JPS60147591A - 流体機械 - Google Patents
流体機械Info
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- JPS60147591A JPS60147591A JP59003304A JP330484A JPS60147591A JP S60147591 A JPS60147591 A JP S60147591A JP 59003304 A JP59003304 A JP 59003304A JP 330484 A JP330484 A JP 330484A JP S60147591 A JPS60147591 A JP S60147591A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- rotor
- slider
- shaft
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F01C1/344—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F01C1/3441—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ベーン型の流体機械に関するものである。
ベーン型の圧縮機としては、実用新案出願公開として、
昭５５−１１９３９０、昭５５−１５４７９、昭５８−
９２４９３；＆と数多く知られている。そして、車輌用
空調用圧縮機として使用されている可動翼型圧縮機にお
いては、ロータスリット内部全滑動するベーンの先端が
、運転中に圧縮カス圧力によってロータの中心つ１θに
押されてシリンダ内壁面より離れ、再び衝撃ケ伴ってシ
リンダ内壁面に衝突するチャタリング現象が生じ、騒音
、振動、耐久性の而で問題となる場合があった。
昭５５−１１９３９０、昭５５−１５４７９、昭５８−
９２４９３；＆と数多く知られている。そして、車輌用
空調用圧縮機として使用されている可動翼型圧縮機にお
いては、ロータスリット内部全滑動するベーンの先端が
、運転中に圧縮カス圧力によってロータの中心つ１θに
押されてシリンダ内壁面より離れ、再び衝撃ケ伴ってシ
リンダ内壁面に衝突するチャタリング現象が生じ、騒音
、振動、耐久性の而で問題となる場合があった。
脣だ、上記ベーンを・シリンダ内壁面に沿って運動させ
るために、ロータ中心部側よりベーンの背部に背圧をか
けてやる必要があり、この背圧を加えるための油忙尚圧
で分離する必要があり、この油分離のための空間（油分
離器ケ収容するスペース及びある程度の広い空間）を高
圧室内に確保するため、圧縮機全体の大きさがある程塵
太きくなってしまう欠点がある。更に、正常運転時も、
ベーンはシリンダ内壁面に油圧で押し付けられて回転し
ており、この部分の摺動速度ががなり太きいため、機械
的損失も大きくなる欠点があった。
るために、ロータ中心部側よりベーンの背部に背圧をか
けてやる必要があり、この背圧を加えるための油忙尚圧
で分離する必要があり、この油分離のための空間（油分
離器ケ収容するスペース及びある程度の広い空間）を高
圧室内に確保するため、圧縮機全体の大きさがある程塵
太きくなってしまう欠点がある。更に、正常運転時も、
ベーンはシリンダ内壁面に油圧で押し付けられて回転し
ており、この部分の摺動速度ががなり太きいため、機械
的損失も大きくなる欠点があった。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり、チャタ
リング現象ケ解消し小形軽はで効率及び耐久性が向上で
きる流体機械？提供することケ目的としたものである。
リング現象ケ解消し小形軽はで効率及び耐久性が向上で
きる流体機械？提供することケ目的としたものである。
本発明の流体機様は、円筒形状紫有し円周部の１８０度
位相のずれた対向位置に１対のスリットが少なくとも１
組形成され上記円筒状の内部の一部に形成された円板状
部のボス部にシャフトが固着されたロータと、該ロータ
が内装され内壁面の１個所で近接される円形状に形成さ
れ吸入ポート、吐出ポー１１ｃｍ有するケーシングと、
該ケーシングの両端＋ｊＩＴにそれぞれ取り付けられ上
記シャフト？軸支する軸受ケ有し該シャフト中心より上
記ロータが上記内壁面に接する位置に対し１８０度隔た
る方向に偏心されたスライダ嵌ａボス部が内側に突設さ
れたサイドプレートと、該サイドプレートの上記スライ
