JPS60154064A - 表面保護シ−ト - Google Patents
表面保護シ−トInfo
- Publication number
- JPS60154064A JPS60154064A JP1065784A JP1065784A JPS60154064A JP S60154064 A JPS60154064 A JP S60154064A JP 1065784 A JP1065784 A JP 1065784A JP 1065784 A JP1065784 A JP 1065784A JP S60154064 A JPS60154064 A JP S60154064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- layer
- copolymer
- sheet
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、物体面を覆うことに依って物体表面を保護及
び／又は化粧する目的に用いる表面保護シートに関する
ものである。
び／又は化粧する目的に用いる表面保護シートに関する
ものである。
従来、該目的の為塗料が主に用いられて来たが、塗装作
業に労力を費す点、塗装装置が複雑である点のいずれか
に欠点を持っている。この為物体の表面の保護及び／又
は化粧を目的とした表面保護シートが近年発達しつつあ
る。しかるに表面保護シートに於いては、覆う物体が大
きいか又は形状が複雑である場合、平列に何枚かのシー
トを貼り合す結果、シートとシートの間の継ぎ目が表わ
れ美感上好ましくない。
業に労力を費す点、塗装装置が複雑である点のいずれか
に欠点を持っている。この為物体の表面の保護及び／又
は化粧を目的とした表面保護シートが近年発達しつつあ
る。しかるに表面保護シートに於いては、覆う物体が大
きいか又は形状が複雑である場合、平列に何枚かのシー
トを貼り合す結果、シートとシートの間の継ぎ目が表わ
れ美感上好ましくない。
本発明者は上記従来の表面保護シートの欠点を除く為、
鋭意検討の結果、ホットメルト可能な着色表面層を有す
るシートで物体を覆い、物体と付着せしめ、継ぎ目付近
を加熱すると、継ぎ目は表われず、美感上も好ましいこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
鋭意検討の結果、ホットメルト可能な着色表面層を有す
るシートで物体を覆い、物体と付着せしめ、継ぎ目付近
を加熱すると、継ぎ目は表われず、美感上も好ましいこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
即ち本発明は、少なくとも１０重量％の顔料と２０〜９
０重景％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡ
と称ｊ）及び／又はエチレン−アクリル酸エステル共重
合体（以下ＥＥＡと称す）とを含有す趣ホットメルト可
能な着色表面層（ＡＪと、必要に応じ基材から成る中間
層ＩＢ）と、室温で感圧接着性を有する接着剤層（Ｃ）
とから成ることを特徴とする表面保護シートを提供する
ものである。
０重景％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡ
と称ｊ）及び／又はエチレン−アクリル酸エステル共重
合体（以下ＥＥＡと称す）とを含有す趣ホットメルト可
能な着色表面層（ＡＪと、必要に応じ基材から成る中間
層ＩＢ）と、室温で感圧接着性を有する接着剤層（Ｃ）
とから成ることを特徴とする表面保護シートを提供する
ものである。
本発明で使用する顔料としては、従来公知の無機顔料、
有機顔料、体質顔料、防錆顔料等がいずれも使用できる
。
有機顔料、体質顔料、防錆顔料等がいずれも使用できる
。
その代表的なものは、チタンホワイト、フタロシアニン
系顔料、硫酸バリウム、鉛丹、オイルレッド等であるが
、なかでも隠幣力の大きい無機顔料が好ましい。
系顔料、硫酸バリウム、鉛丹、オイルレッド等であるが
、なかでも隠幣力の大きい無機顔料が好ましい。
本発明で使用するＥＶＡ及び／又はＥＥＡとは、エチレ
ンと酢酸ビニル又はアクリル酸エステルを必須成分とし
、必要に応じて他のビニルモノマー、たとえばプロピレ
ン、メタアクリル酸エステル、ヒドロキシルアルキル（
メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート
、プロピオン酸ビニル等を共重合した共重合体若しくは
