CH594490A5 - High strength thermoplastic film tubing - Google Patents

High strength thermoplastic film tubing

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CH594490A5
CH594490A5 CH777876A CH777876A CH594490A5 CH 594490 A5 CH594490 A5 CH 594490A5 CH 777876 A CH777876 A CH 777876A CH 777876 A CH777876 A CH 777876A CH 594490 A5 CH594490 A5 CH 594490A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tubular film
neck
air
cooling
ring
Prior art date
Application number
CH777876A
Other languages
German (de)
Inventor
Pal Lajos Toka
Original Assignee
Oerlikon Buehrle Ag
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Filing date
Publication date
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/913Cooling of hollow articles of tubular films externally
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Abstract

Film tubing is produced by extruding thermoplastic film froma ring nozzle, cooling the neck of the film, and expanding it out to the required diameter. Before its final expansion, the neck of film is cooled, however, until it has an extremely high viscosity. High mechanical strength tubing is produced by the cold stretching.

Description

  

  
 



   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schlauchfolie, durch Ausspritzen eines thermoplastischen Kunststoffes aus der Ringschlitzdüse einer Schlauchfolienanlage, durch Abkühlen des aus der Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolienhalses und durch Aufweiten der Schlauchfolie auf den gewünschten Durchmesser.



   Die Erfindung betrifft ferner eine Anordnung zur Beeinflussung der Kühlluftströmung an einer Schlauchfolienanlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Kühlring zum Abkühlen der aus einer Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolie, der hinter der Ringschlitzdüse angeordnet ist, und mit einer Blende, deren freier Querschnitt grösser ist als der Schlauchquerschnitt, damit die im Kühlring zugeführte Luft zwischen Schlauchfolie und Blende hindurchtreten kann.



   Bei einem bekannten System dieser Art ist eine Vergütungskammer eingangsseitig dicht mit einer Ringschlitzdüse verbunden und ausgangsseitig durch einen   Kühiluftring    abgedeckt, der Kühlluft auf den Folienschlauch bläst. Direkt hinter diesem   Kühiluftring    wird der Folienschlauch auf einen wesentlich grösseren Durchmesser aufgeweitet.



   Es sind ferner Systeme bekannt, bei denen unmittelbar hinter der Ringschlitzdüse ein   Kühlluftring    mit einer Blende angeordnet ist.



   Alle diese bekannten Systeme haben den Nachteil, dass die Aufweitung des Folienschlauchhalses erfolgt, bevor die aus der Ringschlitzdüse austretende Schmelze sich genügend abgekühlt hat und zähflüssiger geworden ist, denn aus Stabili   tätsgründen    ist man gezwungen, den Hals möglichst kurz auszubilden, damit ein Pendeln und Ungleichmässigwerden des Halses vermieden wird. Es erfolgt somit kein  Kaltverstrekken  der Folie, sondern lediglich eine Ausdehnung der noch nicht verfestigten Schmelze.



   Der Zweck, welcher mit der vorliegenden Erfindung erreicht werden soll, besteht in der Vergrösserung der Festigkeit der herzustellenden Schlauchfolien. Die Festigkeit kann durch sogenanntes  Kaltverstrecken  vergrössert werden. Ein derartiges Kaltverstrecken wird erreicht, wenn die aus der Ringschlitzdüse austretende Schmelze genügend stark abgekühlt und zähflüssiger geworden ist, bevor sie auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet wird. Es ist daher notwendig, den aus der Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolienhals möglichst lang zu machen.



   Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch   gekennzeich-    net, dass der aus der Ringschlitzdüse austretende   Schlauch-    folienhals zuerst abgekühlt wird, bis er zähflüssig ist und an   schliessend    auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet wird.



   Die erfindungsgemässe Anordnung, mit der diese Aufgabe gelöst wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass ein hinter der Blende angeordneter, luftdurchlässiger Körper die durch die Blende geführte Schlauchfolie umgibt, zur Beeinflussung des Luftdruckabfalls hinter der Blende.



   Mit diesem Körper wird erreicht, dass sich der Hals der Schlauchfolie nicht sofort hinter der Blende auf den grösseren Durchmesser des Blaskörpers   aufweiten    kann. Mit dem Körper lassen sich die Luftdruckverhältnisse derart festlegen, dass einerseits die Aufweitung des Halses erst am Ende des Zylinders erfolgen kann, und dass anderseits die notwendige Stabilität des Halses gewährleistet ist.



