CN105525431B - 双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺 - Google Patents

双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105525431B
CN105525431B CN201610019883.XA CN201610019883A CN105525431B CN 105525431 B CN105525431 B CN 105525431B CN 201610019883 A CN201610019883 A CN 201610019883A CN 105525431 B CN105525431 B CN 105525431B
Authority
CN
China
Prior art keywords
indigo
yarn
moisture absorption
warp knit
warping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610019883.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105525431A (zh
Inventor
洪亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Fubo Textile Co., Ltd.
Original Assignee
Jiangyin Fubo Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Fubo Textile Co Ltd filed Critical Jiangyin Fubo Textile Co Ltd
Priority to CN201610019883.XA priority Critical patent/CN105525431B/zh
Publication of CN105525431A publication Critical patent/CN105525431A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105525431B publication Critical patent/CN105525431B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06—Patterned fabrics or articles
    • D04B21/08—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/18—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/08—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamino acids or polypeptides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061—Load-responsive characteristics elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel

Abstract

本发明公开一种双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺，具有结构稳定、弹性良好等优点；其技术要点是：该面料由下述质量百分比的组分构成：30~55%吸湿排汗涤纶DTY，40~60%靛蓝纱，5~10%氨纶；其制备工艺，包括整经，织造，定形，在织造时在特里科经编机上第一把梳栉为吸湿排汗涤纶DTY，第二把梳栉为靛蓝纱，第三把梳栉为氨纶，第一把和第三把梳栉均以成圈组织进行对称垫纱，第二把梳栉采用衬纬组织，利用闪避垫纱，工艺正面形成吸湿排汗涤纶丝显露，作为服用反面；工艺反面显露靛蓝纱，作为服用正面；属于纺织技术领域；此类双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料成品平方米克重为260~320g/m2。