その共重合体の加水分解物であって、原料の酢酸ビニル
又はアクリル酸エステルの含蓄が全共重合体に対し５重
量％以上のものを言う。市販品のエチレン−酢酸ビニル
共重合体としては、エルパックス４Ｐ４０、＝＋１５０
．４Ｐ２２０．１ｌｌ１２５０、ナ２６０、＋３１０、
＋４２０、＋４６０、＋−５５０、＋５６０、＋６６０
〔以上、三井ボリケミカＭ樽製〕、ウルトラ七ン（ＵＳ
インダストリアルケミカル社製）、 ＡＣコポリマー４
４０００（アライドケミカル社製）等がお夛、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体としては、ゼタフイン≠
３０、≠３５、≠７０、（ダウケミカル社製）、ＮＵＣ
コポリマーＮＵＣ６２２０、ＤＰＤＪ−６１６９、ＥＥ
Ａ−２［日本ユニカー−製］等がある。
ンと酢酸ビニル又はアクリル酸エステルを必須成分とし
、必要に応じて他のビニルモノマー、たとえばプロピレ
ン、メタアクリル酸エステル、ヒドロキシルアルキル（
メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート
、プロピオン酸ビニル等を共重合した共重合体若しくは
その共重合体の加水分解物であって、原料の酢酸ビニル
又はアクリル酸エステルの含蓄が全共重合体に対し５重
量％以上のものを言う。市販品のエチレン−酢酸ビニル
共重合体としては、エルパックス４Ｐ４０、＝＋１５０
．４Ｐ２２０．１ｌｌ１２５０、ナ２６０、＋３１０、
＋４２０、＋４６０、＋−５５０、＋５６０、＋６６０
〔以上、三井ボリケミカＭ樽製〕、ウルトラ七ン（ＵＳ
インダストリアルケミカル社製）、 ＡＣコポリマー４
４０００（アライドケミカル社製）等がお夛、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体としては、ゼタフイン≠
３０、≠３５、≠７０、（ダウケミカル社製）、ＮＵＣ
コポリマーＮＵＣ６２２０、ＤＰＤＪ−６１６９、ＥＥ
Ａ−２［日本ユニカー−製］等がある。
着色表面層＋ＡＩには必要に応じ他の樹脂或いは粘着付
与剤を含有することができる。他樹脂或いは粘着付与剤
としては、たとえば低結晶性のエチレン、プロピレン、
ブテン−１、イソブチレン、ブタジェン、１，３−ペン
タジェンの単独若しくは共重合体；ポリシクロペンタジ
ェン；ＹＳレジン、ピコライト等のポリテルペン系樹脂
；ロジン、重合ロジン、水素添加ロジン、ロジングリセ
リンエステル等のロジン類などが挙げられる。尚、更に
必要に応じ安定剤、たとえばイルガノックス■１０１０
（日本チノくガイイー製フェノール系酸化防止剤）、ジ
ブチルジチオカルノ（ミン酸亜鉛（非汚染性安定剤）等
を添加することができる。
与剤を含有することができる。他樹脂或いは粘着付与剤
としては、たとえば低結晶性のエチレン、プロピレン、
ブテン−１、イソブチレン、ブタジェン、１，３−ペン
タジェンの単独若しくは共重合体；ポリシクロペンタジ
ェン；ＹＳレジン、ピコライト等のポリテルペン系樹脂
；ロジン、重合ロジン、水素添加ロジン、ロジングリセ
リンエステル等のロジン類などが挙げられる。尚、更に
必要に応じ安定剤、たとえばイルガノックス■１０１０
（日本チノくガイイー製フェノール系酸化防止剤）、ジ
ブチルジチオカルノ（ミン酸亜鉛（非汚染性安定剤）等
を添加することができる。
着色表面層国中に含有される顔料と、ＥＶＡ及び／又は
］、ＥＡと、他の樹脂或いは粘着付与剤の配合量は、通
常の場合、顔料が１０重量％以上、好ましくは１０〜６
０重量％、ＥＶＡ及び／又はＥＥＡが２０〜９０重量％
、他の樹脂或いは粘着付与剤が０〜７０重量％の範囲で
ある。顔料の含有量が１０重量％未満では着色表面層を
溶融させて継ぎ目を隠幣する際、隠幣力が劣り、継ぎ目
を十分に隠幣できない。又、ＥＶＡ及び／又はＥ］１ｍ
Ａの含有量が２０重量％未満では、着色表面層（Ｎをホ
ットメルト可能にすると粘着性が大きくなシ、実用に耐
えなくなる。尚、ＥＶＡ及び／又はＥＥＡは着色表面層
（Ｎのホットメルト性、非粘着性、顔料の分散性のバラ
ンスをとるために使用されるものである。
］、ＥＡと、他の樹脂或いは粘着付与剤の配合量は、通
常の場合、顔料が１０重量％以上、好ましくは１０〜６
０重量％、ＥＶＡ及び／又はＥＥＡが２０〜９０重量％
、他の樹脂或いは粘着付与剤が０〜７０重量％の範囲で
ある。顔料の含有量が１０重量％未満では着色表面層を
溶融させて継ぎ目を隠幣する際、隠幣力が劣り、継ぎ目
を十分に隠幣できない。又、ＥＶＡ及び／又はＥ］１ｍ
