JPS60143567A - 袋状セパレ−タの製造方法 - Google Patents
袋状セパレ−タの製造方法Info
- Publication number
- JPS60143567A JPS60143567A JP58251228A JP25122883A JPS60143567A JP S60143567 A JPS60143567 A JP S60143567A JP 58251228 A JP58251228 A JP 58251228A JP 25122883 A JP25122883 A JP 25122883A JP S60143567 A JPS60143567 A JP S60143567A
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- JP
- Japan
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- separator
- bag
- melt
- shaped
- sheet
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
- H01M50/466—U-shaped, bag-shaped or folded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は”、袋状セパレータの製造方法に関するもので
ある。
ある。
従来例の構成とその問題点
現在、鉛蓄電池では、極板のエキスバンド化に伴い、袋
状セパレータが採用されている。袋状セパレータの製造
方法の例としては、第１図に示す２べ−２ ヨウにフープ状のセパレータシート１をアンコイラ−２
に取り付け、それから供給されたシート状のセパレータ
３を切断し、２つに折畳まれるよう折り曲げを行なった
後、超音波溶着、熱溶着、接着剤などの溶接工程４でセ
パレータの所定の位置を溶接し、第２図に示すような袋
状セパレータ６とするという製造方法が採用されている
。ところで、セパレータを製造し、フープ状に巻き取る
時、ある一定の張力をかけて巻き取るだめ、セパレータ
のリブ７のない部分に“しわ”を生じていたシ、またフ
ープ状になっているため、セパレータに巻き癖がついて
いる。これらの゛しわ”や巻き癖を取り除くために、ア
ンコイラ−２から供給されたシート状のセパレータ３は
、第１図に示すように、溶接等の過程４に入る以前に、
一対の平滑ローラー６を通過させ、矯正しているのが一
般的である。
状セパレータが採用されている。袋状セパレータの製造
方法の例としては、第１図に示す２べ−２ ヨウにフープ状のセパレータシート１をアンコイラ−２
に取り付け、それから供給されたシート状のセパレータ
３を切断し、２つに折畳まれるよう折り曲げを行なった
後、超音波溶着、熱溶着、接着剤などの溶接工程４でセ
パレータの所定の位置を溶接し、第２図に示すような袋
状セパレータ６とするという製造方法が採用されている
。ところで、セパレータを製造し、フープ状に巻き取る
時、ある一定の張力をかけて巻き取るだめ、セパレータ
のリブ７のない部分に“しわ”を生じていたシ、またフ
ープ状になっているため、セパレータに巻き癖がついて
いる。これらの゛しわ”や巻き癖を取り除くために、ア
ンコイラ−２から供給されたシート状のセパレータ３は
、第１図に示すように、溶接等の過程４に入る以前に、
一対の平滑ローラー６を通過させ、矯正しているのが一
般的である。
しかしながらその袋状となったセパレータを見ると、セ
パレータが斜めに折り曲げられたまま溶接されてしまっ
たり、セパレータがずれて所定の位置で溶接８されない
というような袋状セパレータ３ ″ が製造されてし捷うことがあった。このような袋状セパ
レータを用いて電池を製造したとしても、第３図に示す
ように袋状セパレータ６に内包される極板９と他方極の
極板とが上部でショートする可能性がある。また第４図
に示すように溶接８されていない側面があるとその部分
でショートする可能性もあって、信頼性のある電池は得
られ力い。
パレータが斜めに折り曲げられたまま溶接されてしまっ
たり、セパレータがずれて所定の位置で溶接８されない
というような袋状セパレータ３ ″ が製造されてし捷うことがあった。このような袋状セパ
レータを用いて電池を製造したとしても、第３図に示す
ように袋状セパレータ６に内包される極板９と他方極の
極板とが上部でショートする可能性がある。また第４図
に示すように溶接８されていない側面があるとその部分
でショートする可能性もあって、信頼性のある電池は得
られ力い。
とくにシート状セパレータに極板を供給して、その周囲
の一部を溶接し、極板を袋に内包する工程を袋化ととも
に行なう方法及び装置では、モノζレータ側のズレが起
こるとまったく周辺の一部が溶接できないという事態が
起こり易い。
の一部を溶接し、極板を袋に内包する工程を袋化ととも
に行なう方法及び装置では、モノζレータ側のズレが起
こるとまったく周辺の一部が溶接できないという事態が
起こり易い。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点を改善するもので、アンコ
イラ−から供給されたシート状セパレータが持つ”しわ
”や巻き癖などの不具合を矯正し、正常な状態で袋状セ
パレータの溶接工程へ供給するために、アンコイラ−と
溶接工程との間に加熱工程を備え、所定の袋状セパレー
タを安定して製造できるようにすることを目的とする。
イラ−から供給されたシート状セパレータが持つ”しわ
”や巻き癖などの不具合を矯正し、正常な状態で袋状セ
パレータの溶接工程へ供給するために、アンコイラ−と
溶接工程との間に加熱工程を備え、所定の袋状セパレー
タを安定して製造できるようにすることを目的とする。
発明の構成
本発明の袋状セパレータの製造方法は、フープ状の熱可
塑性を主体とするシート状セパレータを用いて袋化及び
極板を袋詰する工程において、アンコイラ−から供給さ
れたシート状セパレータがその所定位置が溶接される溶
接工程に至る間に、加熱過程を備えたことを特徴とする
。
塑性を主体とするシート状セパレータを用いて袋化及び
極板を袋詰する工程において、アンコイラ−から供給さ
れたシート状セパレータがその所定位置が溶接される溶
接工程に至る間に、加熱過程を備えたことを特徴とする
。
このように構成することにより、袋状セパレータの不良
率を大巾に改善でき、かつ所定の袋状セパレータを安定
して製造できるものである。
率を大巾に改善でき、かつ所定の袋状セパレータを安定
して製造できるものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例を図面とともに説明する。
本発明では、第５図に示すように、アンコイラ−２に取
付けられたフープ状セパレータ１から供給されたシート
状セパレータ３が溶接工程４の前に備えられた加熱工程
１０に至シ、ここでシート状セパレータ３のもつ６しわ
”や巻き癖などの不具合を矯正した後、溶接工程４へ供
給される。ここでのシート状セパレータ３の加熱の方法
としては、第６図に示すように熱ローラ−１１を用いる
方法、５ｆ・− 第７図に示すように熱風１２をシート状セパレータ３の
両面に吹きかける方法、さらには第８図に示すように、
シート状セパレータ３の通過する近傍に赤外線のような
発熱源１３を設置し、その熱によシ−ト状セパレータを
両面から加熱する方法などを採ることができる。またこ
の際の加熱はシート状セパレータ３の片面だけであって
も、あるいは両面であってもよい。まだ、加熱温度は、
一般に熱可塑性材質のセパレータを用いる場合、融解温
度以下でかつ軟化開始温度近傍以上でなければならない
。軟化開始温度は材質により差があるが、一般には数十
度Ｃ以上が必要になる。
付けられたフープ状セパレータ１から供給されたシート
状セパレータ３が溶接工程４の前に備えられた加熱工程
１０に至シ、ここでシート状セパレータ３のもつ６しわ
”や巻き癖などの不具合を矯正した後、溶接工程４へ供
給される。ここでのシート状セパレータ３の加熱の方法
としては、第６図に示すように熱ローラ−１１を用いる
方法、５ｆ・− 第７図に示すように熱風１２をシート状セパレータ３の
両面に吹きかける方法、さらには第８図に示すように、
シート状セパレータ３の通過する近傍に赤外線のような
発熱源１３を設置し、その熱によシ−ト状セパレータを
両面から加熱する方法などを採ることができる。またこ
の際の加熱はシート状セパレータ３の片面だけであって
も、あるいは両面であってもよい。まだ、加熱温度は、
一般に熱可塑性材質のセパレータを用いる場合、融解温
度以下でかつ軟化開始温度近傍以上でなければならない
。軟化開始温度は材質により差があるが、一般には数十
度Ｃ以上が必要になる。
加熱の方法として第９図に示すように、セパレータにス
チーム１４を当てる方法がこれまでなされているが、ス
チームを当てることにより、セパレータに水分を与える
ため、２つに折り曲げた後のセパレータ端部の溶接過程
で不具合が生じる可能性がある。特に、何らかの理由に
より、袋状セパレータの連続製造装置が停止した場合、
加熱過程で停止したセパレータのシート部分は過度の水
６ベー・ 分を与えられ、溶接過程でのトラブルの発生率は著しく
高くなるので、注意を要する。その点で乾燥空気による
加熱、熱ローラによる加熱、赤外線などによる輻射加熱
など乾式法による加熱の方が好ましい。
チーム１４を当てる方法がこれまでなされているが、ス
チームを当てることにより、セパレータに水分を与える
ため、２つに折り曲げた後のセパレータ端部の溶接過程
で不具合が生じる可能性がある。特に、何らかの理由に
より、袋状セパレータの連続製造装置が停止した場合、
加熱過程で停止したセパレータのシート部分は過度の水
６ベー・ 分を与えられ、溶接過程でのトラブルの発生率は著しく
高くなるので、注意を要する。その点で乾燥空気による
加熱、熱ローラによる加熱、赤外線などによる輻射加熱
など乾式法による加熱の方が好ましい。
本実施例の効果をより明らかにするために第６図の方法
Ａ１第７図の方法Ｂ、第８図の方法Ｃを用いて各１００
０枚づつのセパレータの袋化を試みた。その時の不良率
を従来法Ｄ、すなわち本発明の加熱工程を含まない方法
と比較して次表に示した。
Ａ１第７図の方法Ｂ、第８図の方法Ｃを用いて各１００
０枚づつのセパレータの袋化を試みた。その時の不良率
を従来法Ｄ、すなわち本発明の加熱工程を含まない方法
と比較して次表に示した。
この表でも明らかなように、本発明の製造方法は従来の
製造方法に比べて不良率が大巾に改善されていることが
わかる。
製造方法に比べて不良率が大巾に改善されていることが
わかる。
７ −′：＝
発明の効果
本発明による袋状セパレータの製造方法によれば、溶接
工程以前に加熱工程を備えることによシ、セパレータの
”しわ°゛や巻き癖などの不具合に起因した袋状セパレ
ータの不良率は大幅に改善でき、所定の袋状セパレータ
を安定して製造することができるという効果が得られる
。
工程以前に加熱工程を備えることによシ、セパレータの
”しわ°゛や巻き癖などの不具合に起因した袋状セパレ
ータの不良率は大幅に改善でき、所定の袋状セパレータ
を安定して製造することができるという効果が得られる
。
第１図は従来の袋状セパレータの製造過程を示す概略図
、第２図は完成された正常な袋状セパレータを示す図、
第３図、第４図は異常な袋状セパレータを示す図、第６
図は本発明の袋状セパレータの製造方法における製造工
程を示す概略図、第６図、第７図及び第８図は本発明の
実施例におけるセパレータを溶接する以前の加熱工程を
