JPS60143930A - フイルム吹出しヘツドから押出される筒状プラスチツクフイルム用冷却装置 - Google Patents
フイルム吹出しヘツドから押出される筒状プラスチツクフイルム用冷却装置Info
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- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
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- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、フィルム吹出しヘッドから押出される篩状
グラスチックフィルム用冷却装置に関し、％にフィルム
吹出しヘッドを軸方向に通過し、冷却膨張用エアを供給
すると共に、そのエアをフィルムバブルから抜くための
同軸状チューブと、吹出しヘッドの押出しり／グノズル
下流で、上記押出された篩状フィルムの軸と実質上同軸
的に離間して配置された内側冷却リングとから成るエア
冷却器を備え、チューブの壁と対向するエアガイド面を
持った内側冷却りングが、そのリングの縦方向断面にお
いて凸状で、リングによって形成されり環状ノズルギヤ
ラグから吹出される冷却エアが、エアガイド面を通過し
４環状ノズルギヤツグが冷却エアの流れ方向に沿って見
て内側冷却リングの上流側に、ノズルギヤラグから吹出
された冷却エアが筒状フィルムの璧の移動方向に対して
は！平行又は鋭角を成すように配置された冷却装置に関
するものである。
グラスチックフィルム用冷却装置に関し、％にフィルム
吹出しヘッドを軸方向に通過し、冷却膨張用エアを供給
すると共に、そのエアをフィルムバブルから抜くための
同軸状チューブと、吹出しヘッドの押出しり／グノズル
下流で、上記押出された篩状フィルムの軸と実質上同軸
的に離間して配置された内側冷却リングとから成るエア
冷却器を備え、チューブの壁と対向するエアガイド面を
持った内側冷却りングが、そのリングの縦方向断面にお
いて凸状で、リングによって形成されり環状ノズルギヤ
ラグから吹出される冷却エアが、エアガイド面を通過し
４環状ノズルギヤツグが冷却エアの流れ方向に沿って見
て内側冷却リングの上流側に、ノズルギヤラグから吹出
された冷却エアが筒状フィルムの璧の移動方向に対して
は！平行又は鋭角を成すように配置された冷却装置に関
するものである。
（従来技術）
紙様特性を有する高密度の／Ｉ？ ９エチレン吹込み薄
フィルムは、環状ノズルギヤングと対応した直径を有す
る−（トルネ□ツクと似た形状の冷却部を通過した後、
上記押出された尚状フィルムが環状押出しリングのノズ
ルギヤラグ直径の約を倍の直径を有するフィルムバブル
へ膨張されるような、フィルム吹出み装置で作られる。
フィルムは、環状ノズルギヤングと対応した直径を有す
る−（トルネ□ツクと似た形状の冷却部を通過した後、
上記押出された尚状フィルムが環状押出しリングのノズ
ルギヤラグ直径の約を倍の直径を有するフィルムバブル
へ膨張されるような、フィルム吹出み装置で作られる。
フィルムバブルを形成するのに約／：≠の膨張比で筒状
フィルムを膨らませるため、フィルムの縦横両方向にお
けるフィルムの伸張がその強贋を著しく増大させる。
フィルムを膨らませるため、フィルムの縦横両方向にお
けるフィルムの伸張がその強贋を著しく増大させる。
このような吹込みフィルムが作られる場合、末だ可塑的
な筒状フィルムの縦方向における伸張は、フィルムの狭
いネック域で、まず生じる。冷却の紡果、筒状フィルム
が適切な強度に達するや否や、尚状フィルムは短いコ９
プレット状の過渡域でフィルムバブルの直径へ横方向に
伸張されて、非常に薄いフィルムの場合でも強腿の著し
い増加を達成する０ 押出し筒状フィルムが上記のＩ＋？トルネック形状を有
する冷却部の全長にわたり縦方向に伸張され、次いでフ
ィルムバブルを形成するため大きい膨張比で膨らまされ
るなら、低及び高密度のボリエテレ／吹込みフィルムに
おいて、従来に見られない強度の増加が得られることが
認められた。
な筒状フィルムの縦方向における伸張は、フィルムの狭
いネック域で、まず生じる。冷却の紡果、筒状フィルム