   Ein Ausführungsbeispiel ist anhand der beigefügten Zeichnung im folgenden zum besseren Verständnis des Erfindungsgedankens ausführlich erläutert.



   In der Zeichnung ist ein senkrechter Schnitt durch die erfindungsgemässe Anordnung an einer Schlauchfolienanlage dargestellt.



   Gemäss der einzigen Figur der beigefügten Zeichnung ist an einer Ringschlitzdüse 10 ein Kühlring 11 befestigt. Diesem   Kühlring    11 wird die Luft durch eine Leitung 12 zugeführt, die an eine in der Zeichnung nicht dargestellte Luftquelle angeschlossen ist. Aus dem Kühlring 11 strömt die Luft gegen die aus der Ringschlitzdüse 10 austretende Schlauchfolie 13.



  Diese Schlauchfolie 13 weist einen Hals 14 sowie einen Blaskörper 15 auf, der einen wesentlich grösseren Durchmesser als der Hals 14 besitzt. Ein flaschen- oder kegelförmiger Abschnitt 16 der Schlauchfolie 13 zwischen Hals 14 und Blaskörper 15 ist gegenüber der Bewegungsrichtung A der Schlauchfolie 13 stark geneigt, d. h. der Winkel ss ist verhältnismässig gross. Der Kühlring 11 weist eine untere Scheibe
17 und eine obere Scheibe 18 auf. Die beiden Scheiben 17 und 18 sind durch einen ersten Ring 19 miteinander verbunden. An der oberen Scheibe 18 ist ein kegelförmiges Blech 20 befestigt, das zusammen mit der unteren Scheibe 17 einen ringförmigen Spalt bildet, durch den Luft gegen den Hals 14 der Schlauchfolie 13 strömt. An der oberen Scheibe 18 ist ferner ein zweiter Ring 22 befestigt, der eine Blende 23 trägt.



  Der freie Querschnitt dieser Blende 23 ist so gewählt, dass zwischen dem Hals 14 der Schlauchfolie 13 und der Blende 23 ein Spalt 24 entsteht, durch den die aus dem Kühlring 11 zugeführte Druckluft dem Hals 14 der Schlauchfolie 13 entlangströmen kann. Durch die Wahl des freien Querschnittes der Blende 23 können die Strömungsgeschwindigkeiten und Druckverhältnisse der dem Hals 14   entlangströmenden Druck-    luft gesteuert werden; wobei in üblicher Weise zu berücksichtigen ist, dass bei grossen Strömungsgeschwindigkeiten der statische Druck kleiner wird.



   Um ein rasches Ablösen des Luftstromes vom Hals 14 nach dem Austritt aus der Blende 23 zu verhindern, ist auf die Blende 23 ein zylindrischer Körper 25 aufgesetzt, der die Luft zwingt, dem Hals 14 entlangzustreichen und gegen den kegelförmigen Abschnitt 16 der Schlauchfolie 13 zu strömen.



   Durch diesen zylindrischen Körper 25 wird erreicht, dass sich der Hals 14 nicht sofort hinter der Blende 23 auf den grösseren Durchmesser des Blaskörpers ausdehnen kann, son   dem    erst weiter oben nach dem Austritt aus dem zylindrischen Körper 25. Diese Ausdehnung des Halses 14 wird durch den im zylindrischen Körper 25 herrschenden Luftdruck verhindert. Der im zylindrische Körper 25 herrschende Luftdruck lässt sich auf verschiedene Weise steuern. Erfindungsgemäss wird der Luftdruck im Innern des Körpers 25 dadurch gesteuert, dass der Körper 25 luftdurchlässig ausgebildet wird, so dass die im Ringspalt zwischen Körper 25 und Hals 14 strömende Druckluft durch die Wandung des Körpers 25 Luft ansaugen kann. Falls ein Überdruck im Innern des Körpers 25 herrscht, so kann durch diese Wandung Luft entweichen.

  Je länger der Hals 14 ist, um so stärker wird sich die aus der Ringschlitzdüse austretende Schmelze abkühlen und   ¯ zähflüssiger    werden. Das Aufweiten der Folie auf den grossen Durchmesser des Blaskörpers 15 erfolgt dann nicht bei hoher Temperatur, sondern erst bei einer Temperatur, bei welcher die aus der Ringschlitzdüse austretende Schmelze bereits zähflüssiger geworden ist. Die erstarrte Schlauchfolie besitzt eine höhere Festigkeit.



