CN208649588U - 一种经编牛仔面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经编牛仔面料，属于经编面料领域，由四把梳栉编织而成，其中第一把梳栉GB1的垫纱数码为：1‑0/3‑4/3‑2/5‑6/3‑2/3‑4//，第二把梳栉GB2的垫纱数码为：3‑2/5‑6/3‑2/3‑4/1‑0/3‑4//，第三把梳栉GB3的垫纱数码为：(1‑2/1‑0)×3//，第四把梳栉的垫纱数码为GB4：(1‑0/1‑2)×3//；且四把梳栉穿纱方式均采用满穿。本实用新型的有益效果是：采用四把梳栉进行编织，使得牛仔面料整体厚实均匀，表面呈现山形纹路，具有一定的仿机织山形花纹牛仔的效果，但由于山形花纹采用靠近表面的第一把梳栉和第二把梳栉编织，其整体花纹立体感更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及经编面料领域，尤其涉及一种经编牛仔面料。
背景技术
在崇尚舒适、回归自然的消费理念下，消费者希望面料外观上具有传统牛仔的风格，又要求其柔软轻薄、舒适透气、弹性及回复性好。常规的机织牛仔面料己难以满足这些要求。随着针织技术的快速发展，针织物的线圈结构为实现以上服用性能提供了可能。近年来出现了纬编针织牛仔布，但其较好的纬向延伸性却难以适应服装的尺寸稳定性要求。这就需要牛仔面料既具有传统牛仔的风格和舒适性，而面料的尺寸稳定性和身骨要介于机织产品和纬编针织产品之间。
经编织物具有良好的内在特性和表面结构，脱散性小，丰满坚牢，尺寸稳定性好，通过原料、组织结构和后整理可产生独特的视觉和触觉效应，或富有弹性、伸缩自如，或厚实挺括、靓丽随意，或柔软丰满、具有皮革质地，因此更加适宜应用于男装面料领域。
实用新型内容
为克服现有技术中纬编针织牛仔布尺寸稳定性差、弹性不足，而传统机织牛仔布存在的手感较差、弹性及回复性差的问题，本实用新型旨在利用经编结构设计一款具有传统牛仔风格的牛仔面料，使其具有良好尺寸稳定性的同时，在手感、舒适性及弹性方面均表现优异，具体方案如下：
一种经编牛仔面料，由四把梳栉编织而成，其中第一把梳栉GB1的垫纱数码为：1-0/3-4/3-2/5-6/3-2/3-4//，第二把梳栉GB2的垫纱数码为：3-2/5-6/3-2/3-4/1-0/3-4//，第三把梳栉GB3的垫纱数码为：(1-2/1-0)×3//，第四把梳栉的垫纱数码为GB4：(1-0/1-2)×3//；且四把梳栉穿纱方式均采用满穿。
采用四把梳栉进行编织，使得牛仔面料整体厚实均匀，表面呈现山形纹路，具有一定的仿机织山形花纹牛仔的效果，但由于山形花纹采用靠近表面的第一把梳栉和第二把梳栉编织，其整体花纹立体感更强。
进一步，所述第一把梳栉、所述第二把梳栉采用的织线为双包芯纱线，所述双包芯纱线的内包纱线为氨纶丝与锦纶丝，且所述氨纶丝的截面面积为所述锦纶丝截面面积的2～4倍。采用双包芯纱线，在纱线内包氨纶丝与锦纶丝，不仅使织线具有良好的弹性，而且可有效防止牛仔面料在使用一段时间后出现松驰的现象。
进一步，所述氨纶丝的细度为20D，所述锦纶丝的细度为40D；所述双包芯纱线的外包纱为长绒棉纤维，其细度为1.3dtex，长度为38mm。
内包长丝采用两种不同细度规格，使得双包芯纱截面呈类三角形，这样可以提高牛仔面料的反光效果，从而进一步增强其山形花纹的立体感。
进一步，所述第三把梳栉和第四把梳栉采用的织线为亚麻和棉混纺纱线，其细度为100英支。
进一步，所述亚麻和棉混纺纱线中亚麻的重量百分比为20～40％。
进一步，所述亚麻的纤维细度为2.8dtex，长度为17～25mm，平均宽度为12～15微米。
第三把梳栉和第四把梳栉采用亚麻和棉混纺纱线，应用于牛仔面料内层，可以起到一定的抗菌、防静电及调温的作用，具有良好的亲肤性能，可直接与皮肤接触。
进一步，所述双包芯纱线的细度为50英支，且其截面为类三角形，其中氨纶丝与锦纶丝截面均为椭圆形，且长半径为短半径的1.5～2倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)采用四把梳栉进行编织，使得牛仔面料整体厚实均匀，表面呈现山形纹路，具有一定的仿机织山形花纹牛仔的效果，但由于山形花纹采用靠近表面的第一把梳栉和第二把梳栉编织，其整体花纹立体感更强；
(2)采用双包芯纱线，在纱线内包氨纶丝与锦纶丝，不仅使织线具有良好的弹性，而且可有效防止牛仔面料在使用一段时间后出现松驰的现象。
附图说明
图1为本实用新型较佳之各梳栉的垫纱数码图；
图2为本实用新型较佳之牛仔面料编织结构图；
图3为本实用新型较佳之双包芯纱线截面示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，经编牛仔面料由四把梳栉编织而成，其中第一把梳栉GB1的垫纱数码为：1-0/3-4/3-2/5-6/3-2/3-4//，第二把梳栉GB2的垫纱数码为：3-2/5-6/3-2/3-4/1-0/3-4//，第三把梳栉GB3的垫纱数码为：(1-2/1-0)×3//，第四把梳栉的垫纱数码为GB4：(1-0/1-2)×3//；且四把梳栉穿纱方式均采用满穿。采用四把梳栉进行编织，使得牛仔面料整体厚实均匀，表面呈现山形纹路，具有一定的仿机织山形花纹牛仔的效果，但由于山形花纹采用靠近表面的第一把梳栉和第二把梳栉编织，其整体花纹立体感更强。第一把梳栉编织采用的第一织线11，第二把梳栉编织采用的第二织线12，第三把梳栉编织采用的第三织线13，第四把梳栉编织采用的第四织线14，图2中的编织结构图即由这四根织线编织而成。
如图3所示，第一把梳栉、所述第二把梳栉采用的织线为双包芯纱线，所述双包芯纱线的内包纱线为氨纶丝21与锦纶丝22，且所述氨纶丝21的截面面积为所述锦纶丝22截面面积的2～4倍。采用双包芯纱线，在纱线内包氨纶丝与锦纶丝，不仅使织线具有良好的弹性，而且可有效防止牛仔面料在使用一段时间后出现松驰的现象。
氨纶丝21的细度为20D，所述锦纶丝22的细度为40D；所述双包芯纱线的外包纱23为长绒棉纤维，其细度为1.3dtex，长度为38mm。内包长丝采用两种不同细度规格，使得双包芯纱截面呈类三角形，这样可以提高牛仔面料的反光效果，从而进一步增强其山形花纹的立体感。
第三把梳栉和第四把梳栉采用的织线为亚麻和棉混纺纱线，其细度为100英支，亚麻和棉混纺纱线中亚麻的重量百分比为20～40％，亚麻的纤维细度为2.8dtex，长度为17～25mm，平均宽度为12～15微米。第三把梳栉和第四把梳栉采用亚麻和棉混纺纱线，应用于牛仔面料内层，可以起到一定的抗菌、防静电及调温的作用，具有良好的亲肤性能，可直接与皮肤接触。
作为一种优选的实施方式，所述双包芯纱线的细度为50英支，且其截面为类三角形，其中氨纶丝与锦纶丝截面均为椭圆形，且长半径为短半径的1.5～2倍。
作为一种优选的实施方式，所述牛仔面料内层还可以与其他面料进行复合，如与机织面料复合，这样就可以对机织面料进行设计，使其具有非织好的亲肤、抗菌、保健效果，非常适合温度较低环境使用。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种经编牛仔面料，其特征在于，由四把梳栉编织而成，其中第一把梳栉GB1的垫纱数码为：1-0/3-4/3-2/5-6/3-2/3-4//，第二把梳栉GB2的垫纱数码为：3-2/5-6/3-2/3-4/1-0/3-4//，第三把梳栉GB3的垫纱数码为：(1-2/1-0)×3//，第四把梳栉的垫纱数码为GB4：(1-0/1-2)×3//；且四把梳栉穿纱方式均采用满穿。
2.根据权利要求1所述的一种经编牛仔面料，其特征在于，所述第一把梳栉、所述第二把梳栉采用的织线为双包芯纱线，所述双包芯纱线的内包纱线为氨纶丝与锦纶丝，且所述氨纶丝的截面面积为所述锦纶丝截面面积的2～4倍。
3.根据权利要求2所述的一种经编牛仔面料，其特征在于，所述氨纶丝的细度为20D，所述锦纶丝的细度为40D；所述双包芯纱线的外包纱为长绒棉纤维，其细度为1.3dtex，长度为38mm。
4.根据权利要求3所述的一种经编牛仔面料，其特征在于，所述第三把梳栉和第四把梳栉采用的织线为亚麻和棉混纺纱线，其细度为100英支。
5.根据权利要求4所述的一种经编牛仔面料，其特征在于，所述亚麻和棉混纺纱线中亚麻的重量百分比为20～40％。
6.根据权利要求5所述的一种经编牛仔面料，其特征在于，所述亚麻的纤维细度为2.8dtex，长度为17～25mm，平均宽度为12～15微米。
7.根据权利要求6所述的一种经编牛仔面料，其特征在于，所述双包芯纱线的细度为50英支，且其截面为类三角形。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-05-15 CN CN201820721719.8U patent/CN208649588U/zh active Active
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