が適切な強度に達するや否や、尚状フィルムは短いコ９
プレット状の過渡域でフィルムバブルの直径へ横方向に
伸張されて、非常に薄いフィルムの場合でも強腿の著し
い増加を達成する０ 押出し筒状フィルムが上記のＩ＋？トルネック形状を有
する冷却部の全長にわたり縦方向に伸張され、次いでフ
ィルムバブルを形成するため大きい膨張比で膨らまされ
るなら、低及び高密度のボリエテレ／吹込みフィルムに
おいて、従来に見られない強度の増加が得られることが
認められた。
しかし、所望な強度の増加を得るため、押出し篩状フィ
ルムを所望の大膨張比でフィルムバブルを膨張可能とす
るには、対応して減じられた直径のノズルギャップを有
する押出しリングノズルを用いる必要がある。ところが
、ノズルギャップの直径つまり押出し筒状フィルムの直
径が減じられると、極めて効率のよい冷却装置でも、サ
ドルネック状の領域から減少した蓋の熱しか除去できな
い。従って、ｄｅトルネック領域における冷却効果がフ
ィルムバブルの下流で増大可能な場合にのみ、所望の大
膨張比が得られる。
ルムを所望の大膨張比でフィルムバブルを膨張可能とす
るには、対応して減じられた直径のノズルギャップを有
する押出しリングノズルを用いる必要がある。ところが
、ノズルギャップの直径つまり押出し筒状フィルムの直
径が減じられると、極めて効率のよい冷却装置でも、サ
ドルネック状の領域から減少した蓋の熱しか除去できな
い。従って、ｄｅトルネック領域における冷却効果がフ
ィルムバブルの下流で増大可能な場合にのみ、所望の大
膨張比が得られる。
先行西独国出願Ｐ３３／／り３２．６−１６号（公告で
ない）に周知なこの種冷却装置では、筒状フィルムが押
出しリングノズルの直径を実質上保持する内側冷却リン
グの冷却部にわたって、凸状エアガイド面で生ずる吸引
効果により、冷却エアの通過−駿増大にかかわらず篩状
フィルムで有害な振動が生ずるのを防ぐようにフィルム
を安定化することで、冷却効果の著しい増大が容易に果
さｎている。上記周知な冷却装置で冷却効果の増大が達
成されるが、冷却部の通過後フィルムバブルを形成する
ため、筒状フィルムを大きい膨張比で膨張可能とするに
は、それ以上に優れた冷却効果が望ましい。この追加の
冷却効果は、尚状フィルムの外部冷却を追加することで
得られるが、これは、非常の高価につくか、あるいは感
知性の強いフィルムバブルを損傷する恐れのある吹出し
エアの流れとしなければならない。
ない）に周知なこの種冷却装置では、筒状フィルムが押
出しリングノズルの直径を実質上保持する内側冷却リン
グの冷却部にわたって、凸状エアガイド面で生ずる吸引
効果により、冷却エアの通過−駿増大にかかわらず篩状
フィルムで有害な振動が生ずるのを防ぐようにフィルム
を安定化することで、冷却効果の著しい増大が容易に果
さｎている。上記周知な冷却装置で冷却効果の増大が達
成されるが、冷却部の通過後フィルムバブルを形成する
ため、筒状フィルムを大きい膨張比で膨張可能とするに
は、それ以上に優れた冷却効果が望ましい。この追加の
冷却効果は、尚状フィルムの外部冷却を追加することで
得られるが、これは、非常の高価につくか、あるいは感
知性の強いフィルムバブルを損傷する恐れのある吹出し
エアの流れとしなければならない。
（発明の目的）
従って本発明の目的は、フィルムバブルヲ傷ツけること
なく、内側冷却リングで形成される冷却部の全長にわた
って、この冷却部の下流側で筒状フィルムを大ｖ張比で
フィルムバブルへ膨らませるのに充分な筒状フィルムに
対する冷却が得られるような簡単な手段で上記の冷却装
置を改良することにある。
なく、内側冷却リングで形成される冷却部の全長にわた
って、この冷却部の下流側で筒状フィルムを大ｖ張比で
フィルムバブルへ膨らませるのに充分な筒状フィルムに
対する冷却が得られるような簡単な手段で上記の冷却装
置を改良することにある。
（発明の構成）
上記問題は、本発明によれば、押出しり／グノズルに隣
接するゾーンが、押出されたｌＩＩ病フィルムを取り巻
くと共に筒状フィルムの壁とは鵞平行な吹込み方向の環
状ノズルギャップを有する外側冷却リングを含み、更に
篩状フィルムの、膨張ゾーン下方で内側冷却り／グによ
って形成される冷却部の端部近くに、孔開きのバッフル
プレートすなわちスクリーンが設けられ、フィルムバブ
ル方向へ向かうその軸方向突起が少くともその内部膨張
ゾーンを覆うと共に、筒状フィルムの壁と協働して環状
ギャップを限定するように成すことによって解消される
。本発明の冷却装置では、凸状エアガイド面を有する積
重ね内側冷却リングがそのがトルネック状領域において
筒状フィル＾を安定化させ、その筒状フィルムが外側か
ら、乱流を必然的に発生せしめるシャープな円筒状包結
線の冷却エアジェツトによって衝突される。このクヤー
グな冷却エアジエツ）Ｋよるフィルムバブルの破壊は、
外側の冷却エアジェツトを放射状外方へ反らせてフィル
ムバブルを保１するバッフルプレート又はスクリーンに
よって防がれる０バツフルプレート又はスクリーンの孔
エツジと筒状フィルム間に形成される環状ギャップは、
エネルギーの減少したエアジェツトだけがそこを通り、
膨張領域における筒状フィルムの更なる冷却に貢献する
。エアジェツトは環状ギャップで絞られ、同時に滑らか
となるので、フィルムバブルの冷却のみを行い、それを
損傷することはない。
接するゾーンが、押出されたｌＩＩ病フィルムを取り巻
くと共に筒状フィルムの壁とは鵞平行な吹込み方向の環
状ノズルギャップを有する外側冷却リングを含み、更に
篩状フィルムの、膨張ゾーン下方で内側冷却り／グによ
って形成される冷却部の端部近くに、孔開きのバッフル
プレートすなわちスクリーンが設けられ、フィルムバブ
ル方向へ向かうその軸方向突起が少くともその内部膨張
ゾーンを覆うと共に、筒状フィルムの壁と協働して環状
ギャップを限定するように成すことによって解消される
。本発明の冷却装置では、凸状エアガイド面を有する積
重ね内側冷却リングがそのがトルネック状領域において
筒状フィル＾を安定化させ、その筒状フィルムが外側か
ら、乱流を必然的に発生せしめるシャープな円筒状包結
線の冷却エアジェツトによって衝突される。このクヤー
グな冷却エアジエツ）Ｋよるフィルムバブルの破壊は、
外側の冷却エアジェツトを放射状外方へ反らせてフィル
ムバブルを保１するバッフルプレート又はスクリーンに
よって防がれる０バツフルプレート又はスクリーンの孔
エツジと筒状フィルム間に形成される環状ギャップは、
エネルギーの減少したエアジェツトだけがそこを通り、
膨張領域における筒状フィルムの更なる冷却に貢献する
。エアジェツトは環状ギャップで絞られ、同時に滑らか
となるので、フィルムバブルの冷却のみを行い、それを
損傷することはない。
最適条件を設定するため、パンフルプレート又はスクリ
ーンの孔径は可変とすることができる。
ーンの孔径は可変とすることができる。
スクリーン社望ましくは、その孔径が無段階的に可変な
アイリス絞りから成る。
アイリス絞りから成る。
又膨張領域との適合のため、絞り又はバッフルプレート
はフィルムネックの軸方向高さにおいて調整可能である
のが好ましい。更に絞り又はパンフルプｌ／ −）は、
最上方内側冷却リングの上に配置されるのが好ましい。
はフィルムネックの軸方向高さにおいて調整可能である
のが好ましい。更に絞り又はパンフルプｌ／ −）は、
最上方内側冷却リングの上に配置されるのが好ましい。
以下本発明の一例を図面を参照して説明する。
（発明の実施例）
グラスチック溶融物１が接続７２ンジ３を介し押出機（
図示せず）によって、矢印２の方向に沿い側面から吹出
しヘッド・・ウジフグ４内へ導入される。・・クジング
４は、西独特許第２００タタ／≠号から周知表方法で作
製し得る溶融物用の環状通路５を有する。フィルム吹出
しヘッドのノズルギヤツノ６が筒状フィルム７を形成し
、筒状フィルムは環状ギヤツノ６の直径の少くともｊ倍
の高さまで、拡張することなくその円筒形状を保持して
いる。筒状フィルム７は最上方の冷却リング８近傍にお
いてアイリス絞り９の開孔を通過し、次いで短い半径方
向膨張シー７１０においてフィルムバブル１１の直径い
っばいまで伸張される。こうしてフィルムバブル１１を
形成するように膨張された筒状フィルムは、その後手ら
にされ、引張り出されて、コイル状に巻かれる。
図示せず）によって、矢印２の方向に沿い側面から吹出
しヘッド・・ウジフグ４内へ導入される。・・クジング
４は、西独特許第２００タタ／≠号から周知表方法で作
