JPS60139852A - パイル丸編地及び製法 - Google Patents
パイル丸編地及び製法Info
- Publication number
- JPS60139852A JPS60139852A JP24520983A JP24520983A JPS60139852A JP S60139852 A JPS60139852 A JP S60139852A JP 24520983 A JP24520983 A JP 24520983A JP 24520983 A JP24520983 A JP 24520983A JP S60139852 A JPS60139852 A JP S60139852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- yarn
- knitting
- loop
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抗スナツギング性能に優れた片面パイル九編地
及、びその製法に関するものである。詳しくは、一方の
針床で少くとも２針以上連続してループ編成し、続けて
他方の針床でループ編成して地編地を形成した片面パイ
ル九編地に関するものである。
及、びその製法に関するものである。詳しくは、一方の
針床で少くとも２針以上連続してループ編成し、続けて
他方の針床でループ編成して地編地を形成した片面パイ
ル九編地に関するものである。
従来、シリンダーとダイアルを有するダブルジャーシイ
丸編機でパイル編地を得るには特殊な装置、例えばラッ
チオープナ−等を設備して編成する手法がとられている
が編成技術に高度なる技術を要し、且つ絹地品位及び生
産能率等に難点があるのは周知の通りである。よって、
これらの欠点を解消する為に不溶性糸と可溶性糸を組み
合わせて編成した彼で可溶性糸を溶解除去せしめてパイ
ル編地を得る方法が特公昭５２−４６７０号公報等にす
でに開示されている。
丸編機でパイル編地を得るには特殊な装置、例えばラッ
チオープナ−等を設備して編成する手法がとられている
が編成技術に高度なる技術を要し、且つ絹地品位及び生
産能率等に難点があるのは周知の通りである。よって、
これらの欠点を解消する為に不溶性糸と可溶性糸を組み
合わせて編成した彼で可溶性糸を溶解除去せしめてパイ
ル編地を得る方法が特公昭５２−４６７０号公報等にす
でに開示されている。
しかし、これら従来の片面パイル編地は、いずれもち密
なパイル形成に主眼をおいている為、パイルの引き扱き
抵抗が小さく、パイル糸を地組織にニットループを形成
して連結しても、良好な抗スナツギング性能が得られな
かった。
なパイル形成に主眼をおいている為、パイルの引き扱き
抵抗が小さく、パイル糸を地組織にニットループを形成
して連結しても、良好な抗スナツギング性能が得られな
かった。
かかる欠点を改良すべ（本発明者らは鋭意検討を試みた
結果本発明に到達した。
結果本発明に到達した。
すなわち、本発明の要旨は次のとおりである。
（１）２つの剣法を有する丸編機を用いて可溶性糸を編
成した後、溶解除去することによりパイルを現出せしめ
てなる片面パイル九絹地において、パイル糸は、少な（
とも２針連続したループ編成により地編地を形成してい
ることを特徴とするパイル九絹地。
成した後、溶解除去することによりパイルを現出せしめ
てなる片面パイル九絹地において、パイル糸は、少な（
とも２針連続したループ編成により地編地を形成してい
ることを特徴とするパイル九絹地。
（２１２つの針床を有する丸編機を用いて可溶性糸を編
成した後、溶解除去することによって片面パイル丸絹地
を製造するに際し、 ■ パイル糸は一方の針床（ＡＪで少なくとも２針連続
してループ編成したのち、他方の針床（Ｂ）でループ編
成し、かつ ■ 可溶性糸は、パイル糸を針床（Ｂ）でループ編成し
た同一の針でループ編成することをａ徴とするパイル九
騙地の製法。
成した後、溶解除去することによって片面パイル丸絹地
を製造するに際し、 ■ パイル糸は一方の針床（ＡＪで少なくとも２針連続
してループ編成したのち、他方の針床（Ｂ）でループ編
成し、かつ ■ 可溶性糸は、パイル糸を針床（Ｂ）でループ編成し
た同一の針でループ編成することをａ徴とするパイル九
騙地の製法。
本発明の目的は、抗スナツギング性能に優れた片面パイ
ル丸＃！地を提供することにある。
ル丸＃！地を提供することにある。
本発明のパイル九絹地は、パイル糸は一方の針床（Ａ）
で少な（とも２針連続してループ編成したのち、他方の
針床（［１でループ編成し、可溶性糸はパイル糸を針床
（８）でループ編成したのと同一の針でループ編成する
ことにより得ることができる。
で少な（とも２針連続してループ編成したのち、他方の
針床（［１でループ編成し、可溶性糸はパイル糸を針床
（８）でループ編成したのと同一の針でループ編成する
ことにより得ることができる。
また本発明の好例として、中間糸を針床偽）のみでパイ
ル糸と同時編成し地組織を形成する事により、絹地の緯
伸びをおさえ適度な伸縮性を伺与でき、パイルの形態を
安定さす事ができる。
ル糸と同時編成し地組織を形成する事により、絹地の緯
伸びをおさえ適度な伸縮性を伺与でき、パイルの形態を
安定さす事ができる。
以下添付図面により本発明の詳細な説明するニオ１図は
本発明によるパイル九編地の一実施例である。針床込）
に針４が植っており、パイル糸１は隣り合う少なくとも
２本の針４で連続してループ編成したのち針床（Ｂ）に
植えられた針５でパイルを編成する。
本発明によるパイル九編地の一実施例である。針床込）
に針４が植っており、パイル糸１は隣り合う少なくとも
２本の針４で連続してループ編成したのち針床（Ｂ）に
植えられた針５でパイルを編成する。
次いで可溶性糸２は、パイル糸１を編成したのと同一の
針５でループ編成する。この編成運動を繰返し、得られ
た絹地から後処理によって可溶性糸を除去し、針５で形
成されたループを解放してパイルを得る。本発明によれ
ば、隣り合う少なくとも２本の針４で連続してパイル糸
を編成する為、−１つのパイルは、少な（とも４つのニ
ットループによってささえられる。この為４パイル引き
抜き抵抗が大きく、抗スナツギング性能が著しく向上す
る。針４で連続してパイル糸を編成する際、連続する針
本数が多くなればなる程抗スナツギング性能は向上する
が、−地のパイル面に発現するパイル数が減少する為、
外観、品位が低下し、パイルが肌に接したとき十分な吸
汗機能を持たす事は難しい。・ 従って、金１４で連続してパイル糸を編成するのは２針
以上６針までであり、好ましくは２針以上３針まで連続
さすのがよい。
針５でループ編成する。この編成運動を繰返し、得られ
た絹地から後処理によって可溶性糸を除去し、針５で形
成されたループを解放してパイルを得る。本発明によれ
ば、隣り合う少なくとも２本の針４で連続してパイル糸
を編成する為、−１つのパイルは、少な（とも４つのニ
ットループによってささえられる。この為４パイル引き
抜き抵抗が大きく、抗スナツギング性能が著しく向上す
る。針４で連続してパイル糸を編成する際、連続する針
本数が多くなればなる程抗スナツギング性能は向上する
が、−地のパイル面に発現するパイル数が減少する為、
外観、品位が低下し、パイルが肌に接したとき十分な吸
汗機能を持たす事は難しい。・ 従って、金１４で連続してパイル糸を編成するのは２針
以上６針までであり、好ましくは２針以上３針まで連続
さすのがよい。
１・２図は、本発明の好ましい例であるが、パイル糸１
．１’を用い、パイル糸ｌは針５でパイルを編成し、可
溶性糸２を同一の針で編成したのち、パイル糸１′は針
６でパイルを編成する。針５．針６でパイルを分割して
編成する為、パイルはｌ＊−ス毎に千鳥状に配列出来る
結果、外観が均一となり、このパイル面を机側にして着
用すれば、肌とパイル地との接触点が均一に分散し、吸
汗機能が向上する。
．１’を用い、パイル糸ｌは針５でパイルを編成し、可
溶性糸２を同一の針で編成したのち、パイル糸１′は針
６でパイルを編成する。針５．針６でパイルを分割して
編成する為、パイルはｌ＊−ス毎に千鳥状に配列出来る
結果、外観が均一となり、このパイル面を机側にして着
用すれば、肌とパイル地との接触点が均一に分散し、吸
汗機能が向上する。
１・３図は、１・２図の好例をさらに改良した例で、−
パイル糸１及び１′を針床（４）の針４で編成する時、
同時に中間糸３及びぎを絢込んでいる。この場合、パイ
ル糸１及び１′にはポリアミド、ポリエステル。
パイル糸１及び１′を針床（４）の針４で編成する時、
同時に中間糸３及びぎを絢込んでいる。この場合、パイ
ル糸１及び１′にはポリアミド、ポリエステル。
アクリル等の紡績糸又はフィラメント糸（捲縮加工糸も
含む）を用い、中間糸３，３′には親水性繊維例えば木
綿、羊毛、麻等の天然繊維、キュプラ。
含む）を用い、中間糸３，３′には親水性繊維例えば木
綿、羊毛、麻等の天然繊維、キュプラ。
レーヨン等の再生繊維又は各種交撚等による親水機能を
保有する複合繊維を用いる。
保有する複合繊維を用いる。
この様にして得られたパイル編地は、表面はスムース目
で美しい目面な有し、裏面は千鳥状に配列されたパイル
ループが現出している為パイル側は肌と全面均一なる点
接触の効果となり肌との接触感即ち着用感がすこぶる良
好となる。又、スムース目を有する表向と、パイルルー
プを有する他面との中間に親水性繊維から成るループで
構成された親水層が内在しており、吸汗９発汗機能な向
上せしめる三層構造体となっている。
で美しい目面な有し、裏面は千鳥状に配列されたパイル
ループが現出している為パイル側は肌と全面均一なる点
接触の効果となり肌との接触感即ち着用感がすこぶる良
好となる。又、スムース目を有する表向と、パイルルー
プを有する他面との中間に親水性繊維から成るループで
構成された親水層が内在しており、吸汗９発汗機能な向
上せしめる三層構造体となっている。
従来、疎水性繊維のみからＩよる生地は吸汗機能が全く
なく、又親水性繊維のみからなる生地は着用した場合汗
を吸収する事により生地がべとつき着用渚に不快感を与
え、目つこれが冷えると肌につめ１こさを感じさせる欠
点があった。本発明によるパイル編地の枯造は矛４図に
示す如く、肌に接触する側のパイルループ１，１′は疎
水性繊維から成っており毛管現象で汗を吸い上げる為乾
きが速くべとつかず極めて衛生的である。さらに従来の
片面パイル九細地で大きな欠点とされていた抗スナツギ
ング性能も、１つのパイルは、少な（とも４つのニット
ループで保持し、且つ好ましくは中間糸によるニットル
ープによって強固に地組織に固定される為、著しく向上
する。又、針床囚で少なくとも２針連貌してループ□連
成すれば、針床（Ｂ）のパイルは少なくとも１１１おき
にパイルを編成する事になる。この場合、可溶性糸を除
去すれば、パイルは比較的離散した状態で形成され、パ
イルをＪＩＧ成する単糸のバラケ度合が多くなり、ソフ
トなパイル風合が得られる。
なく、又親水性繊維のみからなる生地は着用した場合汗
を吸収する事により生地がべとつき着用渚に不快感を与
え、目つこれが冷えると肌につめ１こさを感じさせる欠
点があった。本発明によるパイル編地の枯造は矛４図に
示す如く、肌に接触する側のパイルループ１，１′は疎
水性繊維から成っており毛管現象で汗を吸い上げる為乾
きが速くべとつかず極めて衛生的である。さらに従来の
片面パイル九細地で大きな欠点とされていた抗スナツギ
ング性能も、１つのパイルは、少な（とも４つのニット
ループで保持し、且つ好ましくは中間糸によるニットル
ープによって強固に地組織に固定される為、著しく向上
する。又、針床囚で少なくとも２針連貌してループ□連
成すれば、針床（Ｂ）のパイルは少なくとも１１１おき
にパイルを編成する事になる。この場合、可溶性糸を除
去すれば、パイルは比較的離散した状態で形成され、パ
イルをＪＩＧ成する単糸のバラケ度合が多くなり、ソフ
トなパイル風合が得られる。
実施例
ダブルジャ−シイ丸編機１８ゲージ／インチを使用し、
】′３図に示す編組織で、、１．１’にはポリエステル
仮撚加工糸１５０デニール／４８フイラメント、３．３
′には綿糸３０／ を使用して、２には水溶性繊維であ
るポリビニールアルコール繊維４０デニール（商品名ツ
ルブロン）を用いて編成した。
】′３図に示す編組織で、、１．１’にはポリエステル
仮撚加工糸１５０デニール／４８フイラメント、３．３
′には綿糸３０／ を使用して、２には水溶性繊維であ
るポリビニールアルコール繊維４０デニール（商品名ツ
ルブロン）を用いて編成した。
また比較用として、第５図に示１−従来の編組織で、同
一編機を使用し同じ糸使いで編成した。得られた２つの
絹地を温水処理してツルブロンを溶解除去せしめ各々片
面パイル九絹地を得た。この両絹地を表１に示すテスト
法によりスナッキング性能をテストした。その結果従来
の片面パイル九編地は２級〜２−５級と一般使用限界の
３級を下回ったのにくらべ、本発明の片面パイル九絹地
は３．５級〜４級であった。又本発明の片面パイル九絹
地はソフトなパイル面を有し、且つ防水機能に優れた性
能を有していた。
一編機を使用し同じ糸使いで編成した。得られた２つの
絹地を温水処理してツルブロンを溶解除去せしめ各々片
面パイル九絹地を得た。この両絹地を表１に示すテスト
法によりスナッキング性能をテストした。その結果従来
の片面パイル九編地は２級〜２−５級と一般使用限界の
３級を下回ったのにくらべ、本発明の片面パイル九絹地
は３．５級〜４級であった。又本発明の片面パイル九絹
地はソフトなパイル面を有し、且つ防水機能に優れた性
能を有していた。
表 １
第１図は本発明による片面パイル九鵬地の編成組織図、
第２図、第３図は本発明の好例の編成組織図、第４図は
第３図の組織で形成したパイル丸１Ｉｊ１！！の断面モ
デル図、第５図は従来のパイル九絹地の編成組織図であ
る。 １ 、 ｌ’・・・・・・パイル糸 ２．２′・−・・・・可溶性糸 ３．３′・・・・・・中間糸 ４・・・・・・・・・・・・針床（ＡＪに植っている針
５．６・・・・・・針床（Ｂ）に植っている針特許出臥
旭化成工業株式会社 第１図 （ロ）、、、、＋ １ １ ｊ、ｊ、１．１ １第２図 １１１１１．１１１ （°）ゴ〒Ｉ＋ ２・ 第３図 第４図
第２図、第３図は本発明の好例の編成組織図、第４図は
第３図の組織で形成したパイル丸１Ｉｊ１！！の断面モ
デル図、第５図は従来のパイル九絹地の編成組織図であ
る。 １ 、 ｌ’・・・・・・パイル糸 ２．２′・−・・・・可溶性糸 ３．３′・・・・・・中間糸 ４・・・・・・・・・・・・針床（ＡＪに植っている針
５．６・・・・・・針床（Ｂ）に植っている針特許出臥
旭化成工業株式会社 第１図 （ロ）、、、、＋ １ １ ｊ、ｊ、１．１ １第２図 １１１１１．１１１ （°）ゴ〒Ｉ＋ ２・ 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）２つの銅比を有する丸編機を用いて可溶性糸を編
成した後、溶解除去することによりパイルを現出せしめ
てなる片面パイル丸絹地において、パ□イル糸は少なく
とも２針連続したループ編成により地編地を形成してい
ることを特徴とするパイル九編地。 - （２）２つの針床を有する丸編機を用いて可溶性糸を編
成した後、溶解除去することによって片面パイル九編地
を製造するに際し、 ■ パイル糸は一方の銅比（Ａ）で少な（とも２針連続
してループ編成したのち、他方の針床（Ｂ）でループ編
成し、かつ ■ 可溶性糸は、パイル糸を針床ｔｎ）でループ編、成
した同一の釦でループ編成することを特徴とするパイル
九編地の製法。゛
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24520983A JPS60139852A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | パイル丸編地及び製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24520983A JPS60139852A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | パイル丸編地及び製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139852A true JPS60139852A (ja) | 1985-07-24 |
Family
ID=17130245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24520983A Pending JPS60139852A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | パイル丸編地及び製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60139852A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0460583U (ja) * | 1990-09-26 | 1992-05-25 | ||
| JPH0529308U (ja) * | 1991-07-01 | 1993-04-20 | 田中 正次 | 高所作業用自走台車 |
| EP3243945A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-15 | Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | 3-yarn circular knitted fabric and the production method thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58711U (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-06 | オクス工業株式会社 | 口紅ケ−ス |
| JPS5831420A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 集積化電源装置 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP24520983A patent/JPS60139852A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58711U (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-06 | オクス工業株式会社 | 口紅ケ−ス |
| JPS5831420A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 集積化電源装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0460583U (ja) * | 1990-09-26 | 1992-05-25 | ||
| JPH0529308U (ja) * | 1991-07-01 | 1993-04-20 | 田中 正次 | 高所作業用自走台車 |
| EP3243945A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-15 | Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | 3-yarn circular knitted fabric and the production method thereof |
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