   Statt des zylindrischen Körpers 25 kann ein kegelförmiger oder ein sonst geeignet geformter Körper verwendet werden.



   PATENTANSPRUCH   1   
Verfahren zur Herstellung einer Schlauchfolie, durch Ausspritzen eines thermoplastischen Kunststoffes aus der Ringschlitzdüse einer Schlauchfolienanlage, durch Abkühlen des aus der Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolienhalses und durch Aufweiten der Schlauchfolie auf den gewünschten Durchmesser, dadurch gekennzeichnet, dass der aus der Ring 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a method for producing a tubular film by injecting a thermoplastic from the annular slot nozzle of a tubular film system, by cooling the tubular film neck emerging from the annular slot nozzle and by expanding the tubular film to the desired diameter.



   The invention also relates to an arrangement for influencing the flow of cooling air on a tubular film system for carrying out the method according to claim 1, with a cooling ring for cooling the tubular film emerging from an annular slot nozzle, which is arranged behind the annular slot nozzle, and with a diaphragm whose free cross section is larger than the hose cross-section, so that the air supplied in the cooling ring can pass between the tubular film and the screen.



   In a known system of this type, a compensation chamber is tightly connected on the inlet side with an annular slot nozzle and covered on the outlet side by a cooling air ring which blows cooling air onto the film tube. Directly behind this cooling air ring, the film tube is expanded to a significantly larger diameter.



   Systems are also known in which a cooling air ring with a screen is arranged immediately behind the annular slot nozzle.



   All these known systems have the disadvantage that the tube neck is widened before the melt emerging from the ring slot nozzle has cooled down sufficiently and has become more viscous, because for reasons of stability, one is forced to make the neck as short as possible so that it oscillates and becomes uneven of the neck is avoided. There is therefore no cold stretching of the film, but only an expansion of the not yet solidified melt.



   The purpose which is to be achieved with the present invention consists in increasing the strength of the tubular films to be produced. The strength can be increased by so-called cold stretching. Such cold stretching is achieved when the melt emerging from the annular slot nozzle has cooled down sufficiently and has become more viscous before it is expanded to the desired diameter. It is therefore necessary to make the tubular film neck emerging from the annular slot nozzle as long as possible.



   The method according to the invention is characterized in that the tubular film neck emerging from the annular slot nozzle is first cooled until it is viscous and is then expanded to the desired diameter.



   The arrangement according to the invention, with which this object is achieved, is characterized in that an air-permeable body arranged behind the screen surrounds the tubular film guided through the screen, in order to influence the drop in air pressure behind the screen.



   This body ensures that the neck of the tubular film cannot expand immediately behind the screen to the larger diameter of the blown body. The air pressure conditions can be determined with the body in such a way that, on the one hand, the neck can only be widened at the end of the cylinder and, on the other hand, the necessary stability of the neck is guaranteed.



   An exemplary embodiment is explained in detail below with reference to the accompanying drawing for a better understanding of the concept of the invention.



   The drawing shows a vertical section through the arrangement according to the invention on a tubular film system.



   According to the single figure of the accompanying drawing, a cooling ring 11 is attached to an annular slot nozzle 10. The air is fed to this cooling ring 11 through a line 12 which is connected to an air source not shown in the drawing. The air flows from the cooling ring 11 against the tubular film 13 emerging from the annular slot nozzle 10.



  This tubular film 13 has a neck 14 and a blower 15, which has a substantially larger diameter than the neck 14. A bottle-shaped or conical section 16 of the tubular film 13 between the neck 14 and the blower 15 is strongly inclined with respect to the direction of movement A of the tubular film 13, i. H. the angle ss is relatively large. The cooling ring 11 has a lower disk
17 and an upper disk 18. The two disks 17 and 18 are connected to one another by a first ring 19. A conical sheet metal 20 is attached to the upper disk 18 and, together with the lower disk 17, forms an annular gap through which air flows against the neck 14 of the tubular film 13. A second ring 22, which carries a screen 23, is also attached to the upper disk 18.



