FI82901B - Foerfarande foer kylning av en roerformig slang av termoplastiskt material samt anordning foer utnyttjande av foerfarandet. - Google Patents
Foerfarande foer kylning av en roerformig slang av termoplastiskt material samt anordning foer utnyttjande av foerfarandet. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82901B FI82901B FI871370A FI871370A FI82901B FI 82901 B FI82901 B FI 82901B FI 871370 A FI871370 A FI 871370A FI 871370 A FI871370 A FI 871370A FI 82901 B FI82901 B FI 82901B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hose
- air flow
- cylindrical
- nozzle
- stage
- Prior art date
Links
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- -1 also known as linear Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 101000859864 Rattus norvegicus Gamma-crystallin E Proteins 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
1 82901
Menetelmä termoplastista materiaalia olevan putkimaisen letkun jäähdyttämiseksi sekä laite menetelmän käyttämiseksi FÖrfarande för kylning av en rörformig slang av termoplastiskt material samt anordning för utnyttjande av förfarandet
Alalla tunnetaan jo rengasmaisesta suulakepuristus-puhallus-suuttimesta, jonka läpi sula materiaali virtaa, saatavan termoplastista materiaalia olevan putkimaisen letkun jäähdyttäminen, joka mainittu letku on jäähdyttämisensä alkuvaiheissa muodoltaan sylinterimäinen, ja halkaisijaltaan olennaisesti mainitun suuttimen kokoinen.
Patenttijulkaisuissa EP-A-0 041 803 ja EP-A-0 077 661 kuvataan laitteet, joille on yhteistä niiden käsittämä suljettu matala sylinterimäinen, suuttimesta poistuvaa letkua ympäröivä kammio ja puhallusrengas, jolla jäähdyttävää ilmaa ohjataan suorissa kulmissa matalasta kammiosta poistuvaa letkua vasten. Ensimmäisenä mainitun patenttijulkaisun mukainen laite käsittää lisäksi puhallustenkaan päälle sijoitetun korkean kammion, jolla ilmaa ohjataan tangentin suuntaisesti letkua kohden sen jälkeen, kun letku on puhallettu auki ilman avulla. Toisena mainitussa julkaisussa kuvatun korkean kammion erityisenä piirteenä on se, ettei sitä ole yhdistetty puhallusrenkaaseen, joten se mahdollistaa ylimääräisen indusoidun ilmavirran sisäänpääsyn.
Julkaisussa FR-A-1421490 kuvataan laite, joka käsittää välittömästi suuttimen ulostuloon sijoitetun pyörivän renkaan ilman puhaltamiseksi, sekä tämän renkaan ja jäähdytettävän letkumai-sen rainan väliin sijoitetun kauluksen, joka poikkeuttaa jäähdyttävän ilman tangentin suuntaisesti letkun suhteen. Julkaisussa US-A-3 307 218 kuvataan laite, joka käsittää suurimman halkaisijansa saavuttanutta letkua ympäröivän pystysuoran ___- - Γ- 2 82901 sylinterimäisen hoikin, ja joka on varustettu sellaisella välineellä, joka tekee mahdolliseksi ilman puhaltamisen letkuun yhdensuuntaisesti sen kanssa letkun jäähdyttämiseksi sen deformaatiolämpötilan alapuolelle.
Patenttijulkaisussa EP-A-0 130 909 kuvataan laite, joka käsittää keskiosassaan voimakkaasti puhaltavan renkaan, josta ilmavirta kohdistetaan letkua kohden, ja yläosassaan korkean kammion, jossa letku on kosketuksessa letkun jälkipäätä kohti kohdistetun ilmavirran kanssa. Tämän lisäksi laite käsittää alaosassaan avoimen matalan kammion, joka on varustettu vähintään yhdellä aukolla.
Kahdessa ensimmäisessä julkaisussa kuvattujen laitteiden haittana on se, että ne kykenevät parantamaan letkusta tuotetun kalvon optisia ominaisuuksia ainoastaan käytettäessä termoplastisia materiaaleja, joilla muutenkin saadaan aikaan optisilta ominaisuuksiltaan suhteellisen tyydyttäviä kalvoja valmistettaessa ne perinteistä jäähdytysjärjestelmää apuna käyttäen.
Viimeisenä mainitussa julkaisussa kuvataan laite, jolla tästä haitasta voidaan päästä eroon. Käytännössä on kuitenkin huomattu, että letkusta valmistettuihin kalvoihin saattaa ilmaantua hyvin vähäisiä virheitä, esimerkiksi paksuus voi olla vähäisessä määrin epätasainen.
Keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen tavoitteena on parantaa letkun paksuuden tasaisuutta siten, että sen optiset ominaisuudet saadaan säilymään tai jopa paranemaan. Keksinnön tarkemmat kohteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista.
