JP2004138056A - スクロール式流体機械 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 旋回スクロール10のラップ部12の内周面12Aに内径側突起13を設け、外周面12Bに外径側突起14を設ける。そして、内径側突起13,外径側突起14は、狭幅な頂部13A,14Aと、凹形状をなす広幅な凹円弧面13B,14Bとによって横断面で略三角形状に形成している。従って、内径側突起13,外径側突起14は、各凹円弧面13B,14Bにより応力集中を防止して強度を高めることができ、またエンドミル等の工具を用いて容易に加工することができる。一方、狭幅な頂部13A,14Aは、ラップ部3との接触で容易につぶれたり、摩耗するから、何回も接触することなく馴染むことができる。
【選択図】 図5
Description
2,11,22,27,42 鏡板
3,12,23,28,43,47 ラップ部
3A,12A,23A,28A,43A,47A 内周面(周面)
3B,12B,23B,28B,43B,47B 外周面(周面)
8 駆動軸
10,26,46 旋回スクロール
13 内径側突起
13A,14A,14A′,31A 頂部
13B,14B,14B′,31B 凹円弧面(凹状曲面)
14,14′ 外径側突起(突起)
15,15′,15″,30 圧縮室
31,45,52 固定側外径突起(突起)
34,48 旋回側外径突起(突起)
43C,47C 非突起形成部位
51 固定側内径突起(突起)
53 旋回側内径突起(突起)
T ラップ部の半径方向間隔寸法
R 凹円弧面の半径寸法
W1 突起の頂部の幅寸法
W2 突起全体の幅寸法
P ラップ部の渦巻方向間隔寸法
α 突起の配設角度
S1 内径側突起の頂部と対面するラップ部との間の隙間寸法
S2 外径側突起の頂部と対面するラップ部との間の隙間寸法
Claims (15)
- 鏡板に内径側から外径側に向け渦巻状に巻回されたラップ部が軸方向に立設された一方のスクロールと、該一方のスクロールに対向して設けられ鏡板に該一方のスクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成するために内径側から外径側に向け渦巻状に巻回されたラップ部が軸方向に立設された他方のスクロールとを備えてなるスクロール式流体機械において、
少なくとも前記一方のスクロールのラップ部の周面には、渦巻方向に間隔をもって軸方向に延びる複数本の突起を設け、該各突起の横断面形状はその頂部と前記周面とをつなぐ裾野を凹状曲面として形成する構成としたことを特徴とするスクロール式流体機械。 - 前記突起の凹状曲面は凹円弧面として形成してなる請求項1に記載のスクロール式流体機械。
- 前記突起の凹状曲面の曲率半径寸法Rは、ラップ部の半径方向の間隔寸法Tに対し、1/4×T≦Rとなる大きさをもって形成してなる請求項1または2に記載のスクロール式流体機械。
- 前記突起は、前記頂部の幅寸法W1と前記突起全体の幅寸法W2とを、W1×2≦W2となる関係をもって形成してなる請求項1,2または3に記載のスクロール式流体機械。
- 鏡板に内径側から外径側に向け渦巻状に巻回されたラップ部が軸方向に立設された一方のスクロールと、該一方のスクロールに対向して設けられ鏡板に該一方のスクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成するために内径側から外径側に向け渦巻状に巻回されたラップ部が軸方向に立設された他方のスクロールとを備えてなるスクロール式流体機械において、
少なくとも前記一方のスクロールのラップ部の周面には、渦巻方向に間隔をもって軸方向に延びる複数本の突起を設け、該各突起は、渦巻方向の間隔寸法Pを内径側で狭く外径側で広くなるように形成する構成としたことを特徴とするスクロール式流体機械。 - 鏡板に内径側から外径側に向け渦巻状に巻回されたラップ部が軸方向に立設された一方のスクロールと、該一方のスクロールに対向して設けられ鏡板に該一方のスクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成するために内径側から外径側に向け渦巻状に巻回されたラップ部が軸方向に立設された他方のスクロールとを備えてなるスクロール式流体機械において、
少なくとも前記一方のスクロールのラップ部の周面には、渦巻方向に間隔をもって軸方向に延びる複数本の突起を設け、該各突起は、前記ラップ部の内径側から外径側に亘りほぼ等しい角度間隔をもって形成する構成としたことを特徴とするスクロール式流体機械。 - 前記突起は、前記一方のスクロールのラップ部と他方のスクロールのラップ部との互いに対面する内周面と外周面のうちいずれか一方の周面にだけ設ける構成としてなる請求項1,2,3,4,5または6に記載のスクロール式流体機械。
- 前記各突起は、前記一方のスクロールのラップ部の内周面と外周面とに設ける場合と、前記他方のスクロールのラップ部の内周面と外周面とに設ける場合と、前記一方のスクロールのラップ部の内周面と他方のスクロールのラップ部の内周面とに設ける場合と、前記一方のスクロールのラップ部の外周面と他方のスクロールのラップ部の外周面とに設ける場合とのうち、いずれか一つである請求項1,2,3,4,5,6または7に記載のスクロール式流体機械。
- 前記突起は、頂部の幅寸法W1を0mm≦W1≦2mmをもって形成してなる請求項1,2,3,4,5,6,7または8に記載のスクロール式流体機械。
- 前記突起の頂部が対面するラップ部の周面に接近したときの内周側の隙間寸法S1と外周側の隙間寸法S2とは、S1<S2となる関係をもって形成してなる請求項1,2,3,4,5,6,7,8または9に記載のスクロール式流体機械。
- 前記突起は、前記ラップ部の最も内径側の部位を除いて設ける構成としてなる請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9または10に記載のスクロール式流体機械。
- 前記各突起は、前記鏡板に立設されたラップ部のうち当該鏡板から離れた軸方向の一部にのみ形成してなる請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10または11に記載のスクロール式流体機械。
- 前記各突起は、前記鏡板に立設されたラップ部のうち当該鏡板から離れた軸方向の一部にのみ形成し、前記突起を除いた前記ラップ部の周面を前記突起の先端面と同一面として形成してなる請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10または11に記載のスクロール式流体機械。
- 前記各突起は前記ラップ部のうち渦巻方向の内径側のみに形成し、前記ラップ部の外径側には非突起形成部位を設けてなる請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,12または13に記載のスクロール式流体機械。
- 前記ラップ部の非突起形成部位は、前記一方のスクロールのラップ部と他方のスクロールのラップ部とが最も外径側で最接近する圧縮開始位置から内径側に向けて略1巻分にわたる部位である請求項14に記載のスクロール式流体機械。
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