製し得る溶融物用の環状通路５を有する。フィルム吹出
しヘッドのノズルギヤツノ６が筒状フィルム７を形成し
、筒状フィルムは環状ギヤツノ６の直径の少くともｊ倍
の高さまで、拡張することなくその円筒形状を保持して
いる。筒状フィルム７は最上方の冷却リング８近傍にお
いてアイリス絞り９の開孔を通過し、次いで短い半径方
向膨張シー７１０においてフィルムバブル１１の直径い
っばいまで伸張される。こうしてフィルムバブル１１を
形成するように膨張された筒状フィルムは、その後手ら
にされ、引張り出されて、コイル状に巻かれる。
支持エレメント１４を備えたフィルム較正装置１３が、
フィルム硬化ライン１２０レベルでフィルムバブル１１
の外側に配置されている。
フィルム硬化ライン１２０レベルでフィルムバブル１１
の外側に配置されている。
側面から溶融切が供給されるフィルム吹出しヘッド４の
中心に大径間口１５が形成され、この間口１５が出口管
１６と協働して同心円状の環状通路１７を限定し、こ−
へ７ア／（図示せず）によって矢印１８の方向に冷却エ
アが吹込まれる。冷却エアは、ノｆイドチューブ１９を
介し環状通路１７を通過しながら概略的に示した内側冷
却す７グ８へ入り、これらリングは、相互に離間して積
重ねられ、チューブ１９によって相互に接続されている
。内側冷却リング８は、空気力学を考慮した形状の外側
エアガイド面を有し、このガイド面が軟い可殖性尚状フ
ィルム７に半径方向内向きの吸引効果を及ぼす。各内側
冷却リング８の構成は、第２図から明らかになろう。
中心に大径間口１５が形成され、この間口１５が出口管
１６と協働して同心円状の環状通路１７を限定し、こ−
へ７ア／（図示せず）によって矢印１８の方向に冷却エ
アが吹込まれる。冷却エアは、ノｆイドチューブ１９を
介し環状通路１７を通過しながら概略的に示した内側冷
却す７グ８へ入り、これらリングは、相互に離間して積
重ねられ、チューブ１９によって相互に接続されている
。内側冷却リング８は、空気力学を考慮した形状の外側
エアガイド面を有し、このガイド面が軟い可殖性尚状フ
ィルム７に半径方向内向きの吸引効果を及ぼす。各内側
冷却リング８の構成は、第２図から明らかになろう。
第２図に縦方向部分断面図を示した内側冷却リング８ｒ
ｉ、押出し篩状フィルム７の内壁対向側に、飛行機具の
吸引側と似た形状の凸状エアガイド面２０を有する。冷
却エアの流れ方向に沿って見てエアガイドリング８の上
流側に、スラット（小翼片）状のリング２１が設けられ
、これがエアガイと協働して環状ギヤング２２ｔ−形成
する。環状イヤソゲ２２は補助翼の形状をしたエアガイ
ド面冷却リング８の流れ方向を向き、従って筒状フィル
ム７の壁と鋭角を成す。スラット状リング２１ｔ−含む
冷却リング８の冷却ゾーンは、図中鎖線の境界線２３で
示してあり、その形状は実質上、二／カー（Ｊｕｎｋｅ
ｒ ）ス２レトを備えた飛行機補助翼のエアの主流は、
スラット状リング２１とエアガイドリング８間のギヤツ
ノ２２から吹出され、その高速によって生じる吸引効果
のため、冷却すべ＠Ｍ状フ゛イルム７に安定効果′ｔ−
４える。尚伏フィルム７と対応し、スラット状リング２
１を含む冷却リング８は全体として環状翼と似た形状を
有する０ 又エアジェツト２４の噴射効果がスラット状リング２１
を経て追加のエア流２５を吸引し、エア流ｔを増して冷
却を促進させる。
ｉ、押出し篩状フィルム７の内壁対向側に、飛行機具の
吸引側と似た形状の凸状エアガイド面２０を有する。冷
却エアの流れ方向に沿って見てエアガイドリング８の上
流側に、スラット（小翼片）状のリング２１が設けられ
、これがエアガイと協働して環状ギヤング２２ｔ−形成
する。環状イヤソゲ２２は補助翼の形状をしたエアガイ
ド面冷却リング８の流れ方向を向き、従って筒状フィル
ム７の壁と鋭角を成す。スラット状リング２１ｔ−含む
冷却リング８の冷却ゾーンは、図中鎖線の境界線２３で
示してあり、その形状は実質上、二／カー（Ｊｕｎｋｅ
ｒ ）ス２レトを備えた飛行機補助翼のエアの主流は、
スラット状リング２１とエアガイドリング８間のギヤツ
ノ２２から吹出され、その高速によって生じる吸引効果
のため、冷却すべ＠Ｍ状フ゛イルム７に安定効果′ｔ−
４える。尚伏フィルム７と対応し、スラット状リング２