Siten keksinnön kohteena on menetelmä rengasmaisen suuttimen läpi kuumana suulakepuristus-puhalletusta termoplastisesta materiaalista valmistetun putkimaisen letkun jäähdyttämiseksi, joka mainittu letku on ensimmäisessä vaiheessa halkaisijaltaan olennaisesti suuttimen halkaisijan kokoisen sylinterin muotoi- 3 82901 nen, toisessa vaiheessa olennaisesti katkaistun kartion muotoinen, ja kolmannessa vaiheessa sylinterin muotoinen, jolla sylinterillä on sama akseli kuin ensimmäisessä vaiheessa, ja jonka halkaisija on suurempi kuin ensimmäisessä vaiheessa, jossa mainitussa menetelmässä käytetään paineistettua primääriä ilmavirtaa ja mainitun primäärin ilmavirran indusoimaa sekundääristä ilmavirtaa, mainitun primäärin ilmavirran saavuttaessa letkun mainitun toisen vaiheen aikana, jolloin indusoitu sekundäärinen ilmavirta on yhdensuuntainen letkun kanssa ensimmäisessä jäähdytysvaiheessa, etenee samaan suuntaan kuin letku, ja säilyy laminaarivirtauksena suurimman osan reitistään, joka menetelmä tunnetaan siitä, että primäärin ilmavirran ja indusoidun sekundäärisen ilmavirran muodostama yhdistynyt virta kanavoidaan letkua kohden kolmannen vaiheen alussa.
Termoplastinen materiaali valitaan erityisesti ryhmästä, joka koostuu radikaalien avulla tuotetusta, tiheydeltään alhaisesta polyetyleenistä, etyleenin ja polaaristen komonomeerien, kuten vinyyliasetaatin, akryyli- ja metakryylihappojen estereiden, maleiinihappo-anhydridin, hiilimonoksidin välieistä kopolymee-reistä sekä etyleenin ja 3...12 hiiliatomia sisältävien a-olefiinien välisistä, Ziegler-katalyysillä tuotetuista kopo-lymeereistä, jotka tunnetaan myös lineaarisina, tiheydeltään alhaisina polyetyleeneinä. Menetelmässä voidaan myös käyttää näiden polyetyleenien ja kopolymeerien erilaisia seoksia edellyttäen, että niiden suiamisindeksi, mitattuna ASTM- standardin D 1238-73 mukaisesti 190'C lämpötilassa, käyttäen 2, 16 kg kuormitusta, on alueella 0, 1. . . 10 dg/min, mikä on selvää alan asiantuntijalle.
Yleensä ympäristön lämpötilassa oleva primääri ilmavirta saavuttaa letkun sen jäähdyttämisen toisessa vaiheessa, toisin sanoen hetkellä, jolloin sen halkaisija muuttuu olennaisesti suuttimen halkaisijaa vastaavasta arvosta lopullisen halkaisijan mukaiseen arvoon, joka riippuu puhallussuhteesta. Primäärin ilmavirran ja letkun seinämän välinen kulma voi olla 90'..0* tämän virran liikkuessa siihen suuntaan, johon letkua vedetään.
_____ -. I
4 82901
Primäärin ilmavirran indusoima sekundäärinen ilmavirta saavuttaa letkun sen jäähdyttämisen ensimmäisessä vaiheessa, edullisesti mahdollisimman lähellä suulakepuristimen suutinta.
Jäähdyttämisen ensimmäisessä vaiheessa letkusta muodostuvan sylinterin pituuden ja halkaisijan välinen suhde on edullisesti 1. . . 10, edullisemmin 2. . . 7, ja parhaiten arviolta 4.
Indusoitu sekundäärinen ilmavirta on edullisesti laminaarinen vähintään 80 % reitistään. Tämä tarkoittaa sitä, että ilmavirrassa voi esiintyä jonkin verran pyörteitä, jotka rajoittuvat kuitenkin yksinomaan puristussuuttimen ulostulon alueelle. Indusoidun sekundäärisen ilmavirran ja primäärin ilmavirran välinen tilavuussuhde on edullisesti 0,01...0,2. Sekundäärinen ilmavirta yhtyy primääriin ilmavirtaan edullisesti sillä hetkellä, kun letku laajenee. Tässä tapauksessa primääristä ilmavirrasta ja indusoituneesta sekundäärisestä ilmavirrasta muodostuva yhdistynyt virta ohjataan sitten edullisesti letkua kohden kolmannen jäähdytysvaiheen aikana.
Keksinnön mukaisella menetelmällä on mahdollista tuottaa kalvoja, joiden paksuuden tasaisuus on parantunut julkaisun EP-A-0 130 909 mukaisen laitteen avulla saatujen optisten ominaisuuksien säilyessä hyvinä.