Description

双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺
技术领域
本发明涉及经编牛仔面料及其生产技术领域，特别公开一种双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，本发明还公开该面料的制备工艺。
背景技术
自 1847 年Levis 的第一条帆布牛仔裤的诞生至今，这100 多年来，尽管牛仔面料出现了由粗重型向轻薄型发展，市场上也出现了厚薄不同、风格迥异的牛仔面料，但大都局限于机织产品。随着经济建设的生活水平的提高，人们对服装舒适性要求的不断提高，对服装的面料要求也越来越高，而个性化发展则对面料的多样化提出了更高的需求，对牛仔面料既要求简约大方的风格，又要求柔软轻薄、舒适透气、弹性及回复性好。常规的机织牛仔面料已难以满足形式多样的消费者的需求，部分消费者希望能够外观上具有传统牛仔的风格，而穿着舒适性又能具有一定的延伸性和弹性。近30 年来，随着针织技术的快速发展，针织物的线圈结构为延伸性提供了可能。
近年来，出现了纬编针织牛仔布，但纬编针织牛仔产品较好的纬向延伸性却难以适应服装的尺寸稳定性要求。这就要求牛仔面料既具有传统牛仔的风格和舒适性，而面料的尺寸稳定性要介于机织产品和纬编针织产品之间。
发明内容
本发明专利的目的是要提供一种双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，本发明还提供该面料的制备工艺，改善市场上现有的机织牛仔布柔软度和纬编牛仔布的尺寸稳定性，提高纬编牛仔布的弹性回复性。
为实现以上目的，本发明的原理是在特里科经编机上第一把和第三把梳栉均以成圈组织进行对称垫纱，第二把梳栉穿靛蓝纱采用变化衬纬组织，利用闪避垫纱，工艺正面形成吸湿排汗涤纶丝显露，作为服用反面；工艺反面显露靛蓝纱，作为服用正面。服用反面与皮肤直接接触，夏季出汗后，由吸湿排汗涤纶丝迅速将汗液排除体表，避免织物吸湿后沾身产生不适；服用正面显露靛蓝纱，柔软舒适。
本发明的前一技术方案是这样的一种双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，其中，由下述质量百分比的组分构成：32～55%吸湿排汗涤纶DTY ，44～62%靛蓝纱，5～10%氨纶。
上述的双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，其中，面料单梳组织结构为：
GB1梳：1- 0/ 1- 2/ 2- 3/ 2- 1//，
GB2梳：0- 0/ 2- 2/ 4- 4/ 2- 2//，
GB3梳：2- 3/ 2- 1/ 1- 0/ 1- 2//。
单梳组织垫纱运动图见图1。
进一步的，上述的双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，其中，所述的单梳组织结构所用
的组分及搭配比例为：
GB1梳：50D~100D吸湿排汗涤纶，
GB2梳：21s~60s 靛蓝纱，
GB3梳：40D 氨纶。
进一步的，上述的双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，其中，所述的面料服用正面显露靛蓝纱，服用反面显露吸湿排汗涤纶丝。
本发明的另一目的是提供上述经编牛仔面料的制备工艺：包括如下工艺步骤：
1）选料：选择吸湿排汗涤纶DTY、纯棉纱、氨纶为原料；
2）染纱：先对纯棉纱整经，再用染色机进行束状靛蓝还原染色，然后通过分经机分经，再经制筒机制成靛蓝筒子纱；
3）整经：将吸湿排汗涤纶丝、靛蓝筒子纱按门幅和横密要求在电脑拷贝整经机上按一定头份数进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸率80%；
4）织造：采用特里科经编机进行织造。经过织造后获得具有牛仔风格的毛坯布（如
图2）；
5）后整理：①定形：用定形机定形，烘箱温度为150~200℃，同时控制布匹要求宽
度及克重；②冷却；
6）检测，包装。
上述整经和织造时的单梳组织结构选配为：
GB1梳：1- 0/ 1- 2/ 2- 3/ 2- 1//，
GB2梳：0- 0/ 2- 2/ 4- 4/ 2- 2//，
GB3梳：2- 3/ 2- 1/ 1- 0/ 1- 2//。
单梳组织垫纱运动图见图1。
所述的GB1 梳为吸湿排汗涤纶DTY，GB2 梳为靛蓝纱，GB3 梳为氨纶，利用闪避垫纱，形成工艺正面显露吸湿排汗涤纶丝，作为服用反面；工艺反面显露靛蓝纱，作为服用
正面。
上述的双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料成品平方米克重为260~320g/m2。（如图3）
本发明的有益效果：
1）本发明面料轻薄：成品克重可控制在330g/m2以下；
2）本发明尺寸稳定性介于机织产品和纬编针织产品之间：由于经编结构的线圈圈柱与圈弧之间在受纵向外力拉伸时可发生转移，故经编面料的延伸性优于机织产品；由于经编结构线圈纵行之间通过延展线连接，不同于纬编结构的沉降弧连接，在受横向外力拉伸时经编结构无纬编结构的沉降弧长度释放，故经编面料的尺寸稳定性优于纬编产品；
3）本发明手感柔软、亲肤性好：服用反面即工艺正面显露吸湿排汗涤纶丝，与皮肤直接接触，夏季出汗后，由吸湿排汗涤纶丝迅速将汗液排除体表，避免织物吸湿后沾身产生不适；服用正面即工艺反面显露靛蓝纱，柔软舒适，具有牛仔风格；
4）本发明穿着舒适、合体美观：由于双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料轻薄透气、轻弹舒适，穿着时无束缚感，又能充分展示人体线条美。
附图说明
图1 为本发明单梳组织垫纱图；
图 2 为本发明毛坯布正反面的图片；
图 3 为本发明双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料的图片。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，由下述质量百分比组分构成：75D/36F吸排涤纶DTY为50.3% ，32s 靛蓝纱为40.3%，40D氨纶为9.4%，该面料服用反面显露吸湿排汗涤纶丝，服用正面显露靛蓝纱，氨纶夹在正反面之间。
实施例2
一种双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，由下述质量百分比组分构成：50D/24F吸湿排汗涤纶 DTY 为48.2%，40s 靛蓝纱为42.1%，40D 氨纶为9.6%，该面料服用反面显露吸湿排汗涤纶丝，服用正面显露靛蓝纱，氨纶夹在正反面之间。
