JPS60151066A - ドツトプリンタ - Google Patents
ドツトプリンタInfo
- Publication number
- JPS60151066A JPS60151066A JP834184A JP834184A JPS60151066A JP S60151066 A JPS60151066 A JP S60151066A JP 834184 A JP834184 A JP 834184A JP 834184 A JP834184 A JP 834184A JP S60151066 A JPS60151066 A JP S60151066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ink
- heater
- print head
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/305—Ink supply apparatus
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は液体インク式のドツトプリンタに関するもので
ある。
ある。
（従来技術）
従来のドツトプリンタではワイヤドツトプリンタが主流
であるが、インクリボンを使用しているためにインクリ
ボンの消耗が激しく、又インクリボンの送り機構が必要
なために１部品が増えて高価になるという欠点があった
。この欠点を解消するためにインクリボンを使用せず、
従来のワイヤを細管にし細管内よりインクを供給する液
体インク式のドツトプリンタが提案されている。しかし
これにおいても次の様な欠点が考えられる。即ち、 □
細管式のドツトプリンタにおいては、液体インクを使用
するために印字用紙にインクを転写した後、乾燥、定着
に他のプリンタと比較して長い時間を必要としていた。
であるが、インクリボンを使用しているためにインクリ
ボンの消耗が激しく、又インクリボンの送り機構が必要
なために１部品が増えて高価になるという欠点があった
。この欠点を解消するためにインクリボンを使用せず、
従来のワイヤを細管にし細管内よりインクを供給する液
体インク式のドツトプリンタが提案されている。しかし
これにおいても次の様な欠点が考えられる。即ち、 □
細管式のドツトプリンタにおいては、液体インクを使用
するために印字用紙にインクを転写した後、乾燥、定着
に他のプリンタと比較して長い時間を必要としていた。
このためインクの乾燥、定着が遅れて使用者が印字直後
の用紙に触れるとインク汚れが発生したり、カラープリ
ンタとして使用するときには複数の色インクが定着前に
混合して、細管の先端部も異なる色インクで汚れて美し
いカラー印字を実現できなかった （目 的） 本発明は上記欠点を除去するものであり、印字後のイン
クの乾燥、定着が早く、従って汚れの少ない鮮明な印字
の可能なドツトプリンタを提供することを目的とする。
の用紙に触れるとインク汚れが発生したり、カラープリ
ンタとして使用するときには複数の色インクが定着前に
混合して、細管の先端部も異なる色インクで汚れて美し
いカラー印字を実現できなかった （目 的） 本発明は上記欠点を除去するものであり、印字後のイン
クの乾燥、定着が早く、従って汚れの少ない鮮明な印字
の可能なドツトプリンタを提供することを目的とする。
（実施例）
第１図及び第２図は本発明の一実施例を説明するもので
、図において全体を符号１で示すものはキャリッジで案
内軸２に摺動自在に取り付けられており、そのプラテン
５側にはこれに添接して導かれる印字用紙４と対向して
印字ヘッド５が取り付けられている。この印字ヘッド５
内には合成樹脂から成形された複数本の細管６が縦１列
に配置された状態で収容されて（・る。各細管６はその
先端部をガイド７で中央部をガイド８で後端部近傍なガ
イド９によってそれぞれ摺動自在に支持されている。
、図において全体を符号１で示すものはキャリッジで案
内軸２に摺動自在に取り付けられており、そのプラテン
５側にはこれに添接して導かれる印字用紙４と対向して
印字ヘッド５が取り付けられている。この印字ヘッド５
内には合成樹脂から成形された複数本の細管６が縦１列
に配置された状態で収容されて（・る。各細管６はその
先端部をガイド７で中央部をガイド８で後端部近傍なガ
イド９によってそれぞれ摺動自在に支持されている。
ガイド９の後方には各細管乙のそれぞれに対応してソレ
