SU1500148A3 - Охлаждающее устройство дл пленочного рукава - Google Patents

Охлаждающее устройство дл пленочного рукава Download PDF

Info

Publication number
SU1500148A3
SU1500148A3 SU843794610A SU3794610A SU1500148A3 SU 1500148 A3 SU1500148 A3 SU 1500148A3 SU 843794610 A SU843794610 A SU 843794610A SU 3794610 A SU3794610 A SU 3794610A SU 1500148 A3 SU1500148 A3 SU 1500148A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
film sleeve
film
ring
sleeve
Prior art date
Application number
SU843794610A
Other languages
English (en)
Inventor
Упмайер Хартмут
Original Assignee
Виндмеллер Унд Хельшер (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виндмеллер Унд Хельшер (Фирма) filed Critical Виндмеллер Унд Хельшер (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1500148A3 publication Critical patent/SU1500148A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/913Cooling of hollow articles of tubular films externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/9125Cooling of hollow articles of tubular films internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к охлаждающему устройству дл  пленочного рукава. Цель изобретени  - повышение производительности устройства. Дл  этого устройство содержит концентрично расположенные трубы дл  подвода и отвода охлаждающего воздуха из раздутого рукава. За кольцевым соплом внутри рукава размещены внутренние охлаждающие кольца с выпукло изогнутыми направл ющими поверхност ми. Внутренние кольца с сопловыми кольцами образуют сопловые щели. К кольцевому соплу раздувной головки примыкает наружное охлаждающее кольцо. На высоте верхнего внутреннего охлаждающего кольца установлен отражательный элемент в виде ирисовой диафрагмы. При работе пленочный рукав охлаждаетс  изнутри воздухом, поступающим из сопловых щелей. Охлаждение осуществл етс  также снаружи потоком воздуха, параллельным стенкам рукава. Внешнее охлаждение увеличивает производительность по теплосъему. Разрушение раздуваемого пленочного рукава в зоне раздува, где он имеет форму бутылочного горла, предотвращаетс  ирисовой диафрагмой. Она отводит поток наружного охлаждающего воздуха радиально наружу. В кольцевой щели между ирисовой диафрагмой и рукавом поток воздуха дросселируетс  и выравниваетс . Этим обеспечиваетс  охлаждение рукава без его повреждени . Таким образом устройство позвол ет обеспечить наружное и внутреннее охлаждение рукава без его повреждени . Это повышает производительность устройства. 2 ил.

Description

4 00
Изобретение относитс  к охпаадаю- щему устройству с воздушным охла зде- нием дл  рукава из пластмассовой пленки и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретени  - повьшениё производительности устройства.
На фиг. 1 показано охлаждающее (устройство, продольное сечение, на
фиг. 2 - внутреннее охлаждающее коль- )цо, продольное сечение
Охлаждающее устройство дл  пленочного рукава содержит коаксиально расположенные и аксиально проход щие через раздувную головку 1 дл  пленки трубы. 2 и 3 дл  подвода охлаждающего и раздувающего воздуха и его вывода из раздутого пленочного рукава, рассн
13
П(1Мо:+;;мпЫ| n.:t . 1С С 1-ОЯИИИ хЧРуГ ОТ ДРУ1М   f;i И|1;ии еч1 и экст1)у ип -ja кольпе- ым ,111.1 4 )Х ,yt.ori гтонки 1 KOHц (.Н ) pirMiif: :)кстру;и 1 аниому плеиочно- му ()ук;1чу ниугрен ис охла адаготдс ксхчь ца 5 с. обращеимымн к стенке руклва иаирав.ичкнии.чи поверхност ми 6, кото).1Ы и гфо/юльном сечении внутреннего ох- JI а жл а юще г о к oj j ы la 5 в ып у Kj i о и з ог и ут ы ((ЛЯ прохода по luiw пара.плельно или под ocTpbJNt углом к стенке пленочного рукава охлаждающего возд.уха из кольцевых сопловых щелей 7, образованных иутренними охлаждающими 5 и сопло- ными 8 кольцами, размещенными в направлении потока охлаждающего воздуха перед впутренними охлажд.аюиими кольцами 5, Устройство снабжено разме- |1де1П1ЫМ в -.-iOBe у кольцевого сопла 4 I раздувной головки 1 наружным охлаж- ;г,чю1Ш1м кольцом 9 дл  охвата зкстру- дированного ппен очного рукава с кольцевой сопловой щелью 10 с напраш ени- ем вьщ.