１を含む冷却リング８は全体として環状翼と似た形状を
有する０ 又エアジェツト２４の噴射効果がスラット状リング２１
を経て追加のエア流２５を吸引し、エア流ｔを増して冷
却を促進させる。
基本的な補助翼原理によれば、冷却エアはエアガイド面
２０の端部で矢印２６の方向に無視し得る程度の乱流を
伴って冷却りング８から離れ、補助Ｘ面状の下側が滴流
を生ずることなく流れ方向の吸引作用下にあるエア２７
會偏向させ、欠いでエア２７は冷却エアの方向に工１ジ
ェット２８として流れる。
２０の端部で矢印２６の方向に無視し得る程度の乱流を
伴って冷却りング８から離れ、補助Ｘ面状の下側が滴流
を生ずることなく流れ方向の吸引作用下にあるエア２７
會偏向させ、欠いでエア２７は冷却エアの方向に工１ジ
ェット２８として流れる。
フィルムの外側冷却は、ファン（図示せず）によって矢
印３１の方向に外側冷却エアが導入される外側冷却リン
グ３０によって行われる。この外側冷却エアは、直立出
ロリッグを備えた出ロイヤッグ３２を通りシャーシなエ
アジェツト３３の形になって外側冷却す／グ３０金離れ
、エアシェツト３３は円筒状フィルム７と同心状である
と共にそれと軸方向に平行である。
印３１の方向に外側冷却エアが導入される外側冷却リン
グ３０によって行われる。この外側冷却エアは、直立出
ロリッグを備えた出ロイヤッグ３２を通りシャーシなエ
アジェツト３３の形になって外側冷却す／グ３０金離れ
、エアシェツト３３は円筒状フィルム７と同心状である
と共にそれと軸方向に平行である。
最上方の内側冷却りング８のレベルに、アイリス絞り９
用の取付部材３４が設けられ、これはｒ「シト３５等に
よって外側冷却りング３０に支持されている。アイリス
絞り９の開化が１ゐ状フィルムの狭いネックと対向して
環状通路３６を限定し、この環状通路を通って外側冷却
エアの残留流３７が通過し、膨張ゾーン１０の領域で筒
状フィルムを冷却する。外側冷却エア３３０大部分は、
アイリス絞り９によって矢印３８の方向に半径方向外側
へそらされる。
用の取付部材３４が設けられ、これはｒ「シト３５等に
よって外側冷却りング３０に支持されている。アイリス
絞り９の開化が１ゐ状フィルムの狭いネックと対向して
環状通路３６を限定し、この環状通路を通って外側冷却
エアの残留流３７が通過し、膨張ゾーン１０の領域で筒
状フィルムを冷却する。外側冷却エア３３０大部分は、
アイリス絞り９によって矢印３８の方向に半径方向外側
へそらされる。
内側冷却ＩＪ ７グ８を通過後、熱せられた内側冷却エ
アが筒状のフィルムバブル１１内に入り、ファン（図示
せず）によって中央チューブ１６を介し熱せられたエア
が吸引されることで冷却効果を増大させる。
アが筒状のフィルムバブル１１内に入り、ファン（図示
せず）によって中央チューブ１６を介し熱せられたエア
が吸引されることで冷却効果を増大させる。
吹込みフィルム装置の始動時、アイリス絞りが全開され
て、筒状フィルムの先端をそこに通す。
て、筒状フィルムの先端をそこに通す。
押出機の生産量つまりフィルムの取出し速度に応じ、膨
張シー７１０を冷却するため適量の冷却エアが環状イヤ
ラグを通過する程度に閉じられる。
張シー７１０を冷却するため適量の冷却エアが環状イヤ
ラグを通過する程度に閉じられる。
異った生産用取出し速度にアイリス絞りを適合できるよ
うに、そのノズルギヤラグ６からの高さも変更可能であ
る。
うに、そのノズルギヤラグ６からの高さも変更可能であ
る。
（発明の効果）
以上図示した冷却装置は、フィルムの長く狭いネックに
沿って吹付けられて外側冷却リングを離れる冷却水の高
速流によって外側冷却リングの使用を容易化している。
沿って吹付けられて外側冷却リングを離れる冷却水の高
速流によって外側冷却リングの使用を容易化している。
乱流にもかかわらず、このシャープな外側冷却エアジェ
ツトは未だ柔＜ｎｒｍ的な尚状フィルムを損傷しない。
ツトは未だ柔＜ｎｒｍ的な尚状フィルムを損傷しない。
何故なら、篩状フィルムは、放射方向内向きの吸引効果
を及ぼす特殊形状の檀重ねられた内側冷却リングによっ
て安定されているからである。
を及ぼす特殊形状の檀重ねられた内側冷却リングによっ
て安定されているからである。
又、外側冷却用吹出しエアのシャープなジェットは、ア
イリス絞り９に衝突してその主流が外側へそらされ、残
りのエアだけを冷却の目的のため通過させるため、フィ
ルムバブル１１を損傷シない０
イリス絞り９に衝突してその主流が外側へそらされ、残
りのエアだけを冷却の目的のため通過させるため、フィ
ルムバブル１１を損傷シない０
第１図はフィルム吹出しヘッド及び冷却装置の縦方向縦
断面図；及び 第２図は内側冷却リングの拡大縦方向照面図である。 ４・・・フィルム吹出しヘッド。 ６・・・押出しリングノズル。 ７・・・尚状フィルム、８・・・内側冷却リング。 ９・・・スクリーン、１０・・・膨張ゾーン。 １１・・・フィルムバブル。 ３０・・・外側冷却リング。 ３２・・・環状ノズルセヤツｌ。 ３５・・・垂直？ルト、３６・・・環状ギヤラグ。 手 続 ｈｌｉ 市 ｌＦ（方式） １．事件の表示 昭和５９年特許願第２０２９０９号３
、補正をする者 事件との関係 出 願 人 ４．１（埋入
断面図；及び 第２図は内側冷却リングの拡大縦方向照面図である。 ４・・・フィルム吹出しヘッド。 ６・・・押出しリングノズル。 ７・・・尚状フィルム、８・・・内側冷却リング。 ９・・・スクリーン、１０・・・膨張ゾーン。 １１・・・フィルムバブル。 ３０・・・外側冷却リング。 ３２・・・環状ノズルセヤツｌ。 ３５・・・垂直？ルト、３６・・・環状ギヤラグ。 手 続 ｈｌｉ 市 ｌＦ（方式） １．事件の表示 昭和５９年特許願第２０２９０９号３
、補正をする者 事件との関係 出 願 人 ４．１（埋入
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ フィルム吹出しヘッドを軸方向に通過し、冷却／Ｉ
ｉｌ張用エアを供給すると共にそのエアをフィルムバブ
ルから抜くための同軸状チューブと、吹出しヘッドの押
出しリングノズル下流で、押出された筒状フィルムの軸
と実質上同軸的に離間して配置された内側冷却リングと
から成るエア冷却器を備え、筒状フィルムの壁と対向す
るエアガイド面を持った内側冷却リングがそのりングの
縦方向断面において凸状で、リングによって形成された
環状ノズルギャップから吹出される冷却エアがエアガイ
ド面を通過し、各環状ノズルギャップが冷却エアの流れ
方向に沿って見て内側冷却リングの上流側に、ノズルギ
ャップから吹出された冷却エアが篩状フィルムの壁の移
動方向に対しては！平行又紘鋭角を成すように配置され
た、フィルム吹出しヘッドから押出される筒状グラスチ
ックフィルム用冷却装置において、押出しリングノズル
（６）に隣接するゾーンが〜押出された筒状フィルム（
７）を取り巻くと共に筒状フィルム（７）の壁とは！平
行な吹込み方向の環状ノズルギャップ（３２）を有する
外側冷却リング（３０）を含み、更に筒状フィルム（７
）の膨張ゾーン（１０）下方で内側冷却リング（８）に
よって形成される冷却部の端部近くに、孔開きのバッフ
ルプレート又はスクリーン（９）が設けられ、フィルム
バブル（１１）方向へ向かうその軸方向突起が少くとも
その内部膨張ゾーンを覆うと共に１筒状フイルム（７）
の壁と協働して環状ギャップ（３６）を限定することを
特徴とする冷却装置。 λ 前記パフフルプレート又はスクリーン（９）の孔径
が可変であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の冷却装置。 ヱ 前記スクリーンがアイリス絞り（９）から成ること
を特徴とする特許請求の範囲第λ項紀載の冷却装置。 弘 前記絞り（９）又はバッフルプレートが、筒状フィ
ルム（７）の軸方向において高さ調整可能であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のうちの
いずれか７項に記載の冷却装置。 左 前記絞り（９）又はパソフルプレートカ、最上方内
側冷却リング（８）のレベルに配置されたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第弘項のうちのいずれ
か１項に記載の冷却装置。 乙、 絞り取付部材（３４）が垂直ｓｅシルト３５）等
によって外側冷却リング（３０）上に支持されたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項のうちの
いずれか１項に記載の冷却装置。 Ｚ 前記冷却部の長さが押出しリングノズル（６）の直
径の５〜７０倍であることを特徴とする特許請求の軸囲
第１項ないし第６項のうちのいずれかｌ＠に記載の冷却
装置。 Ｌ 前記フィルム吹出しヘッド（４）がその側面に溶融
物支持供給部を備えたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項ないし第７項のうちのいずれか１項に記載の冷却
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3335334A DE3335334C2 (de) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Kühlvorrichtung für aus einem Folienblaskopf extrudierte Kunststoffschlauchfolien mit Luftkühlung |
| DE3335334.4 | 1983-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143930A true JPS60143930A (ja) | 1985-07-30 |
| JPH043732B2 JPH043732B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=6210435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202909A Granted JPS60143930A (ja) | 1983-09-29 | 1984-09-27 | フイルム吹出しヘツドから押出される筒状プラスチツクフイルム用冷却装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS60143930A (ja) |
| CA (1) | CA1223412A (ja) |
| DE (1) | DE3335334C2 (ja) |
| FR (1) | FR2552708B1 (ja) |
| GB (1) | GB2147247B (ja) |
| IT (1) | IT1180292B (ja) |
| SU (1) | SU1500148A3 (ja) |
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| DE8525622U1 (de) * | 1985-09-07 | 1986-06-26 | Alpine Ag, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum Kühlen eines Folienschlauches |
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| DE102009037524A1 (de) | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Kiefel Extrusion Gmbh | Kühlvorrichtung, Verwendung einer Kühlvorrichtung und Blasfolienanlage |
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| BR112014031455B1 (pt) | 2013-10-15 | 2020-11-17 | Reifenhauser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik | Sistema de folha soprada tendo um dissipador de calor interno com um segmento de saida de ar |
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| US11207816B2 (en) | 2016-01-15 | 2021-12-28 | Addex, Inc. | High performance cooling element |
