られｌごバイブロ４からは、
取（＝Ｊ板６５が放射状に延びて形成される。取付板６
５には、異形前１ｉ＋７の軸線方向と平行に延びる長孔
６６が設置）られる。各ローラ５２〜５７を取ｆｊｌ板
６５に取付りるために、複数個のボルト６７が用意され
、これらポルｌ−６７が取付台６１〜６３および長孔６
６を延び、取付板６５の裏面側で丈ット（図示せず）に
螺合される。

この第１１図の例では、各ローラ５２〜５７の傾きは固
定されているものの、異形素線７の長さ方向ｒの位置が
調整可能とされている。寸なわら、ボルト６７を緩める
と、各取付台６１〜６３は、長孔６６に沿って移動する
ことができ、再びボルト６７を締めれば、その位置で固
定されることがテキる。したがって、異形素線７のたと
えば山の位置に、各ローラ５２〜５７を（Ｑ置さぼるよ
うに調整することができる。

なお、第７図の場合ど同様に、第９図および第１１図で
は、１本の異形素線のみに関連しで図示されていたが、
他の異形素線についても同様の構成が（＝Ｉ加されてい
る。すなわち、第９図の例では、アーム４４〜４６が、
それぞれ、バイブ４７のｈｌｌ力方向６組延びており、
第１１図の例では、取付板６５がバイブロ４の周囲に放
射方向に６ｇ延びている。

第７図ないし第１１図を参照してそれぞれ説明した異形
素線７の断面上での傾き姿勢を拘束する手段は、１台の
撚線機に対して互いに組合わされて設けられ°Ｃもよい
。

第１２図は、たとえば第７図に示したローラ２１．２２
の変形例を示している。この図に示すように、ローラ２
１，２２に形成される溝２４．２５の断面形状は、適宜
に変更Ｊることができる。

ここでは、扇形の断面形状を有する異形素線７が縦方向
の姿勢をとった状態で拘束されている。要ジるに、１コ
ーラ２１．２２に形成される溝は、組合わされて異形素
線７の断面に対応づる断面となれぽにいのである。

なお、第１２図に示す変形例は、同様に、第９図の１＝
１−ラ２８へ・３３に対し【も、第１１図のローラ５２
〜５７に灼しても、適用りることができる。

異形素線７の断面上にお【プる傾さ姿勢を拘束する手段
は、対をな１０−ラである必要はない。たとえば、第１
３図および第１４図で示りにうなダイス６８を用いＵ（
＞よい。第１３図には、ダ、イス６８が正面図で示され
、第１４図では、第１３図の線ＩＶ　−ＩＶに沿う断面
図Ｃ示されている。ダイス６８には、異形素線７の断面
に対応す゛る孔６９が形成されている。このにうなダイ
ス６８は、第７図のローラ２１．２２、第９図のローラ
２８〜３３、および第１１図のローラ５２〜５７の代わ
りとして用いることができる。

第１５図は、この発明の撚線装置に付加されるべき好ま
しい構成を示している。第６図では、ボビン１２は、そ
のＭ星運動中において、軸線が常に同じ方向に保たれて
いるように図示されたが、より好ましくは、第１５図に
示１ように、ボビン１２は、矢印７０で示ずように、遊
星運動中において傾きを変更できるように構成される。

第１５図では、前述の第７図に示ずＬｌ−ラ２１．２２
が示され°Ｃいる。たとえば、このようなローラ２１゜
２２によって、異形素線７の断面上における傾き姿勢を
拘束するど１れば、ボビン１２とローラ２１．２２との
間に存在する異形素線７に対してねじり方向の無理が生
じてくることがある。第１５図の構成では、この無理を
できるだけなく寸ように配慮され−（いる。すなわち、
ボビン１２とローラ２１．２２との間に、１対のローラ
７１．７２を配置し、これを矢印７３方向に傾き自在に
保持する。Ｄ−ラｆ１．７２には、ローラ２１．２２と
同様に、第８図に示りような満２４．２５が形成されて
いる。したがって、ローラ２１．２２にＪ：つて傾き姿
勢が拘束された異形素線７を介して、１コーラ７１．７
２の矢印７３７’ｊ向の回転角度も拘束される。この回
転角度は、回転角度検出装置７４ににつＣ検出され、そ
の出力は、回転制御装置７５にＩｊえられる。回転制御
装置７！５は、［ｌ−ラフ１．７２の回転角度に応じ−
（、ボビン１２を所望の傾きとするにうに制御づる。り
なわら、第１５図の構成にＪ、れば、［１−ラフ１．７
２が、ローラ２１，２２と同じ傾きとなるよ・うに、ボ
ビン１２の１頃きが制脩１１されるのＣ１ボヒン１２と
に１−ラ２１．２２との間におりる異形糸１Ｆ２７に番
Ｊ１ねしり方向の無理がほとｌυどう１じない。

