JPS60139884A - 高強力ロ−プ - Google Patents
高強力ロ−プInfo
- Publication number
- JPS60139884A JPS60139884A JP24849783A JP24849783A JPS60139884A JP S60139884 A JPS60139884 A JP S60139884A JP 24849783 A JP24849783 A JP 24849783A JP 24849783 A JP24849783 A JP 24849783A JP S60139884 A JPS60139884 A JP S60139884A
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- JP
- Japan
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- rope
- strength
- fibers
- denier
- fiber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可撓性高分子からなる断面扁平の高強力、高
弾性率合成繊維を主成分として構成される柔軟でかつ色
調、耐候性に優れた高強力ロープに関する。
弾性率合成繊維を主成分として構成される柔軟でかつ色
調、耐候性に優れた高強力ロープに関する。
従来、ロープ用繊維としてはマニラ麻を主体とする天然
繊維及びポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ビ
ニロンなどの合成m維があるが、近年は力学的特性、軽
量性、経済性などの点で合成繊維が多く用いられるよう
になってきている。しかしながら、ロープを構成する繊
維が合成繊維、であってもその引張強度は高々9.6g
/デニールであり、高強力ロープとするにはロープの太
さを木くする必要があり、従って剛直化し、収り扱い性
の問題やロープ自重が重くなるという問題があった。ご
く最近、2097デニ一ル以上の高強力を有する芳香族
ポリアミド系繊維が開発され、ロープ分野にも検討され
つつある。しかるにこの種の繊維はポリマーの分子構造
より原料費が高いため、コストか高くなること、黄色又
は黄金色であり、発色性に劣ること、伸度が低過ぎるこ
と、耐候性が悪いことなどの問題がある。更には、製造
の際、湿式紡糸を採用するため凝固速度の問題で、単繊
維が2デニ一ル以上のヤーンを得るのが著しく困難であ
るのが実状である。これらの問題があるためロープ業界
は採用を鴎罐している。
繊維及びポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ビ
ニロンなどの合成m維があるが、近年は力学的特性、軽
量性、経済性などの点で合成繊維が多く用いられるよう
になってきている。しかしながら、ロープを構成する繊
維が合成繊維、であってもその引張強度は高々9.6g
/デニールであり、高強力ロープとするにはロープの太
さを木くする必要があり、従って剛直化し、収り扱い性
の問題やロープ自重が重くなるという問題があった。ご
く最近、2097デニ一ル以上の高強力を有する芳香族
ポリアミド系繊維が開発され、ロープ分野にも検討され
つつある。しかるにこの種の繊維はポリマーの分子構造
より原料費が高いため、コストか高くなること、黄色又
は黄金色であり、発色性に劣ること、伸度が低過ぎるこ
と、耐候性が悪いことなどの問題がある。更には、製造
の際、湿式紡糸を採用するため凝固速度の問題で、単繊
維が2デニ一ル以上のヤーンを得るのが著しく困難であ
るのが実状である。これらの問題があるためロープ業界
は採用を鴎罐している。
本発明者らは、前記する従来のロープの欠点を解消すべ
く、鋭意検討を重ね〆結果、昭和58年特許願第152
261号、昭和58″年特許願−154622号及び昭
和58年特許願$161044号等に記載の方法で得ら
れるポリエチレン等の可撓性高分子からなる高強力、高
悼性率合成繊維をロープの主成分原糸として用いること
によって、前記する従来のロープの欠点をすべて解決す
る高強力ロープが得られることを見出し、本発明に到達
した。
く、鋭意検討を重ね〆結果、昭和58年特許願第152
