JP3286211B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents

スクロール型圧縮機

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばカーエアコ
ン用の冷媒圧縮機として使用するのに適したスクロール
型圧縮機に係り、特にスクロール型圧縮機のスクロール
部材の形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機は、側板上に渦巻壁
を設けてなるスクロール部材の一対を、両渦巻壁を互い
に角度をずらして重ね合わせ、一方のスクロール部材の
相対的な円軌道運動によって両渦巻壁間に形成される流
体ポケットを渦巻壁の中心に移動させ、これにより流体
ポケットの容積を減少させて流体の圧縮を行うように構
成されている。この種の圧縮機におけるスクロール部材
は、高圧の流体をシールし、これを圧縮するために十分
な機械的強度を必要とする。このためスクロール部材
は、側板とスクロール部材とを一体形成して渦巻壁に大
きな強度、剛性を持たせるようにしている。
【０００３】しかしながら渦巻壁の端部、特に中央端部
は、最も高い圧縮反力を受けるにもかかわらず、渦巻壁
の終端となるために剛性、強度が低下しがちである。し
たがって、高温高圧の流体にさらされて破壊する危険性
も高い。すなわち、スクロール部材において最も大きな
応力を生ずるのは、渦巻壁の中央端部の側板に接する根
元部分であり、この部分の応力により、根元部分から亀
裂が生じ、渦巻壁と側板とが破壊分離してしまうことが
ある。特に、圧縮機の出力を大きくするために、渦巻壁
の壁面の高さを大きくして流体取り込み容積を増大しよ
うとすると、上記応力はさらに大きくなる。
【０００４】このような問題点を解決するため、特公平
３−７２８３９号公報あるいは実公平１−２８３１５号
公報では、スクロール部材を形成する渦巻壁の形状に種
々の工夫を加えている。
【０００５】前者は、渦巻壁の中央端部の形状を同一の
インボリュート創成円に基づく位相の異なる２つのイン
ボリュート曲線によって内外壁を形成するとともに、先
端部における外周面と内周面との間を両周面に接する直
線面で接続することにより、渦巻壁の中央端部の壁厚を
大きくし剛性を高めている。圧縮機の限られた径の中で
圧縮効率を高めるために渦巻の巻数を増やそうとした時
には、先端部におけるインボリュート外周面と、インボ
リュート内周面に接続する直線による面の両方に接する
う円弧面半径を小さくしなければならない。
【０００６】また、後者は、渦巻壁の中央端部の根元側
の断面積を上部側の断面積より大きくする、いわゆるリ
ブを形成して強度の増加を図っている。この方法によれ
ば、リブのついた範囲で応力の緩和が見込める。
【０００７】また特開平９−６８１７７号公報では、一
対のスクロール部材のそれぞれの渦巻壁の中央端部の断
面形状を２段以上の段階状に形成し各段における渦巻壁
の中央端部プロファイルを両スクロール部材の噛み合い
状態で、渦巻腹側（座標中心側）密閉空間と渦巻背側密
閉空間が合体してなる最内包の密閉空間容積が実質的に
ゼロとなる完全噛み合いプロファイルとし、かつ、同階
段状渦巻壁を側板から離れる上方段ほど渦巻壁厚さを薄
くしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら特公平３
−７２８３９号公報に記載の技術によると、インボリュ
ート外周面とそれに接続する円弧面の接続点の周辺の狭
い範囲に集中して、高い応力の発生がある。
【０００９】また実公平１−２８３１５号公報に記載の
技術によると、渦巻壁の渦巻曲線に沿う方向に延在する
リブのため、インボリュート外周面とそれに接続する円
弧面の接続点の周辺にはフィレットによる応力の緩和が