次に、この発明の効果を確認ツるために実施した実験結
果を紹介し−Ｃおく。まず、口の発明の範ＩＪＪＩ内に
ある装置を用いた例としＣ１異形素線にねじりをイ」与
した上、３２０　’Ｃの温度条イ′１で熱処理して歪み
を除去した」ニ、第９図に示１にうな拘束を行ないなが
ら、プラネタリ梨形ＦＪ１機ＣＪ！ｌ！１ｌｆｉＡを実
施すると、極め【良好な撚線状態が、長距離にわたって
得られた。

これに対して、第９図に承りような拘束を行なわずに撚
線を実施するど、５００　ｍまでしか良９ｒな撚線状態
が維持されなかった。

なお、この発明の撚線装置に適用される異形素線は、前
述した■稈を経て得られＩこものに限らず、次のような
工程によって得られてもよい。

前述の実施例では、螺旋状のねじりが（＝Ｉ与された異
形素線７の歪みを除去するために、熱処理を行なったが
、第１６図に示１ように、複数個のローラ７６ａ〜７６
［を異形素線７に作用させてもよい。このような複数個
のローラ７６ａ〜７６［は、たとえば、第４図の熱処理
装冒１５が設けられた位置に段【プられればよい。各ロ
ーラ７６ａ〜７６ｒは、前述したボスト）Ａ−ムローラ
に相当することになるが、この場合のボストフＡ−ム工
程は、単に異形素線７に対してのみ適用されるので、か
なり厳しい条イ９を課りることｂ可能で、十分な歪み除
去を行なうことがＣきる。

また、第１７メロこ示りように、いわゆる１ダミーＪの
撚コア７７を用い−（、そのまわりに、複数本の異形糸
線７を１撚返しなし」方式で撚合わせ（かＩう、熱処理
にＪ：つ（、または第１６図に示ずような１」−ラを用
いて、各異形素線７の歪みを除去した後、第１８図に示
り−ように、各異形素線７を１本ヂつ解きほどき、これ
を、第６図に示ηボビン１２から供給するＪ：うにしＣ
もよい。

さらに、螺旋状のねじりが（＝Ｊ与されただ【ノの異形
素線を、この発明ににる撚線装置に適用してもよい。こ
の場合には、撚線後におい−（、熱処理等を行ない、異
形素線の歪みを除去づればよい。

以」二のＪ：うに、光複合架空地線を得る場合について
図示された実施例に基づいて詳細に説明したが、その他
の送電線Ｃあっても、さらにはローブひあっても、この
発明は等しく適用づることができる。

また、図示し／ｊ実施例では、異形素線の断面形状とし
で、扇形のものを例示したが、必ずしもこれに限ること
はなく、非円形の素線であれば、１ぺて、この発明を右
利に適用づることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、この発明によって１ｑられる撚線の一例とし
ての光複合架空地線１を示づ一部破断斜視図である。第
２図は、第１図に承り１本の異形素線７のみを単独で示
す正面図である。第３図は、第２図の異形素線７の各部
分における断面を併せて示したものである。第４図は、
異形素線７に螺旋状のねじりをイリ与覆る工程を図解的
に示す。第５図は、わじりが付与された異形素線７を熱
処理する工程を図解的に承り。第６図は、ねじりが付与
されかつ歪が除去された異形素線７を撚合わせる工程を
図解的に示す。第７図は、異形素線ｌの傾き姿勢拘束手
段の第１の例を示づ。第８図は、第７図の線■−■に沿
う拡大断面図である。第９図は、異形素線７の傾き姿勢
拘束手段の第２の例を示す。第１０図は、第９図の各ロ
ーラ２８〜３３の調整状態の一態様を示す。第１１図は
、異形素線７の傾き姿勢拘束手段の第３の例を示す。第
１２図は、ローラ２１，２２の変形例を示−ｒｌ　、第
１３図は傾き姿勢拘束手段の他の例としくのダイス６８
を示り正面図である。第１４図は、第１３図の線ＩＶ　
−ＩＶに沿う断面図である。第１５図は、ボビン］２の
傾きを制御ｌｌでるための機構を図解的に示１゜第１６
図は、異形素線７の歪みを除去づる」−程の他の例を図
解的に承り。第１７図おＪ：び第１８図は、ｖｌ、旋状
のねじりが何色されかつ歪みが除去された異形索線７を
得るための他の１稈を説明するための図Ｃある。 図においで、１は光複合架空地線、２は中心線材として
の光ファイバユニツｈ、７．７８は異形素線、１２はボ
ビン、１４はバッチ炉、１乏）は熱処理装蔚、・１６は
目板、１８は集合ダイス、２１゜２２．２ｆｌ〜３３．
５２〜５７は１］−ラ、２４゜２５は渦、２６は撚Ｌ］
、３７〜３９はターンデープル、４０〜４２は保持台、
４９・〜・５５１はねじ、６１・〜６３４よ取付台、６
５は取１り板、６６【Ｊ長孔、６７はポル１へ、６８は
ダイス、６９は孔ひある。。 萬１　図 ！ 第２図 第３０ ゝざ 第５図 手続補正書 昭和５９年１１月８日 特許庁長官殿 １、事件の表示　ノｌつ。 昭和５９年特許願第１０５９６号 ２、発明の名称 異形素線の！！ｉ線装買 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　大阪市　装置　北浜　５丁目１５番地名称　（２
１３）住友亀気工業株式会社代表者川上哲部 ４、代理人 住　所　大阪市北区天神橋２丁目３番９＠　八千代第一
ビル自発補正 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書第１３頁１ｆ１１７行の「公転するのみで、自転
は全く行なわない。」を「１回公転する間に、１回自転
する。」に補正。 以上