ダ嵌合ボス部全嵌入し回動可能に支持され外側部の対向
位置にそれぞれベーン構造体の被摺動案内部ケ摺動ｌ１
ｌｉＴ能に案内する平面を有する少なくとも１個取り付
けられたスライダと、上記ロータのそれぞれの上記スリ
ットに挿入案内されるベーンケ備え、上記スライダの上
記平面に案内される上記被摺動案内部？有し、かつ、１
対の上６己ベーンケ上記シャフトに接触しないように固
定する連結片を有する上記ベーン構造体とを設けたもの
である。
位相のずれた対向位置に１対のスリットが少なくとも１
組形成され上記円筒状の内部の一部に形成された円板状
部のボス部にシャフトが固着されたロータと、該ロータ
が内装され内壁面の１個所で近接される円形状に形成さ
れ吸入ポート、吐出ポー１１ｃｍ有するケーシングと、
該ケーシングの両端＋ｊＩＴにそれぞれ取り付けられ上
記シャフト？軸支する軸受ケ有し該シャフト中心より上
記ロータが上記内壁面に接する位置に対し１８０度隔た
る方向に偏心されたスライダ嵌ａボス部が内側に突設さ
れたサイドプレートと、該サイドプレートの上記スライ
ダ嵌合ボス部全嵌入し回動可能に支持され外側部の対向
位置にそれぞれベーン構造体の被摺動案内部ケ摺動ｌ１
ｌｉＴ能に案内する平面を有する少なくとも１個取り付
けられたスライダと、上記ロータのそれぞれの上記スリ
ットに挿入案内されるベーンケ備え、上記スライダの上
記平面に案内される上記被摺動案内部？有し、かつ、１
対の上６己ベーンケ上記シャフトに接触しないように固
定する連結片を有する上記ベーン構造体とを設けたもの
である。
即ち、従来の町ルυ翼型圧縮機は、ベーンケシリンダ内
壁面に接触させるために背圧力ケ用いたのに対し、本発
明のかＣ体機械は背圧力を用いないで機構的作用によっ
てベーン勿出入りさせることにより、チャタリング現象
全防止し、油分離器ケ不要としこのため小形軽り’ｆ化
が可能となり、ベーン先端ケシリンダ内壁面に強く接触
させないので摩擦損失を減少し高能率の運転ができるも
のである。
壁面に接触させるために背圧力ケ用いたのに対し、本発
明のかＣ体機械は背圧力を用いないで機構的作用によっ
てベーン勿出入りさせることにより、チャタリング現象
全防止し、油分離器ケ不要としこのため小形軽り’ｆ化
が可能となり、ベーン先端ケシリンダ内壁面に強く接触
させないので摩擦損失を減少し高能率の運転ができるも
のである。
以下本発明の流体機械ケ実施例？用い第１図、第２図に
より説明する。第１図は正面断面図、第２図は側面断面
図である。図において、ｌはロータ、２はケーシング、
３，４１ｄサイドプレート、５はスライダ、６はシャフ
ト、７にチンプシール、８はベーン、９はサイドプレー
トカバー、ｌｏはシャフトゾールである。ロータ１は詳
細を第３図に示丈ように円筒形状に形成され、外周部９
０１屍間隔にロータｌの中心から放射方向にスリット１
６が形成され、軸方向の中央部には円板状部１ａが形Ｅ
＋、１５され、円板状部１ａの中心にはボス部ｌｂが形
ＩＪｙ、され、Ｉｃはベーン８移動用の空間である。ケ
ーシング２には、吸入ポート２ａ、吐出ボート２ｂが１
４ｉ４０され、吐出ボート２ｂにげ吐出弁１１．吐出弁
伸え１２が取り付けられ、これらは吐出室カバー１３に
よって包われでいる。丑だグーソング２内にはロータｌ
が外周忙内壁＋／１ＶＣ１個所で近接されるようにサイ
ドプレート３，４の軸受１４，１５によって取り付けら
れている。すイドプレート３．４には第２図、第３図に
示すように軸受１４．１５の中心に対し第１図に示す如
くδだけ偏心しロータ１がシリンダ２の内壁に接する位
置と１８０変隔たる方向にスライダ案内ボス３ａ、４ａ
がそれぞれ形成されている。
より説明する。第１図は正面断面図、第２図は側面断面
図である。図において、ｌはロータ、２はケーシング、
３，４１ｄサイドプレート、５はスライダ、６はシャフ
ト、７にチンプシール、８はベーン、９はサイドプレー
トカバー、ｌｏはシャフトゾールである。ロータ１は詳
細を第３図に示丈ように円筒形状に形成され、外周部９
０１屍間隔にロータｌの中心から放射方向にスリット１
６が形成され、軸方向の中央部には円板状部１ａが形Ｅ
＋、１５され、円板状部１ａの中心にはボス部ｌｂが形
ＩＪｙ、され、Ｉｃはベーン８移動用の空間である。ケ
ーシング２には、吸入ポート２ａ、吐出ボート２ｂが１
４ｉ４０され、吐出ボート２ｂにげ吐出弁１１．吐出弁
伸え１２が取り付けられ、これらは吐出室カバー１３に
よって包われでいる。丑だグーソング２内にはロータｌ
が外周忙内壁＋／１ＶＣ１個所で近接されるようにサイ
ドプレート３，４の軸受１４，１５によって取り付けら
れている。すイドプレート３．４には第２図、第３図に
示すように軸受１４．１５の中心に対し第１図に示す如
くδだけ偏心しロータ１がシリンダ２の内壁に接する位
置と１８０変隔たる方向にスライダ案内ボス３ａ、４ａ
がそれぞれ形成されている。
スライダ５は第５（霧に示すようにスライダ嵌合ボス４
ａまたは４ｂに嵌合し回動自在に案内される嵌合穴５ａ
と、詳細全第６図に示すベーン構造体１７の被摺動案内
部１８がロータ１の回転に伴い案内される平面１９．１
９（ｒ対向位置外側に設けている。平面１９は本実施例
の場合、２対の計４個のべ一７８が案内されるように正
方形の４辺に形成されている。ベーン構造体１７は、１
８０変隔てた対向位置に第６図に示すように配設された
１対のベーン８．８と、ベーンｓ、ｓｉ連結する連結片
２０．２０とスライダ５の平面に摺動接触する被摺動案
内部１８．１８と？設けている。
ａまたは４ｂに嵌合し回動自在に案内される嵌合穴５ａ
と、詳細全第６図に示すベーン構造体１７の被摺動案内
部１８がロータ１の回転に伴い案内される平面１９．１
９（ｒ対向位置外側に設けている。平面１９は本実施例
の場合、２対の計４個のべ一７８が案内されるように正
方形の４辺に形成されている。ベーン構造体１７は、１
８０変隔てた対向位置に第６図に示すように配設された
１対のベーン８．８と、ベーンｓ、ｓｉ連結する連結片
２０．２０とスライダ５の平面に摺動接触する被摺動案
内部１８．１８と？設けている。
連結片２０はベーン８，８を同一平面状に保持するため
のもので、本実施例ではほぼ対向状に配置されシャフト
６が嵌入されて接触しないように楕円穴２１が形成され
ている。そして、ベーン構造体１７はその概略の形状が
ほぼＵ字形に形成妊れ、Ｕ字形の対向部分にベー７８．
８が形成され、ベーン８，８に連結片２０ケ介して連結
する根元部テ 分に゛それぞれスライダＨの平面１９に系内される被摺
動案内部１８．１８が形成されている。そして、ロータ
１及びスライダ嵌合ボス部３ａ、４ａに取り付けるスラ
イダ５，５に１咀み立てる時は、Ｕ字形部を９０匿ずら
せた位置で向い合せて組み込むようになっている。
のもので、本実施例ではほぼ対向状に配置されシャフト
６が嵌入されて接触しないように楕円穴２１が形成され
ている。そして、ベーン構造体１７はその概略の形状が
ほぼＵ字形に形成妊れ、Ｕ字形の対向部分にベー７８．
８が形成され、ベーン８，８に連結片２０ケ介して連結
する根元部テ 分に゛それぞれスライダＨの平面１９に系内される被摺
動案内部１８．１８が形成されている。そして、ロータ
１及びスライダ嵌合ボス部３ａ、４ａに取り付けるスラ
イダ５，５に１咀み立てる時は、Ｕ字形部を９０匿ずら
せた位置で向い合せて組み込むようになっている。
この圧縮機の組立は、例えば、サイドプレート４ケ下０
１）１としケーシング２ケサイドグレート４に固定しサ
イドプレート４のボス部４ａにスライダ５を嵌入してお
く。次に、第３図（ハ）のようにシャフト６が固着され
たロータｌｋシャフト１が直立する位置に保持し、ベー
ン構造体１７ケ第６図（１０）の（ａ）側？下面としシ
ャフト６？楕円穴２１に嵌入しスリット１６．１６にベ
ーン８，８ケ嵌入し被摺動案内部１８．１８にスライダ
５の平面１９゜１９−に嵌入する。次に、ベー７８を９
０Ｌ屍ずらせると共に（ａ）側全上面とし同様に嵌合穴
２１にシャフト６全嵌入しスリット１６にベーン８全嵌
入し上面の被摺動案内部１８にスライダ５ゲ嵌入する。
１）１としケーシング２ケサイドグレート４に固定しサ
イドプレート４のボス部４ａにスライダ５を嵌入してお
く。次に、第３図（ハ）のようにシャフト６が固着され
たロータｌｋシャフト１が直立する位置に保持し、ベー
ン構造体１７ケ第６図（１０）の（ａ）側？下面としシ
ャフト６？楕円穴２１に嵌入しスリット１６．１６にベ
ーン８，８ケ嵌入し被摺動案内部１８．１８にスライダ
５の平面１９゜１９−に嵌入する。次に、ベー７８を９
０Ｌ屍ずらせると共に（ａ）側全上面とし同様に嵌合穴
２１にシャフト６全嵌入しスリット１６にベーン８全嵌
入し上面の被摺動案内部１８にスライダ５ゲ嵌入する。
そして、スライダ６の嵌合穴５ａにサイドプレート３の
スライダ嵌合ボス部３２に嵌入し固定する。
スライダ嵌合ボス部３２に嵌入し固定する。