Family Cites Families (18)
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| FR1366077A (fr) * | 1963-05-22 | 1964-07-10 | British Cellophane Ltd | Améliorations à la fabrication de pellicules tubulaires |
| US3456044A (en) * | 1965-03-12 | 1969-07-15 | Heinz Erich Pahlke | Biaxial orientation |
| DE2132098A1 (de) * | 1971-06-28 | 1973-01-18 | Windmoeller & Hoelscher | Kuehlvorrichtung fuer mittels eines folienblaskopfes hergestellte kunststoff-schlauchfolien |
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| JPS5865630A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Nippon Yunikaa Kk | インフレ−シヨンフイルムの成形方法および装置 |
| JPS5881128A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-16 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | インフレ−シヨンフイルム製造方法およびその装置 |
| DE3311932C2 (de) | 1983-03-31 | 1986-10-02 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Kühlvorrichtung für aus einem Folienblaskopf extrudierte Kunststoffschlauchfolien |
| DE3319604A1 (de) * | 1983-05-30 | 1984-12-06 | Fa. Klaus Reinhold, 4540 Lengerich | Kalibriervorrichtung an einem extruder |
-
1983
- 1983-09-29 DE DE3335334A patent/DE3335334C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-09-12 FR FR8413986A patent/FR2552708B1/fr not_active Expired
- 1984-09-19 CA CA000463609A patent/CA1223412A/en not_active Expired
- 1984-09-21 GB GB08424002A patent/GB2147247B/en not_active Expired
- 1984-09-27 JP JP59202909A patent/JPS60143930A/ja active Granted
- 1984-09-28 SU SU843794610A patent/SU1500148A3/ru active
- 1984-09-28 IT IT04869/84A patent/IT1180292B/it active
- 1984-09-28 US US06/655,725 patent/US4601649A/en not_active Expired - Fee Related
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| GB2147247B (en) | 1986-10-08 |
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