できない箇所が生じる。
【００１０】また特開平９−６８１７７号公報に記載の
技術にも次の問題がある。スクロール型圧縮機の渦巻壁
にかかる力は、流体の圧縮の反力と、一対のスクロール
部材の渦巻壁どうし又は渦巻壁と側板の接触により発生
する力の２つがある。圧縮反力については、固定スクロ
ール部材側板に設けられた吐出孔の圧力損失により、吐
出室圧力以上に渦巻壁最内包の密閉空間容積の圧力が高
くなる過圧縮になり、渦巻壁耐久性が悪化するため、吐
出孔径は一定の大きさよりも小さく出来ない。また渦巻
壁の割れは中央先端部に起こるため、固定スクロール部
材では吐出孔を中央先端部を避けた渦巻腹側の場所に設
けることが一般的である。したがって実質の渦巻壁最内
包の密閉空間容積は、圧縮過程で接触していた一対のス
クロール部材の渦巻壁どうしが離れる瞬間、または渦巻
壁が側板の吐出孔にかかり、渦巻腹側密閉空間と渦巻背
側密封空間が連通しシールを出来なくなる瞬間の容積で
あり、最内包の密閉空間容積が実質的にゼロになること
を狙った完全噛み合いプロファイルとしても、空間容積
ゼロを達成することは困難であった。むしろ完全噛み合
いプロファイルとすることで、渦巻壁中央先端部まで相
手スクロール部材の渦巻壁と接触する事になり摩擦によ
る渦巻壁を倒す力が前記圧縮反力に付加されてしまって
いた。また、側板と渦巻壁下段の境界部の渦巻壁断面積
を渦巻壁高さ方向で連続的に変化させるフィレットはな
く、応力集中を招き破損の恐れがあった。同様に、渦巻
壁の下段と上段の境界段差部にはフィレットはなく、応
力集中を招き破損の恐れがあるため上段を薄くすること
に限界があり、それが渦巻壁下段を厚くすることの限界
となり強度を高くする上での設計自由度を狭めていた。
【００１１】それ故に本発明の課題は、加工が容易でス
クロール部材の渦巻壁の強度が高く、吐出孔を考慮して
も、実質的には圧縮機性能の低下とならない大きさの最
内包の圧縮空気空間容積で、圧縮機効率も低下しないス
クロール型圧縮機を提供する事にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、側板上
に渦巻壁を設けてなるスクロール部材の一対を、両渦巻
壁を互いに角度をずらして重ね合わせ、一方のスクロー
ル部材の相対的な円軌道運動によって両渦巻壁間に形成
される流体ポケットを渦巻壁の中心に移動させ、これに
より流体ポケットの容積を減少させて流体の圧縮を行う
ようにしたスクロール型圧縮機において、一対のスクロ
ール部材のそれぞれの渦巻壁の中央端部の内壁は、側板
に近づくにつれて壁厚を厚くする形状で、かつスクロー
ル部材の円軌道運動時に相手側スクロール部材の渦巻壁
の中央端部の内壁とほぼ符合し、しかも側板と渦巻壁の
中央端部の境界部に、渦巻壁の渦巻曲線とその曲線に接
続する円弧の接続点を内在する内壁から外壁にかかる範
囲に根元フィレットを設けた形状であり、渦巻壁と相手
側スクロール部材の根元フィレットとの干渉を避けるた
めの隙間を壁厚方向に設けた事を特徴とするスクロール
型圧縮機が得られる。
【００１３】好ましくは、スクロール部材のそれぞれの
渦巻壁の中央端部の内壁には、側板に近い渦巻壁厚の厚
い部位と側板から遠い渦巻壁厚の薄い部位をつなぐ境界
部に、渦巻壁断面積を渦巻壁高さ方向で連続的に変化さ
せる中段フィレットを設け、渦巻壁と相手側スクロール
部材の中段フィレットとの干渉を避けるための隙間を壁
高さ方向に設ける。
【００１４】また本発明によれば、側板上に渦巻壁を設
けてなるスクロール部材の一対を、両渦巻壁を互いに角
度をずらして重ね合わせ、一方のスクロール部材の相対
的な円軌道運動によって両渦巻壁間に形成される流体ポ
ケットを渦巻壁の中心に移動させ、これにより流体ポケ
ットの容積を減少させて流体の圧縮を行うようにしたス
クロール型圧縮機において、一対のスクロール部材のそ