  The free cross-section of this diaphragm 23 is selected such that a gap 24 is created between the neck 14 of the tubular film 13 and the diaphragm 23 through which the compressed air supplied from the cooling ring 11 can flow along the neck 14 of the tubular film 13. By choosing the free cross section of the diaphragm 23, the flow speeds and pressure conditions of the compressed air flowing along the neck 14 can be controlled; whereby it must be taken into account in the usual way that the static pressure becomes smaller at high flow speeds.



   In order to prevent the air flow from rapidly detaching from the neck 14 after exiting the screen 23, a cylindrical body 25 is placed on the screen 23, which forces the air to brush along the neck 14 and flow against the conical section 16 of the tubular film 13 .



   This cylindrical body 25 ensures that the neck 14 cannot expand immediately behind the diaphragm 23 to the larger diameter of the blower, but only further up after the exit from the cylindrical body 25. This expansion of the neck 14 is caused by the air pressure prevailing in the cylindrical body 25 is prevented. The air pressure prevailing in the cylindrical body 25 can be controlled in various ways. According to the invention, the air pressure inside the body 25 is controlled by making the body 25 air-permeable so that the compressed air flowing in the annular gap between the body 25 and the neck 14 can suck in air through the wall of the body 25. If there is overpressure inside the body 25, air can escape through this wall.

  The longer the neck 14, the more the melt emerging from the annular slot nozzle will cool down and become more viscous. The expansion of the film to the large diameter of the blown body 15 then does not take place at a high temperature, but only at a temperature at which the melt emerging from the annular slot nozzle has already become more viscous. The solidified tubular film has a higher strength.



   Instead of the cylindrical body 25, a conical or other suitably shaped body can be used.



   PATENT CLAIM 1
Process for the production of a tubular film by injecting a thermoplastic from the ring-slot nozzle of a tubular film system, by cooling the tubular film neck emerging from the ring-slot nozzle and by expanding the tubular film to the desired diameter, characterized in that the tube from the ring

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schlauchfolie, durch Ausspritzen eines thermoplastischen Kunststoffes aus der Ringschlitzdüse einer Schlauchfolienanlage, durch Abkühlen des aus der Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolienhalses und durch Aufweiten der Schlauchfolie auf den gewünschten Durchmesser. The invention relates to a method for producing a tubular film by injecting a thermoplastic from the annular slot nozzle of a tubular film system, by cooling the tubular film neck emerging from the annular slot nozzle and by expanding the tubular film to the desired diameter. Die Erfindung betrifft ferner eine Anordnung zur Beeinflussung der Kühlluftströmung an einer Schlauchfolienanlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Kühlring zum Abkühlen der aus einer Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolie, der hinter der Ringschlitzdüse angeordnet ist, und mit einer Blende, deren freier Querschnitt grösser ist als der Schlauchquerschnitt, damit die im Kühlring zugeführte Luft zwischen Schlauchfolie und Blende hindurchtreten kann. The invention also relates to an arrangement for influencing the flow of cooling air on a tubular film system for carrying out the method according to claim 1, with a cooling ring for cooling the tubular film emerging from an annular slot nozzle, which is arranged behind the annular slot nozzle, and with a diaphragm whose free cross section is larger than the hose cross-section, so that the air supplied in the cooling ring can pass between the tubular film and the screen. Bei einem bekannten System dieser Art ist eine Vergütungskammer eingangsseitig dicht mit einer Ringschlitzdüse verbunden und ausgangsseitig durch einen Kühiluftring abgedeckt, der Kühlluft auf den Folienschlauch bläst. Direkt hinter diesem Kühiluftring wird der Folienschlauch auf einen wesentlich grösseren Durchmesser aufgeweitet. In a known system of this type, a compensation chamber is tightly connected on the inlet side with an annular slot nozzle and covered on the outlet side by a cooling air ring which blows cooling air onto the film tube. Directly behind this cooling air ring, the film tube is expanded to a significantly larger diameter. Es sind ferner Systeme bekannt, bei denen unmittelbar hinter der Ringschlitzdüse ein Kühlluftring mit einer Blende angeordnet ist. Systems are also known in which a cooling air ring with a screen is arranged immediately behind the annular slot nozzle. Alle diese bekannten Systeme haben den Nachteil, dass die Aufweitung des Folienschlauchhalses erfolgt, bevor die aus der Ringschlitzdüse austretende Schmelze sich genügend abgekühlt hat und zähflüssiger geworden ist, denn aus Stabili tätsgründen ist man gezwungen, den Hals möglichst kurz auszubilden, damit ein Pendeln und Ungleichmässigwerden des Halses vermieden wird. Es erfolgt somit kein Kaltverstrekken der Folie, sondern lediglich eine Ausdehnung der noch nicht verfestigten Schmelze. All these known systems have the disadvantage that the tube neck is widened before the melt emerging from the ring slot nozzle has cooled down sufficiently and has become more viscous, because for reasons of stability, one is forced to make the neck as short as possible so that it oscillates and becomes uneven of the neck is avoided. There is therefore no cold stretching of the film, but only an expansion of the not yet solidified melt. Der Zweck, welcher mit der vorliegenden Erfindung erreicht werden soll, besteht in der Vergrösserung der Festigkeit der herzustellenden Schlauchfolien. Die Festigkeit kann durch sogenanntes Kaltverstrecken vergrössert werden. Ein derartiges Kaltverstrecken wird erreicht, wenn die aus der Ringschlitzdüse austretende Schmelze genügend stark abgekühlt und zähflüssiger geworden ist, bevor sie auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet wird. Es ist daher notwendig, den aus der Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolienhals möglichst lang zu machen. The purpose which is to be achieved with the present invention consists in increasing the strength of the tubular films to be produced. The strength can be increased by so-called cold stretching. Such cold stretching is achieved when the melt emerging from the annular slot nozzle has cooled down sufficiently and has become more viscous before it is expanded to the desired diameter. It is therefore necessary to make the tubular film neck emerging from the annular slot nozzle as long as possible. Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeich- net, dass der aus der Ringschlitzdüse austretende Schlauch- folienhals zuerst abgekühlt wird, bis er zähflüssig ist und an schliessend auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet wird. The method according to the invention is characterized in that the tubular film neck emerging from the annular slot nozzle is first cooled until it is viscous and is then expanded to the desired diameter. Die erfindungsgemässe Anordnung, mit der diese Aufgabe gelöst wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass ein hinter der Blende angeordneter, luftdurchlässiger Körper die durch die Blende geführte Schlauchfolie umgibt, zur Beeinflussung des Luftdruckabfalls hinter der Blende. The arrangement according to the invention, with which this object is achieved, is