Ａの含有量が２０重量％未満では、着色表面層（Ｎをホ
ットメルト可能にすると粘着性が大きくなシ、実用に耐
えなくなる。尚、ＥＶＡ及び／又はＥＥＡは着色表面層
（Ｎのホットメルト性、非粘着性、顔料の分散性のバラ
ンスをとるために使用されるものである。
着色表面要因の厚さは、溶融させて継ぎ目を隠幣する為
に、通常１０μｍ以上必要であり、好ましくは２０μｍ
〜１諷である。
に、通常１０μｍ以上必要であり、好ましくは２０μｍ
〜１諷である。
本発明に於ける中間層＋Ｂ）は、着色表面層ｔＡｌが自
己の形態を保持するに充分な強度を持つ場合必ずしも必
要ではないが、着色樹脂層（Ｎホットメルト性と強度の
バランスを取る事が難しい為、存在することが好筐しい
。中間層（Ｂｌの基材としては、透明又は着色表面層（
Ａｌと同系統の色相を持つフィルム、シート、紙又は（
不）織布で、被着体の形状に合せて帖シ合せることので
きる程度の柔軟性を持つことが好ましい。
己の形態を保持するに充分な強度を持つ場合必ずしも必
要ではないが、着色樹脂層（Ｎホットメルト性と強度の
バランスを取る事が難しい為、存在することが好筐しい
。中間層（Ｂｌの基材としては、透明又は着色表面層（
Ａｌと同系統の色相を持つフィルム、シート、紙又は（
不）織布で、被着体の形状に合せて帖シ合せることので
きる程度の柔軟性を持つことが好ましい。
フィルム又はシートとしては、融点が着色表面要因よシ
も高い基材のものでポリ塩化ビニルフィルム、ポリエス
テルフィルム、表面酸化処理したエチレン或いはプロピ
レン（共）重合体フィルムを単独又は複合して用いるこ
とができる。
も高い基材のものでポリ塩化ビニルフィルム、ポリエス
テルフィルム、表面酸化処理したエチレン或いはプロピ
レン（共）重合体フィルムを単独又は複合して用いるこ
とができる。
又紙、（不）織布としては、和紙、クラフト紙、綿布、
スフ布等が代表的なもので、必要に応じ基材を複合化す
ることもでき、スフ布にポリエチレンをラミネートした
基材がその例である。
スフ布等が代表的なもので、必要に応じ基材を複合化す
ることもでき、スフ布にポリエチレンをラミネートした
基材がその例である。
本発明に於ける接着剤層（Ｃ１は、公知の非架橋性或い
は架橋性の室温で感圧接着性を有する層であり、溶剤型
ゴムたとえば天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、
スチレン−ブタジェンゴム等のゴム溶ｆｆ；２−エチル
へキシルアクリレート−アクリル酸共重合体溶液等の溶
剤型ポリアクリレート；２−エチルへキシルアクリレ−
トルメタアクリル酸共重合体エマルジョン、２−エチル
へキシルアクリレート−酢酸ビニル−Ｎ−ブトキシメチ
ロールアクリルアミド共重合体エマルジョン等のエマル
ジョン型合成樹脂の少くとも１種より得られる主成分に
、必要に応じ粘着付与剤、軟化剤、安定剤、タンニン酸
等の防錆剤、可塑剤等の添加した接着剤組成物から形成
された層である。
は架橋性の室温で感圧接着性を有する層であり、溶剤型
ゴムたとえば天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、
スチレン−ブタジェンゴム等のゴム溶ｆｆ；２−エチル
へキシルアクリレート−アクリル酸共重合体溶液等の溶
剤型ポリアクリレート；２−エチルへキシルアクリレ−
トルメタアクリル酸共重合体エマルジョン、２−エチル
へキシルアクリレート−酢酸ビニル−Ｎ−ブトキシメチ
ロールアクリルアミド共重合体エマルジョン等のエマル
ジョン型合成樹脂の少くとも１種より得られる主成分に
、必要に応じ粘着付与剤、軟化剤、安定剤、タンニン酸
等の防錆剤、可塑剤等の添加した接着剤組成物から形成
された層である。
本発明の表面保護シートは１通常の場合、ｆＡＪ層とｆ
Ｂ）層をＴダイキキストするか又はｊＢ）層に（Ａ）層
をコードン、次に＋Ｃ１層をコートして得ることができ
る。コートする方法としてはロールコータ−等でコート
しても押出コーテングしてもよい。得られた表面保護シ
ートは、雛形紙の離形面と接着層（Ｃ１を貼り合せて保
存することができる。
Ｂ）層をＴダイキキストするか又はｊＢ）層に（Ａ）層
をコードン、次に＋Ｃ１層をコートして得ることができ
る。コートする方法としてはロールコータ−等でコート
しても押出コーテングしてもよい。得られた表面保護シ
ートは、雛形紙の離形面と接着層（Ｃ１を貼り合せて保
存することができる。
使用に際し１枚のシートよ多錐形紙を剥し、表面を保護
又は化粧すべき物体面と接着層（Ｃ）を貼り合せ、同様
にして得た他の１枚のシートを継ぎ口中ができるだけ狭
くなる様乎列して貼９合す。次に継ぎ目付近を２５０℃
以下のアイロン等のホットプレートで加圧、加熱し、着
色表面要因を溶融させ、継ぎ目を埋める。尚、ホットプ
レートに依る方法以外に継ぎ目の溶接方法として高周波
シール、超音波シール、インパルスシールによる方法も
使用できる。
又は化粧すべき物体面と接着層（Ｃ）を貼り合せ、同様
にして得た他の１枚のシートを継ぎ口中ができるだけ狭
くなる様乎列して貼９合す。次に継ぎ目付近を２５０℃
以下のアイロン等のホットプレートで加圧、加熱し、着
色表面要因を溶融させ、継ぎ目を埋める。尚、ホットプ
レートに依る方法以外に継ぎ目の溶接方法として高周波
シール、超音波シール、インパルスシールによる方法も
使用できる。
本発明の表面保護シートは、建築内装、たとえば天井材
、壁面、家具、電気器機の表面の保護、美装の為に用い
られ、被着物の素材は金属、たとえば鋼、鉄板、木、た
とえば合板、集成材、プラスチック、紙等、従来塗装さ
れた被着体素材に適用できる。かかるシートは被着体が
大きい場合又は曲面を有する場合の保護又は美装に適切
である。
、壁面、家具、電気器機の表面の保護、美装の為に用い
られ、被着物の素材は金属、たとえば鋼、鉄板、木、た
とえば合板、集成材、プラスチック、紙等、従来塗装さ
れた被着体素材に適用できる。かかるシートは被着体が
大きい場合又は曲面を有する場合の保護又は美装に適切
である。
以下に実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。尚
例中の部および％はすべて重量基準である。
例中の部および％はすべて重量基準である。
実施例１
ＥｖＡ（酢酸ビニル含量６％、メルトインデックス７１
１７１０分）２４部、低結晶性エチレン−ブテン−１共
重合体（ブテン−１含量１０モル％、メルトインデック
ス６９／１０分）４０部、粘着付与剤として脂肪族系炭
化水素樹脂（環球法軟化点１１５℃）１６部、酸化チタ
ン（ルチル型）２０部、オレイン酸アミド０．２部を単
軸押出機で温度１７０℃で溶融混合して着色されたＥＶ
Ａ組成物のベレットを得た。次に、予め押出コーティン
グ法により作成された延伸ポリエステルフィルム（１２
μｍ ） ／ ホ１７エｆＬ／７ （２０μｍ）シート
のポリエチレン側に、上記のＥｖＡ組成物ベレットを６
５ＷＮ径の押出機によって、シリンダー先端温度２５０
℃の条件下で、Ｔダイよｐ溶融押出しし、加工速度６０
ｍ／分、コート厚さ５０μｍの条件でコーテング加工し
、複合フィルムを得た。この複合フィルムのポリエチレ
ンテレフタレートフイルム側に０．００２インチのバー
ドアプリケーターを用い、２−エチルへキシルアクリレ
ート／酢酸ビニル／アクリル酸乳化共重合体系の水性感
圧接着剤組成物を塗布し、１００℃の乾燥機中で３分乾
燥し、離形紙を仮接着して本発明の表面保護シートを得
た。
１７１０分）２４部、低結晶性エチレン−ブテン−１共
重合体（ブテン−１含量１０モル％、メルトインデック
ス６９／１０分）４０部、粘着付与剤として脂肪族系炭
化水素樹脂（環球法軟化点１１５℃）１６部、酸化チタ
ン（ルチル型）２０部、オレイン酸アミド０．２部を単
軸押出機で温度１７０℃で溶融混合して着色されたＥＶ
Ａ組成物のベレットを得た。次に、予め押出コーティン
グ法により作成された延伸ポリエステルフィルム（１２
μｍ ） ／ ホ１７エｆＬ／７ （２０μｍ）シート
のポリエチレン側に、上記のＥｖＡ組成物ベレットを６
５ＷＮ径の押出機によって、シリンダー先端温度２５０
℃の条件下で、Ｔダイよｐ溶融押出しし、加工速度６０
ｍ／分、コート厚さ５０μｍの条件でコーテング加工し
、複合フィルムを得た。この複合フィルムのポリエチレ
ンテレフタレートフイルム側に０．００２インチのバー
ドアプリケーターを用い、２−エチルへキシルアクリレ
ート／酢酸ビニル／アクリル酸乳化共重合体系の水性感
圧接着剤組成物を塗布し、１００℃の乾燥機中で３分乾
燥し、離形紙を仮接着して本発明の表面保護シートを得
た。
こうして得た２枚の保護シートの離形紙を剥ぎ、一方の
シートの感圧接着層面と鋼板を貼シ合せ、次いでこれと
隣夛合せに他方のシートを平列に継ぎ日中の少ない様に
貼シ、２枚のシートの継ぎ目付近を１８０℃のアイロン
でゆつくシ加熱して、継ぎ目の目立たない室温では非粘
着性の被覆物を得た。
シートの感圧接着層面と鋼板を貼シ合せ、次いでこれと
隣夛合せに他方のシートを平列に継ぎ日中の少ない様に
貼シ、２枚のシートの継ぎ目付近を１８０℃のアイロン