れぞれの渦巻壁の中央端部の内壁は、側板に近づくにつ
れて壁厚を厚くする形状で、かつスクロール部材の円軌
道運動時に相手側スクロール部材の渦巻壁の中央端部の
内壁とほぼ符合し、しかも側板と渦巻壁の中央端部の境
界部に、渦巻壁の渦巻曲線とその曲線に接続する円弧の
接続点を内在する内壁から外壁にかかる範囲に根元フィ
レットを設けた形状であり、上段の渦巻壁と相手側スク
ロール部材の根元フィレットとの干渉を避けるための隙
間を壁厚方向に設けた事を特徴とするスクロール型圧縮
機が得られる。
【００１５】好ましくは、スクロール部材のそれぞれの
渦巻壁の中央端部の内壁には、側板に近い渦巻壁厚の厚
い部位と側板から遠い渦巻壁厚の薄い部位とをつなぐ境
界部に、渦巻壁断面積を渦巻壁高さ方向で連続的に変化
させる中段フィレットを設け、渦巻壁と相手側スクロー
ル部材の中段フィレットとの干渉を避けるための隙間を
壁高さ方向に設ける。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態によるス
クロール型圧縮機を図面を用いて詳細に説明する。図１
はそのスクロール型圧縮機の縦断面図である。この圧縮
機は、フロントハウジング１１とこれに設置されたカッ
プ状部分１２とからなる圧縮機ケーシング１０を有して
いる。フロントハウジング１１は、その中心部にボール
ベアリング１３を介して主軸１４を回転自在に支承して
いる。またフロントハウジング１１は、主軸１４の外周
を取り囲むように前方に突出したスリーブ部１５を有し
ている。スリーブ１５内にはシャフトシール部材１６を
配置している。
【００１７】フロントハウジング１１によって開口部を
閉塞されたケーシング１０には固定スクロール部材１
７、可動スクロール部材１８、可動スクロール部材１８
を駆動するための駆動機構１９、及び可動スクロール部
材１８の自転を阻止する回転阻止機構２０が配設されて
いる。ここで、固定スクロール部材１７は一般に、側板
１７１と、その一面上に形成された渦巻壁１７２と、こ
の渦巻壁１７２を形成した面とは反対側の面上に設けた
脚部１７３とを有している。そして脚部１７３に螺合す
るボルト２１によって固定スクロール部材１７はケーシ
ング１０内に固定されている。
【００１８】また固定スクロール部材１７の側板１７１
の外周面との間をＯ−リング２２によってシールするこ
とによりケーシング１０内を吸入室２３と吐出室２４と
に仕切っている。さらに、側板１７１の中央部にはスク
ロール部材間に形成された流体ポケットとなる密閉空間
と吐出室２４とを連通する吐出孔１７４を穿設してい
る。この吐出孔１７４には、吐出弁２５が吐出室２４内
側に設けられている。
【００１９】可動スクロール部材１８は、側板１８１と
その一面上に形成した渦巻壁１８２とを有している。こ
の渦巻壁１８２は固定スクロール部材１７の渦巻壁１７
２と１８０°の角度のずれをもってかみ合わされてい
る。なお、駆動機構１９及び回転阻止機構２０は主軸１
４と可動スクロール部材１８との間に設置されており、
主軸１４の回転運動にしたがい可動スクロール部材１８
を所定の軌道半径をもって自転することなく公転させ
る。
【００２０】このような構成の圧縮機は、一対のスクロ
ール部材１７，１８の両渦巻壁が１８０°の角度ずれを
もってかみ合わされているので、両渦巻壁の線接触部か
ら線接触部にわたって固定スクロール部材渦巻腹側（座
標中心側）密閉空間と固定スクロール部材渦巻背側密閉
空間、若しくは可動スクロール部材渦巻腹側（座標中心
側）密閉空間と可動スクロール部材渦巻背側密閉空間が
形成される。この渦巻腹側（座標中心側）密閉空間と渦
巻背側密閉空間は主軸１４の回転運動による可動スクロ
ール部材１８の円軌道運動にしたがって、渦巻壁に沿っ
て渦巻壁中央端部方向へ移動し、渦巻腹側（座標中心
側）密閉空間と渦巻背側密閉空間容積の減少とともに徐