261号、昭和58″年特許願−154622号及び昭
和58年特許願$161044号等に記載の方法で得ら
れるポリエチレン等の可撓性高分子からなる高強力、高
悼性率合成繊維をロープの主成分原糸として用いること
によって、前記する従来のロープの欠点をすべて解決す
る高強力ロープが得られることを見出し、本発明に到達
した。
即ち、本発明は、少なくとも20g/デニールの引張強
度と少なくともsoog7デニールの引張弾性率を有し
かつ横断面の偏平化率が1.7以上である可−性高分子
鎖からなる合成繊維を主成分としてなることを特徴とす
る高強力ロープである。
度と少なくともsoog7デニールの引張弾性率を有し
かつ横断面の偏平化率が1.7以上である可−性高分子
鎖からなる合成繊維を主成分としてなることを特徴とす
る高強力ロープである。
本発明に言う高強力ロープとは、従来のロープに比べて
太さ当りの強力値が高いロープのことであり、例えば日
本工業規格JIS−L270B 、JIS−L2704
、JIS−L27051こはそれぞれビニロン紡411
糸ヲ用いたビニロンロープ、ナイロンマルチフィラメ
ント糸を用いたナイロンロープ、ポリエチレンモノフィ
ラメント糸を用いたポリエチL/70−プについてロー
プ太さに対して満足しなければならないロープの引張り
強さが規定されているが、これらの規定値の約2倍以上
の引張り強さを有するロープを言う。これをロープ断面
単位面積当り引張強さの数値で表わすと約40kq/−
以上、好ましくは約55に9/−以上の引張り強さを有
するロープとなる。ちなみに従来の太さく直径)が12
〜100ffのナイロンロープの引張り強さは18〜2
6に9/−である。本発明に言う可撓性分子鎖とは、応
力や熱を受けた際、回転し得る分子結合からなる分子鎖
のことで、全方族系ポリアミドや、全芳香族系ポリエス
テルなどを構成する分子鎖はこれに含まれない。
太さ当りの強力値が高いロープのことであり、例えば日
本工業規格JIS−L270B 、JIS−L2704
、JIS−L27051こはそれぞれビニロン紡411
糸ヲ用いたビニロンロープ、ナイロンマルチフィラメ
ント糸を用いたナイロンロープ、ポリエチレンモノフィ
ラメント糸を用いたポリエチL/70−プについてロー
プ太さに対して満足しなければならないロープの引張り
強さが規定されているが、これらの規定値の約2倍以上
の引張り強さを有するロープを言う。これをロープ断面
単位面積当り引張強さの数値で表わすと約40kq/−
以上、好ましくは約55に9/−以上の引張り強さを有
するロープとなる。ちなみに従来の太さく直径)が12
〜100ffのナイロンロープの引張り強さは18〜2
6に9/−である。本発明に言う可撓性分子鎖とは、応
力や熱を受けた際、回転し得る分子結合からなる分子鎖
のことで、全方族系ポリアミドや、全芳香族系ポリエス
テルなどを構成する分子鎖はこれに含まれない。
本発明での可撓性高分子鎖からなる合成繊維とは例えば
高分子量のポリエチレン、 ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリアクリロニト
リル、ポリ(フッ化)ビニリデン等が挙げられるがこれ
等に限定されるものではない。
高分子量のポリエチレン、 ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリアクリロニト
リル、ポリ(フッ化)ビニリデン等が挙げられるがこれ
等に限定されるものではない。
本発明のロープを構成する主成分となる合成繊維は、2
097デニ一ル以上、好ましくは2′5g/デニール以
上の引張強度と5oil/デニ一ル以上、好ましくは5
50g/デニール以上の引張弾性率を有し、かつ、横断
面の偏平化率が1.7以上、好ましくは8以上を同時に
満足するものである。
097デニ一ル以上、好ましくは2′5g/デニール以
上の引張強度と5oil/デニ一ル以上、好ましくは5
50g/デニール以上の引張弾性率を有し、かつ、横断
面の偏平化率が1.7以上、好ましくは8以上を同時に
満足するものである。
本発明に言う偏平化率とは繊維軸に直角な横断面に彰い
て長袖長さく ’a m )と短軸の長さく1)m*)
を測定し、偏平化率はa / bで示す値である。ここ
で、引張強度が20g/デニール未滴の繊維の場合にあ
っては、本発明の目的とする高強力のロープが得られな
い。又ロープとした場合荷重時のロープの伸びを極力低
いものとするため1こは該繊維の引張弾性率を800g
/デニール以上、好ましくは550,9/デニ一ル以上
とすることが必要で、ここで引張弾性率が8009/デ
ニ一ル未満の場合にあってはロープとした場合、伸びが
大きくなり取扱い性の面で好ましくない。
て長袖長さく ’a m )と短軸の長さく1)m*)
を測定し、偏平化率はa / bで示す値である。ここ
で、引張強度が20g/デニール未滴の繊維の場合にあ
っては、本発明の目的とする高強力のロープが得られな
い。又ロープとした場合荷重時のロープの伸びを極力低
いものとするため1こは該繊維の引張弾性率を800g
/デニール以上、好ましくは550,9/デニ一ル以上
とすることが必要で、ここで引張弾性率が8009/デ
ニ一ル未満の場合にあってはロープとした場合、伸びが
大きくなり取扱い性の面で好ましくない。
さらに本発明のロープを構成する主成分となる合成繊維
は、横断面の扁平化率91.7以上、好ましくは8以上
を有するもので、ロープとした場合ロープの曲げ硬さを
減少させ、優れた柔軟性を与え、取扱性が良くなる。こ
こで偏平化率が1.7未満のものにあってはロープは剛
直化し、取扱性が悪化するので好ましくない。
は、横断面の扁平化率91.7以上、好ましくは8以上
を有するもので、ロープとした場合ロープの曲げ硬さを
減少させ、優れた柔軟性を与え、取扱性が良くなる。こ
こで偏平化率が1.7未満のものにあってはロープは剛
直化し、取扱性が悪化するので好ましくない。
本発明のロープを構成する主成分となる合成繊維の表面
に縦長の無数の多条溝を付与することにより、ロープと
した場合において接触部での接触面積が軽減され、ロー
プの摩擦損傷を低くすることができることも本発明者等
化よって判明している。
に縦長の無数の多条溝を付与することにより、ロープと
した場合において接触部での接触面積が軽減され、ロー
プの摩擦損傷を低くすることができることも本発明者等
化よって判明している。
ここに言う多条溝とは繊維軸方向に配列された無数の多
条溝であって、該多条溝としては、繊維の横断面の外周
方向の平均距QIOμ当り2個以上、特に5〜50個配
列□していることにより、前記する効果が顕著となる。
条溝であって、該多条溝としては、繊維の横断面の外周
方向の平均距QIOμ当り2個以上、特に5〜50個配
列□していることにより、前記する効果が顕著となる。
本発明の高強力ロープを構成する主成分となる繊維は2
0g/デニール以上、好ましくは25g/デニール以上
の引張4度と800g/デニール以上、好ましくは55
0g/デニール以上の引張弾性率を満たすために、分子
量が画く結晶性のよいポリマーを選択することが必要で
ある。該繊維その本来の色は無色あるいは白色であり用
途や好みに応じて染色する事が可能であり、原着によっ
ても発色性のよい色とする事ができる。又、繊維の形態
はマルチフィラメント、モノフィ与メント、紡績糸等の
いずれの形態でもよい。
0g/デニール以上、好ましくは25g/デニール以上
の引張4度と800g/デニール以上、好ましくは55
0g/デニール以上の引張弾性率を満たすために、分子
量が画く結晶性のよいポリマーを選択することが必要で
ある。該繊維その本来の色は無色あるいは白色であり用
途や好みに応じて染色する事が可能であり、原着によっ
ても発色性のよい色とする事ができる。又、繊維の形態
はマルチフィラメント、モノフィ与メント、紡績糸等の
いずれの形態でもよい。
本発明のロープは、ロープを構成する主成分となる繊維
が構成されるロープ中に少なくとも50重置火、特に7
5重量%以上含有していることが好ましく、ここで主成
分となる繊維のロープ中の含有率が50重量%未満の場
合にあっては、本発明で目的とする高強力ロープは得難
くなるので好ましくない。
が構成されるロープ中に少なくとも50重置火、特に7
5重量%以上含有していることが好ましく、ここで主成
分となる繊維のロープ中の含有率が50重量%未満の場
合にあっては、本発明で目的とする高強力ロープは得難
くなるので好ましくない。
本発明の高強力ロープは、ロープを構成する原糸の主成
分となる繊維カ月種の場合はもちろん、1種以上の他の
繊維を混入してロープを構成することを妨げるものでは
ない。
分となる繊維カ月種の場合はもちろん、1種以上の他の
繊維を混入してロープを構成することを妨げるものでは
ない。
本発明のロープは、例えば、高分子量のポリエチレン(
例えば重量平均分子量がlXIO3以上、好ましくはl
Xl0’以上の超高分子量ポリエチレン)を用いて、溶
液紡糸し、該溶液紡糸で製造したゲルファイバーを、延
伸ゾーン入口温度を供給ファイバーの溶解点よりも高く
、該供給ファイバーの融点より低い温度とし、延伸ゾー
ン出口温度を該供給ファイバーの融点よりも高く、延伸
後ファイバーの融点よりも低い温度とした延伸ゾーンを
通過させながら多段延伸をするといった新規な高倍率延
伸方法によって得られる可撓性高分子鎖を有する高強力
、高弾性率繊維を原糸材料として、例えばJ l5−L
270B (1978)、JIS−L2704(197
8)及びJIS−L2705(1969)の加工方法及
び打ち方に基づいて容易に製造することが出来る。本発
明の高強力ロープはロープの表面がパラフィンやポリウ
レタンなどの合成樹脂で樹脂加工されたものであっても
よいし、又ロープの表面が引張弾性率が101/デニー
ル以下の繊維、例えばポリウレタンなどで被覆されたも
のであってもよい。これらの表面加工及び表面被覆は、
ロープ内の繊維間の摩擦や、滑車、ガイドなどに対する
外部摩擦が問題になる時に効果を発揮する。
例えば重量平均分子量がlXIO3以上、好ましくはl
Xl0’以上の超高分子量ポリエチレン)を用いて、溶
液紡糸し、該溶液紡糸で製造したゲルファイバーを、延
伸ゾーン入口温度を供給ファイバーの溶解点よりも高く
、該供給ファイバーの融点より低い温度とし、延伸ゾー
ン出口温度を該供給ファイバーの融点よりも高く、延伸
後ファイバーの融点よりも低い温度とした延伸ゾーンを
通過させながら多段延伸をするといった新規な高倍率延
伸方法によって得られる可撓性高分子鎖を有する高強力
、高弾性率繊維を原糸材料として、例えばJ l5−L
270B (1978)、JIS−L2704(197
8)及びJIS−L2705(1969)の加工方法及
び打ち方に基づいて容易に製造することが出来る。本発
明の高強力ロープはロープの表面がパラフィンやポリウ
レタンなどの合成樹脂で樹脂加工されたものであっても
よいし、又ロープの表面が引張弾性率が101/デニー
ル以下の繊維、例えばポリウレタンなどで被覆されたも
のであってもよい。これらの表面加工及び表面被覆は、
ロープ内の繊維間の摩擦や、滑車、ガイドなどに対する
外部摩擦が問題になる時に効果を発揮する。
本発明化よれば、従来のロープに比べて細くて強く、極
めて高い強力を有するにもかかわらず、ロープの柔軟性
は失なわれずに取扱性の優れたロープが得られる。
めて高い強力を有するにもかかわらず、ロープの柔軟性
は失なわれずに取扱性の優れたロープが得られる。
本発明のロープは、従来の芳香族ポリアミド系繊維によ
るロープに比べて、安価で色調、耐光性に優れるもので
、特にロープを構成する繊維の表面に無数の多条溝を有
するものは耐摩耗性が極めて優れ、従来の合成繊維ロー
プの欠点を解消することに成功したものであって、その
技術的意義は極めて大きいものがある。
るロープに比べて、安価で色調、耐光性に優れるもので
、特にロープを構成する繊維の表面に無数の多条溝を有
するものは耐摩耗性が極めて優れ、従来の合成繊維ロー
プの欠点を解消することに成功したものであって、その
技術的意義は極めて大きいものがある。
本発明の評価に用いた物性の測定方法は以下による。
〈繊維の強伸度特性の測定法〉
東洋ボールドウィン社製テンシロンを用い、試料長(ゲ
ージ長)、8.0m、伸長速度100%、7分の条件で
単繊維のS−5曲線を測定し、引張強度(II/d>、
初期弾性率1’/d)を算出した。初期弾性率は、5−
5−曲線の原点付近の最大勾配より算出した。各特性値
は20本の単繊維について測定したものの平均値と1.
た。
ージ長)、8.0m、伸長速度100%、7分の条件で
単繊維のS−5曲線を測定し、引張強度(II/d>、
初期弾性率1’/d)を算出した。初期弾性率は、5−
5−曲線の原点付近の最大勾配より算出した。各特性値
は20本の単繊維について測定したものの平均値と1.