经编牛仔面料的制备工艺包括单梳组织结构选配，准备工序，整经，织造，定形。具体流程如下：
1、准备工序
选用 21s~60s 白棉纱，对其整经，再用染色机进行束状靛蓝还原染色，然后通过分经机分经，再经制筒机制成靛蓝筒子纱；选用50D~100D吸湿排汗涤纶DTY 和40D氨纶筒子纱；
2、整经工艺
整经现场的温度和湿度：温度25±1℃，相对湿度65±5%，较高和稳定的温湿度有
助于靛蓝纱捻回稳定和表面柔软，避免靛蓝纱相互间发生纠缠，有利于靛蓝纱经编产品的生产。
按常规整经操作流程，靛蓝纱在整纱时利用金属棒进行一隔一上下分成两层，关闭静电消除装置和光电毛羽检测装置，采用加油装置将液体蜡涂覆于靛蓝纱表层，减少毛羽和整经及织造时飞花，提高靛蓝纱柔软性。
按常规整经操作流程，涤纶长丝进行整经。
涤纶 DTY和靛蓝纱整经工艺参数，见表1：
表1
原料 设备型号 线速度 整经根数 整经张力
50~100D吸湿排汗涤纶DTY GE118 600m/min 625根 15cN
21~60s靛蓝纱 GE118 300m/min 625根 15cN
氨纶整经工艺参数，见表2：
表2
原料 设备型号 线速度 整经根数 牵伸比
40D氨纶 GE568 180m/min 625根 180%
3、织造工艺
机器参数：
机型：特里科经编机HKS3 EL
机号： 28 针/25.4mm
门幅：472.4mm（186 英寸）
经编组织结构（垫纱运动图见图1）：
前梳 GB1 梳: 1- 0/ 1- 2/ 2- 3/ 2- 1//
中梳GB2 梳: 0- 0/ 2- 2/ 4- 4/ 2- 2//
后梳GB3 梳: 2- 3/ 2- 1/ 1- 0/ 1- 2//
原料及穿纱方式：
GB1 梳: 50~100D吸排涤纶DTY，满穿
GB2 梳: 21~60s靛蓝纱，满穿
GB3 梳: 40D氨纶，满穿
将组织垫纱数码、送经量和牵拉密度等输入控制柜的电脑显示屏，保存后加载上机文件即可开机。
靛蓝纱开一定时间后会产生飞花积聚，生产8 小时后安排一次机台清洁，将三把梳栉分纱针后和针床上的飞花吸除；并且靛蓝纱上的靛蓝染料及毛羽会随着梳栉的前后摆动和左右横移掉落在针床的针槽和织针的针芯槽内，生产30 天后安排一次清洗针槽和针芯槽。
织造完成得到毛坯布（如图2），落布长度500 米，称重，装袋，毛坯入库。
4、整理工艺
用定形机定形，烘箱温度为150~200℃，同时控制布匹要求宽度及克重；然后冷却，检验、称重，包装，成品入库。
经过以上工艺，即可得到本实施例的手感柔软、吸湿排汗的高档双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料（如图3）。
上述各工艺参数中所给出的数据范围均为通过具体实践所得到的数据范围，均具有一定之可行性，以下通过具体实施例对本发明作进一步说明。
经编工艺单一
经编生产工艺单二
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，其特征在于，由下述质量百分比的组分构成：32～55%吸湿排汗涤纶DTY ，44～62%靛蓝纱，5～10%氨纶；
面料单梳组织结构为：
GB1梳：1- 0/ 1- 2/ 2- 3/ 2- 1//，
GB2梳：0- 0/ 2- 2/ 4- 4/ 2- 2//，
GB3梳：2- 3/ 2- 1/ 1- 0/ 1- 2//；
它是在特里科经编机上第一把和第三把梳栉均以成圈组织进行对称垫纱，第二把梳栉穿靛蓝纱采用变化衬纬组织，利用闪避垫纱，工艺正面形成吸湿排汗涤纶丝显露，作为服用反面；工艺反面显露靛蓝纱，作为服用正面。
2.根据权利要求1 所述的双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，其特征在于，所述的单梳组织结构所用的组分及搭配比例为：
GB1梳：50D~100D吸湿排汗涤纶，
GB2梳：21s~60s 靛蓝纱，
GB3梳：40D 氨纶。
3.根据权利要求1 所述的双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，其特征在于，服用正面显露靛蓝纱，服用反面显露吸湿排汗涤纶丝。
4.根据权利要求1 所述的双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料，其特征在于，面料成品克重为260～320g/m2。
5.一种制备权利要求1 所述双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料的工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
1）选料：选择吸湿排汗涤纶DTY、纯棉纱、氨纶为原料；
2）染纱：先对纯棉纱整经，再用染色机进行束状靛蓝还原染色，然后通过分经机分经，再经制筒机制成靛蓝筒子纱；
3）整经：将吸湿排汗涤纶DTY、靛蓝筒子纱在电脑拷贝整经机上进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸比180%；
4）织造：采用特里科经编机；
5）后整理：①定形：用定形机定形，烘箱温度为150～200℃，同时控制布匹要求宽度及克重；②冷却；
6）检测，包装。
CN201610019883.XA 2016-01-13 2016-01-13 双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺 Active CN105525431B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610019883.XA CN105525431B (zh) 2016-01-13 2016-01-13 双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610019883.XA CN105525431B (zh) 2016-01-13 2016-01-13 双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105525431A CN105525431A (zh) 2016-04-27
CN105525431B true CN105525431B (zh) 2018-09-18