ノイド１０が設けられており、このソレノイド１０に吸
引されるアーマチュア１１が各細管６の後端部に固定さ
れている。セしてアーマチュア１１とソレノイド１０と
の間にはスズリング１２が弾装されておりアーマチュア
１１が常時ソレノイド１０から離れる方向に移動習性を
与えている。従って、各ソレノイド１０が励磁されない
場合にはスプリング１２の弾発力により、細管６は引戻
された状態となっており、各細管乙の先端部６ａは印字
用紙４から離れた状態にある。
ノイド１０が設けられており、このソレノイド１０に吸
引されるアーマチュア１１が各細管６の後端部に固定さ
れている。セしてアーマチュア１１とソレノイド１０と
の間にはスズリング１２が弾装されておりアーマチュア
１１が常時ソレノイド１０から離れる方向に移動習性を
与えている。従って、各ソレノイド１０が励磁されない
場合にはスプリング１２の弾発力により、細管６は引戻
された状態となっており、各細管乙の先端部６ａは印字
用紙４から離れた状態にある。
一方、キャリッジ１の後端部にはインクタンク１６が固
定されており、このインクタンク１３と各細管６の後端
部との間はフレキシブルなチューブ１４によって連結さ
れており、インクタンク１６内のインク１５が各細管６
に対して供給されている。インク供給源であるインクタ
ンク１３内の圧力が負圧でないかぎりインク１５は細管
６の毛細管現象により常にその先端部６ａの位置にまで
導かれている。
定されており、このインクタンク１３と各細管６の後端
部との間はフレキシブルなチューブ１４によって連結さ
れており、インクタンク１６内のインク１５が各細管６
に対して供給されている。インク供給源であるインクタ
ンク１３内の圧力が負圧でないかぎりインク１５は細管
６の毛細管現象により常にその先端部６ａの位置にまで
導かれている。
以上のような構造のもとに印字を行いたい場合には印字
指令に従ってソレノイド１０を励磁すれば、アーマチュ
ア１１がスプリング１２の弾発力に抗して吸引され、こ
れに固定されている細管６が前進し印字用紙４に対して
接触しドツト印字が行われる。
指令に従ってソレノイド１０を励磁すれば、アーマチュ
ア１１がスプリング１２の弾発力に抗して吸引され、こ
れに固定されている細管６が前進し印字用紙４に対して
接触しドツト印字が行われる。
また第１図に示す如く、印字ヘッド５の先端片側面には
、熱絶縁体１６を介して加熱ヒーター１７が固定されて
いる。このヒーター１７は、印字ヘッド５先端に配列さ
れた細管６ａの列中よりもやや大きい巾を有しており、
不図示の印字装置の制御回路により印字時に発熱するよ
う制御される。
、熱絶縁体１６を介して加熱ヒーター１７が固定されて
いる。このヒーター１７は、印字ヘッド５先端に配列さ
れた細管６ａの列中よりもやや大きい巾を有しており、
不図示の印字装置の制御回路により印字時に発熱するよ
う制御される。
またこのヒーター１７は、その先端が印字用紙４には接
触しておらず、しかしながら熱は十分に印字用紙４に伝
達される距離に配置されている。従ってキャリッジ１が
矢印入方向に移動しながら印字を行う時には、印字直後
の印字用紙４をヒーター１７が加熱し、インクを乾燥さ
せ定着を高速で行わせる。尚、キャリッジが反入方向に
移動しながら印字を行わせても良いが、この時にはヒー
ター１７は印字直前の印字用紙を加熱することＫなり、
やは９インクは強制的に乾燥させられ定着が高速でなさ
れる。
触しておらず、しかしながら熱は十分に印字用紙４に伝
達される距離に配置されている。従ってキャリッジ１が
矢印入方向に移動しながら印字を行う時には、印字直後
の印字用紙４をヒーター１７が加熱し、インクを乾燥さ
せ定着を高速で行わせる。尚、キャリッジが反入方向に
移動しながら印字を行わせても良いが、この時にはヒー
ター１７は印字直前の印字用紙を加熱することＫなり、
やは９インクは強制的に乾燥させられ定着が高速でなさ
れる。
このように印字用紙上のインクに熱を加えて、強制的に
インクの乾燥、定着を行わせるので、印字後すぐに用紙
に手を触れても手や用紙が汚れない。
インクの乾燥、定着を行わせるので、印字後すぐに用紙
に手を触れても手や用紙が汚れない。
またカラー印字を行う時には、印字用紙上のインクが細
管の先端６ａＫ付着することが少ないので、長期間圧し
い色で印字を行うことができる。
管の先端６ａＫ付着することが少ないので、長期間圧し
い色で印字を行うことができる。