上記のように構成することによりシャフト６が回転駆動
されると同時にロータｌが回転し、この結果それぞれの
べ一７８も回転回転駆動さねぇその際にスライダ嵌入ボ
ス３ａ、４ａｉ回転中心とするスライダ５の平面１９上
孕ベ一ン構造体１７の被摺動案内部１８が第１図の矢印
方向に摺動変し圧縮作用が行われる。
されると同時にロータｌが回転し、この結果それぞれの
べ一７８も回転回転駆動さねぇその際にスライダ嵌入ボ
ス３ａ、４ａｉ回転中心とするスライダ５の平面１９上
孕ベ一ン構造体１７の被摺動案内部１８が第１図の矢印
方向に摺動変し圧縮作用が行われる。
次に、圧縮機としての作動原理を第７図により説明する
。第７図において、説明の便宜上、２枚のべ一７８のう
ちの１枚について説明する。点０はロータｌの中心、即
ちシャフト６の軸心である。
。第７図において、説明の便宜上、２枚のべ一７８のう
ちの１枚について説明する。点０はロータｌの中心、即
ちシャフト６の軸心である。
従って、ロータｌの１８０度ずれた２個のスリット１６
に嵌入されたベーン８の中心ｍｌＨはロータ１の回転角
θがどのような位置であっても必ず点Ｏ？通る。点へは
サイドプレート３．４のスライダ嵌合ボス３ａ、４ａの
中心である。捷だ、上記した如くスライダ５の外周には
点Ａ（Ｌ−中心とする平行な２平而１９．１９が形成さ
れており、ベーン８ば、端面部においてベーン中心線１
１に直角方向に形成された被摺動案内部Ｘｔｆｌｓ、１
８により、スライダ５の２平面１９．１９に摺動自在に
嵌入芒れている。従って、ベーン８の２平而の被摺動案
内部１８．１８の中心線、即ち、ベーン構造体１７の垂
直２等分線ｔ２けロータｌの回転角θにかかわらず必ず
スライダ５の回１献中心ケ通る。
に嵌入されたベーン８の中心ｍｌＨはロータ１の回転角
θがどのような位置であっても必ず点Ｏ？通る。点へは
サイドプレート３．４のスライダ嵌合ボス３ａ、４ａの
中心である。捷だ、上記した如くスライダ５の外周には
点Ａ（Ｌ−中心とする平行な２平而１９．１９が形成さ
れており、ベーン８ば、端面部においてベーン中心線１
１に直角方向に形成された被摺動案内部Ｘｔｆｌｓ、１
８により、スライダ５の２平面１９．１９に摺動自在に
嵌入芒れている。従って、ベーン８の２平而の被摺動案
内部１８．１８の中心線、即ち、ベーン構造体１７の垂
直２等分線ｔ２けロータｌの回転角θにかかわらず必ず
スライダ５の回１献中心ケ通る。
即ち、距離δだけ離れた２定点０点及びＡ点ど、ベーン
８の中心線ｌ、と垂直２等分線ｔ２ との交点Ｂと全結
Ａ７でできる角ＺＯＢＡは直角である。
８の中心線ｌ、と垂直２等分線ｔ２ との交点Ｂと全結
Ａ７でできる角ＺＯＢＡは直角である。
このことは、点Ｂ（ベーン構造体８の重心）がロータｌ
の回転角θにかかわらず必ず点Ｏと点Ａの中点である定
点Ｃ＝に中心として半径δ／２の円周にあることケ示し
ている。寸た、点Ｃと点Ｂ１点Ａ？ｒ結んで出来る角７
ＢＣＡと、点０と点Ｂ、点Ａとを結んで出来る角ＺＢＯ
Ａとｉｄ、共通の円ＢＣＡ＝２Ｘ乙ＢＯＡ＝２θ ・・
団・・・団・（１）の関係がある。以上よりロータ１が
回転することによりベーン８，８の重心Ｂは、ロータ回
転中心０とスライダ回転中心点Ａの中点Ｃｋ中心とし、
点Ｏと点Ａの偏心量δの半分のδ／２ヶ半径として、ロ
ータｌの角速度の２倍の角速度で回転運動４行なうこと
が証明される。
の回転角θにかかわらず必ず点Ｏと点Ａの中点である定
点Ｃ＝に中心として半径δ／２の円周にあることケ示し
ている。寸た、点Ｃと点Ｂ１点Ａ？ｒ結んで出来る角７
ＢＣＡと、点０と点Ｂ、点Ａとを結んで出来る角ＺＢＯ
Ａとｉｄ、共通の円ＢＣＡ＝２Ｘ乙ＢＯＡ＝２θ ・・
団・・・団・（１）の関係がある。以上よりロータ１が
回転することによりベーン８，８の重心Ｂは、ロータ回
転中心０とスライダ回転中心点Ａの中点Ｃｋ中心とし、
点Ｏと点Ａの偏心量δの半分のδ／２ヶ半径として、ロ
ータｌの角速度の２倍の角速度で回転運動４行なうこと
が証明される。
ここで、ベーン８がロータｌのスリット１６内をどのよ
うに運動するかと云うことに注目してみる。第３図より
、ロータ中心０と２個のベーン８の重心Ｂとの距離ＯＢ
は、 面＝眞ｘｃｏｓ（乙ＢＯＡ）＝δ×僚θ ・・・・・・
（２）即ち、ベーン８はロータ１のスリット１６内をス
トローク２δ、ロータｌの１回転？１周期とした往復運
動４行なうことになる。
うに運動するかと云うことに注目してみる。第３図より
、ロータ中心０と２個のベーン８の重心Ｂとの距離ＯＢ