々に圧縮することとなる。
【００２１】図２は図１に示す固定スクロール部材１７
の渦巻壁１７２の中央端部近傍の形状を示す概略斜視図
である。この渦巻壁１７２はその中央端部が、それが固
定されている側板１７１に平行な断面が側板１７１から
見た高さ方向の途中において変化している。すなわち、
渦巻壁１７２を構成する壁体２００の高さ方向の中央部
の段差２０１から下半分の下段部２０２の断面の面積を
上半分である上段部２０３の断面の面積より大きく構成
されている。渦巻壁１７２の中央端部近傍の側板１７１
には、図１に関連して説明したように、スクロール部材
間に形成された密閉空間と吐出室２４を連通する吐出孔
１７４が穿設されている。
【００２２】図３は図２に示す固定スクロール部材１７
の渦巻壁１７２の中央端部近傍の形状を可動スクロール
部材１８の渦巻壁１８２との関係で示す平面図である。
この図では固定スクロール部材渦巻壁の形状を説明する
ために、斜線で示した可動スクロール部材渦巻壁上段形
状を、渦巻壁基礎円中心に対して点対称に重ねて描いて
いる。これは圧縮状態を示しているわけでは無い。破線
１８２´は圧縮途中の可動スクロール部材の状態を示
す。
【００２３】渦巻壁１７２の中央端部を構成する壁体２
００の下段部２０２の上面から見た形状は、外壁２０５
がインボリュート曲線で形成されている。壁体２００の
下段部２０２における内壁２０７は、インボリュート曲
線と、これに引き続く半径Ｒ１の円弧と、半径ｒ１の逆
向きの円弧と、幾つかの直線とを含む形状にされてい
る。
【００２４】渦巻壁１７２の中央端部を構成する壁体２
００の上段部２０３の上面から見た形状は、外壁２０５
が下段部２０２と同じインボリュート曲線で形成されて
いる。壁体２００の上段部２０３における先端部２０８
の形状は外壁２０５のインボリュート曲線に接する半径
ｒ２の円弧により構成される。壁体２００の上段部２０
３における内壁２０９は、半径ｒ２の円弧と、これに接
する半径Ｒ１の逆向きの円弧と、この円弧に引き続く抉
り部２１０と、これに引き続くインボリュート曲線とで
形成されている。応力解析結果によると、抉り部２１０
を付加する以前の形状で、この箇所の応力は中央先端部
の１／５〜１／１０である。そのため、抉り部２１０の
付加によっても中央先端部に比べ十分低い応力であり、
強度低下とはならない。
【００２５】こうして可動スクロール部材１８がその円
軌道運動時に固定スクロール部材１７の渦巻壁１７２の
中央端部の内壁とほぼ符合するようにされている。しか
も側板１７１と渦巻壁１７２の中央端部の境界部には、
渦巻壁１７２の渦巻曲線とその曲線に接続する円弧の接
続点を内在する内壁から外壁にかかる範囲に根元フィレ
ット２１１を設ける。可動スクロール部材１８について
も同様な構造を備える。そして、固定スクロール部材１
７と可動スクロール部材１８との間には、渦巻壁と相手
側スクロール部材の根元フィレットとの干渉を避けるた
めの隙間を壁厚方向に設ける。
【００２６】さらに固定スクロール部材１７の渦巻壁１
７２の中央端部の内壁には、側板１７１に近い渦巻壁厚
の厚い部位即ち下段部２０２と側板１７１から遠い渦巻
壁厚の薄い部位即ち上段部２０３とをつなぐ境界部即ち
段差２０１に、渦巻壁断面積を渦巻壁高さ方向で連続的
に変化させる中段フィレット２１２を設ける。この中段
フィレット２１２は抉り部２１０に対応するように延在
している。可動スクロール部材１８についても同様な構
造を備える。そして、渦巻壁と相手側スクロール部材の
中段フィレットとの干渉を避けるための隙間を壁高さ方
向に設ける。
【００２７】図３において、ｒ１は渦巻壁１７２の下段
部２０２の先端内壁側の円弧面の半径である。ｒ２は渦
巻壁１７２の先端外壁側の円弧面の半径である。Ｒ１は
渦巻壁１７２の上段部２０３の内壁側の円弧面の半径で
ある。Ｒ２は渦巻壁１７２の下段部２０２の内壁側の円
弧面の半径である。ここで、半径ｒ１は半径ｒ２より大
きく、半径Ｒ１は半径Ｒ２より大きい。
【００２８】Ｃ３は根元フィレットの大きさを示す。ｒ
ｏはスクロール部材の旋回半径である。Ｔは固定スクロ
ール部材１７の内外壁インボリュー部の下段部の渦巻壁
の厚さである。θ１は固定スクロール部材１７の先端外
壁の根元フィレット２１１の拡張範囲を示す。θ２は可
動スクロール部材１８の内壁の段差の拡張範囲を示し、
実質の最内包密閉空間を形成し、これより圧縮が進むと
固定スクロール部材１７の吐出孔１７４により可動スク
ロール部材１８の渦巻壁１８２の腹側空間と背側空間が
連通する。θ２の範囲は、圧縮時に干渉が起きない様、
固定スクロール部材１７の先端外壁の根元フィレット２
１１の拡張範囲に対しｒｏだけオフセットした輪郭とす
る。
【００２９】Ｌ１は渦巻壁１７２の先端外壁側のインボ
リュート曲線と円弧の接続点までの、インボリュート伸
開線長さを示す。Ｌ２は固定スクロール部材１７の渦巻
壁１７２の下段部２０２の内壁側のインボリュート曲線
と円弧の接続点までの、インボリュート伸開線長さを示
す。
【００３０】ここで以下に列挙する複数の等式が成立す
る。
【００３１】Ｒ１＝ｒ１＋ｒｏ Ｒ２＝ｒｏ＋ｒ２ Ｌ２＝Ｌ１＋ｒｏ ０＜θ１＜θ２（Ｃ３＝０の時、０＝θ１＝θ２） 次に図１から図３を参照して動作を説明する。破線で表
した可動スクロール部材１８は半径ｒｏで旋回運動をす
る。この時、可動スクロール１８の渦巻壁１８２と固定
スクロール部材１７の渦巻壁１７２とによって形成され
た別々の密閉空間は、固定スクロール部材１７の渦巻壁
１７２との接触点を移動させながら中央に向かって移動
し圧縮が行われる。旋回運動によって主軸１４の一回転
につき一回、渦巻壁１７２，１８２同士の接触がなくな
る渦巻壁中央部で別々の密閉空間は一つに連通する。一
つになった渦巻壁中央部の密閉空間は吐出弁２５を挟ん
で吐出室２４に面しており、この渦巻壁中央部の密閉空
間圧力が吐出室２４の圧力よりも高くなると吐出弁２５
が開き、圧縮された流体は吐出孔１７４より吐出室２４
へ押し出される。
【００３２】しかし実際は吐出孔１７４での圧力損失に
よる消費電力増加を防ぐため吐出孔１７４は一定の大き
さが必要であり、最も応力の高い渦巻壁中央先端の強度
低下を防ぐため固定スクロール部材１７の渦巻壁１７２
の中央先端から離れた場所に吐出孔１７４を設けるのが
一般的である。この吐出孔１７４のため渦巻壁１７２，
１８２の中央部の密閉空間は圧縮途中で密閉が阻害され
事実上の圧縮比を形成している。θ２はこの時の渦巻壁
同士の接触位相角である。渦巻壁の内壁でθ２の範囲内
で旋回可能な形状まで相手渦巻壁中央端は根元フィレッ
トをつけることが可能である。旋回半径ｒｏやフィレッ
トの大きさＣ３等によって渦巻壁中央端の根元フィレッ
トをつけられる範囲θ１が決定される。実公平１−２８
３１５号公報に記載の技術では出来なかった渦巻中央端
外壁まで根元にフィレットを付ける事により、応力緩和
による耐久性向上が達成出来、実質で従来渦巻プロファ
イルによるものと変わらない圧縮比により耐久性と圧縮
機機能の両立が可能になった。
【００３３】図４を参照して、本発明の他の実施の形態
によるスクロール型圧縮機について説明する。図４にお
いて、抉り部２１０はスクロール部材の渦巻壁に上段部
２０３から下段部２０２までのびるように形成されてい
る。即ち、スクロール部材の渦巻壁の内壁には軸方向全
体にわたってのびた抉り部２１０が形成されている。同
図の他の部分の構成は図３と同じであるため、同一部分
には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。さらに詳
しく述べると、スクロール部材のそれぞれの渦巻壁の中
央端部の内壁には、下段部２０２と上段部２０３とをつ
なぐ境界部に、渦巻壁断面積を渦巻壁高さ方向で連続的
に変化させる中段フィレット２１２を設け、さらに渦巻
壁と相手側スクロール部材の中段フィレットとの干渉を
避けるための隙間を壁高さ方向に設けている。
【００３４】図５を参照して、本発明のさらに他の実施
の形態によるスクロール型圧縮機について説明する。図
５おいて、抉り部２１０はスクロール部材の渦巻壁に上
段部２０３にのみ形成され、下段部２０２には形成され
ない。また下段部２０２と上段部２０３とをつなぐ境界
部即ち段差２０１には中段フィレットは形成されていな
い。さらに詳しく述べると、一対のスクロール部材のそ
れぞれの渦巻壁の中央端部の内壁は、側板に近づくにつ
れて壁厚を厚くする形状で、かつスクロール部材の円軌
道運動時に相手側スクロール部材の渦巻壁の中央端部の
内壁とほぼ符合し、しかも側板と渦巻壁の中央端部の境
界部に、渦巻壁の渦巻曲線とその曲線に接続する円弧の
接続点を内在する内壁から外壁にかかる範囲に根元フィ
レット２１１を設けた形状であり、さらに上段の渦巻壁
と相手側スクロール部材の根元フィレットとの干渉を避
けるための隙間を壁厚方向に設けている。同図の他の部
分の構成は図３と同じであるため、同一部分には同一符
号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３５】図６を参照して、さらに本発明の他の実施
の形態によるスクロール型圧縮機について説明する。図
６において、抉り部２１０はスクロール部材の渦巻壁に
上段部２０３から下段部２０２までのびるように形成さ
れている。即ち、スクロール部材の渦巻壁の内壁には軸
方向全体にわたってのびた抉り部２１０が形成されてい
る。また下段部２０２と上段部２０３とをつなぐ境界部
即ち段差２０１には中段フィレットは形成されていな
い。同図の他の部分の構成は図３と同じであるため、同
一部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３６】
【発明の効果】以上説明した本発明のスクロール型圧縮
機によれば、スクロール部材の渦巻壁中央端部は、渦巻
壁断面積が、側板境界部で最大となるように、渦巻壁高
さ方向で連続的に変化しているため、中央端部での渦巻
腹側（座標中心側）密閉空間と渦巻背側密閉空間が合体
してなる最内包の密閉空間容積を形成する位置を極力渦
巻中心部に近づけられ、渦巻巻数を減ずることなく先端
部円弧面半径を増大でき、渦巻壁の実質的な剛性の向上
と応力の分散を行う事ができる。したがって耐久性に優
れ、消費馬力が小さい、圧縮効率の良好な圧縮機が得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態によるスクロール型圧縮
機の縦断面図である。
【図２】図１に示すスクロール型圧縮機に含まれた固定
スクロール部材の渦巻壁中央端部近傍の形状を示す概略
斜視図である。
【図３】図２に示す固定スクロール部材の渦巻壁の中央
端部近傍の形状を可動スクロール部材の渦巻壁との関係
で示す平面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態によるスクロール型圧
縮機の固定スクロール部材の渦巻壁の中央端部近傍の形
状を可動スクロール部材の渦巻壁との関係で示す平面図
である。
【図５】本発明のさらに他の実施の形態によるスクロー
ル型圧縮機の固定スクロール部材の渦巻壁の中央端部近
傍の形状を可動スクロール部材の渦巻壁との関係で示す
平面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施の形態によるスクロー
ル型圧縮機の固定スクロール部材の渦巻壁の中央端部近
傍の形状を可動スクロール部材の渦巻壁との関係で示す
平面図である。
【符号の説明】