Keksinnön toisena kohteena on laite edellä kuvatun menetelmän toteuttamiseksi, joka laite käsittää suulakepuristimen päähän asennetun rengasmaisen suuttimen, sylinterimäisen renkaan, jossa on vähintään yksi aukko, joka rengas on sijoitettu mainitun suuttimen päälle samanakselisesti sen kanssa, suuttimen kanssa samanakselisen, renkaan päällä lepäävän ensimmäisen sylinterimäisen putkikappaleen, jolle laitteelle on tunnusomaista, että se käsittää lisäksi ensimmäisen putkikappaleen kanssa samanakselisen toisen sylinterimäisen putkikappaleen, jonka halkaisija on suurempi kuin ensimmäisen sylinterimäisen putkikappaleen halkaisija, jolloin ensimmäisen ja toisen putkikappaleen väliin jäävän tilan alaosa on varustettu vähin- 5 82901 tään yhdellä sellaisella välineellä, joka voidaan yhdistää paineistetun ilman lähteeseen, ja että mainitun aukon koko on säädettävissä.
Rengasmaisesta suuttimesta (1) ja suulakepuristimesta (2) muodostuva kokonaisuus on hyvin tuttu alan asiantuntijalle. Rengasmaisen suuttimen läpi kulkee letkujohto (9), joka mahdollistaa paineistetun ilman puhaltamisen letkuun ennalta määrätylle korkeudelle letkun paisuttamiseksi.
Sylinterimäisessä renkaassa (3) olevan aukon (4) kokoa voidaan muuttaa millä tahansa tunnetulla välineellä, kuten liukuvent-tiilillä, joka on muodoltaan myös sylinterimäinen. Indusoituvan ilmavirran sisäänpääsyn mahdollistamiseksi aukon (4) sulkevan välineen ulommaisin asento on sellainen, että kevyt ilmavirta voi päästä sisään laitteeseen.
Ensimmäinen sylinterimäinen putkikappale (5), jonka korkeus on vähintään yhtä suuri kuin sen halkaisija, edullisesti 1... 10 kertaa, mielellään 2...7 kertaa, ja mieluummin noin 4 kertaa suurempi kuin halkaisija, lepää renkaan (3) päällä siten, että sen akseli yhtyy suuttimen (1) akseliin. Tämä liitos on edullisesti täysin tiivis, ja se voidaan saada aikaan hitsaamalla tai kovajuotteella juottamalla. Mainitut kaksi komponenttia (3) ja (5) voivat myös muodostua yhdestä ainoasta yhtenäisestä, suoraan työstämällä valmistetusta kokonaisuudesta.
Ensimmäinen (5) ja toinen (6) sylinterimäinen putkikappale voivat koostua yhdestä ainoasta komponentista. Ne koostuvat edullisesti useista lohkoista. Putkikappaleen (5) alempi lohko on voitu valmistaa yhtenäiseksi renkaan (3) kanssa; tällöin putkikappaleen (5) keskiosa ja yläosa muodostuvat edullisesti toistensa sisään sopivista sylintereistä ja ne sijaitsevat peräkkäin tämän alemman lohkon päällä.
Jotta tämä kokonaisuus olisi vaivattomasti purettavissa, on jompikumpi kahdesta putkikappaleesta (5) tai (6) tai molemmat ___ - Γ 6 82901 niistä edullisesti varustettu välineellä, jonka avulla ne voidaan aukaista kehäänsä pitkin. Tässä tapauksessa putkikap-pale muodostuu siis kahdesta puolisylinteristä, jotka on yhdistetty toisiinsa toisaalta esimerkiksi saranalla, ja toisaalta pidikkeellä. Kun sekä ensimmäinen (5) että toinen (6) putkikappale koostuu toistensa sisään sopivista sylintereistä, voi tällöin kumpikin sylinteri olla varustettu välineellä, joka tekee mahdolliseksi avaamisen kehää pitkin.
Putkikappaleen (5) yläpää sijaitsee korkeudella, jolla termoplastisesta materiaalista valmistettu letku joutuu toiseen jäähdytysvaiheeseen, eli jolla letku alkaa laajeta. Jotta voitaisiin estää se, ettei letku kaadu painovoiman vaikutuksesta, putkikappaleen (6) yläpää sijaitsee mielellään korkeammalla kuin putkikappaleen (5) yläpää, jolloin näiden kahden putken yläpäiden määrittämä kuvitteellinen pinta muodostaa katkaistun kartion, joka ympäröi letkua toisen jäähdytysvai-heen aikana.
Keksinnön vaihtoehtoisen suoritusmuodon mukaisesti jommankumman putkikappaleen (5) tai (6), tai molempien yläpää on ylöspäin levenevän katkaistun kartion muotoinen.
Keksinnön toisessa vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa putkikappaleen (6) yläpäähän sijoitetaan (esimerkiksi istutetaan sen sisään) edullisesti ohjauslevy (8). Ohjauslevyllä tarkoitetaan välinettä, jonka tehtävänä on kanavoida primääristä ja indusoidusta sekundäärisestä ilmavirrasta muodostuva yhtynyt virta letkua pitkin kolmannen jäähdytysvaiheen alkaessa. Se voi olla ylöspäin levenevä, katkaistun kartion muotoinen lyhyt putki, jota jatketaan tai pidennetään muutoin sylinterimäisen lyhyen putken avulla, jonka putken halkaisija on suurempi kuin letkun halkaisija kolmannessa vaiheessa.
Se voi olla myös väline, joka käsittää joukon peräkkäisiä sylinterimäisiä renkaita, joiden halkaisija suurenee, ja jotka on sijoitettu samanakselisesti suuttimen kanssa, jolloin hai- 7 82901 kaisijaltaan tietyn suuruisen renkaan alaosa joutuu pitävään kosketukseen välittömästi sen alapuolella sijaitsevan renkaan yläosaan, tai kiinnittyy siihen muulla tavalla. Vaihtoehtoisen suoritusmuodon mukaisesti vähintään yksi rengas, mielellään jokainen rengas, on yhdistetty ylempään renkaaseen tasopinnan avulla.
Erään toisen edullisen vaihtoehtoisen suoritusmuodon mukaisesti nämä renkaat on yhdistetty toisiinsa ja putkikappaleen (6) yläosaan vähintään kahdella "portaikon" muotoisella kiinnitys-vanteella (10), jotka käsittävät pystysuoria pitkänomaisia aukkoja kiinnitysruuvien sijoittamiseksi paikoilleen, joiden ruuvien avulla renkaiden korkeutta voidaan säädellä. Tämän vaihtoehtoisen suoritusmuodon mukaisesti kevyt ilmavirta kulkee pystysuorassa suunnassa ylöspäin kunkin renkaan välistä.
Keksinnön mukainen laite voi käsittää lisäksi sisäisen jääh-dytysvälineen, jollainen kuvataan esimerkiksi julkaisun EP-A-0 130 909 kuviossa 2. Tässä tapauksessa putket (5) ja (6) koostuvat osista, jotka sopivat mielellään toisiinsa, ja jotka voidaan avata kehäänsä pitkin.
Keksintöä kuvataan seuraavassa liitteenä olevan ainoan kuvion avulla. Liitteenä olevassa kuviossa esitetty, keksinnön vaihtoehtoista, sitä mitenkään rajoittavaa suoritusmuotoa havainnollistava erityinen laite käsittää: suulakepuristimen (2) päähän asennetun rengasmaisen suutti-men (1), jossa on letkulinja (9) ilman puhaltamiseksi; sylinterimäisen renkaan (3), jonka käsittämien lukuisten aukkojen (4) kokoa voidaan säädellä samanaikaisesti liuku-venttiilistä muodostuvalla välineellä, jonka käsittämä sylinter imäinen rengas (11) on itse rei'itetty. Estokappaleet rajoittavat renkaan (11) liikettä siten, ettei aukkoja (4) voida koskaan sulkea täydellisesti; ensimmäisen sylinterimäisen putkikappaleen (5), joka koos- s 82901 tuu perustasta (5^) sekä neljästä toisiinsa sopivasta sylinteristä (52/ 53, 54 ja 55), toisen sylinterimäisen putkikappaleen (6), joka koostuu perustasta (6χ) ja neljästä toisiinsa sopivasta sylinteristä (62/ 63, 64 ja 65); välineen paineistetun ilman syöttämiseksi (7) putkien (5) ja (6) väliin jäävään tilaan, sekä ohjauslevyn (8), joka käsittää kaksi sylinterimäistä rengasta (81, 82) , jotka on yhdistetty toisiinsa ja ylempään sylinteriin (65) kahdella "portaikon" muotoisella kiinni-tysvanteella (10j_f IO2).
Termoplastisesta materiaalista valmistettu letku esitetään kuviossa kaavamaisesti viitemerkinnällä G.