でゆつくシ加熱して、継ぎ目の目立たない室温では非粘
着性の被覆物を得た。
実施例２
ＥＶＡ（酢酸ビニル含量２８％）４８部、石油系彼結晶
ワックス１６部、オレフィン系石油樹脂９部、９−オフ
タデケンアミド１．８部、オクタデカンアミド１．２部
、酸化チタン（ルチル型）３０部を単軸押出機で温度１
７０℃で溶融混合して着色されたＥＶＡ組成物ペレット
を得た。
ワックス１６部、オレフィン系石油樹脂９部、９−オフ
タデケンアミド１．８部、オクタデカンアミド１．２部
、酸化チタン（ルチル型）３０部を単軸押出機で温度１
７０℃で溶融混合して着色されたＥＶＡ組成物ペレット
を得た。
次に酸化表面処理した厚さ１００μｍのポリプロピレン
フィルムに上記のＥＶＡ組成物ベレットを６５翳径の押
出機に依って、シリンダー先端温度２２０℃の条件下で
Ｔダイよシ溶融押出しし、加工速度６０ｍ／分、コート
厚さ６０μｍの条件でコーテング加工し、複合フィルム
を得た。
フィルムに上記のＥＶＡ組成物ベレットを６５翳径の押
出機に依って、シリンダー先端温度２２０℃の条件下で
Ｔダイよシ溶融押出しし、加工速度６０ｍ／分、コート
厚さ６０μｍの条件でコーテング加工し、複合フィルム
を得た。
このフィルムのポリプロピレンフィルム側に０．００２
インチのバードアプリケーターを用い、２エチルへキシ
ルアクリレート／エチルアクリレート／アクリル酸共重
合体のトルエン酢酸エチル溶液組成物を塗布し、８０℃
で３分乾燥し、本発明の表面保護シートを得た。
インチのバードアプリケーターを用い、２エチルへキシ
ルアクリレート／エチルアクリレート／アクリル酸共重
合体のトルエン酢酸エチル溶液組成物を塗布し、８０℃
で３分乾燥し、本発明の表面保護シートを得た。
これを実施Ｎ１同様にして木工品に貼り合せ、継ぎ目部
分を１８０℃のアイ四ンでゆつく少加熱し、継ぎ目の目
立ない室温では非粘着性の被覆物を得た。
分を１８０℃のアイ四ンでゆつく少加熱し、継ぎ目の目
立ない室温では非粘着性の被覆物を得た。
実施例３
ＥＶＡ（酢酸ビニル含量３３％）５４部、低分子ポリエ
チレンワックス２３部、塩素化ポリプロピレン（塩素化
度２３％）３部、酸化チタン２０部を単軸押出機で１７
０℃で溶融混合して着色されたＥＶＡ組成物ペレットを
得た。
チレンワックス２３部、塩素化ポリプロピレン（塩素化
度２３％）３部、酸化チタン２０部を単軸押出機で１７
０℃で溶融混合して着色されたＥＶＡ組成物ペレットを
得た。
このＥＶＡ組成物ベレットを用いた以外は実施例２と同
様にして本発明の表面保護シートを得、次いで同様にし
て継ぎ目の目立たない室温では非粘着性の被覆物を得た
。
様にして本発明の表面保護シートを得、次いで同様にし
て継ぎ目の目立たない室温では非粘着性の被覆物を得た
。
実施例４
ＥＥＡ［日本ユニカー−製ＤＰＤＪ−８０２６、ＥＡ含
量８％］４８部、石油系微結晶ワックス１６部、オレフ
ィン系石油樹脂９部、オレイン酸アミド１部、酸化チタ
ン２０部を単軸押出様で１７０℃で溶融混合して着色さ
れたＥＥＡ組成物ベレットを得た。
量８％］４８部、石油系微結晶ワックス１６部、オレフ
ィン系石油樹脂９部、オレイン酸アミド１部、酸化チタ
ン２０部を単軸押出様で１７０℃で溶融混合して着色さ
れたＥＥＡ組成物ベレットを得た。
このＥＥＡ組成物ベレットを用いた以外は実施例２と同
様にして本発明の表面保護シートを得、次いで同様にし
て継ぎ目の目立たない室温では非粘着性の被覆物を得た
。
様にして本発明の表面保護シートを得、次いで同様にし
て継ぎ目の目立たない室温では非粘着性の被覆物を得た
。
第１図は本発明の表面保護シートの一例を示す断面図で
ある。 １・・・・・・顔料 ２・・・・・・着色表面層 ３・
・・・・・中間層４・・・・・・接着剤層 代理人 弁理士 高 橋 勝 利
ある。 １・・・・・・顔料 ２・・・・・・着色表面層 ３・
・・・・・中間層４・・・・・・接着剤層 代理人 弁理士 高 橋 勝 利
Claims (1)
- 少なくとも１０重量％の顔料と２０〜９０重量％エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体及び／又拡エチレンーアクリル
酸エステル共重合体とを含有＃屯ホットメルト可能な着
色表面層（Ａｌと、必要に応じ基材から成る中間層（Ｂ
）と、室温で感圧接着性を有する接着剤層（Ｃ１とから