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）　予め螺旋状のねじりがイリ与された複数本の異
   形素線を中心線材のまわりに撚合わせるための撚線装置
   ひあって、 前記ねじりがイリ句された異形素線をそれぞ゛れ巻取っ
   Ｉこ状態で保持する複数個のボビンと、中心線材をその
   ’Ｉ’ｌｌｌ　ＫＡ　ｌｊ向に送る中心線材送り手段ど
   、 ＴｙＩ記ボビンの１１１線方向を実質的に一定に保ちな
   がら、複数個のボビンを前記中心線材のまわりで遊星運
   動ざμるボビン公転装置と、 前記ボビンの遊星運動と同期して回転し、前記各ボビン
   から引出された複数本の異形素線を通ずガイドである目
   仮と、 前記中心線材のまわりに前記各ボビンから引出された複
   数本の異形素線を集合ざｌ！撚合わぜる集合ダイスと、 前記ボビンから前記集合ダイスまでの間の少なくとも１
   箇所にＪ５いて、前記異形素線の断面トでの傾き姿勢を
   拘束する手段と、 を備えた、異形素線の′Ｉ／Ｙ線装置賀。
2. （２）　前記傾き姿勢拘束手段は、対をなづローラで構
   成され、各日−ラの周面には、引合わされて異形索線の
   断面に対応する断面をイ１する溝が、それぞれ形成され
   ている、特許請求の範囲第１　Ｊｒｆ記載の異形素線の
   撚線装置。
3. （３）　前記傾き姿勢拘束手段は、異形素線の断面に対
   応する孔を有するダイスで構成される、特許請求の範囲
   第１項記載の異形素線の撚線装置。
4. （４）　前記傾き姿勢拘束手段は、各異形素線の長さ方
   向に沿う複数個所に分イ］ｊして配置される、特許請求
   の範ＵＩｌ第１項１．【いし第３項のいずれかに記載の
   異形素線の撚線装置。
5. （５）　前記傾き姿勢拘束手段は、異形素線の中心軸線
   のまわりの回転角度が清快可能とされる、特許請求の範
   囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の異形素線のｊ
   Ｍ線装置。
6. （６）　前記傾き姿勢拘束手段は、層形素線の長さ方向
   Ｃの位置が調整可能とされる、特許請求の範囲第１項な
   いし第４項のいずれかに記載の異形素線の撚線装置。
7. （７）　前記傾き姿勢拘束手段は、前記目板に取ｆりけ
   られる、特許請求の範囲第２項または第３項記載の異形
   素線の撚線装置。
8. （８）　前記傾き姿勢拘束手段は、前記目板と前記集合
   ダイスとの間に配置され、前記ボビンの遊星運動と同期
   して公転される、特訂請１１７）　Ｎ　ＩＪＩＩ第２項
   または第３項記載の異形素線の撚線装置。
9. （９）　前記ボビンと前記目板との間に異形素線の断面
   上での傾き姿勢を検出りる装置がｉｉ！　ｋｊられ、こ
   の賛同の検出出力ににつ（、Ｏｑ記小ボビンら引出され
   た異形素線に対してねじり方向の無理が生じないように
   、前記ボビンの傾きが制御される、特許請求の範囲第１
   項ないし第８項のいずれかに記載の異形素線の撚線装置
   。