Käynnistyksen jälkeen, (eli sen jälkeen, kun letkun pää on työntynyt esiin, se on pujotettu jättötelojen, joita ei esitetä, väliin, ja kun letku on paisutettu ilman avulla), laite toimii jatkuvasti seuraavalla tavalla. Primääri ilmavirta johdetaan paineistettuna laitteeseen syöttövälineen (7) läpi. Tämä ilmavirta kulkee putkien (5) ja (6) välissä sijaitsevan tilan läpi ja saavuttaa letkun hetkellä, jolloin letku alkaa laajentua. Ulostuleva primääri ilmavirta indusoi imuvaikutuk-sen seurauksena sekundäärisen ilmavirran, joka työntyy aukkojen (4) läpi letkun ja putkikappaleen (5) väliseen tilaan. Sekundäärinen ilmavirta on laminaarista, ja se yhtyy primääriin ilmavirtaan putkikappaleen (5) ylälohkossa. Tämän jälkeen yhtynyt virta kanavoidaan ohjauslevyn (8) avulla ilmakehää kohden.
Seuraavat esimerkit havainnollistavat keksinnön mukaisen menetelmän etuja ja edellä kuvatun laitteen käyttöä.
9 82901
Esimerkit 1...3
Liitteenä olevassa ainoassa kuviossa käytettyä laitetta, johon asennetun suuttimen halkaisija oli 150 mm, ja aukko 0,8 mm, käytettiin suulakepuristamaan radikaalireittiä tuotettuja po-lyetyleenejä, joiden tiheys on alhainen, ja joiden sulamis-indeksi (MI), mitattuna ASTM-standardin D 1238-73 mukaisesti, ja ilmaistuna yksikössä dg/min, sekä tiheys (D) esitetään taulukossa I. Puhallussuhde (suhde, joka saadaan jakamalla letkun halkaisija kolmannessa jäähdytysvaiheessa suuttimen halkaisijalla) on 2.
Taulukossa I esitetään: indusoidun sekundäärisen ilmavirran ja primäärin ilmavirran välinen tilavuussuhde V; polyetyleenin läpivirtaama Q yksikössä kg/h.
Saadut letkut ovat optisesti virheettömiä.
Saaduista kalvoista on mitattu seuraavat ominaisuudet: paksuusprofiili (T), yksikössä mikrometriä, sekä iskulujuus S^, mitattu NFT-standardin 54109 mukaisesti, ja ilmoitettu yksikössä grammaa.
Taulukko I
Polyetyleeni Esi- (LDPE) merkki MI D V Q T Si 1 2,1 0,923 0,1 66 28+3 107 2 0,6 0,922 0,04 109 32+4 207 3 0,26 0,922 0,04 110 30+5 197
Vertailuesimerkit 4...6 Näissä esimerkeissä letkuja valmistettiin samoista, esimerk- 10 82901 kien 1...3 mukaisista polyetyleeneistä, vastaavasti/ käyttäen julkaisun EP-A-0 130 909 esimerkissä 13 kuvattua laitetta, puhallussuhteen ollessa 2.
Asiaan liittyvät tiedot ja saadut tulokset esitetään taulukossa II.
Taulukko li
Esimerkki V Q T
4 0,29 132 30+5 67 5 0,26 102 35 + 10 101 6 0,26 108 32+7 85
Keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen avulla voidaan saada, verrattuna julkaisun EP-A-0 130 909 mukaiseen laitteeseen, kalvoa, jonka paksuusprofiili on tasaisempi, ja jonka isku-lujuus on suurempi, kalvon säilyttäessä kuitenkin hyvät optiset ominaisuutensa.
Näihin tuloksiin päästään laitteella, jonka mataluuden ansiosta sillä voidaan saavuttaa tuotteen suuremmat lineaariset tuotantonopeudet läpisyötetyn ainemäärän pysyessä vakiona. Näin ollen saatu letku on ohuempi. Näitä lineaarisia tuotanto-nopeuksia voidaan suurentaa edelleen suurentamalla putkikappa-leiden (5) ja (6) korkeuksia.
Esimerkki 7
Radikaalireittiä tuotetusta, tiheydeltään alhaisesta polyety-leenistä, jonka sulamisindeksi on 0,42 dg/min, ja tiheys 0,922 g/cm3, ja jota yhtiö CdF Chimie E.P. markkinoi nimellä LOTRENE FX 429, valmistettiin 30 mikrometrin letkumaista rainaa samalla, esimerkeissä 1...3 käytetyllä laitteella. Saadun kalvon paksuusprofiili oli hyvin säännöllinen ja sen optinen sameus n 82901 (mitattuna ASTM-standardin D 1003 mukaisesti) oli ainoastaan 2 %.
Vertailun vuoksi samasta polyetyleenistä valmistettiin letkua käyttäen hyvin tunnettua jäähdytyslaitetta, jossa paineistettua ilmaa puhalletaan suoraan letkumaisen suuttimen ulostulo-aukkoon. Saadun kalvon optinen sameus on 6 %.