た。
〈ロープ特性値〉
JIS−L2705(1969)に規定する方法によろ
くロープ断面積〉 JIS−L2705(1969)6.6によりめた太さ
より円の面積を算出した。
くロープ断面積〉 JIS−L2705(1969)6.6によりめた太さ
より円の面積を算出した。
以下本発明を実施例により詳述するが、本発明はもとよ
り、これらの実施例に限定されるものではない。
り、これらの実施例に限定されるものではない。
実施例夏
重量平均分子量が1.9X10gの可撓性高分子鎖を有
する超高分子像ポリエチレンを用いて溶融紡糸し、得ら
れたゲルファイバーを多段で高倍率延伸し、引張強度8
5.jil/d、引張弾性率10001!/d1組度1
500d、、断面扁平化率5.6で繊維表面に無数の多
条溝を有する高強力ポリエチレン繊維を得た。該繊維の
マルチフィラメントを用い、太さ80flの8つ打ちロ
ープを作成し、これを実験N[11とした。
する超高分子像ポリエチレンを用いて溶融紡糸し、得ら
れたゲルファイバーを多段で高倍率延伸し、引張強度8
5.jil/d、引張弾性率10001!/d1組度1
500d、、断面扁平化率5.6で繊維表面に無数の多
条溝を有する高強力ポリエチレン繊維を得た。該繊維の
マルチフィラメントを用い、太さ80flの8つ打ちロ
ープを作成し、これを実験N[11とした。
次に、実験14111と同分子量のポリエチレンを用い
て、溶液紡糸し、得られたゲルファイバーを多段で高倍
率延伸し、引張強度’′87fj/d、引張弾性率12
01/d、繊y、 1500 dの断面扁平化率1.8
のポリエチレン繊維を得た。該繊維のマルチフィラメン
トを実験N[Llと同様に太さ80朋の8つ打ちロープ
を作成し実#随2と〔7た。
て、溶液紡糸し、得られたゲルファイバーを多段で高倍
率延伸し、引張強度’′87fj/d、引張弾性率12
01/d、繊y、 1500 dの断面扁平化率1.8
のポリエチレン繊維を得た。該繊維のマルチフィラメン
トを実験N[Llと同様に太さ80朋の8つ打ちロープ
を作成し実#随2と〔7た。
さらに、実験N[Llと同分子量を有するポリエチレン
を用いて溶液紡糸し、得られた、ゲルファイバーそ多段
で高倍率延伸し、引張強[82,9/d1引張弾性率9
50g/d、繊度1500dの断面扁平化率1.5のポ
リエチレン繊維を得た。、該繊維のマルチフィラメント
を実験1IIlllと同様に太さ3 Q IRtsの8
つ打ちロープを作成し、実験N[L8とした。次いで、
実験Nllと同分子量を有するポリエチレンを用いて溶
液紡糸し、得られたゲルファイバーを延伸し、引張強度
18g/d、引張弾性率450 g/d、繊度1500
dの断面扁平化率5.8のポリエチレン繊維を得た。該
繊維のマルチフィラメントを実験Nalと同様に太さ8
00の8つ打ちロープを作成し、実験Na4とした。比
較のために市販の1260デニールのナイロンマルチフ
ィラメント、380デニールのポリエチレンモノフィラ
メント及び5番手のビニロン紡績糸をそれぞれ原糸とし
て、実験N11lと同様にそれぞれ太さ80朋の8つ打
ちロープを作成し、それぞれ実験1@5、N[L6及び
Nα7とした。
を用いて溶液紡糸し、得られた、ゲルファイバーそ多段
で高倍率延伸し、引張強[82,9/d1引張弾性率9
50g/d、繊度1500dの断面扁平化率1.5のポ
リエチレン繊維を得た。、該繊維のマルチフィラメント
を実験1IIlllと同様に太さ3 Q IRtsの8
つ打ちロープを作成し、実験N[L8とした。次いで、
実験Nllと同分子量を有するポリエチレンを用いて溶
液紡糸し、得られたゲルファイバーを延伸し、引張強度
18g/d、引張弾性率450 g/d、繊度1500
dの断面扁平化率5.8のポリエチレン繊維を得た。該
繊維のマルチフィラメントを実験Nalと同様に太さ8
00の8つ打ちロープを作成し、実験Na4とした。比
較のために市販の1260デニールのナイロンマルチフ
ィラメント、380デニールのポリエチレンモノフィラ
メント及び5番手のビニロン紡績糸をそれぞれ原糸とし
て、実験N11lと同様にそれぞれ太さ80朋の8つ打
ちロープを作成し、それぞれ実験1@5、N[L6及び
Nα7とした。
それぞれのロープ特性を第1表に示す。
第1表
0最も良い 0良 い Δ良くない X最も良くない第
1表から明らかな如く、本発明の高強力ロープは極めて
高強力でありながら取扱いの面で充分な柔軟性を有する
ものであることがわかる。又本発明の高強力ロープは、
従来のナイロンマルチフィラメントよりなるロープと同
等の破断力を得るためには該ナイロンロープの約半分の
太さのもので良いことになる。さらに、実験Ni11.
8の比較例に見られるように、ロープ構成繊維の断面扁
平化率が1.7より低いものは高強力は得られるが柔軟
性の面で劣ることがわかる。さらに又、実験醜4′の比
較例からは、ロープの構成繊維の引張強度が209/d
未満の18g/dと低いために、本発明の高強力ロープ
が得られないことがわかる。
1表から明らかな如く、本発明の高強力ロープは極めて
高強力でありながら取扱いの面で充分な柔軟性を有する
ものであることがわかる。又本発明の高強力ロープは、
従来のナイロンマルチフィラメントよりなるロープと同
等の破断力を得るためには該ナイロンロープの約半分の
太さのもので良いことになる。さらに、実験Ni11.
8の比較例に見られるように、ロープ構成繊維の断面扁
平化率が1.7より低いものは高強力は得られるが柔軟
性の面で劣ることがわかる。さらに又、実験醜4′の比
較例からは、ロープの構成繊維の引張強度が209/d
未満の18g/dと低いために、本発明の高強力ロープ
が得られないことがわかる。
実施例2
実施例1の実験N1L1で用いたのと同じ高強力ポリエ
チレン繊維のマルチフィラメントを用い、太さ90鱈の
8つ打ちロープを作成し、これを実験N18とした。又
、比較のためにポリパラフェニレンテレフタラミド1l
fi1600デ= −/L/ 7 /l/ チフイラメ
ントを用いて太さ90肝の8つ打ちロープを作成し、こ
れを実験+11119とした。両ロープの特性を第2表
に示す。
チレン繊維のマルチフィラメントを用い、太さ90鱈の
8つ打ちロープを作成し、これを実験N18とした。又
、比較のためにポリパラフェニレンテレフタラミド1l
fi1600デ= −/L/ 7 /l/ チフイラメ
ントを用いて太さ90肝の8つ打ちロープを作成し、こ
れを実験+11119とした。両ロープの特性を第2表
に示す。
第 2 表
第2表から明らかな如く本発明の毘強カロープは色調や
耐候性の点で、芳香族ポリアミド繊維より優れているこ
とが明らかである。
耐候性の点で、芳香族ポリアミド繊維より優れているこ
とが明らかである。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも20g/デニールの引張強度と少なくと
も800g/デニールの引張弾性率を有しかつ横断面の
偏平化率力月、7以上である可撓性高分子鎖からなる合
成繊維を主成分、とじてなることを特徴とする高強力ロ
ープ。 。 2、主成分として用いる合成、繊維が表面に無数の縦長
の多条溝を有する特許請求の範FM第1項記載の高強力
ロープ。 8、 ロープの破断強力が少なべとも40 kg/d
(ロープ断面単位面積)、好ましくは55&9/+d(
ロープ断面単位面M)である特許請求の範囲第1項又゛
は第2項記載の高強力ロープ。 4、 ロープの表面が合成樹脂等で樹脂加工されている
特許請求の範囲第1項乃至第8項のいずれかに記載の高
強力ロープ。 5、 ロープの表面が100g/デニール以下の引張弾
性率を有する繊維で被覆されている特許請求の範囲第1
項乃至第4項のいずれかに記載の高強力ロープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24849783A JPS60139884A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高強力ロ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24849783A JPS60139884A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高強力ロ−プ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60139884A true JPS60139884A (ja) | 1985-07-24 |
JPH0377312B2 JPH0377312B2 (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=17179047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24849783A Granted JPS60139884A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高強力ロ−プ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60139884A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6385192A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-15 | 三井化学株式会社 | ロ−プ |
WO2004012818A1 (ja) * | 2001-02-02 | 2004-02-12 | Kuraray Co., Ltd. | 安全帯用ロープ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57193587A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-27 | Teijin Ltd | Rope |
JPS58186688A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-31 | 東洋紡績株式会社 | 海洋用材料 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24849783A patent/JPS60139884A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57193587A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-27 | Teijin Ltd | Rope |
JPS58186688A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-31 | 東洋紡績株式会社 | 海洋用材料 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6385192A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-15 | 三井化学株式会社 | ロ−プ |
WO2004012818A1 (ja) * | 2001-02-02 | 2004-02-12 | Kuraray Co., Ltd. | 安全帯用ロープ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0377312B2 (ja) | 1991-12-10 |
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