１０ ケーシング １１ フロントハウジング １３ ボールベアリング １４ 主軸 １５ スリーブ部 １６ シャフトシール部材 １７ 固定スクロール部材 １８ 可動スクロール部材 １９ 駆動機構 ２０ 回転阻止機構 １７１ 側板 １７２ 渦巻壁 １７４ 吐出孔 １８１ 側板 １８２ 渦巻壁 ２００ 壁体 ２０１ 段差 ２０２ 下段部 ２０３ 上段部 ２１０ 抉り部 ２１１ 根元フィレット ２１２ 中段フィレット

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 側板上に渦巻壁を設けてなるスクロール
    部材の一対を、両渦巻壁を互いに角度をずらして重ね合
    わせ、一方のスクロール部材の相対的な円軌道運動によ
    って両渦巻壁間に形成される流体ポケットを渦巻壁の中
    心に移動させ、これにより流体ポケットの容積を減少さ
    せて流体の圧縮を行うようにしたスクロール型圧縮機に
    おいて、一対のスクロール部材のそれぞれの渦巻壁の中
    央端部の内壁は、側板に近づくにつれて壁厚を厚くする
    形状で、かつスクロール部材の円軌道運動時に相手側ス
    クロール部材の渦巻壁の中央端部の内壁とほぼ符合し、
    しかも側板と渦巻壁の中央端部の境界部に、渦巻壁の渦
    巻曲線とその曲線に接続する円弧の接続点を内在する内
    壁から外壁にかかる範囲に根元フィレットを設けた形状
    であり、渦巻壁と相手側スクロール部材の根元フィレッ
    トとの干渉を避けるための隙間を壁厚方向に設けた事を
    特徴とするスクロール型圧縮機。
  2. 【請求項２】 スクロール部材のそれぞれの渦巻壁の中
    央端部の内壁には、側板に近い渦巻壁厚の厚い部位と側
    板から遠い渦巻壁厚の薄い部位をつなぐ境界部に、渦巻
    壁断面積を渦巻壁高さ方向で連続的に変化させる中段フ
    ィレットを設け、渦巻壁と相手側スクロール部材の中段
    フィレットとの干渉を避けるための隙間を壁高さ方向に
    設けた事を特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮
    機。
  3. 【請求項３】 側板上に渦巻壁を設けてなるスクロール
    部材の一対を、両渦巻壁を互いに角度をずらして重ね合
    わせ、一方のスクロール部材の相対的な円軌道運動によ
    って両渦巻壁間に形成される流体ポケットを渦巻壁の中
    心に移動させ、これにより流体ポケットの容積を減少さ
    せて流体の圧縮を行うようにしたスクロール型圧縮機に
    おいて、一対のスクロール部材のそれぞれの渦巻壁の中
    央端部の内壁は、側板に近づくにつれて壁厚を厚くする
    形状で、かつスクロール部材の円軌道運動時に相手側ス
    クロール部材の渦巻壁の中央端部の内壁とほぼ符合し、
    しかも側板と渦巻壁の中央端部の境界部に、渦巻壁の渦
    巻曲線とその曲線に接続する円弧の接続点を内在する内
    壁から外壁にかかる範囲に根元フィレットを設けた形状
    であり、上段の渦巻壁と相手側スクロール部材の根元フ
    ィレットとの干渉を避けるための隙間を壁厚方向に設け
    た事を特徴とするスクロール型圧縮機。
  4. 【請求項４】 スクロール部材のそれぞれの渦巻壁の中
    央端部の内壁には、側板に近い渦巻壁厚の厚い部位と側
    板から遠い渦巻壁厚の薄い部位とをつなぐ境界部に、渦
    巻壁断面積を渦巻壁高さ方向で連続的に変化させる中段
    フィレットを設け、渦巻壁と相手側スクロール部材の中
    段フィレットとの干渉を避けるための隙間を壁高さ方向
    に設けた事を特徴とする請求項３記載のスクロール型圧
    縮機。
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