Claims (11)
1. Menetelmä rengasmaisen suuttimen läpi kuumana suulakepu-ristus-puhalletusta termoplastisesta materiaalista valmistetun putkimaisen letkun jäähdyttämiseksi, joka mainittu letku on ensimmäisessä vaiheessa halkaisijaltaan olennaisesti suuttimen halkaisijan kokoisen sylinterin muotoinen, toisessa vaiheessa olennaisesti katkaistun kartion muotoinen ja kolmannessa vaiheessa sylinterin muotoinen, jolla sylinterillä on sama akseli kuin ensimmäisen vaiheen sylinterillä, ja jonka halkaisija on suurempi kuin ensimmäisessä vaiheessa, jossa mainitussa menetelmässä käytetään paineistettua primääriä ilmavirtaa ja mainitun primäärin ilmavirran indusoimaa sekundääristä ilmavirtaa, mainitun primäärin ilmavirran saavuttaessa letkun mainitun toisen vaiheen aikana, jolloin indusoitu sekundäärinen ilmavirta on yhdensuuntainen letkun kanssa ensimmäisen jäähdytys vaiheen aikana, etenee samaan suuntaan kuin letku ja säilyy laminaarivirtauksena suurimman osan reitistään, joka menetelmä on tunnettu siitä, että primäärin ilmavirran ja indusoidun sekundäärisen ilmavirran muodostama yhdistynyt virta kanavoidaan letkua kohden kolmannen vaiheen alussa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että indusoitu sekundäärinen ilmavirta on laminaarinen vähintään 80 % reitistään.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että indusoidun sekundäärisen ilmavirran ja primäärin ilmavirran välinen tilavuussuhde on 0,01...0,2.
4. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1. . . 3 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka laite käsittää suulakepuristimen (2) päähän asennetun rengasmaisen suuttimen (1), sylinterimäisen renkaan (3), jossa on vähintään yksi aukko (4), joka rengas on sijoitettu mainitun suuttimen päälle, samanakselisesti sen kanssa, suuttimen (1) kanssa samanakselisen, renkaan (3) päällä lepäävän ensimmäisen sylinterimäisen putkikappaleen (5), tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi ensimmäi- i3 82901 sen putkikappaleen kanssa samanakselisen toisen sylinterimäi-sen putkikappaleen (6), jonka halkaisija on suurempi kuin ensimmäisen putkikappaleen (5) halkaisija, jolloin ensimmäisen ja toisen putkikappaleen väliin jäävän tilan alaosa on varustettu vähintään yhdellä sellaisella välineellä (7), joka voidaan yhdistää paineistetun ilman lähteeseen, ja että aukon (4) koko on säädettävä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että joko toinen tai molemmat kahdesta putkikappaleesta (5) ja (6) koostuu lukuisista lohkoista.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut lohkot ovat toistensa sisään sopivia sylintereitä.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 4. . . 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että joko toinen tai molemmat putkikappaleet (5) ja (6) on varustettu välineellä, joka tekee mahdolliseksi niiden avaamisen kehäänsä pitkin.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 4. . . 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkikappaleen (6) yläpää sijaitsee korkeammalla kuin putkikappaleen (5) yläpää.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 4. . . 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että jommankumman putkikappaleen (5) tai (6), tai molempien putkikappaleiden (5) ja (6) yläpää on ylöspäin levenevän katkaistun kartion muotoinen.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 4...9 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi putkikappaleen (6) yläpäähän sijoitetun ohjauslevyn (8).
