CN109338587A - 一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法 - Google Patents
一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109338587A CN109338587A CN201811158088.4A CN201811158088A CN109338587A CN 109338587 A CN109338587 A CN 109338587A CN 201811158088 A CN201811158088 A CN 201811158088A CN 109338587 A CN109338587 A CN 109338587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- comb
- pearl
- warp knit
- warping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
- D04B21/12—Open-work fabrics characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/06—Load-responsive characteristics
- D10B2401/061—Load-responsive characteristics elastic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本发明公开了一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法,属于服装面料领域。所述方法包括:在经编机上前面两把梳栉穿的棉纱走缺垫组织,缺垫的纱线在工艺正面呈直线状悬挂在织物正面,利用前面两把梳栉空穿并且对称垫纱形成珠地网眼的效应;利用最后一把氨纶梳栉走两针经平,使布面纵横向均产生弹性。所制备的仿珠地网眼布的经编弹力面料含有16%‑53%棉纱,35%‑70%锦纶,8%‑23%氨纶。该仿珠地网眼布的经编弹力面料成品平方米克重为140~265g/m2,兼具珠地网眼布具有很好的吸湿性和透气性的优点,同时又克服了珠地网眼布制作的织物的尺寸稳定性较差、织物易收缩变形的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法,属于服装面料领域。
背景技术
珠地组织是利用不同比例的线圈和集圈交错配置,在织物中形成网孔的集圈组织,故又称为珠地网眼组织。珠地网眼组织是一种纬编组织,由于它具有很好的吸湿性和透气性,被大量用于T恤和运动服。珠地网眼组织又分为单珠地网眼和双珠地网眼组织。对于珠地网眼组织来说,尽管它有很好的吸湿性和透气性,产品用途广泛,但其纬编的线圈结构使其在穿着使用过程中织物的尺寸稳定性较差,织物易收缩变形。
近30年来,随着针织技术的快速发展,经编线圈结构的稳定性为改善弹力T恤面料的性能提供了可能。与纬编技术相比,经编面料服用性能具有独特的风格和手感、比纬编针织物身骨好;纵横向弹性好;织物尺寸稳定性好、不易变形;不易脱散、抗勾丝性较好。
而随着经济建设的生活水平的提高,人们对服装舒适性要求的不断提高,对服装的面料要求也越来越高,对面料的多样化提出了更高的需求;对于T恤面料消费者既要求简约大方的风格,又要求舒适透气、吸湿排汗、弹性、保型性好。因此,提供一种具有很好的吸湿性和透气性,另外弹性、保型性又较好的面料就非常有必要。
发明内容
为了解决目前存在的纬编的线圈结构使其在穿着使用过程中织物的尺寸稳定性较差,织物易收缩变形的问题,本发明提供了一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法。
本发明的第一个目的在于提供一种仿珠地网眼布的经编弹力面料制备方法,所述方法包括:选料、整经、制造、后整理和检测包装;其中,制造过程中,在经编机上前面两把梳栉穿的棉纱走缺垫组织,缺垫的纱线在工艺正面呈直线状悬挂在织物正面,利用前面两把梳栉空穿并且对称垫纱形成珠地网眼的效应;利用最后一把氨纶梳栉走两针经平,使布面纵横向均产生弹性。
可选的,所述仿珠地网眼布的经编弹力面料包括:单珠地网眼布和/或双珠地网眼布;其中,
单珠地网眼布的单梳组织结构和穿纱方式为:
GB1梳:1-0/0-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿;
双珠地网眼布的单梳组织结构和穿纱方式为:
GB1梳:1-0/0-1/1-0/0-1/1-1/1-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-1/1-1/1-0/0-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿。
可选的,所述仿珠地网眼布的经编弹力面料包括:按质量百分比计,16%-53%棉纱,35%-70%锦纶,8%-23%氨纶。
可选的,所述单梳组织结构所用的组分及搭配比例为:
GB1梳和GB2梳:50s/2-120s/2棉纱,
GB3梳:40D~70D锦纶,
GB4梳:40D~70D氨纶。
可选的,所述整经过程中包括:将棉纱、锦纶纱按门幅和横密要求在整经机上按一定头份数进行整经,将氨纶纱按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经,牵伸率80%。
可选的,所述后整理过程包括:将织造得到的坯布依次经烧毛、预定型、煮漂、水洗、丝光、染色、树脂整理、烘干、定型后,冷却得到所述仿珠地网眼布的经编弹力面料。
可选的,所述经编机采用具有四把梳的特里科经编机。
可选的,所述整经过程中,整经现场的温度和湿度条件为:温度25±1℃,相对湿度65±5%。
可选的,所述后整理过程中,采用用定形机定形,烘箱温度为150~200℃。
本发明的第一个目的在于提供一种仿珠地网眼布的经编弹力面料,所述仿珠地网眼布的经编弹力面料采用上述任一方法制备得到。
所述仿珠地网眼布的经编弹力面料成品平方米克重为140~265g/m2。
本发明有益效果是:
1)本发明面料双向弹性、克重适中:利用最后一把氨纶梳栉走两针经平,使布面纵横向均产生弹性,成品克重可控制在140~265g/m2;
2)本发明尺寸稳定性比纬编珠地网眼的稳定性更好:由于经编结构线圈纵行之间通过延展线连接,不同于纬编结构的沉降弧连接,在受横向外力拉伸时经编结构无纬编结构的沉降弧长度释放,故经编面料的尺寸稳定性优于纬编面料;
3)本发明能够仿出类似纬编珠地网眼的效应:利用前面两把梳栉穿的棉纱走缺垫组织,缺垫的纱线在工艺反面呈直线状悬挂在织物反面,利用前面两把梳栉相反的的空穿方式形成类似珠地网眼的效应;
4)本发明第三把梳栉穿的锦纶走三针经平,和第四把梳栉的氨纶纱同向垫纱,减少了在穿着使用过程中棉纱对氨纶纱的摩擦,增加了织物的使用寿命,其锦纶纱也增加了织物的柔软度和舒适性。
5)本发明穿着舒适、合体美观:由于仿珠地网眼布的经编弹力T恤面料双向弹性、柔软舒适,尺寸稳定性好,不易收缩变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为仿单珠地网眼布的经编弹力面料单梳组织垫纱运动图;
图2为仿双珠地网眼布的经编弹力面料单梳组织垫纱运动图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例1:
本实施例提供一种仿珠地网眼布的经编弹力面料,由下述质量百分比组分构成:100s/2棉股线为:16.0%,70D24F锦纶DTY为70.0%,40D氨纶为14%,该面料服用正面棉纱空穿形成仿单珠地网眼效应或双珠地网眼效应。
制备方法包括以下步骤:
单梳组织结构选配,准备工序,整经,织造,定形。
1、准备工序
选用50s~120s棉纱,选用40D~70D锦纶DTY和40D~70D的氨纶筒子纱;
2、整经工艺
整经现场的温度和湿度:温度25±1℃,相对湿度65±5%,较高和稳定的温湿度有助于棉纱捻回稳定和表面柔软,避免棉纱相互间发生纠缠,有利于经编产品的生产。
按常规整经操作流程,棉纱在整纱时利用金属棒进行一隔一上下分成两层,关闭静电消除装置和光电毛羽检测装置,采用加油装置将液体蜡涂覆于棉纱表层,减少毛羽和整经及织造时飞花,提高棉纱柔软性。
按常规整经操作流程,锦纶长丝进行整经。
锦纶DTY和棉纱整经工艺参数如表1所示,氨纶整经工艺参数如表2所示:
表1:锦纶DTY和棉纱整经工艺参数
原料 | 设备型号 | 线速度 | 整经根数 | 整经张力 |
40D~70D锦纶DTY | GE118 | 600m/min | 600根 | 15cN |
50s~120s棉纱 | GE118 | 300m/min | 600根 | 18cN |
表2:氨纶整经工艺参数:
3、织造工艺
机器参数如下:
机型:特里科经编机HKS4;
机号:28针/25.4mm;
门幅:472.4mm(186英寸);
经编组织结构如下:
单珠地网眼布垫纱运动图请参考图1。
GB1梳:1-0/0-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿。
双单珠地网眼布垫纱运动图请参考图2。
GB1梳:1-0/0-1/1-0/0-1/1-1/1-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-1/1-1/1-0/0-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿。
原料及穿纱方式如下:
GB1梳和GB2梳:50s-120s/2棉纱,
GB3梳:40D~70D锦纶,
GB4梳:40D~70D氨纶。
将组织垫纱数码、送经量和牵拉密度等输入控制柜的电脑显示屏,保存后加载上机文件即可开机。
棉纱开一定时间后会产生飞花积聚,生产8小时后安排一次机台清洁,将四把梳栉分纱针后和针床上的飞花吸除;并且棉纱上的毛羽会随着梳栉的前后摆动和左右横移掉落在针床的针槽和织针的针芯槽内,生产30天后安排一次清洗针槽和针芯槽。
织造完成得到毛坯布,落布长度500米,称重,装袋,毛坯入库。
4、整理工艺
用定形机定形,烘箱温度为150~200℃,同时控制布匹要求宽度及克重;然后冷却,检验、称重,包装,成品入库。
经过以上工艺,即可得到本实施例的仿单珠地网眼布的经编弹力T恤面料和仿双珠地网眼布的经编弹力T恤面料。
上述各工艺参数中所给出的数据范围均为通过具体实践所得到的数据范围,均具有一定之可行性,经编工艺参数如表3所示。
表3:经编工艺单一
实施例2:
本实施例提供一种仿珠地网眼布的经编弹力T恤面料,由下述质量百分比组分构成:100s/2棉股线为30.0%,70D24F锦纶DTY为51.0%,40D氨纶为19.0%,该面料服用正面棉纱空穿形成仿单珠地网眼效应或双珠地网眼效应。
制备方法包括以下步骤:
单梳组织结构选配,准备工序,整经,织造,定形。
1、准备工序
选用50s~120s棉纱,选用40D~70D锦纶DTY和40D~70D的氨纶筒子纱;
2、整经工艺
整经现场的温度和湿度:温度25±1℃,相对湿度65±5%,较高和稳定的温湿度有助于棉纱捻回稳定和表面柔软,避免棉纱相互间发生纠缠,有利于经编产品的生产。
按常规整经操作流程,棉纱在整纱时利用金属棒进行一隔一上下分成两层,关闭静电消除装置和光电毛羽检测装置,采用加油装置将液体蜡涂覆于棉纱表层,减少毛羽和整经及织造时飞花,提高棉纱柔软性。
按常规整经操作流程,锦纶长丝进行整经。
锦纶DTY和棉纱整经工艺参数如表1所示,氨纶整经工艺参数如表2所示。
3、织造工艺
机器参数如下:
机型:特里科经编机HKS4;
机号:28针/25.4mm;
门幅:472.4mm(186英寸);
经编组织结构如下:
单珠地网眼布垫纱运动图请参考图1。
GB1梳:1-0/0-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿。
双单珠地网眼布垫纱运动图请参考图2。
GB1梳:1-0/0-1/1-0/0-1/1-1/1-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-1/1-1/1-0/0-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿。
原料及穿纱方式如下:
GB1梳和GB2梳:50s-120s/2棉纱,
GB3梳:40D~70D锦纶,
GB4梳:40D~70D氨纶。
将组织垫纱数码、送经量和牵拉密度等输入控制柜的电脑显示屏,保存后加载上机文件即可开机。
棉纱开一定时间后会产生飞花积聚,生产8小时后安排一次机台清洁,将四把梳栉分纱针后和针床上的飞花吸除;并且棉纱上的毛羽会随着梳栉的前后摆动和左右横移掉落在针床的针槽和织针的针芯槽内,生产30天后安排一次清洗针槽和针芯槽。
织造完成得到毛坯布,落布长度500米,称重,装袋,毛坯入库。
4、整理工艺
用定形机定形,烘箱温度为150~200℃,同时控制布匹要求宽度及克重;然后冷却,检验、称重,包装,成品入库。
经过以上工艺,即可得到本实施例的仿单珠地网眼布的经编弹力T恤面料和仿双珠地网眼布的经编弹力T恤面料。
上述各工艺参数中所给出的数据范围均为通过具体实践所得到的数据范围,均具有一定之可行性,经编工艺参数如表4所示。
表4经编工艺单二
实施例3:
本实施例提供一种仿珠地网眼布的经编弹力T恤面料,由下述质量百分比组分构成:100s/2棉股线为42.0%,70D24F锦纶DTY为35.0%,40D氨纶为23.0%,该面料服用正面棉纱空穿形成仿单珠地网眼效应或双珠地网眼效应。
制备方法包括以下步骤:
单梳组织结构选配,准备工序,整经,织造,定形。
1、准备工序
选用50s~120s棉纱,选用40D~70D锦纶DTY和40D~70D的氨纶筒子纱;
2、整经工艺
整经现场的温度和湿度:温度25±1℃,相对湿度65±5%,较高和稳定的温湿度有助于棉纱捻回稳定和表面柔软,避免棉纱相互间发生纠缠,有利于经编产品的生产。
按常规整经操作流程,棉纱在整纱时利用金属棒进行一隔一上下分成两层,关闭静电消除装置和光电毛羽检测装置,采用加油装置将液体蜡涂覆于棉纱表层,减少毛羽和整经及织造时飞花,提高棉纱柔软性。
按常规整经操作流程,锦纶长丝进行整经。
锦纶DTY和棉纱整经工艺参数如表1所示,氨纶整经工艺参数如表2所示:
3、织造工艺
机器参数如下:
机型:特里科经编机HKS4;
机号:28针/25.4mm;
门幅:472.4mm(186英寸);
经编组织结构如下:
单珠地网眼布垫纱运动图请参考图1。
GB1梳:1-0/0-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿。
双单珠地网眼布垫纱运动图请参考图2。
GB1梳:1-0/0-1/1-0/0-1/1-1/1-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-1/1-1/1-0/0-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿。
原料及穿纱方式如下:
GB1梳和GB2梳:50s-120s/2棉纱,
GB3梳:40D~70D锦纶,
GB4梳:40D~70D氨纶。
将组织垫纱数码、送经量和牵拉密度等输入控制柜的电脑显示屏,保存后加载上机文件即可开机。
棉纱开一定时间后会产生飞花积聚,生产8小时后安排一次机台清洁,将四把梳栉分纱针后和针床上的飞花吸除;并且棉纱上的毛羽会随着梳栉的前后摆动和左右横移掉落在针床的针槽和织针的针芯槽内,生产30天后安排一次清洗针槽和针芯槽。
织造完成得到毛坯布,落布长度500米,称重,装袋,毛坯入库。
4、整理工艺
用定形机定形,烘箱温度为150~200℃,同时控制布匹要求宽度及克重;然后冷却,检验、称重,包装,成品入库。
经过以上工艺,即可得到本实施例的仿单珠地网眼布的经编弹力T恤面料和仿双珠地网眼布的经编弹力T恤面料。
上述各工艺参数中所给出的数据范围均为通过具体实践所得到的数据范围,均具有一定之可行性,经编工艺参数如表5所示。
表5:经编工艺单三
本发明的原理是在特里科经编机上前面两把梳栉穿的棉纱走缺垫组织,缺垫的纱线在工艺正面呈直线状悬挂在织物正面,利用前面两把梳栉空穿并且对称垫纱形成类似珠地网眼的效应;利用最后一把氨纶梳栉走两针经平,使布面纵横向均产生弹性;工艺正面作为该面料的服用正面;所制备的仿珠地网眼布的经编弹力面料含有16%-53%棉纱,35%-70%锦纶,8%-23%氨纶。该仿珠地网眼布的经编弹力面料成品平方米克重为140~265g/m2,具有很好的吸湿性和透气性,另外弹性、保型性又较好,兼具珠地网眼布具有很好的吸湿性和透气性的优点,同时又克服了珠地网眼布制作的织物的尺寸稳定性较差、织物易收缩变形的缺点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种仿珠地网眼布的经编弹力面料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:选料、整经、制造、后整理和检测包装;其中,制造过程中,在经编机上前面两把梳栉穿的棉纱走缺垫组织,缺垫的纱线在工艺正面呈直线状悬挂在织物正面,利用前面两把梳栉空穿并且对称垫纱形成珠地网眼的效应;利用最后一把氨纶梳栉走两针经平,使布面纵横向均产生弹性。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述仿珠地网眼布的经编弹力面料包括:单珠地网眼布和/或双珠地网眼布;其中,
单珠地网眼布的单梳组织结构和穿纱方式为:
GB1梳:1-0/0-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿;
双珠地网眼布的单梳组织结构和穿纱方式为:
GB1梳:1-0/0-1/1-0/0-1/1-1/1-1/1-1/1-1//,1穿1空;
GB2梳:1-1/1-1/1-1/1-1/1-0/0-1/1-0/0-1//,1空1穿;
GB3梳:2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0//,满穿;
GB4梳:1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0//,满穿。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述仿珠地网眼布的经编弹力面料包括:按质量百分比计,16%-53%棉纱,35%-70%锦纶,8%-23%氨纶。
4.根据权利要求1-3任一所述的方法,其特征在于,所述单梳组织结构所用的组分及搭配比例为:
GB1梳和GB2梳:50s/2-120s/2棉纱,
GB3梳:40D~70D锦纶,
GB4梳:40D~70D氨纶。
5.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于,所述整经过程中包括:将棉纱、锦纶纱按门幅和横密要求在整经机上按一定头份数进行整经,将氨纶纱按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经,牵伸率80%。
6.根据权利要求1-5任一所述的方法,其特征在于,所述后整理过程包括:将织造得到的坯布依次经烧毛、预定型、煮漂、水洗、丝光、染色、树脂整理、烘干、定型后,冷却得到所述仿珠地网眼布的经编弹力面料。
7.根据权利要求1-6任一所述的方法,其特征在于,所述经编机采用具有四把梳的特里科经编机。
8.根据权利要求1-7任一所述的方法,其特征在于,所述整经过程中,整经现场的温度和湿度条件为:温度25±1℃,相对湿度65±5%。
9.根据权利要求1-8任一所述的方法,其特征在于,所述后整理过程中,采用用定形机定形,烘箱温度为150~200℃。
10.一种仿珠地网眼布的经编弹力面料,其特征在于,所述仿珠地网眼布的经编弹力面料采用权利要求1-9任一所述的方法制备得到。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811158088.4A CN109338587B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811158088.4A CN109338587B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109338587A true CN109338587A (zh) | 2019-02-15 |
CN109338587B CN109338587B (zh) | 2020-03-06 |
Family
ID=65307944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811158088.4A Active CN109338587B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109338587B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109989174A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-09 | 东华大学 | 一种经编单针床单向导湿织物及其制备方法 |
CN110952221A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-03 | 江阴市傅博纺织有限公司 | 全棉色织经编衬衫面料及其生产工艺 |
CN113914009A (zh) * | 2021-07-21 | 2022-01-11 | 广东溢达纺织有限公司 | 经编全棉网眼面料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060059954A1 (en) * | 2002-09-09 | 2006-03-23 | Kawashimaorimono Co., Ltd. | Elastic warp-knit fabric |
DE202012008379U1 (de) * | 2012-08-31 | 2012-09-20 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Schlingenware als Klettverschluss |
CN104309177A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-01-28 | 常熟市乐德维织造有限公司 | 一种珠地网眼布与蕾丝拼接面料 |
CN106757743A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-05-31 | 无锡百和织造股份有限公司 | 一种具有网眼的头部导汗带及其制造方法 |
CN108611743A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-02 | 东莞联兆纺织科技有限公司 | 一种吸湿速干双珠地网眼布及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201811158088.4A patent/CN109338587B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060059954A1 (en) * | 2002-09-09 | 2006-03-23 | Kawashimaorimono Co., Ltd. | Elastic warp-knit fabric |
DE202012008379U1 (de) * | 2012-08-31 | 2012-09-20 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Schlingenware als Klettverschluss |
CN104309177A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-01-28 | 常熟市乐德维织造有限公司 | 一种珠地网眼布与蕾丝拼接面料 |
CN106757743A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-05-31 | 无锡百和织造股份有限公司 | 一种具有网眼的头部导汗带及其制造方法 |
CN108611743A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-02 | 东莞联兆纺织科技有限公司 | 一种吸湿速干双珠地网眼布及其生产工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109989174A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-09 | 东华大学 | 一种经编单针床单向导湿织物及其制备方法 |
CN110952221A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-03 | 江阴市傅博纺织有限公司 | 全棉色织经编衬衫面料及其生产工艺 |
CN113914009A (zh) * | 2021-07-21 | 2022-01-11 | 广东溢达纺织有限公司 | 经编全棉网眼面料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109338587B (zh) | 2020-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105525430B (zh) | 斜纹双向弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺 | |
CN108315866B (zh) | 经编芝麻点提花保暖面料及其制造工艺 | |
CN105908355B (zh) | 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺 | |
CN109338587A (zh) | 一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法 | |
CN106436000A (zh) | 棉涤交织经编面料的制造工艺 | |
CN106087235A (zh) | 一种色织格子弹性经编牛仔面料及其制备工艺 | |
CN111020855A (zh) | 一种经编氨纶超柔摇粒绒面料的生产工艺 | |
CN106835483A (zh) | 棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺 | |
CN105525431B (zh) | 双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺 | |
JP5095274B2 (ja) | 伸縮性経編地及びその製造方法 | |
CN211522502U (zh) | 一种超柔经编氨纶摇粒绒面料 | |
CN206256244U (zh) | 一种小斜纹提花组织经编面料 | |
CN112323242B (zh) | 一种仿梭织华达呢经编斜纹面料的制备方法 | |
CN111206331B (zh) | 一种粘肉防滑经编双面弹力面料及其制备方法 | |
CN211546837U (zh) | 一种具有透气功能的塑身提花面料 | |
CN204265956U (zh) | 一种抗菌经编面料 | |
CN209527889U (zh) | 一种成型塑身面料 | |
CN209368450U (zh) | 一种毛圈绒弹力针织面料 | |
CN209010704U (zh) | 一种家居服用舒适性面料 | |
CN106995974A (zh) | 一种水晶棉拉架网面料及其生产工艺 | |
CN108560122A (zh) | 一种新型针织面料 | |
CN205077224U (zh) | 一种涤纶仿色高f针织面料 | |
CN208328298U (zh) | 一种床垫用经编复合面料 | |
CN207891529U (zh) | 一种网眼透气经编面料 | |
CN215328604U (zh) | 一种提花双面底抓毛针织保暖面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |