JPH0298529A - ストレッチフィルムを用いた包装体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はス（〜レッヂフィルムを用いたストレッチ包装
体の製造方法に関する。

（従来の技術） ストレッチ包装用フィルムをそのフィルムが許容する破
断伸度範囲にある張力で伸張しながら、該フィルムで被
包装物を覆い、その余裕分の゛ノイルムを被包装物の下
側（裏面側）に折り曲げ、重ね合せ、次いでぞの重ねあ
ったフィルム部分を加熱して溶着シールせしめて、被包
装物の外面が伸張したフィルムで覆われた状態の包装体
を得るストレッヂ包装は以前から知られている。又、従
来から上記フィルムの伸張−包装操作を手作業で主に行
うハンド方式と、機械的で行う自動機械り式のものが知
られている。又、この伸張の操作順序では、フィルムで
被包装体を筒状に一次包装した後、その筒状フィルムの
両端把持して筒軸の方向［実フィルムでは幅（ＣＤ）方
向に当たる場合、流れ（ＭＤ）方向に当たる場合がある
］にフィルムを引き伸ばす順序のもの、およびフィルム
の幅（ＣＤ）方向と流れ（ＭＤ）方向との双方をほぼ同
時に引き伸ばす順序のものとに分類される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記のストレッチ包装体の製造にはフィル
ムの伸張に余分な力がかかっで、伸張状態が不均等にな
ったり、フィルムが破断したりする現象が発生し、作業
性が悪化するという問題点やフィルムがしわになったり
、被包装体の押潰しが不良になったり、包装体の歪みや
変形が起るといった問題点があった。

これらの問題点はフィルムの特性品質（例えば伸び易さ
等の特性水準、ＣＩ）、ＭＤ力方向特性値バランスの不
調和等）と作業環境条イ４（例えば被包装体の温度、作
業場の諸条件等〉とが複雑に絡み合った原因によるもの
と推察される。

本発明はフィルムの特性品質や作業環境条イ１の影響を
最小限に止め、包装体の商品品質と、包装作業性を向上
せしめたストレッヂ包装体の製造方法を提供するもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

ずなわら本発明はストレッチ包装用フィルムを伸張しで
、被包装物を覆い、その余裕分を被包装物の一ド側で゛
折り曲げ、重ね合せて加熱熔着シールせしめた包装体の
製造方法において、フィルムの伸張のために張力を与え
る前にストレッチ包装用フィルムに伸張がし易くなるに
十分な加熱を与えておくことを特徴とするストレッチフ
ィルムを用いた包装体の製造方法である。

本発明の主要点は、フィルムの伸張のために張力を与え
る前にストレッチ包装用フィルムに伸張がし易くなるに
十分な加熱をりえておくことにある。これは換言すれば
対象と覆るフィルムの温１宴を環境雰囲気温度以上に高
めでおくことを意味する。

この際、加熱はフィルム全体に対して行っても、引き伸
ばす部分のみを優先的に行ってｂ１又、包装体にしたと
きにしわが生じやすい場所に局部的に行っても良い。加
熱方法、手段、加熱場所には特に制限はなく、採用して
いる包装機器の構造、加熱対象部分の種類、目標温度等
の緒条イ１を考慮して、フィルムの伸張が始まる前の段
階で少なくとも伸張する部分のフィルムが所望の湿喰に
達しでいるように選択されればよい。

すなわち、例えば、温調された状態の加熱ロールにフィ
ルムを接触させる方法、熱板、熱風等で温調されたボッ
クス内にフィルムを通過させて非接触状態で加熱する方
法、温調されたエヤーをフィルムの表面に吹き付けて加
熱する方法、赤外線を照射してフィルムの表面温度を高
める方法等が、各々単独で或いは組み合わされて、フィ
ルムの伸張が始まる前に行われる。

本発明の方法は例えば第１図にその断面図を示すフィル
ムハントラッパーを用いで行われる。

すなわら上述した加熱方法によって加温されているスト
レッチフィルム２が、ガイドローラー３に添って上方に
引ぎ出され、作業第４の上で被包装体を該フィルムで筒
状に包み込んだ後、自動カッター６を用い（フィルムを
切断し、次いで該包装体の両端にはみ出したフィルムを
手でつかみ、引き伸ばした後、底部でその両端部を折り
たたみ、その底部を前方の熱板５に置き、熱融着して固
着せしめることにより行われる。

本発明の製造方法に使用でさるストレッチ包装用フィル
ムには、従来汎用されているところのポリ塩化ビニル樹
脂製のもの、ボリエヂレン系樹脂の単層品や２〜５層構
成の積層品などがある。

これらは、包装体の目標品質に合わせて自由に選択され
る。中でも本発明の製）ＥＡｊＪ法の利点を最大限に活
用できるストレッチ包装用フィルムとしては、例えば特
開昭５８−１γ５６３５＠公報、又は特開昭６０−７９
９３２号公報に開示されているところの多層フィルムで
ある。このものはポリエヂレン系樹脂を主体成分として
構成される４・〜５層の極薄フィルムで、透明性に優れ
、ガス・水蒸気バリヤ性を兼備し、柔軟・タフネス性に
優れる等、包装材として多くの利点を有していながら伸
張哨に大きな張力を必要とする場合がある。具体的には
伸張する方向での２００％伸び応力が、２１℃の標準条
１１での測定値で２００〜４００　ｇ１ｃｍ幅、厳選し
でも２５０〜３５０ｇ／ｃｉｎ幅の値を承りものがある
。このＪ：うなフィルムは例えば伸張を手作業でｔｊわ
Ｕると、人によっては肩が張って困るほど力を要するが
、本発明ではこのような問題点は全て解消されている。

フィルムの加熱温度はフィルムの性質やその環境温度等
を勘案して採用されるが、一般にはフイルムの表面温度
で４（）〜６０°Ｃの範囲、望ましくは４０・〜５０℃
の範囲の温度が採用される。加熱が低温過ぎると、加熱
したところの効果が期待できず、高温過ぎるとフィルム
のベタツキが増し、逆に作業″ｌ／ｌを低下させるから
である。

〔作用〕

本発明によれば、対象とするフィルムの特性品質や作業
環境条（１の変化に影響されることかほとんどなく、フ
ィルムの破断現象と包装体に生じていた不良現象くしわ
不良、歪変形不良、被包装体の形崩れ不良〉を減少Ｕし
めることができる。

又、フィルムが柔軟になって形状に沿い易くなり、目、
つ自己粘着性が白下して、包装時の余裕分のフィルムを
被包装物の＋側（裏面側〉に折り曲げ重ね合わせる仮留
め操作が極めて容易になり、作業性か向」ミ覆るという
効果−しある。これらの効果か発生した理由はストレッ
チ包装用ノイル１１を加熱し引さ伸ばづと強度が低下し
て破れ易くなってしまうと考えられていたのに対し、本
発明ではフィルムを挟持する部分や被包装物自体が伸張
された薄い加熱フィルムの温度を吸収し、急速にフィル
ムを冷却μしめるということを利用し、本来Ｒ（、）破
断し易い筈の挟持する部分や被包装物に接触したフィル
ム部分やその近傍のフィルム部分を破断し雌い状態に変
化せしめることによりその部分のフィルムの破断を防止
し、余分の変形応力は非接触部分のフィルムの伸張変形
中に吸収−ｕしめるためるためと推察される。

〔実施例〕

以下実施例、比較例で本発明を具体的に説明−する。

実施例１ 第１図に示すハントラッパー（汎用の手動型包装機）を
用いて実施した。

まず、ボックス１内のストレッチフィルム２をガイドロ
ーラー３の方向に引き出し、ガイドローラー３で反転さ
せるようにして作業台の」ニーで被包装物の外周に筒状
に巻き付り、カッター６でフィルムを切断して１個の一
次包装体とづる。

その−次包装体の筒両端間［１部の余裕分のフィルムを
両手で把持し軸方向に引っ張りフィルムを伸張させ、余
裕分のフィルムを被包装物の下側（裏面側）に折り曲げ
、重ね合わせ、速やかに包装体を熱板５上に持ってきて
その重ねあったフィルム部分を（熱板５に押イ」（プて
）加熱して熔橘シールせしめで、１個のストレッチ包装
体を製造した。

包装材には多層ポリオレフィン系樹脂製のストレッチフ
ィルム（旭化成社製、商品名；１ノンチツクＳフイルム
Ｃタイプ）を用い、作業環境条件の変化におりる本発明
の効果を確認した結果を以下に小づ。

■［伸張の容易さ］ 比較例１としＣ被包装物に発泡ポリスチレンペーパー（
＋）ＳＰ）製の空の１〜レーを用い、室温２５°Ｃの室
内での包装を実施した。比較例１はそのままで包装を行
うのに対して、本発明の実施例１は上記したようにハン
トラッパーのボックス１内を加熱エヤーで４０°Ｃに保
って（フィルムの表面温度を４０’（：にづる）行った
。夫々の、手でフィルムを引ぎ伸ばす際のフィルムの「
伸びた後の長さ」と発生した「包装破れ」の量を比較し
た。なお、夫々の包装材は幅２０部ｍの−しのを使用し
た。結果は次の通りである。

「伸びた後の長さ」　「包装破れ」 実施例１　　　　２８ｃｍ　　　　　Ｏ個１５０個比較
例１　　　　２５ｃｍ　　　　　６個１５０個■［実用
実施性の確認］ 上記１との相違点は、 ○包装材は幅３０ＣＩＴＥのものを使用りる。

Ｃ被包装物は上記１〕ＳＰ製］・レーに四本のキラリを
乗せたものにする。

○環境温度は、室温２５℃と室温１０℃との２水準とし
た（但し実施例１のもののみフィルムの表面温度は４０
℃に加熱覆る）。

○規模は各１０００袋作製を１１碌の連続作業。

○比較は「包装破れ」の他に「しわ」　「歪み変形」「
作業能率性知見」を加えた。

得られた結果を下記に示す。

１ヌ分　　　　　　　実施例１　　　比較例１環境温度
（℃）　　　　　２５　１０　　　・２５１０フィルム
温反（’Ｃ）　　　４０　４０　　　２５１０包装破れ
　　（個）　　　　０　　１　　　１０８３１７しわ　
　　　く個＞　　　０　２　　　８９２９６歪み変形　
　（個）００１３４５ 作業能率性知見　　　　＊ｌ　　＊ｌ　　　　＊２＊３
＊１；スムースに包装作業が進捗し、設定時間内に余裕
をもつ゛（作業が終ｒした。又作業者からの苦情もなか
った。

＊２；包装作業の終ｒ際（約８００袋終了頃）から作業
者が丁の疲れを訴えるようになり、作業性の低下が認め
られた。しかし設定時間内にはどうにかｆＩＩＪは終了
した。。

＊３；包装作業の中途（約４００袋終ｆ頃）から作業者
か手の疲れを訴えだし、暫時作業性の低下か■☆′つＪ
、うになった。ぞしでこの包装作業は、設定１１１間を
約３０％超過してＪ、うやく終了した。

使用した包装材は、その厚みは１０μと薄いものであっ
たが、その−ｈ向２００％の伸び応力は、ＭＤ／ＣＩ）
＜９１ｃｍ幅）の表現で、１ｏ’ｃのとき（：１６００
／３８０．２ｂ℃のときは６００／３８０　、イして７
１０℃の時では３！＋０／２２０であった。

実施例２ 実施例１の■［実用実施性の確認ｌ　（ｉり２！ｉ℃で
の実施を、ストレッチ自動包装機（ノジパツクシステム
■社製、Ａ１８Ｘ）にかえ゛（実施した。包装能力は２
８個／分に設定した。

その結果を下記に示す。

区分 環境温１衰（℃） フィルム湿度（’Ｃ） 包装破れ　　（個） しわ　　　　（個） 歪み変形　　（個） 作業能率性知見 実施例２　　　比較例′１ ２ｂ　　　　　　　２ｈ 水４　　　　　　柿 ＊４；何のｉ〜ラブルもなくスムースに包装作業が進捗
し終了した。

柿；途中フィルムが破断する現象が３同一すあり無人運
転できる状態のもので４；１ない。

実施例３ 実施例１の■［実用実施・ｈの確認］の１０℃での実施
を、包装機はストレッチ自動包装機（フジパックシスシ
ーム６１１社製、Ａ−１８Ｘ＞に、包装材は塩ビ性スト
レツヂフイルム（三菱樹脂（ＩＩ製、商品名；ダイＡ７
ラツブ）にかえて実施した。

その結果をＦ記に示１゜ 区分 環境温度（℃） フィルム湿度（℃） 包装破れ　　（個） しり　　　　（個） 歪み変形　　（個） 作業能率性知見 実施例３　　　比較例１ ＊４＊５ 〔発明の効果〕 本発明は、フィルムの特性品質（品種）やその作業環境
条イ１の影響を最小限に止めることに成功し、包装体の
商品品質及び包装作業性を向上ｕしめたという効果を有
覆る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる手動式包装機の断面図である。 １：ボックス ２：ストレツブノイルム ３、ガイドローフ− ４：作業台 ５、熱板 ６：カッター 特Ｗ［出願人　旭化成上業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ストレッチ包装用フィルムを伸張して、被包装物を
   覆い、その余裕分を被包装物の下側で折り曲げ、重ね合
   せて加熱熔着シールせしめた包装体の製造方法において
   、フィルムの伸張のために張力を与える前に、ストレッ
   チ包装用フィルムに伸張がし易くなるに十分な加熱を与
   えておくことを特徴とするストレッチフィルムを用いた
   包装体の製造方法。