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauslevy (8) koostuu joukosta peräkkäisiä sy-linterimäisiä renkaita, joiden halkaisija suurenee, ja jotka on sijoitettu samanakselisesti suuttimen kanssa, ja jotka on i4 82901 yhdistetty toisiinsa ja putkikappaleen (6) yläosaan vähintään kahdella kiinnitys vanteella.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8604498A FR2596317B1 (fr) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Procede de refroidissement d'une gaine tubulaire en matiere thermoplastique et un dispositif pour sa mise en oeuvre |
FR8604498 | 1986-03-28 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI871370A0 FI871370A0 (fi) | 1987-03-27 |
FI871370A FI871370A (fi) | 1987-09-29 |
FI82901B true FI82901B (fi) | 1991-01-31 |
FI82901C FI82901C (fi) | 1991-05-10 |
Family
ID=9333658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI871370A FI82901C (fi) | 1986-03-28 | 1987-03-27 | Foerfarande foer kylning av en roerformig slang av termoplastiskt material samt anordning foer utnyttjande av foerfarandet. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4818467A (fi) |
EP (1) | EP0239496B1 (fi) |
JP (1) | JP2593820B2 (fi) |
KR (1) | KR950011891B1 (fi) |
CN (1) | CN87102359A (fi) |
AT (1) | ATE50191T1 (fi) |
BR (1) | BR8701414A (fi) |
DE (1) | DE3761621D1 (fi) |
DK (1) | DK163285C (fi) |
ES (1) | ES2013765B3 (fi) |
FI (1) | FI82901C (fi) |
FR (1) | FR2596317B1 (fi) |
GR (1) | GR3000475T3 (fi) |
NO (1) | NO871290L (fi) |
PT (1) | PT84581A (fi) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2655951B2 (fr) * | 1989-05-12 | 1992-03-13 | Bull Sa | Boite d'emballage a fermeture autoverrouillable et procede d'emballage. |
US5028376A (en) * | 1989-07-24 | 1991-07-02 | Phillips Petroleum Company | Plastic pipe extrusion |
SE468841B (sv) * | 1991-08-08 | 1993-03-29 | Tetra Alfa Holdings | Bigaggregat med elastiskt material i hon-delen |
EP0553367B1 (de) * | 1992-01-27 | 1995-04-26 | HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchfolien |
US5310329A (en) * | 1992-02-05 | 1994-05-10 | Cree Robert E | Air shroud device for a blown film extrusion line |
US5207971A (en) * | 1992-02-07 | 1993-05-04 | Quantum Chemical Corporation | Extrusion of wrinkle-free blown film from high modulus resin |
DE9206023U1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-06-09 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Herstellen von Folienschläuchen im Blasverfahren |
US5258161A (en) * | 1992-06-15 | 1993-11-02 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Blown film extrusion |
US5368460A (en) * | 1993-06-17 | 1994-11-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Blown film die enclosure |
JPH0760833A (ja) * | 1993-08-23 | 1995-03-07 | Mitsubishi Chem Corp | インフレーション樹脂フィルムの成形方法 |
US5464336A (en) * | 1994-08-11 | 1995-11-07 | Planeta; Mirek | Air rings for cooling blown plastic film |
DE19816869A1 (de) * | 1998-04-16 | 1999-10-21 | Lean Tec Entwicklungs Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Blas- oder Gießfolien sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
FR2851954B1 (fr) * | 2003-03-07 | 2006-07-07 | Alphacan Sa | Procede de fabrication en continu de tubes en matiere plastique avec etirage bi-axial et ligne de fabrication pour ce procede |
US7296442B2 (en) * | 2004-07-15 | 2007-11-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Neck ring cooling |
DE102009046539B4 (de) * | 2009-11-09 | 2013-12-12 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung zur Herstellung von Folienschläuchen |
WO2015172226A1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-19 | Brampton Engineering Inc. | Pressure chamber for blown film extrusion |
CN104494111A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 德清县康福塑料制品有限公司 | 塑料薄膜挤出机风刀纠偏装置 |
DE102015106398A1 (de) * | 2015-04-26 | 2016-10-27 | Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von extrudierten Profilen |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE643186A (fi) * | 1963-02-11 | 1900-01-01 | ||
FR1421490A (fr) * | 1964-11-02 | 1965-12-17 | Prosyn | Matériel perfectionné pour la fabrication de gaines en matière plastique extrudée |
US3548042A (en) * | 1966-07-22 | 1970-12-15 | Reynolds Metals Co | Method and apparatus for cooling extruded tubing |
DE2256942A1 (de) * | 1972-11-21 | 1974-05-22 | Reifenhaeuser Kg | Vorrichtung zur herstellung von blasfolien |
DE2259732A1 (de) * | 1972-12-06 | 1974-06-12 | Reifenhaeuser Kg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schlauchfolie aus thermoplastischem kunststoff |
SU444683A1 (ru) * | 1972-12-12 | 1974-09-30 | Предприятие П/Я В-8406 | Устройство дл охлаждени экструдируемой рукавной полимерной пленки воздухом |