ува, пара ьтельным поверхности пленочвого рукава, и размещ.ениым в конце участка охлаж,и,ени  ниже зоны раздува пленочного рукава отражательным элементом в виде ирисовой диафрагмы 11 с регулируемым по диа- метру центральным отверстием дл  охвата пленочного 11укава и образовани  с его наружной поверхностью кольцевой щели 12. При этом отражательный элемент смонтирован с возможностью по меньшей мере перекрыти  в осевой проекули на раздуты) пленочный рукав его внутренней зоны раздува и установлен на высоте И верхнего рентшго охлаждающего кольца 5. Выдувна  головка I имеет присоединительное фланцевое соединение 13 дл  сообщени  с жструдером (не показан) и .кольцевой канал 14 дл  расплава. Па высоте линии Л отверждени  ппенки на внешней стороне пленочного рукава установлено средство 15 дл  калибровки пленки с опорными элементами 16. Труба 2 расположена в центре раздувной головки 1 и образует совместно с трубой 3 кониен рическ11Й кольцево карг л 7 дли подачи от воздуходувки (не показана) охлаждающего воздуха через трубопровод 18. Внутренние охлаждаюмоге к(1.чьца 5 соединены
друг с друг-ом трубами 19 Conjioi o. кольце В пыпспненс. в форме пре.щ.р.- ла. Ирисова  ми;||} Р гмп 11 установлена на -черж.-г (iiif 2(}, i,oTin,4,i;i Гхлч i мл484
стойками 21 онираетсч на наружн(п охла щающее кольце 9 дл  регу.чиро- вани  по высоте.
При работе расплав п.частмассы подаетс  сбоку от зкструдера через при- с.оединител1люе фла1{девое соединение
13в корпус раздувной головки 1 лп  выд.увани  пленки с кольцевым каналом
14дл  расплава. Кольцевым соплом 4 головки 1 дл  вьш.увани  ааенки формируетс  пленочный рукав 22, который до высоты Н, равной по меньшей мере п тикратному диаметру кольцевого сопла 4, сохран ет цилиндрическую форму. Пленочный рукав 22 в зоне самого верхнего охлаж/хающего кольца
5 проходит сквозь отверстие ирисовой диафрагмы 11 и непосредственно после этого раст гиваетс  в короткой рл- д,иальной зоне 23 расщирени  до полного диаметра раздуваемого пленочного рукава 24. Пленочньй рукав 22, раздуваемый до раздутого пленочного рукава 24, непосредственно после этого укладываетс , выт гиваетс  и тываетсЯо
На высоте линии А отверждени  пленки на внешней стороне раздутого пленочного рукава 24 установл ено средство 15 дл  капибровки пленки с опорными элементами 16.
В центре напитанной сбоку раздувной головки 1 дл  вьщувани  пленки выполнено сквозное отверстие - труба 2, образующа  совместно с трубой 3 концентрический кольцевой канал 17, в который от воздуходувки вдуваетс  охлаждающий воздух в направлении стрелки 25. Охлаждающий воздух поступает из кольцевого канала 17 по трубам 19 охлаждающего воздуха во внутренние охлаждающие кольца 5, расположенные друг над другом в виде этажей на некотором рассто нии друг от друга и соедин емые друг с другом трубам 19. Внутренние охлаждающие кольца 5 имеют такой аэродинамический профиль своих напраш1Яющз;1Х поверхностей, что они создают направленный радиально внутрь эффект всасывани  на м гкопластичньй пленочный рукав 22.
Внутреннее охлаждающее кольцо 5 (фиг. 2) на стороне, обращенной к внутренней стенке экструдированного пленочного рукава 22,. имеет направл ющую воздух поверхность 6, выпукло изогнутую в виде стороны вса
сывани  крыла самолета. В направде- НИИ потока охлаждающего воздуха перед направл ющим воздух кольцом 5 установлено сопловое кольцо 8 в форм предкрыпа, которое перекрывает передний конец направл ющего воздух кольца 5 и образует с ним кольцевую щель 7, направленную по набеганию выполненной в виде несущего крыла поверх- ности охлаждающего кольца 5 и наход щуюс  под острым углом к стенке пленочного рукава. Охлаждающа  зона внутреннего охлалдающего кольца 5 с сопловым кольцом 8 в виде предкры- ла обозначена щтрихпунктирной огра- ничивающей линией 26 и в основном соответствует поверхности несущего крыла самолета с предкрылом Юнкерса.
Из сопловой щели 7 между кольцом В в форме предкрыпа и направл ющм воздух кольцом 5 выдуваетс  основной воздушный поток, причем он действует стабилизирующе на охпазвдае- мый пленочный рукав 22 на основании всасывающего действи , возникающего из-за его высокой скорости. По отношению к пленочному рукаву 22 охлаждающее кольцо 5 с сопловым кольцом 8 в форме предкрыпа имеет конструкцию в форме кольцевого крыла.
За счет инжекционного эффекта воздушной струи 27 над сопловым кольцом 8 в форме предкрыла засасываетс  дополнительный воздушный поток 28, помогающий охлаждению (рукава) и направлению воздуха.
По принципу несущего крыла охлаждающий воздух стекает в направлении стрелок 29 на конце направл ющей в оздух поверхности 6 с охлаждающего
кольца 5 с пренебрежимой турбулентВ предлагаемом охлаждающем устройстве возможно использование наружного де,охлаждающего кольца 9 с поступающим ;из него с высокой скоростью потоком охлаждающего воздуха, вьвдуваемого вдоль длинной стройной горловины пленочного рукава. Несмотр  на возникаю- 50 щую турбулентность этот острьш поток внешнего охлаждающего воздуха не может повредить м гкопластичньй пленочный рукав, потому что он стабилизируетс  с помощью имеющих особый профиль и расположенных в виде этажей друг над другом внутренних охлажностью , причем нижней стороной в форме несущей поверхности, наход щейс  под разрежением, поток 30 воздуха свободно от завихрений направл етг с  по направлению потока и течет в виде воздушной струи 31 по направлению охлаждающего воздуха.
Внешнее охлаждение пленки осуществл етс  с помощью наружного охлаждающего кольца 9, в которое от воздуходувки подаетс  пь направлению стрелки 32 внешний охлаждающий воздух , выход щий из наружного охлаждающего кольца 9 по выходной щели 10 в виде острой .воздушной струи 33 . концентрически и параллельно цилиндрическому пленочному рукаву 22.
55
дающих колец 5, оказывающих на пленочный рукав всасывающий эффект, направленный радиальн(5 внутрь.
5
0
На высоте самого верхнего впут-. реннего охлаждающего кольца 5 установлен держатель 20 ирисовой диафрагмы 11, котора  стойками 21 опираетс  на наружное охлаждающее кольцо 9. Отверстие ирисовой диафрагмы 11 ограничивает по отношению к горловине пленочного рукава 22 кольцевую щель 12, через которую проходит остаточный воздушный поток 34 внешнего охлаждающего воздуха и охлаждает пленочный рукав в зоне 23 расширени . Основна  часть внешнего охлаждающего воздуха 33 отклон етс  ирисовой диафрагмой 11 в направлении стрелок 35 радиально наружу.
После прохождени  внутреннего охлаждающего кольца 5 нагретый внутренний охлаждающий воздух входит в раздутый пленочный рукав 24 и через центральную трубу 3 отсасываетс  вентил тором дл  повышени  производительности теплосъема.
При пуске устройства дл  получени  пленочных рукавов путем раздува дл  выт гивани  начала пленочного рукава ирисова  диафрагма 11 может быть полностью открыта. В зависимости от производительности экструдера или скорости сматывани  пленки ирисова  диафрагма 11 закрываетс  до такой степени, что через кольцевую щель может проходить достаточное количество остаточного охлаждающего воздуха дл  охлаждени  зоны 23 расширени . Дл  согласовани  ирисовой диафрагмы 11 с производительностью
или со скоростью сматывани  также д может измен тьс  ее высота над кольцевым соплом 4.
5
0
5
де 50
55
дающих колец 5, оказывающих на пленочный рукав всасывающий эффект, направленный радиальн(5 внутрь.
Острый ппток вьитупаемого воздуха д.п  птгешиег о охлажцрл1и  не может понредить раздутый штеночный рукав 2Д, потому что он проходит в нрисо- вой диафрагме 1 1, котора  откло}1 ет наружу основной поток воздуха и позвол ет пропустить.только остаточное количество воздуха, служащее дл  охлаждени , что увеличивает эффектив- ность охлаждени  и повышает производительность устройства.
Таким образом, изобретение позвол ет получать тонкие раздувные рукавные пленки из полиэтилена высокой плотности типа, аналогичного бумаге. Экструдированный рукав из пленки после прохождени  участка охлаждени , на котором он имеет форму, подобн то бутылочному горлу, с диаметром, со- ответствующим кольцевой сопловой щели, раздуваетс  до раздутого пленочного рукава, диаметр которого приблизительно соответствует четырехкратному диаметру кольцевого сопла дл  экструзии. На основании раздува пленочного рукава с соотношением после раздува приблизительно 1:4 за счет раст гивани  в продольном и поперечном направлени х существенно увеличиваетс  прочность пленки.
При раздувной рукавной пленке из полиэтиленов низкой и iiecKOJlbKo увеличенной плотности может быть достигнуто существенное увеличение прочности , если зкетрудированный пленочный рукав по длине участка охлаждени , в котором он имеет форму в виде бутылочного горла, раст гиваетс  в продольном направлении и непосредственно после этого раздуваетс  с большим соотношением диаметров.
Дл  этого необходимо примен ть кольцевые сопла дл  зктрузии с сопловыми щел ми, имеющими соответственно уменьшенный диаметр„ Однако если уменьшен диаметр согишвой щели и тем самым диаметр зкструдированного пленочного рукава, то от него в зоне участка в виде бутылочного горла отводитс  уменьшенное количество тепла . Таким образом, большое соотношение раздува можггг ,ocтиraтьc  то.аь- . ко с однсич оменпым увеличением про- изводительног |-л по теплосъему в : оне ниже рачдутого п.иеночног о pyKaF ;.i,
UricinpeTiMtiiе i(o4iKV HeT обеспс-чн гь ин П иги ПИ ; . ii;T, жнпс п внутреннее
0 5 о
5
0
5
0
5
oxJIaждeш e пленочного рукава без на- рушени  его потоком воздуха, т,.е, обеспечивает необходимую степень раздува, что повышает прочность пленки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Охлаждающее устройство дл  пленочного рукава, экструдированного из раздувной головки дл  пленки, содержащее коаксиально расположенные и аксиально проход щие через раздув- ную головку трубы дл  подвода охлаждающего и раздел ющего воздуха и его вывода из раздутого пленочного рукава, расположенные на рассто нии друг от друга в направлении экструзии за кольцевым соплом раздувной головки .концентрично экструдированно- му пленочному рукаву внутренние ох- ла щаюшие кольца с обращенными к - сте.нке рукава направл ющими поверхност ми , каждые в продольном сечении внутреннего охлаждающего кольца выпукло изогнуты дл  прохода по ним параллельно или под острым углом к стенке пленочного рукава охлаждающего воздуха из кольцевых сопловых щелей , образованных внутренними охлажг и сопловыми кольцами, раз-ц мещенными в направлении потока охлаждающего воздуха перед внутренними охла)1сдаюш:ими кольцами, причем устройство с-набжено наружным охлаждающим кольцом дл  охвата экструдироранно- го пленочного рукава с кольцевой сопловой щелью с направлением вьщува, параллельным поверхности пленочного рукава, и размещенньм в конце участка охлаждени  ниже зоны раздува пле- ночного рукава отражательным элементом с центральным отверстием дл  охвата пленочного рукава и.образовани  с его наружной поверхностью кольцевой щели, при этом oтpaжaтeль ый элемент смонтирован с возможностью по меньшей мере перекрыти  в осевой проекции на раздутый пленочный рукав его внутренней зоны раздува, отличающеес  тем, что, с целью повьше- ни  производительности, наружное охлаждающее кольцо размещено в зойе, расположенной у кольцевого сопла раздувной головки, а отражательный элемент выполнен в виде ирисовой диафрагмы и установлен на высоте верхнего внутреннего охлаждающего кольца.
    32
    /5
    73
    78
    /7 /
    2)
    Редактор О. Юрковецка 
    Составитель Л. Кольцова Техред Л.Олийнык ,.
    Заказ 4712/58
    Тираж 535
    ВНИШШ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    V
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
    Фи2,2
    Корректор С. Шекмар
    Подписное
SU843794610A 1983-09-29 1984-09-28 Охлаждающее устройство дл пленочного рукава SU1500148A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3335334A DE3335334C2 (de) 1983-09-29 1983-09-29 Kühlvorrichtung für aus einem Folienblaskopf extrudierte Kunststoffschlauchfolien mit Luftkühlung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1500148A3 true SU1500148A3 (ru) 1989-08-07

Family

ID=6210435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843794610A SU1500148A3 (ru) 1983-09-29 1984-09-28 Охлаждающее устройство дл пленочного рукава

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4601649A (ru)
JP (1) JPS60143930A (ru)
CA (1) CA1223412A (ru)
DE (1) DE3335334C2 (ru)
FR (1) FR2552708B1 (ru)
GB (1) GB2147247B (ru)
IT (1) IT1180292B (ru)
SU (1) SU1500148A3 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3436881A1 (de) * 1984-10-08 1986-04-10 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Kuehlvorrichtung fuer aus einem folienblaskopf extrudierte kunststoffschlauchfolien
DE8525622U1 (de) * 1985-09-07 1986-06-26 Alpine Ag, 8900 Augsburg Vorrichtung zum Kühlen eines Folienschlauches
DE3820530A1 (de) * 1988-06-16 1989-12-21 Reifenhaeuser Masch Vorrichtung zum blasen von schlauchfolien, insbes. von mehrschichtigen schlauchfolien
DE3903174C3 (de) * 1989-02-03 1997-06-19 Karl Veit Holger Prof Dr Ing Innenkühlung für aus einem Blaskopf extrudierte Kunststoffschlauchfolie
JPH0790595B2 (ja) * 1990-10-15 1995-10-04 日精エー・エス・ビー機械株式会社 プリフォームの冷却装置
US5232715A (en) * 1990-10-15 1993-08-03 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Apparatus for cooling a preform in a cooling tube
DE9202272U1 (de) * 1992-02-21 1992-04-23 Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf An einen Blaskopf anschließbare Vorrichtung zur Einführung von Blasluft in die Folienblase beim Blasen von Schlauchfolien
ATA53792A (de) * 1992-03-17 1995-02-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie verwendung einer spinnvorrichtung
AT402738B (de) * 1993-07-28 1997-08-25 Chemiefaser Lenzing Ag Spinndüse
DE4418133C1 (de) * 1994-05-25 1995-04-06 Reifenhaeuser Masch An einen Blaskopf anschließbare Vorrichtung zur Einführung von Blasluft in die Folienblase beim Blasen von Schlauchfolien
US5576029A (en) * 1995-06-02 1996-11-19 Planeta; Mirek Internal cooling air supply assembly
JP3710800B2 (ja) * 2003-01-31 2005-10-26 住友ベークライト株式会社 管状樹脂フィルムの製造装置および製造方法
US20100013125A1 (en) * 2007-01-25 2010-01-21 Netstal-Maschinen Ag Aftercooling apparatus and method for aftercooling preforms
DE102009037524A1 (de) 2009-08-17 2011-02-24 Kiefel Extrusion Gmbh Kühlvorrichtung, Verwendung einer Kühlvorrichtung und Blasfolienanlage
CN103434130A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 南京沪江复合材料有限公司 一种吹膜机膜泡隔热保护罩
BR112014031455B1 (pt) 2013-10-15 2020-11-17 Reifenhauser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Sistema de folha soprada tendo um dissipador de calor interno com um segmento de saida de ar
US10391696B2 (en) 2016-01-15 2019-08-27 Addex, Inc. High performance cooling element
US11207816B2 (en) 2016-01-15 2021-12-28 Addex, Inc. High performance cooling element

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3265789A (en) * 1960-11-30 1966-08-09 Union Carbide Corp Method and apparatus for forming thermoplastic films
FR1366077A (fr) * 1963-05-22 1964-07-10 British Cellophane Ltd Améliorations à la fabrication de pellicules tubulaires
US3456044A (en) * 1965-03-12 1969-07-15 Heinz Erich Pahlke Biaxial orientation
DE2132098A1 (de) * 1971-06-28 1973-01-18 Windmoeller & Hoelscher Kuehlvorrichtung fuer mittels eines folienblaskopfes hergestellte kunststoff-schlauchfolien
US3852392A (en) * 1972-12-18 1974-12-03 Borden Inc Method of removing plasticizer mist from air
DE2262190B2 (de) * 1972-12-19 1975-02-06 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Kühlvorrichtung für mittels eines Folienblaskopfes hergestellte Kunstoff-Schlauchfolien mH Luftkühlung
US3902832A (en) * 1974-05-09 1975-09-02 Gk Systems Inc Manufacture of blown film
DE2445545A1 (de) * 1974-09-24 1976-04-01 Windmoeller & Hoelscher Folienblaskopf fuer die herstellung von schlauchfolien
DE2555848A1 (de) * 1975-12-11 1977-06-23 Windmoeller & Hoelscher Kuehlvorrichtung fuer mittels eines folienblaskopfes hergestellte kunststoff-schlauchfolien mit luftkuehlung
DE2610818C2 (de) * 1976-03-15 1984-06-20 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Kühlvorrichtung für mittels eines Folienblaskopfes hergestellte Kunststoff-Schlauchfolien mit Luftkühlung
CH594490A5 (en) * 1976-06-18 1978-01-13 Oerlikon Buehrle Ag High strength thermoplastic film tubing
US4402656A (en) * 1978-11-30 1983-09-06 Gloucester Engineering Co., Inc. Control of tubular film size
US4243363A (en) * 1979-03-12 1981-01-06 Gloucester Engineering Co., Inc. Control of tubular film size
JPS564433A (en) * 1979-06-23 1981-01-17 Modern Mach Kk Guiding device for valve equipped with internal cooler
JPS5865630A (ja) * 1981-10-16 1983-04-19 Nippon Yunikaa Kk インフレ−シヨンフイルムの成形方法および装置
JPS5881128A (ja) * 1981-11-09 1983-05-16 Mitsui Petrochem Ind Ltd インフレ−シヨンフイルム製造方法およびその装置
DE3311932C2 (de) 1983-03-31 1986-10-02 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Kühlvorrichtung für aus einem Folienblaskopf extrudierte Kunststoffschlauchfolien
DE3319604A1 (de) * 1983-05-30 1984-12-06 Fa. Klaus Reinhold, 4540 Lengerich Kalibriervorrichtung an einem extruder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2814283, кл. В 29 D 7/02, опублик. 1979. Патент СССР № 1424726, кл. В 29 С 47/88, 15,09.83. *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2147247B (en) 1986-10-08
JPH043732B2 (ru) 1992-01-24
FR2552708A1 (fr) 1985-04-05
JPS60143930A (ja) 1985-07-30
IT8404869A0 (it) 1984-09-28
IT1180292B (it) 1987-09-23
FR2552708B1 (fr) 1987-07-03
GB2147247A (en) 1985-05-09
DE3335334C2 (de) 1986-01-30
DE3335334A1 (de) 1985-04-18
GB8424002D0 (en) 1984-10-31
US4601649A (en) 1986-07-22
CA1223412A (en) 1987-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1500148A3 (ru) Охлаждающее устройство дл пленочного рукава
US4643657A (en) Apparatus for cooling tubular plastic films extruded from a film blowing head
US5580582A (en) Blowing head for the manufacture of tubular film from thermoplastic synthetic resin
US3555604A (en) Biaxial orientation
KR950005507A (ko) 인플레이션법에 의한 열가소성 연신 필름의 제조방법
GB1190472A (en) Method and apparatus for the production of Tubular Film
CN1004407B (zh) 用于生产管状物件的装置
US3577488A (en) Manufacture of plastic tubular film
US3957566A (en) Apparatus for making laminated thermoplastic film
US4955802A (en) Blow-extruding a multilayer synthetic-resin tube
FI82901B (fi) Foerfarande foer kylning av en roerformig slang av termoplastiskt material samt anordning foer utnyttjande av foerfarandet.
US3898028A (en) Apparatus for cooling plastics material tubing made by a blow head
CA1271606A (en) Air cooling ring for plastic film
GB1568838A (en) Cooling apparatus for air cooling tubular plastics film made by a foln blowhead
JPS60228125A (ja) インフレ−シヨンフイルム製造用エアリング
SU1424726A3 (ru) Охлаждающее устройство дл экструдированных из выдувной головки с воздушным охлаждением синтетических рукавных пленок
FI861413A (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av roer med dubbla vaeggar.
CA2438493C (en) Film die for the production of tubular film
ES352526A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de cintas tubulares de polietileno con superficie aspera.
GB805858A (en) Improvements in or relating to apparatus for the extrusion of thermoplastic material
US5593704A (en) Head assembly for blow-extruding a tubular plastic foil
SU1378779A3 (ru) Головка дл получени пленочных руковов экструзией с раздувом из термопластичных масс
SU655559A1 (ru) Головка экструдера дл изготовлени рукавной полимерной пленки
CA2085184C (en) Blow head for the manufacture of tubular film from thermoplastic synthetic resin
JPS62216718A (ja) プラスチツク筒状体の製造方法