尚、本発明は上記実施例に限定するものではなく、例え
ば本発明て言う印字には文字だけでなく、記号や図形を
ドツト状に記録していくものをも含んでいる。また実施
例の中でヒーター取付用の熱絶縁体１６には、印字ヘッ
ド５の内部の細管乙に熱が伝導しないよ５に、耐熱性の
合成樹脂のような熱抵抗の高い材料を使用しているが、
細管６のガイド７．８，９への熱抵抗が十分に高けれは
、印字ヘッド５のフレームに直接取り付けても良い。
ば本発明て言う印字には文字だけでなく、記号や図形を
ドツト状に記録していくものをも含んでいる。また実施
例の中でヒーター取付用の熱絶縁体１６には、印字ヘッ
ド５の内部の細管乙に熱が伝導しないよ５に、耐熱性の
合成樹脂のような熱抵抗の高い材料を使用しているが、
細管６のガイド７．８，９への熱抵抗が十分に高けれは
、印字ヘッド５のフレームに直接取り付けても良い。
更にヒーター１７は印字ヘッド５の両側に配置しても良
く、こうすればキャリッジを往復させ往復印字を行う際
に１同一条件で印字直後のインクを乾燥、定着させるこ
とができる。
く、こうすればキャリッジを往復させ往復印字を行う際
に１同一条件で印字直後のインクを乾燥、定着させるこ
とができる。
（効 果）
以上説明したように本発明によれば、加熱手段を印字ヘ
ッドの印字位置近傍に設けたので、液体インクの用紙へ
の乾燥、定着が促進されインク汚れが発生しなくなり、
またカラー印字装置として使用するとき異なる色インク
の混色がなくなり、細管の先端部も清浄に保たれるため
に、美しい鮮明なカラープリントが行える。
ッドの印字位置近傍に設けたので、液体インクの用紙へ
の乾燥、定着が促進されインク汚れが発生しなくなり、
またカラー印字装置として使用するとき異なる色インク
の混色がなくなり、細管の先端部も清浄に保たれるため
に、美しい鮮明なカラープリントが行える。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を説明する斜視図
及び縦断面図である。 １拳・・キャリッジ ５・・−印字ヘッド６１１・・細
管 ７〜９・・・ガイド １ｏ・・番ソレノイド １１
拳・・アーマチュア １６＠・・インクタンク １５・
φ・インク １６−・・熱絶縁体１７・・−ヒーター 出願人 キャノン株式会社
及び縦断面図である。 １拳・・キャリッジ ５・・−印字ヘッド６１１・・細
管 ７〜９・・・ガイド １ｏ・・番ソレノイド １１
拳・・アーマチュア １６＠・・インクタンク １５・
φ・インク １６−・・熱絶縁体１７・・−ヒーター 出願人 キャノン株式会社
Claims (1)
- インクを供給された細管の先端を衝撃力により印字用紙
に接触させて印字を行うドツトプリンタにおいて、印字
ヘッドの印字位置近傍に加熱手段を設けたことを特徴と
するドツトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP834184A JPS60151066A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | ドツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP834184A JPS60151066A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | ドツトプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60151066A true JPS60151066A (ja) | 1985-08-08 |
Family
ID=11690503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP834184A Pending JPS60151066A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | ドツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60151066A (ja) |
-
1984
- 1984-01-19 JP JP834184A patent/JPS60151066A/ja active Pending
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