示す略図、第９図は従来のスチームによる工程を示す概
略図である。 １・・・・・・フープ状のセパレータシート、２・・・
・・・アンコイラ−１３・・・・・シート状セパレータ
、４・・・・・・溶接工程、６・・・・・・袋状セパレ
ータ、７・・・・・・リプ、８・・・・・・溶接部分、
９・・・・・・極板、１０・・・・・・加熱工程、１１
・・・・・・熱ローラ−，１２・・・・・・熱風、１３
・・・・・・発熱源。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名菓
１ 区 第 ３ 図 ＼ｌ 第 ４ 図
、第２図は完成された正常な袋状セパレータを示す図、
第３図、第４図は異常な袋状セパレータを示す図、第６
図は本発明の袋状セパレータの製造方法における製造工
程を示す概略図、第６図、第７図及び第８図は本発明の
実施例におけるセパレータを溶接する以前の加熱工程を
示す略図、第９図は従来のスチームによる工程を示す概
略図である。 １・・・・・・フープ状のセパレータシート、２・・・
・・・アンコイラ−１３・・・・・シート状セパレータ
、４・・・・・・溶接工程、６・・・・・・袋状セパレ
ータ、７・・・・・・リプ、８・・・・・・溶接部分、
９・・・・・・極板、１０・・・・・・加熱工程、１１
・・・・・・熱ローラ−，１２・・・・・・熱風、１３
・・・・・・発熱源。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名菓
１ 区 第 ３ 図 ＼ｌ 第 ４ 図
Claims (2)
- （１）フープ状の熱可塑性を主体とするシート状セパレ
ータを用いて袋化及び極板を袋詰する工程において、ア
ンコイラ−から十パレータの所定位置を溶接する溶接工
程に至る間に、加熱工程を備えたことを特徴とする袋状
セパレータの製造方法。 - （２） シート状セパレータが少くとも片面にリプを備
えたものである特許請求の範囲第１項に記載の袋状セパ
レータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58251228A JPS60143567A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 袋状セパレ−タの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58251228A JPS60143567A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 袋状セパレ−タの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143567A true JPS60143567A (ja) | 1985-07-29 |
Family
ID=17219611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58251228A Pending JPS60143567A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 袋状セパレ−タの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60143567A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS623398A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | シャープ株式会社 | 窓口会計機 |
| JP2003507856A (ja) * | 1999-08-11 | 2003-02-25 | ダラミック、インク | 複数のスタッドと垂直リブを設置した電池隔離板 |
| JP2018160370A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | トヨタ自動車株式会社 | セパレータ付き電極板の製造装置及びセパレータ付き電極板の製造方法 |
| JP2019036421A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-03-07 | トヨタ自動車株式会社 | セパレータ付き電極板の製造方法 |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP58251228A patent/JPS60143567A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS623398A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | シャープ株式会社 | 窓口会計機 |
| JPH0370276B2 (ja) * | 1985-06-28 | 1991-11-07 | Sharp Kk | |
| JP2003507856A (ja) * | 1999-08-11 | 2003-02-25 | ダラミック、インク | 複数のスタッドと垂直リブを設置した電池隔離板 |
| JP2018160370A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | トヨタ自動車株式会社 | セパレータ付き電極板の製造装置及びセパレータ付き電極板の製造方法 |
| JP2019036421A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-03-07 | トヨタ自動車株式会社 | セパレータ付き電極板の製造方法 |
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