Family

ID=55767935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610019883.XA Active CN105525431B (zh) 2016-01-13 2016-01-13 双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105525431B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106087235A (zh) * 2016-08-09 2016-11-09 江阴市傅博纺织有限公司 一种色织格子弹性经编牛仔面料及其制备工艺
CN109989173A (zh) * 2019-05-14 2019-07-09 江阴市傅博纺织有限公司 一种经编弹性保暖斜纹牛仔面料及其生产方法
CN109989172A (zh) * 2019-05-14 2019-07-09 江阴市傅博纺织有限公司 经编轻质保暖衬衫面料及其生产方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1718890A (zh) * 2005-07-08 2006-01-11 李雪明 靛兰针织牛仔吸湿汗布及其制造方法
CN1944740A (zh) * 2006-10-30 2007-04-11 李雪明 针织牛仔布的生产方法
CN1958899A (zh) * 2006-11-22 2007-05-09 余发兴 靛蓝牛仔灯芯绒的生产工艺
CN105063872A (zh) * 2015-08-06 2015-11-18 广东前进牛仔布有限公司 一种一步法牛仔衣制备工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1718890A (zh) * 2005-07-08 2006-01-11 李雪明 靛兰针织牛仔吸湿汗布及其制造方法
CN1944740A (zh) * 2006-10-30 2007-04-11 李雪明 针织牛仔布的生产方法
CN1958899A (zh) * 2006-11-22 2007-05-09 余发兴 靛蓝牛仔灯芯绒的生产工艺
CN105063872A (zh) * 2015-08-06 2015-11-18 广东前进牛仔布有限公司 一种一步法牛仔衣制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105525431A (zh) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105525430B (zh) 斜纹双向弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺
CN105908355B (zh) 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺
CN108315866B (zh) 经编芝麻点提花保暖面料及其制造工艺
CN106436000A (zh) 棉涤交织经编面料的制造工艺
CN106087235A (zh) 一种色织格子弹性经编牛仔面料及其制备工艺
CN108716057B (zh) 一种经编弹性人字纹保暖面料及其生产方法
CN103266407A (zh) 一种导湿快干弹性衬垫织物及其制备方法
CN105525431B (zh) 双面效应弹性靛蓝经编牛仔面料及制备工艺
CN207391663U (zh) 多层色织纱布
CN206359730U (zh) 一种具有良好回复性的经编弹性织物
CN109338587B (zh) 一种仿珠地网眼布的经编弹力面料及其制备方法
CN106835483A (zh) 棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺
CN203429362U (zh) 一种斜向方块凸纹运动经编面料
CN203768605U (zh) 一种经编毛条面料
CN211227579U (zh) 一种多梳任意裁经编弹性织物
CN107489039A (zh) 一种精梳棉、改性锦纶织物及其生产工艺
CN202800955U (zh) 一种华佗丝纤维拉舍尔毛毯
CN110983589A (zh) 一种纬编棉麻面料及生产工艺
CN109989172A (zh) 经编轻质保暖衬衫面料及其生产方法
CN202009948U (zh) 保暖透气的毛毯
CN204265956U (zh) 一种抗菌经编面料
CN206521580U (zh) 一种经编运动毛巾面料
CN211522502U (zh) 一种超柔经编氨纶摇粒绒面料
CN203393394U (zh) 一种半透经编网眼运动面料
CN107268142B (zh) 一种全棉型三明治布及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180504

Address after: 214423 83 longevity village, Changchun Village, Zhouzhuang Town, Jiangyin, Jiangsu

Applicant after: Jiangyin Fubo Textile Co., Ltd.

Address before: 214422 583 Chengyang Road, Yun Ting Street Industrial Zone, Jiangyin, Wuxi, Jiangsu

Applicant before: Heng Liang Textile Co., Ltd. of Jiangyin City

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant