JPS60152857A - 給湯装置 - Google Patents
給湯装置Info
- Publication number
- JPS60152857A JPS60152857A JP801384A JP801384A JPS60152857A JP S60152857 A JPS60152857 A JP S60152857A JP 801384 A JP801384 A JP 801384A JP 801384 A JP801384 A JP 801384A JP S60152857 A JPS60152857 A JP S60152857A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- pipes
- temperature
- thermistors
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
- F24H1/12—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium
- F24H1/14—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium by tubes, e.g. bent in serpentine form
- F24H1/145—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium by tubes, e.g. bent in serpentine form using fluid fuel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
大能力給湯機での大流量化を熱交換器で行ない安全性を
も確保する大流量化システムに関する。
も確保する大流量化システムに関する。
従来例の構成とその問題点
従来の給湯装置は第１図に示すように、給水〜給湯回路
は、給水口１、流水スイッチ２、給水パイプ３、フィン
付熱交換パイプ４、給湯管５、給湯口６を連らねて構成
され、フィン付熱交換パイプ４〜給湯管５の間に湯温サ
ーモ７が設けられている。フィン付熱交換パイプ４の下
方に燃焼室８を介してバーナ９を設け、バーナ９にはガ
ス制御弁１０およびガス口１１が連らなっている。１２
は制御回路で、サーミスタ７と流水スイイチ２、および
ガス制御弁１０と結線されている。また制御回路１２へ
は室内等に設置されるＪＪモコンボックス１３に結ばれ
湯温設定ツマミ１４が設けられている。１５は電源差し
込み口、１６は給湯口６を結ぶ出湯蛇口を示す。
は、給水口１、流水スイッチ２、給水パイプ３、フィン
付熱交換パイプ４、給湯管５、給湯口６を連らねて構成
され、フィン付熱交換パイプ４〜給湯管５の間に湯温サ
ーモ７が設けられている。フィン付熱交換パイプ４の下
方に燃焼室８を介してバーナ９を設け、バーナ９にはガ
ス制御弁１０およびガス口１１が連らなっている。１２
は制御回路で、サーミスタ７と流水スイイチ２、および
ガス制御弁１０と結線されている。また制御回路１２へ
は室内等に設置されるＪＪモコンボックス１３に結ばれ
湯温設定ツマミ１４が設けられている。１５は電源差し
込み口、１６は給湯口６を結ぶ出湯蛇口を示す。
この構成において、フィン付熱交換パイプ４は図示の如
く、単一管で曲り部が多く、大流量にしたい場合の抵抗
が大きく、第３図Ａの曲線に示すように、蛇口１６を開
くと流水を始めるが１ｋｇＡ）の水圧時で１２４？／ｍ
ｉｎ程度しか流れず、特に夏場水温か２０℃以上ある場
合で、風呂に給湯しても１２１／ｍｉｎ Ｌか流れない
だめ、第４図に示すごとく、４５°Ｃで風呂へ給湯して
も１２り以下の給湯能力しかとれず、例えば１６号の給
湯能力を持ちながら、フル能力を利用できない問題点か
あった。第４図に一側上して１６〜３号の瞬間湯沸器の
流１社と湯温上昇特性図を示す。リモコンボックス１３
の湯温設定ツマミ１４で湯温設定し、出湯蛇口１６を開
いて湯量設定すると、第４図の１６す能力曲線と３り能
力曲線で囲まれ、しかも最低点火流−…、５１７ｍ ｉ
ｎと最大流量１２ ｌ ７ｍ ｉ ｎで囲寸れだイロ
ハニの三爪ハツチジグ範囲内の出力になるようガス制御
弁１０でバーナ９への燃料供給（ｊｌを制御し、３〜１
６号の熱出力お湯を供給する。この場合最大流ｉ１１が
１２１／ｍｉｎで制限されるだめ、水温２５°Ｃで２０
ｄｅｇ即ち４５℃で出湯する場合、Ａ点の能力となり９
．６号の能力に調節されるのでフル能力を発揮できてい
ない。−力場【晶す−モ７はお湯が沸騰する９０〜９５
℃になればガス制御弁１０を閉し燃料供給停止する機能
は有している。フィン付熱交換パイプ４を分岐し２本の
並列回路にしだものもあるが、パイプ径を小さくしコス
トダウンを目的としたもので流量増大はなく一方のパイ
プが詰まり異常加熱された場合の安全性が確保されてな
いのが現状である。
く、単一管で曲り部が多く、大流量にしたい場合の抵抗
が大きく、第３図Ａの曲線に示すように、蛇口１６を開
くと流水を始めるが１ｋｇＡ）の水圧時で１２４？／ｍ
ｉｎ程度しか流れず、特に夏場水温か２０℃以上ある場
合で、風呂に給湯しても１２１／ｍｉｎ Ｌか流れない
だめ、第４図に示すごとく、４５°Ｃで風呂へ給湯して
も１２り以下の給湯能力しかとれず、例えば１６号の給
湯能力を持ちながら、フル能力を利用できない問題点か
あった。第４図に一側上して１６〜３号の瞬間湯沸器の
流１社と湯温上昇特性図を示す。リモコンボックス１３
の湯温設定ツマミ１４で湯温設定し、出湯蛇口１６を開
いて湯量設定すると、第４図の１６す能力曲線と３り能
力曲線で囲まれ、しかも最低点火流−…、５１７ｍ ｉ
ｎと最大流量１２ ｌ ７ｍ ｉ ｎで囲寸れだイロ
ハニの三爪ハツチジグ範囲内の出力になるようガス制御
弁１０でバーナ９への燃料供給（ｊｌを制御し、３〜１
６号の熱出力お湯を供給する。この場合最大流ｉ１１が
１２１／ｍｉｎで制限されるだめ、水温２５°Ｃで２０
ｄｅｇ即ち４５℃で出湯する場合、Ａ点の能力となり９
．６号の能力に調節されるのでフル能力を発揮できてい
ない。−力場【晶す−モ７はお湯が沸騰する９０〜９５
℃になればガス制御弁１０を閉し燃料供給停止する機能
は有している。フィン付熱交換パイプ４を分岐し２本の
並列回路にしだものもあるが、パイプ径を小さくしコス
トダウンを目的としたもので流量増大はなく一方のパイ
プが詰まり異常加熱された場合の安全性が確保されてな
いのが現状である。
また給湯管３を分岐しバイパス管を設は給湯管５−＼連
通し大流量化を図ったものもあるが、フィン付熱交換パ
イプ４への流量が少なく、高温水を必要とするため熱効
率が低下する等の欠点を有している。
通し大流量化を図ったものもあるが、フィン付熱交換パ
イプ４への流量が少なく、高温水を必要とするため熱効
率が低下する等の欠点を有している。
発明の目的
木発す−ｊはかかる従来の問題を解消するもので、機器
のフル能力を活かせるよう熱交換パイプ構成により大流
量化を図り、かつ詰りに対する安全性を確保し、無効率
の低Ｆ）も防１１、することを１−」的とする。
のフル能力を活かせるよう熱交換パイプ構成により大流
量化を図り、かつ詰りに対する安全性を確保し、無効率
の低Ｆ）も防１１、することを１−」的とする。
発り−１の構成
この］」的を達成するために、本発明は、弔−給水管か
ら、燃焼ガスで加熱される複数の熱交換パイプを分岐さ
せ、その複数の熱交換パイプの出湯側にそれぞれ湯温サ
ーミスタを設け、いずれかのサーミスタが沸騰音を発生
する危険温度になれば燃料供給を停止させる手段を備え
たものである。
ら、燃焼ガスで加熱される複数の熱交換パイプを分岐さ
せ、その複数の熱交換パイプの出湯側にそれぞれ湯温サ
ーミスタを設け、いずれかのサーミスタが沸騰音を発生
する危険温度になれば燃料供給を停止させる手段を備え
たものである。
実施例の説Ｌ１４
以下本発ｌ：ｌｌＪの一実施例を第２図を設いて説ＩＪ
１．Ｊする。
１．Ｊする。
第１図と同じ部品は同一番号を付与している。
単一給水管３より分岐してフィン付給湯パイプ１７およ
び１８が設けられ、それぞれの出湯側に湯温サーミスタ
１９および２０が設けられている。
び１８が設けられ、それぞれの出湯側に湯温サーミスタ
１９および２０が設けられている。
２１は水温サーミスタで給水管３内に設けられている。
第１図を同じく制御回路２２には、上記湯量、サーミス
タ１９．２０、水温サーミスタ２１およびガス制御弁１
０１流水スイツチ２が結線され、リモコンボックス１３
へも連結されている。
タ１９．２０、水温サーミスタ２１およびガス制御弁１
０１流水スイツチ２が結線され、リモコンボックス１３
へも連結されている。
−に記構成において蛇１コ１６を開く吉、流水開始し、
フィン刊給湯パイプ１７および１８で並列回路となって
いるため、従来の曲がり部の多い単一回路のフィン伺給
湯パイプ４の流水抵抗に比べ約２／１となり、第３図Ｂ
に７ドずよう１ ｋｇ／ｃｄの水圧時ま１８１（ｇ／ｍ
ｉｎと大流量が得られる。従って１６〜３号の瞬間湯
沸器として考えると第４図のイロハヘボニの範囲で囲捷
れる出湯特性が得られ給湯流量の多い領域での利用範囲
が増大し、前述ヤ水温２５℃で２０ｄｅｇ即ち４５℃で
出湯する場合Ｂ点で示すように１８１／ｍ ｌｎの大流
量で出湯できるため、フル能力の１６号を有効に活１１
ｊできるものである。第５図にフィン付熱交換ツクイブ
流はと湯温上昇の特性図を示すが、パイプ１７．１８に
Ａ点で示す３ ｌ ７ｍ ｉ ｎつつ分岐して流れてい
れば良いが、石灰分の多い水では高温となるフィン刊熱
交換パイプ１７．１８に詰りか発生し易く、片方４ ｅ
７ｍ ｉ ｎもう一方か２１！／ｍ ｉ ｎとなりＢ
ｌＣの湯温」二昇となると０点の場合沸騰を起こし、釜
鳴りを起こす危険性があり、従って、いずれかの湯温サ
ーミスタ１９．２０が危険温度になれば、あるいは湯温
サーミスタ間の温度差を検出し、温度差大きくなるとガ
ス制御弁１０で燃料供給を停ｄ−させる制御としている
。湯温、設定に対しては、水温サーモ２１と水流スイッ
チ２により水量と設定温度上昇を制御回路２２内のマイ
コンで、出湯能力を計算し、ガス制御弁１０で燃料供給
量を制御させる。図示していないが給湯パイプ５内にも
う一つ湯温サーモを設け、両パイプ１７．１Ｂの合流温
度を検出して燃料供給量を制御してもよい。才だ従来の
フィンイーｔ Ｍｋ交換パイプに少量の水を流し、他は
給水パイプ３から給湯パイプ５ヘバイパスさせ大流１ｊ
↓をｔ（Ｉるものに比べ全流量を燃焼ガスで熱交換させ
るフィン付熱交換パイプ１７．１８へ流すため、熱効率
ダウンも少なくなる利点を有している。木発＋１１１１
Ｊでは２本のフィン付熱交換パイプとしているが、３本
星」−でもよい。捷た、熱効率か許せば分岐パイプはフ
ィンイτ１でなくてもよい。
フィン刊給湯パイプ１７および１８で並列回路となって
いるため、従来の曲がり部の多い単一回路のフィン伺給
湯パイプ４の流水抵抗に比べ約２／１となり、第３図Ｂ
に７ドずよう１ ｋｇ／ｃｄの水圧時ま１８１（ｇ／ｍ
ｉｎと大流量が得られる。従って１６〜３号の瞬間湯
沸器として考えると第４図のイロハヘボニの範囲で囲捷
れる出湯特性が得られ給湯流量の多い領域での利用範囲
が増大し、前述ヤ水温２５℃で２０ｄｅｇ即ち４５℃で
出湯する場合Ｂ点で示すように１８１／ｍ ｌｎの大流
量で出湯できるため、フル能力の１６号を有効に活１１
ｊできるものである。第５図にフィン付熱交換ツクイブ
流はと湯温上昇の特性図を示すが、パイプ１７．１８に
Ａ点で示す３ ｌ ７ｍ ｉ ｎつつ分岐して流れてい
れば良いが、石灰分の多い水では高温となるフィン刊熱
交換パイプ１７．１８に詰りか発生し易く、片方４ ｅ
７ｍ ｉ ｎもう一方か２１！／ｍ ｉ ｎとなりＢ
ｌＣの湯温」二昇となると０点の場合沸騰を起こし、釜
鳴りを起こす危険性があり、従って、いずれかの湯温サ
ーミスタ１９．２０が危険温度になれば、あるいは湯温
サーミスタ間の温度差を検出し、温度差大きくなるとガ
ス制御弁１０で燃料供給を停ｄ−させる制御としている
。湯温、設定に対しては、水温サーモ２１と水流スイッ
チ２により水量と設定温度上昇を制御回路２２内のマイ
コンで、出湯能力を計算し、ガス制御弁１０で燃料供給
量を制御させる。図示していないが給湯パイプ５内にも
う一つ湯温サーモを設け、両パイプ１７．１Ｂの合流温
度を検出して燃料供給量を制御してもよい。才だ従来の
フィンイーｔ Ｍｋ交換パイプに少量の水を流し、他は
給水パイプ３から給湯パイプ５ヘバイパスさせ大流１ｊ
↓をｔ（Ｉるものに比べ全流量を燃焼ガスで熱交換させ
るフィン付熱交換パイプ１７．１８へ流すため、熱効率
ダウンも少なくなる利点を有している。木発＋１１１１
Ｊでは２本のフィン付熱交換パイプとしているが、３本
星」−でもよい。捷た、熱効率か許せば分岐パイプはフ
ィンイτ１でなくてもよい。
発１↓ｊの効果
以Ｉ−のように不発１．１１−１の給湯装置は単一給水
管から燃・トたガスで加熱させる複数の熱交換パイプを
分岐させ、その複数の熱交換パイプの出湯側にそれぞれ
湯温ダーーミスクを設けいずれかのサーミスタ“が沸騰
音を発生する危険温度あるいは、それぞれのサーミスタ
間の温度差を検出して燃料供給を停止させる手段を有す
る構成としているので次の効果が得られる。
管から燃・トたガスで加熱させる複数の熱交換パイプを
分岐させ、その複数の熱交換パイプの出湯側にそれぞれ
湯温ダーーミスクを設けいずれかのサーミスタ“が沸騰
音を発生する危険温度あるいは、それぞれのサーミスタ
間の温度差を検出して燃料供給を停止させる手段を有す
る構成としているので次の効果が得られる。
（１）犬流琺が得られ易く、出湯能力をフルに活用でき
る。
る。
（２）従来のバイパス方式に比べ熱効率が高く保持でき
る。
る。
（３）複数の熱交換パイプのいずれが詰っても安全性を
確保できる。
確保できる。
第１図は従来の給湯装置の構成を示しａは熱交換部の平
面図、ｂは正面全体構成図、第２図は本発明の一実施例
による給湯装置の構成を示しａは熱交換部の平面図、ｂ
は市面全体構１戊図、第３図は水田−給湯流量特性図、
第４図は給湯流はと湯温上昇特性図、第５図は熱交換パ
イプ流量と湯温」−昇特性図である。 ３・・・・・・単一給水管、１７．１８・・・・・・熱
交換パイプ、１９．２０・・・・・・湯温サーミスタ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （幻 （−／Ｉ−〕 男 ２ 因 （α） ８ （番） ｒＪ、３図 駆４図 ＃ツー流量 （偏り 第５図
面図、ｂは正面全体構成図、第２図は本発明の一実施例
による給湯装置の構成を示しａは熱交換部の平面図、ｂ
は市面全体構１戊図、第３図は水田−給湯流量特性図、
第４図は給湯流はと湯温上昇特性図、第５図は熱交換パ
イプ流量と湯温」−昇特性図である。 ３・・・・・・単一給水管、１７．１８・・・・・・熱
交換パイプ、１９．２０・・・・・・湯温サーミスタ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （幻 （−／Ｉ−〕 男 ２ 因 （α） ８ （番） ｒＪ、３図 駆４図 ＃ツー流量 （偏り 第５図
Claims (1)
- ｔｌｌ、−給水管から、燃焼ガスで加熱される複数の熱
交換パイプを分岐させ、その複数の熱交換、＜イブの出
湯側に、それぞれ湯温サーミスタを設け、いずれかの湯
温サーミスタが沸騰音を発生する危険温瓜、あるいは、
それぞれの湯温サーミスタ間の温度差を検出して燃料供
給を停止させる手段を有した給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP801384A JPS60152857A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP801384A JPS60152857A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 給湯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152857A true JPS60152857A (ja) | 1985-08-12 |
Family
ID=11681458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP801384A Pending JPS60152857A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152857A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01252859A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | Hanshin Electric Co Ltd | 給湯機用の安全回路 |
| JP2006242295A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Toyota Industries Corp | 差動制限装置 |
| JP2013011409A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-17 | Noritz Corp | 給湯装置 |
| JP2013029256A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Noritz Corp | 温水装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4331835Y1 (ja) * | 1966-04-19 | 1968-12-24 |
-
1984
- 1984-01-19 JP JP801384A patent/JPS60152857A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4331835Y1 (ja) * | 1966-04-19 | 1968-12-24 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01252859A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | Hanshin Electric Co Ltd | 給湯機用の安全回路 |
| JP2006242295A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Toyota Industries Corp | 差動制限装置 |
| JP2013011409A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-17 | Noritz Corp | 給湯装置 |
| JP2013029256A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Noritz Corp | 温水装置 |
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