characterized in that an air-permeable body arranged behind the screen surrounds the tubular film guided through the screen, in order to influence the drop in air pressure behind the screen. Mit diesem Körper wird erreicht, dass sich der Hals der Schlauchfolie nicht sofort hinter der Blende auf den grösseren Durchmesser des Blaskörpers aufweiten kann. Mit dem Körper lassen sich die Luftdruckverhältnisse derart festlegen, dass einerseits die Aufweitung des Halses erst am Ende des Zylinders erfolgen kann, und dass anderseits die notwendige Stabilität des Halses gewährleistet ist. This body ensures that the neck of the tubular film cannot expand immediately behind the screen to the larger diameter of the blown body. The air pressure conditions can be determined with the body in such a way that, on the one hand, the neck can only be widened at the end of the cylinder and, on the other hand, the necessary stability of the neck is guaranteed. Ein Ausführungsbeispiel ist anhand der beigefügten Zeichnung im folgenden zum besseren Verständnis des Erfindungsgedankens ausführlich erläutert. An exemplary embodiment is explained in detail below with reference to the accompanying drawing for a better understanding of the concept of the invention. In der Zeichnung ist ein senkrechter Schnitt durch die erfindungsgemässe Anordnung an einer Schlauchfolienanlage dargestellt. The drawing shows a vertical section through the arrangement according to the invention on a tubular film system. Gemäss der einzigen Figur der beigefügten Zeichnung ist an einer Ringschlitzdüse 10 ein Kühlring 11 befestigt. Diesem Kühlring 11 wird die Luft durch eine Leitung 12 zugeführt, die an eine in der Zeichnung nicht dargestellte Luftquelle angeschlossen ist. Aus dem Kühlring 11 strömt die Luft gegen die aus der Ringschlitzdüse 10 austretende Schlauchfolie 13. According to the single figure of the accompanying drawing, a cooling ring 11 is attached to an annular slot nozzle 10. The air is fed to this cooling ring 11 through a line 12 which is connected to an air source not shown in the drawing. The air flows from the cooling ring 11 against the tubular film 13 emerging from the annular slot nozzle 10. Diese Schlauchfolie 13 weist einen Hals 14 sowie einen Blaskörper 15 auf, der einen wesentlich grösseren Durchmesser als der Hals 14 besitzt. Ein flaschen- oder kegelförmiger Abschnitt 16 der Schlauchfolie 13 zwischen Hals 14 und Blaskörper 15 ist gegenüber der Bewegungsrichtung A der Schlauchfolie 13 stark geneigt, d. h. der Winkel ss ist verhältnismässig gross. Der Kühlring 11 weist eine untere Scheibe 17 und eine obere Scheibe 18 auf. Die beiden Scheiben 17 und 18 sind durch einen ersten Ring 19 miteinander verbunden. An der oberen Scheibe 18 ist ein kegelförmiges Blech 20 befestigt, das zusammen mit der unteren Scheibe 17 einen ringförmigen Spalt bildet, durch den Luft gegen den Hals 14 der Schlauchfolie 13 strömt. An der oberen Scheibe 18 ist ferner ein zweiter Ring 22 befestigt, der eine Blende 23 trägt. This tubular film 13 has a neck 14 and a blower 15, which has a substantially larger diameter than the neck 14. A bottle-shaped or conical section 16 of the tubular film 13 between the neck 14 and the blower 15 is strongly inclined with respect to the direction of movement A of the tubular film 13, i. H. the angle ss is relatively large. The cooling ring 11 has a lower disk 17 and an upper disk 18. The two disks 17 and 18 are connected to one another by a first ring 19. A conical sheet metal 20 is attached to the upper disk 18 and, together with the lower disk 17, forms an annular gap through which air flows against the neck 14 of the tubular film 13. A second ring 22, which carries a screen 23, is also attached to the upper disk 18. Der freie Querschnitt dieser Blende 23 ist so gewählt, dass zwischen dem Hals 14 der Schlauchfolie 13 und der Blende 23 ein Spalt 24 entsteht, durch den die aus dem Kühlring 11 zugeführte Druckluft dem Hals 14 der Schlauchfolie 13 entlangströmen kann. Durch die Wahl des freien Querschnittes der Blende 23 können die Strömungsgeschwindigkeiten und Druckverhältnisse der dem Hals 14 entlangströmenden Druck- luft gesteuert werden; wobei in üblicher Weise zu berücksichtigen ist, dass bei grossen Strömungsgeschwindigkeiten der statische Druck kleiner wird. The free cross-section of this diaphragm 23 is selected such that a gap 24 is created between the neck 14 of the tubular film 13 and the diaphragm 23 through which the compressed air supplied from the cooling ring 11 can flow along the neck 14 of the tubular film 13. By choosing the free cross section of the diaphragm 23, the flow speeds and pressure conditions of the compressed air flowing along the neck 14 can be controlled; whereby it must be taken into account in the usual way that the static pressure becomes smaller at high flow speeds. Um ein rasches Ablösen des Luftstromes vom Hals 14 nach dem Austritt aus der Blende 23 zu verhindern, ist auf die Blende 23 ein zylindrischer Körper 25 aufgesetzt, der die Luft zwingt, dem Hals 14 entlangzustreichen und gegen den kegelförmigen Abschnitt 16 der Schlauchfolie 13 zu strömen. In order to prevent the air flow from rapidly detaching from the neck 14 after exiting the screen 23, a cylindrical body 25 is placed on the screen 23, which forces the air to brush along the neck 14 and flow against the conical section 16 of the tubular film 13 . Durch diesen zylindrischen Körper 25 wird erreicht, dass sich der Hals 14 nicht sofort hinter der Blende 23 auf den grösseren Durchmesser des Blaskörpers ausdehnen kann, son dem erst weiter oben nach dem Austritt aus dem zylindrischen Körper 25. Diese Ausdehnung des Halses 14 wird durch den im zylindrischen Körper 25 herrschenden Luftdruck verhindert. Der im zylindrische Körper 25 herrschende Luftdruck lässt sich auf verschiedene Weise steuern. Erfindungsgemäss wird der Luftdruck im Innern des Körpers 25 dadurch gesteuert, dass der Körper 25 luftdurchlässig ausgebildet wird, so dass die im Ringspalt zwischen Körper 25 und Hals 14 strömende Druckluft durch die Wandung des Körpers 25 Luft ansaugen kann. Falls ein Überdruck im Innern des Körpers 25 herrscht, so kann durch diese Wandung Luft entweichen. This cylindrical body 25 ensures that the neck 14 cannot expand immediately behind the diaphragm 23 to the larger diameter of the blower, but only further up after the exit from the cylindrical body 25. This expansion of the neck 14 is caused by the air pressure prevailing in the cylindrical body 25 is prevented. The air pressure prevailing in the cylindrical body 25 can be controlled in various ways. According to the invention, the air pressure inside the body 25 is controlled by making the body 25 air-permeable so that the compressed air flowing in the annular gap between the body 25 and the neck 14 can suck in air through the wall of the body 25. If there is overpressure inside the body 25, air can escape through this wall. Je länger der Hals 14 ist, um so stärker wird sich die aus der Ringschlitzdüse austretende Schmelze abkühlen und ¯ zähflüssiger werden. Das Aufweiten der Folie auf den grossen Durchmesser des Blaskörpers 15 erfolgt dann nicht bei hoher Temperatur, sondern erst bei einer Temperatur, bei welcher die aus der Ringschlitzdüse austretende Schmelze bereits zähflüssiger geworden ist. Die erstarrte Schlauchfolie besitzt eine höhere Festigkeit. The longer the neck 14, the more the melt emerging from the annular slot nozzle will cool down and become more viscous. The expansion of the film to the large diameter of the blown body 15 then does not take place at a high temperature, but only at a temperature at which the melt emerging from the annular slot nozzle has already become more viscous. The solidified tubular film has a higher strength. Statt des zylindrischen Körpers 25 kann ein kegelförmiger oder ein sonst geeignet geformter Körper verwendet werden. Instead of the cylindrical body 25, a conical or other suitably shaped body can be used. PATENTANSPRUCH 1 Verfahren zur Herstellung einer Schlauchfolie, durch Ausspritzen eines thermoplastischen Kunststoffes aus der Ringschlitzdüse einer Schlauchfolienanlage, durch Abkühlen des aus der Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolienhalses und durch Aufweiten der Schlauchfolie auf den gewünschten Durchmesser, dadurch gekennzeichnet, dass der aus der Ring schlitzdüse austretende Schlauchfolienhals zuerst abgekühlt wird, bis er zähflüssig ist und anschliessend auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet wird. PATENT CLAIM 1 Process for the production of a tubular film, by injecting a thermoplastic from the ring-slit nozzle of a tubular film system, by cooling the tubular film neck emerging from the ring-slotted nozzle and by expanding the tubular film to the desired diameter, characterized in that the tubular film neck emerging from the ring-slotted nozzle is first cooled, until it is viscous and then widened to the desired diameter. PATENTANSPRUCH II Anordnung zur Beeinflussung der Kühlluftströmung an einer Schlauchfolienanlage zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, mit einem Kühlring zum Abkühlen der aus einer Ringschlitzdüse austretenden Schlauchfolie, der hinter der Ringschlitzdüse angeordnet ist, und mit einer Blende, deren freier Querschnitt grösser ist als der Schlauchquer- schnitt, damit die im Kühlring zugeführte Luft zwischen Schlauchfolie und Blende hindurchtreten kann, dadurch gekennzeichnet, dass ein hinter der Blende (23) angeordneter, luftdurchlässiger Körper (25) die durch die Blende (23) geführte Schlauchfolie (13) umgibt zur Beeinflussung des Luftdruckabfalles hinter der Blende (23). PATENT CLAIM II Arrangement for influencing the cooling air flow on a tubular film system for carrying out the method according to claim I, with a cooling ring for cooling the tubular film emerging from an annular slot nozzle, which is arranged behind the annular slot nozzle, and with a diaphragm whose free cross-section is larger than the hose cross-section so that the air supplied in the cooling ring can pass between the tubular film and the screen, characterized in that an air-permeable body (25) arranged behind the screen (23) surrounds the tubular film (13) guided through the screen (23) to influence the drop in air pressure behind the cover (23). UNTERANSPRUCH Anordnung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der luftdurchlässige Körper (25) durch ein Gitter gebildet ist. SUBClaim Arrangement according to patent claim II, characterized in that the air-permeable body (25) is formed by a grid.
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