成ることを特徴とする表面保護シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065784A JPS60154064A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 表面保護シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065784A JPS60154064A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 表面保護シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60154064A true JPS60154064A (ja) | 1985-08-13 |
Family
ID=11756294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1065784A Pending JPS60154064A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 表面保護シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60154064A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63290788A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧パネル |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP1065784A patent/JPS60154064A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63290788A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧パネル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102076800A (zh) | 胶带 | |
| JP2011099098A (ja) | 内装工事のための構造用接着テープ | |
| US3249463A (en) | Acrylic latex coating composition and book cover material made therefrom | |
| US7141294B2 (en) | Decorative adhesive films | |
| WO2018144331A1 (en) | Film backings for stretch release mounting | |
| JP5105655B2 (ja) | 粘着テープ又はシート用プライマー組成物、及び粘着テープ又はシート | |
| EP1377646B1 (en) | Decorative adhesive films | |
| JPS60154064A (ja) | 表面保護シ−ト | |
| JP3595598B2 (ja) | シート装飾されたポリオレフィン樹脂材料、およびシート装飾されたポリオレフィン樹脂材料のリサイクル方法 | |
| JP3263485B2 (ja) | 表面保護粘着フィルム | |
| CN106753077B (zh) | 画布贴的制备方法 | |
| JPH06322325A (ja) | 粘着テープ | |
| JP2950779B2 (ja) | コンクリート型枠用パネル | |
| JPH11172212A (ja) | 感圧性粘着テープ | |
| JPH05230429A (ja) | プライマー組成物 | |
| JPH06346031A (ja) | 粘着シート | |
| JP2001187872A (ja) | 粘着シート | |
| JP2000096011A (ja) | 粘着シ―ト | |
| JP3968608B2 (ja) | 粘着フィルム用下塗り剤 | |
| JPH04185333A (ja) | 表面保護フィルムもしくはシート | |
| JP3330228B2 (ja) | クッション性複合体 | |
| JP4514253B2 (ja) | マーキングフィルム | |
| JP2002047465A (ja) | マスキングテープ | |
| JP2007302841A (ja) | 易接着層を有する積層体及び粘着テープ | |
| JPS63154781A (ja) | 感熱性粘着材料 |