は、 面＝眞ｘｃｏｓ（乙ＢＯＡ）＝δ×僚θ ・・・・・・
（２）即ち、ベーン８はロータ１のスリット１６内をス
トローク２δ、ロータｌの１回転？１周期とした往復運
動４行なうことになる。
本実施例においては、ベーン８，８の両端部ケ半径ｒの
円弧とし、その円弧の中心、点り及び点Ｅと重心Ｂとの
距離が、 ０Ｂ＝ＥＢ＝ｔキ（ＤＲ／２＋δ−ｒ）と＆る！うにし
である。このとき、ベー７８の先端の曲面Ｒの中心点り
及び点Ｅが描く軌跡は極座標表示で、ｒＤＥ−１＋δｃ
ｏｓθ（０≦θ≦３６００） ・旧・・（３）（３）式
の曲線螢第３図に閉曲線Ｃ３で示す。この時ベーン８の
先端の曲面８部の描く軌跡は閉曲線Ｃ１に半径ｒの円節
ケ並べた時の包絡線ｃ２ となる。本実施例ではケーシ
ング２の内壁面のプロフィルとして上記閉曲線Ｃ７より
一定量Δｒだけ外側の閉曲線Ｃｓ ｋ用いている。この
時、ベーン８の先端とケーシング２の内壁面の間に出来
るΔｒの隙間？テップシール７によってシールする構造
となっている。
円弧とし、その円弧の中心、点り及び点Ｅと重心Ｂとの
距離が、 ０Ｂ＝ＥＢ＝ｔキ（ＤＲ／２＋δ−ｒ）と＆る！うにし
である。このとき、ベー７８の先端の曲面Ｒの中心点り
及び点Ｅが描く軌跡は極座標表示で、ｒＤＥ−１＋δｃ
ｏｓθ（０≦θ≦３６００） ・旧・・（３）（３）式
の曲線螢第３図に閉曲線Ｃ３で示す。この時ベーン８の
先端の曲面８部の描く軌跡は閉曲線Ｃ１に半径ｒの円節
ケ並べた時の包絡線ｃ２ となる。本実施例ではケーシ
ング２の内壁面のプロフィルとして上記閉曲線Ｃ７より
一定量Δｒだけ外側の閉曲線Ｃｓ ｋ用いている。この
時、ベーン８の先端とケーシング２の内壁面の間に出来
るΔｒの隙間？テップシール７によってシールする構造
となっている。
尚、ケーシング２の内壁面プロフィルとしては上記閉曲
線Ｃ３以外の曲線（例えば閉曲線Ｃ３に近い真円）ケ削
いてもよく、その場合、ベーン８の先端とシリンダ２の
内壁面との隙間は、ロータ１の回転に伴って微少址周期
的に変化するが、この変化に伴なってテンプシール７ケ
ベーン８の先端溝部８ａ内で微小量出入りさせることに
より常に完全なシールを行わせることができる。
線Ｃ３以外の曲線（例えば閉曲線Ｃ３に近い真円）ケ削
いてもよく、その場合、ベーン８の先端とシリンダ２の
内壁面との隙間は、ロータ１の回転に伴って微少址周期
的に変化するが、この変化に伴なってテンプシール７ケ
ベーン８の先端溝部８ａ内で微小量出入りさせることに
より常に完全なシールを行わせることができる。
上記は１枚のベーンについて説明したが、ロータ１に設
けられた他の１対のスリン）１６内に摺動自在に嵌入さ
れたベーン８もロータの回転角９０１ｆｆ：分だけ位相
がずれて上記説明と全く同様にロータｌに対し半径方向
の運ｖＪケ行なう。
けられた他の１対のスリン）１６内に摺動自在に嵌入さ
れたベーン８もロータの回転角９０１ｆｆ：分だけ位相
がずれて上記説明と全く同様にロータｌに対し半径方向
の運ｖＪケ行なう。
そして、ロータｌの外周面と、ベーン８と、シリンダ２
の内壁面とサイドプレート３．４に囲１れた空間は第８
図の（イ）・・・・・・（力、（イ）のように圧縮作用
會行なう。（イ）、（ロ）で吐出ポート２ｂから吐出し
、（ハ）、に）で吸入ボート２ａから吸入しくホ）、（
へ）？経てト ｅ）、Ｃうで圧縮しく（）で吐出全開始するようにして
容積の増減及び吸入、吐出ケ繰り返えし圧縮機としての
作用ケ行なう。本実施例においては、ベーン８がロータ
ｌの表面から４個所で飛び出すように構成されているの
でロータｌの１回転に付き４回の吸入、吐出ケ行なうよ
うになっている。
の内壁面とサイドプレート３．４に囲１れた空間は第８
図の（イ）・・・・・・（力、（イ）のように圧縮作用
會行なう。（イ）、（ロ）で吐出ポート２ｂから吐出し
、（ハ）、に）で吸入ボート２ａから吸入しくホ）、（
へ）？経てト ｅ）、Ｃうで圧縮しく（）で吐出全開始するようにして
容積の増減及び吸入、吐出ケ繰り返えし圧縮機としての
作用ケ行なう。本実施例においては、ベーン８がロータ
ｌの表面から４個所で飛び出すように構成されているの
でロータｌの１回転に付き４回の吸入、吐出ケ行なうよ
うになっている。
このように本実施例の流体機械はベーン全ケージング内
壁面に対し摺動接触させるのに、従来のように背圧ケ用
いて行なう構造とは全く異なり機械的に行なうようにし
たので、ベーンが圧縮室の圧力によって後退することが
、なく、チャタリング現象は全く起こることがない。更
に、背圧？加えることがないので、背圧ケ加えるための
油を尚圧室で分離する必要がなく、従って、油分内１ｊ
及びそれ？収めるだめのスペースが不要となり、小形、
軽都化が可能となり、背圧ケ用いてベーンをケーシング
内壁面に押し付けることによる機械的Ｍ粍やその状態で
駆動するための動力ケ不要とし耐久性が高く効率を向上
できる。
壁面に対し摺動接触させるのに、従来のように背圧ケ用
いて行なう構造とは全く異なり機械的に行なうようにし
たので、ベーンが圧縮室の圧力によって後退することが
、なく、チャタリング現象は全く起こることがない。更
に、背圧？加えることがないので、背圧ケ加えるための
油を尚圧室で分離する必要がなく、従って、油分内１ｊ
及びそれ？収めるだめのスペースが不要となり、小形、
軽都化が可能となり、背圧ケ用いてベーンをケーシング
内壁面に押し付けることによる機械的Ｍ粍やその状態で
駆動するための動力ケ不要とし耐久性が高く効率を向上
できる。
尚、上記実施例においては、連結片全２個で楕円大金形
成し１対のベーン８ケ迎結しているが１個の連結片で連
結してもよく、スライダも２個でなく１個でもよく、ボ
ス部ケ有する円板状部もロータの中央でなく端部側に形
成してもよい。
成し１対のベーン８ケ迎結しているが１個の連結片で連
結してもよく、スライダも２個でなく１個でもよく、ボ
ス部ケ有する円板状部もロータの中央でなく端部側に形
成してもよい。
以上記述した如く本発明の流体機械は、チャタリング現
象全解消し小形軽畦で効率及び耐久性全向上できる効果
を有するものである。
象全解消し小形軽畦で効率及び耐久性全向上できる効果
を有するものである。
第１図は本発明の流体機械の実施例の正面断面図、第２
図は第１図のイ［（す面断面図、第３図は第１図のロー
タケ示しくイ）は正面図、（ロ）は（イ）のＨｌ−０−
■矢視断面図、（ハ）は（イ）にシャフトが固定された
状態の断面図、第４図（イ）は第２図のサイトプレート
の軸受収納部全省略した断面図、（ロ）は（イ）の右側
面図、第５図（イ）は第１図のスライダの正面図、（ロ
）は（イ）のＶ−Ｏ−Ｖ矢視断面図、第６図（イ）は第
１図のベーン構造体の破摺動体案内部側から見た正面図
、（ロ）は（イ）の一部を断面で示した側面図、（ハ）
は（１０）の右側面図、第７図は第１図の流体機械の原
理説明図、第８図（イ）ないしく力はそれぞれ第１図Ｑ
べ一／作用説明図である。 １・・・ロータ、１ａ・・・円板状部、ｌｂ・・・ボス
部、２・・・ケーシング、２ａ・・・吸入ポート、２ｂ
・・・吐出ボート、３．４・・・サイドプレート、３ａ
、４ａ川用ライダ嵌合ボス部、訃・・スライダ、６・・
・シャフト、７・・・テップシール、８・・・ベーン、
１４．１５・・・軸受、１６・・・スリット、１７・・
・ベーン構造体、１８・・・被摺動案内部、１９・・・
平面、２０・・・連結片、２１・・・楕円穴。 第１０ 第２民 第３ 図 （ハノ 第４ 図 （イ） （切 第５図 築６匡 （イノ （−０） ”ノ 第 ８ 爵 合 （づ−ノ （トラ Ｃ〕＼）（：） （へ） （本ジ
図は第１図のイ［（す面断面図、第３図は第１図のロー
タケ示しくイ）は正面図、（ロ）は（イ）のＨｌ−０−
■矢視断面図、（ハ）は（イ）にシャフトが固定された
状態の断面図、第４図（イ）は第２図のサイトプレート
の軸受収納部全省略した断面図、（ロ）は（イ）の右側
面図、第５図（イ）は第１図のスライダの正面図、（ロ
）は（イ）のＶ−Ｏ−Ｖ矢視断面図、第６図（イ）は第
１図のベーン構造体の破摺動体案内部側から見た正面図
、（ロ）は（イ）の一部を断面で示した側面図、（ハ）
は（１０）の右側面図、第７図は第１図の流体機械の原
理説明図、第８図（イ）ないしく力はそれぞれ第１図Ｑ
べ一／作用説明図である。 １・・・ロータ、１ａ・・・円板状部、ｌｂ・・・ボス
部、２・・・ケーシング、２ａ・・・吸入ポート、２ｂ
・・・吐出ボート、３．４・・・サイドプレート、３ａ
、４ａ川用ライダ嵌合ボス部、訃・・スライダ、６・・
・シャフト、７・・・テップシール、８・・・ベーン、
１４．１５・・・軸受、１６・・・スリット、１７・・
・ベーン構造体、１８・・・被摺動案内部、１９・・・
平面、２０・・・連結片、２１・・・楕円穴。 第１０ 第２民 第３ 図 （ハノ 第４ 図 （イ） （切 第５図 築６匡 （イノ （−０） ”ノ 第 ８ 爵 合 （づ−ノ （トラ Ｃ〕＼）（：） （へ） （本ジ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、円筒形状を有し円周部の１８０度位相のずれた対向
位置に１対のスリットが少なくとも１組形成され上記円
筒状の内部の一部に形成された円板状部のボス部にシャ
フトが固層されたロータと、該ロータが内装され内壁面
の１個所で近接される円形状に形成され吸入ボート、吐
出ボートケ有するケーシングと、該ケーシングの両端面
にそれぞれ取り付けられ上記シャフトケ軸支する軸受金
有し該シャフト中心より上記ロータが上記内壁面に接す
る位置に対し１８０度隔たる方向に偏心されたスライダ
嵌合ボス部が内側に突設されたサイドプレートと、該サ
イドプレートの上記スライダ嵌合ボス部を嵌入し回動可
能に支持され外側部の対向位置にそれぞれベーン構造体
の被摺動案内部を摺動可能に案内する平面金有する少な
くとも１個取り付けられたスライダと、上記ロータの対
向位置の上記スリットに挿入案内されるベーンを備え上
記スライダの上記平面に案内される上記被摺動案内部？
有し、かつ、１対の上記べ〜ンを上記シャフトに接触し
ないように固定する連結片ケ有する上記ベーン構造体と
葡設けたこと？特徴とする流体機械。 ２、上記ベーンの上記シリンダ内壁面に接する部分にチ
ップシールが取り付けられている特許請求の範囲第１項
記載の流体機械。 ３、 上記ボス部葡有する円板状部分が上記ロータの軸
方向中間部分に形成されている特許請求の範囲第１項記
載の流体機械。 ４、 上記スライダが上記それぞれのサイドプレートの
上記スライダ嵌合ボス部に取り付けられている特許請求
の範囲第１項記載の流体機械。 ５、上記１対のベーン間が、２個の連結片により上記シ
ャフトに接しないように楕円大全形成し連結されている
特許請求の範囲第１項記載の流体機械。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59003304A JPS60147591A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 流体機械 |
| EP85100187A EP0149471A3 (en) | 1984-01-11 | 1985-01-10 | Rotary-vane type fluid machine |
| KR1019850000135A KR850005577A (ko) | 1984-01-11 | 1985-01-11 | 로우터리벤형 유체기계 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59003304A JPS60147591A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147591A true JPS60147591A (ja) | 1985-08-03 |
| JPH0313435B2 JPH0313435B2 (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=11553615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59003304A Granted JPS60147591A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 流体機械 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0149471A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60147591A (ja) |
| KR (1) | KR850005577A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6120273A (en) * | 1997-07-02 | 2000-09-19 | Mallen Research Corporation | Rotary-linear vane guidance in a rotary vane pumping machine |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9703628L (sv) * | 1997-10-06 | 1999-02-22 | Goesta Svensson | Skivkolvkompressor |
| DE102005056270B3 (de) * | 2005-11-14 | 2007-03-01 | Joma-Hydromechanic Gmbh | Rotorpumpe |
| KR102581585B1 (ko) * | 2019-04-09 | 2023-10-05 | 허일행 | 편심축을 이용한 유체 펌프 및 모터 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122201A (ja) * | 1974-08-17 | 1976-02-21 | Takeshi Nakagawa | Kuroorashikifuookukenyoshoberu |
| JPS5768577A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-26 | Nippon Soken Inc | Rotary pump |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR597560A (ja) * | 1925-11-24 | |||
| DE72347C (de) * | E. B. DONKIN in Southwark Park Road, Bermondsey, County of Surrey, England | Kapselwerk mit die Wirkung ausgleichendem Regelungskolben | ||
| DE401297C (de) * | 1921-12-07 | 1924-09-01 | Joseph Baudot | Maschine mit umlaufenden Kolben, die durch eine besondere Gleitfuehrung von der Welle aus gefuehrt werden |
| US1940384A (en) * | 1927-05-07 | 1933-12-19 | Zoller Arnold | Rotary compressor |
| BE785646A (fr) * | 1972-06-29 | 1972-10-16 | Chevalier Victor | Pompe rotative a debit variable, |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP59003304A patent/JPS60147591A/ja active Granted
-
1985
- 1985-01-10 EP EP85100187A patent/EP0149471A3/en not_active Withdrawn
- 1985-01-11 KR KR1019850000135A patent/KR850005577A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122201A (ja) * | 1974-08-17 | 1976-02-21 | Takeshi Nakagawa | Kuroorashikifuookukenyoshoberu |
| JPS5768577A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-26 | Nippon Soken Inc | Rotary pump |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6120273A (en) * | 1997-07-02 | 2000-09-19 | Mallen Research Corporation | Rotary-linear vane guidance in a rotary vane pumping machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0149471A2 (en) | 1985-07-24 |
| EP0149471A3 (en) | 1987-04-08 |
| JPH0313435B2 (ja) | 1991-02-22 |
| KR850005577A (ko) | 1985-08-28 |
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