US4272231A (en) * | 1977-12-12 | 1981-06-09 | Gloucester Engineering Co., Inc. | Air cooling ring for plastic film with independent lubricating air for film guide surface |
KR880001768B1 (ko) * | 1981-10-30 | 1988-09-13 | 스즈끼 세이지 | 인플레이션필름 성형장치 |
GB2112703B (en) * | 1981-11-28 | 1985-08-07 | Idemitsu Petrochemical Co | Cooling extruded tubular plastics film |
US4447387A (en) * | 1982-09-30 | 1984-05-08 | Union Carbide Corporation | Process for manufacture of tubular film |
ES8503277A1 (es) * | 1983-06-29 | 1985-02-16 | Charbonnages Ste Chimique | Procedimiento y dispositivo de enfriamiento de hojas plasticas obtenidas por soplado de vaina |
CA1239261A (en) * | 1984-04-09 | 1988-07-19 | Quantum Chemical Corporation | Blown film extrusion |
US4626397A (en) * | 1984-10-29 | 1986-12-02 | Union Camp Corporation | Method for controlled orientation of extruded resins |
JP3298950B2 (ja) * | 1992-12-01 | 2002-07-08 | 日産自動車株式会社 | 生産設備の情報収集制御装置 |
-
1986
- 1986-03-28 FR FR8604498A patent/FR2596317B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-03-25 DK DK150287A patent/DK163285C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-03-26 ES ES87400678T patent/ES2013765B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-26 CN CN198787102359A patent/CN87102359A/zh active Pending
- 1987-03-26 AT AT87400678T patent/ATE50191T1/de active
- 1987-03-26 EP EP87400678A patent/EP0239496B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-26 DE DE8787400678T patent/DE3761621D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-27 PT PT84581A patent/PT84581A/pt unknown
- 1987-03-27 BR BR8701414A patent/BR8701414A/pt unknown
- 1987-03-27 US US07/030,615 patent/US4818467A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-27 FI FI871370A patent/FI82901C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-03-27 NO NO871290A patent/NO871290L/no unknown
- 1987-03-27 KR KR1019870002872A patent/KR950011891B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-03-28 JP JP62075745A patent/JP2593820B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-04 GR GR90400275T patent/GR3000475T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4818467A (en) | 1989-04-04 |
PT84581A (fr) | 1987-04-01 |
BR8701414A (pt) | 1988-01-05 |
GR3000475T3 (en) | 1991-06-28 |
KR950011891B1 (ko) | 1995-10-12 |
FI82901C (fi) | 1991-05-10 |
DE3761621D1 (de) | 1990-03-15 |
CN87102359A (zh) | 1987-10-07 |
EP0239496A1 (fr) | 1987-09-30 |
DK163285B (da) | 1992-02-17 |
ES2013765B3 (es) | 1990-06-01 |
JPS62236723A (ja) | 1987-10-16 |
FI871370A (fi) | 1987-09-29 |
KR870008684A (ko) | 1987-10-20 |
EP0239496B1 (fr) | 1990-02-07 |
ATE50191T1 (de) | 1990-02-15 |
NO871290D0 (no) | 1987-03-27 |
FR2596317A1 (fr) | 1987-10-02 |
FI871370A0 (fi) | 1987-03-27 |
JP2593820B2 (ja) | 1997-03-26 |
DK163285C (da) | 1992-07-06 |
DK150287D0 (da) | 1987-03-25 |
DK150287A (da) | 1987-09-29 |
FR2596317B1 (fr) | 1988-07-29 |
NO871290L (no) | 1987-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82901B (fi) | Foerfarande foer kylning av en roerformig slang av termoplastiskt material samt anordning foer utnyttjande av foerfarandet. | |
US3555604A (en) | Biaxial orientation | |
JP2574414B2 (ja) | 部分結晶質重合体から押出成形され、延伸されたシームレスチューブを製造する方法及び装置 | |
US4472343A (en) | Tubular film process | |
US5468444A (en) | Production of oriented thermoplastic films by blown-film extrusion | |
CA1162371A (en) | Process and apparatus for forming a plastic film | |
US4826414A (en) | Air rings for production of blown plastic film | |
CN1006972B (zh) | 吹塑机模头挤出管形塑料薄膜的冷却器 | |
JPH01306221A (ja) | 高・中分子熱可塑性プラスチツクから成る二軸配向フイルムを製造するための高性能冷却法と装置 | |
US4259047A (en) | Air ring for the production of blown film | |
CA1109216A (en) | Air ring for the production of blown film | |
SU1500148A3 (ru) | Охлаждающее устройство дл пленочного рукава | |
JPS6216123A (ja) | 管状物体の製造装置及びそれを使用する方法 | |
CA1271606A (en) | Air cooling ring for plastic film | |
JPS61108531A (ja) | 二軸に配向された高密度ポリエチレンフイルムとその押出し‐吹込方法 | |
JPH0284317A (ja) | チューブフィルム、特に多層チューブフィルムのインフレーションを行う装置 | |
CN108422650A (zh) | 一种吹膜设备的冷却装置 | |
GB1123318A (en) | Process and apparatus for cooling thermoplastic sheets or films | |
ATE121671T1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von schlauchfolien. | |
JPS6134974B2 (fi) | ||
GB805858A (en) | Improvements in or relating to apparatus for the extrusion of thermoplastic material | |
US3085293A (en) | Plastic tube forming method | |
US4204819A (en) | Shaping apparatus for tubular film | |
GB1486016A (en) | Method of and apparatus for treating the outer surface and inner surface of a pipe of a thermoplastic resinous material produced by extrusion | |
GB732894A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of films of organic thermoplastic materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: NORSOLOR, SOCIETE ANONYME |