JP3488947B2 - 分割可能な伸縮性経編地 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は分割可能な伸縮性経
編地に関する。より詳しくは、本発明は非弾性糸で編成
された経編の地組織に弾性糸が挿入または編成されてい
る複数の伸縮性経編地片から成り、隣接する伸縮性経編
地片が抜き糸構造によって結合されている分割可能な伸
縮性経編地に関する。

【０００２】

【従来の技術】婦人用ファンデーション衣料、スポーツ
用衣料として伸縮性布帛が広く用いられている。これら
伸縮性布帛としては、合成繊維非弾性糸や天然繊維糸を
用いて編成した経編地組織に、一本又は複数の弾性糸を
挿入または編成した伸縮性経編地が用いられるように成
り、特に近年はこれら伸縮性経編地の経緯両方向での伸
縮性の向上とより高いパワー特性が要求されている。複
数本の弾性糸を用いることによって伸縮性やパワー特性
を改良した伸縮性経編地が特開昭５２−３７８７３号公
報、特開平５−３３９８５５号公報、特開平５−３３１
７５０号公報および実公平７−５４３１２号公報に開示
されている。

【０００３】一方、伸縮性経編地を用いて各種衣服を製
造するに際して、従来は伸縮性経編地を目的とする衣服
の構成部品の形状に合せて裁断し、その裁断部分でのほ
つれ防止のためにテープ状の布帛を縫い付けていた。し
かしこのようなほつれ防止用テープの使用はその部分の
凹凸が上衣の表面に容易にひびいてくる（形状が表れて
くる）ので、着用者、特に婦人層に嫌われるようになっ
てきた。このような問題点を解消する提案が実公昭６３
−１１１９６号公報において開示され、この公報で開示
された伸縮性細幅用経編地は広幅の伸縮性経編地の所用
位置に抜き糸構造を設けて、抜き糸を抜き取ることによ
って、ほつれることのない耳部を有する所定の幅の伸縮
性経編地を提供するものである。しかしながら実公昭６
３−１１１９６号公報で提案された伸縮性経編地では弾
性糸の使用本数が少いので、特に緯方向の伸縮性やパワ
ー特性が不足し、実用上に支障を生じるものであった。

【０００４】一方この種伸縮性経編地を編成するに際し
ての経編機上の問題がある。すなわち経編機としてもっ
とも一般的なものは４枚筬であり、４枚筬で編成できる
編地であれば、量産可能であり、且つ妥当な生産コスト
で需要に対応できるので好ましい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、分割
後での伸縮性経編地片に平面性の高い美麗な耳部を形成
することができ、編地本体での伸縮性、パワーを維持し
ながら薄い経編地を提供することにある。本発明の他の
目的は、前記の改良された耳部を有する経編地片を４枚
筬の経編機で編成することができる編構造を有する分割
可能な伸縮性経編地を提供することにもある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、非弾性
糸で編成された経編の地組織に弾性糸が挿入または編成
されている複数の伸縮性経編地片から成り、対向する一
対の伸縮性経編地片間に少なくとも１ウエールの抜き糸
による編地を配置し、該抜き糸による編地に対向するそ
れぞれの伸縮性経編地片をそれぞれの耳弾性糸で編成す
ることによって隣接する伸縮性経編地片が結合されてお
り、且つ前記複数の伸縮性経編地片が振りの異なる少な
くとも２種の弾性糸と少なくとも一種の非弾性糸とから
なり、前記耳弾性糸が、伸縮性経編地片に用いられる少
なくとも２種の弾性糸中の振りの大きい弾性糸と同一の
編組織で編成され、且つ振りの大きい弾性糸よりも太い
弾性糸であり、且つ伸縮性経編地の組織が６コース−完
全組織であることを特徴とする分割可能な伸縮性経編地
によって達成される。本発明の伸縮性経編地では、少な
くとも２種類の弾性糸を用い、且つ耳弾性糸を伸縮性経
編地片に用いられる少なくとも２種の弾性糸中の振りの
大きい弾性糸と同一の編組織で編成し、且つ耳弾性糸に
振りの大きい弾性糸よりも太い弾性糸を用いることで、
経方向に優れた伸縮性とパワーを有する分割可能な伸縮
性経編地が得られ、この伸縮性経編地を分割すること
で、平面性が高く綺麗な伸縮性経編地片が得られる。

【０００７】本発明の伸縮性経編地において、前記耳弾
性糸が、伸縮性経編地片に用いられる少くとも２種の弾
性糸中の振りの大きい弾性糸と同一の編組織で編成さ
れ、且つその弾性糸より太い弾性糸であると好ましい。
このように構成することにより分割した後の伸縮性経編
地片の耳部分の平面性が向上し、その結果パッカリング
等の欠点を容易に避けることができると共に編成に用い
られる経編機の筬枚数を減らすことによって生産面の制
約を除くことができる。

【０００８】前記抜き糸の編組織がくさり編みであると
好ましい。このように構成すると抜き糸を引抜いて、耳
弾性糸が解舒された時に、耳弾性糸はその弾性回復力に
よってそれぞれの伸縮性経編地片に引込まれることにな
り、抜き糸の引抜きが容易になると共に、引抜いた後の
耳部分の形状がより綺麗になるので好ましい。

【０００９】伸縮性経編地の組織を６コース一完全組織
にし、その上で耳弾性糸の編組織を伸縮性経編地に用い
られる少くとも２種の弾性糸中の何れか１種の編組織と
同一にすれば、編成に必要とする筬枚数を４枚にするこ
とができ、それによって現在業界において一般的に普及
している４枚筬の経編機で編成することができ、その結
果生産面の制約がなく、且つ相対的に低コストで本発明
の伸縮性経編地を生産することができる。

【００１０】本発明の伸縮性経編地の地組織を非弾性糸
による３ウエール間に渡る編み目ループで編成すると生
地中の単位面積中における非弾性糸の本数が多くなるた
め生地強度が上昇するので使用する非弾性糸の太さを下
げることが可能となり、結果的に高品位で薄い生地が実
現される。又分割後の伸縮性経編地片の耳部をより綺麗
にするために、抜き糸と同一の編組織で編成される非弾
性糸による少くとも１ウエールの編地を抜き糸の両側に
設けるとよい。前記非弾性糸による編地は１ウエール、
２ウエール、あるいは抜き糸から１ウエール分だけ抜き
針部分を設けた後に１ウエールの編地を設ける等の各種
の態様を採用することができる。耳部分をより綺麗に
し、且つ耳部分の厚さを厚くならないようにするために
は抜き針部分を設けた後に１ウエール分だけの非弾性糸
による編地を設けるとより好ましい。

【００１１】本発明による伸縮性経編地の編成に用いら
れる弾性糸としてロイカ（旭化成株式会社製造のスパン
デックス（登録商標）糸の登録商標名）等のスパンデッ
クス糸を用いると好ましく、たゞし用途によってはゴム
糸を用いてもよい。スパッデックス糸の太さは本発明の
伸縮性経編地が用いられる用途によって選定すればよ
く、一般的には１０デニールから１１２０デニール迄の
太さを有する糸が用いられる。本発明による伸縮性経編
地に用いられる非弾性糸としてはポリアミドマルチフィ
ラメントが好んで用いられる。但しポリエステルマルチ
フィラメント、再生繊維マルチフィラメントあるいは天
然繊維や合成繊維から成る紡績糸を伸縮性経編地の用途
に応じて用いてもよい。

【００１２】

【実施例】以下本発明の分割可能な伸縮性経編地の一例
を示す添付図面を参照して本発明を以下詳述する。なお
各実施例及び比較例間の関係を明確にするために各実施
例で同一の機能を果す糸については各図面において同一
の参照番号を用いた。

【００１３】実施例１ 図１に本発明の分割可能な伸縮性経編地の実施例１の組
織図を示す。図１において、縦方向にコース番号（１）
〜（８）を示し、横方向にウエール番号（１）〜（１
１）を示した。図中参照番号１０で示す糸が抜き糸（非
弾性糸）、参照番号２１，２２で示す糸が地耳糸（非弾
性糸）、参照番号３１，３２…３８で示す糸が地組織糸
（非弾性糸）、参照番号４１，４２で示す糸が耳弾性
糸、参照番号５１，５２…５８で示す糸が第１弾性糸、
参照番号６１，６２…６８で示す糸が第２弾性糸であ
る。図面中で抜き糸１０のみ２本線での糸で示してある
が、上記６種類の糸を区別するためのものであり、１本
の実線として解すべきものである。図１の下方に糸通し
図を示す。たゞしこの糸通し図は経編地の組織を示す図
面の慣習によって、組織図と一体に解すべきものであ
り、縦方向の短線で示す位置で、経編機に供給される糸
の位置と糸の種類が示されている。

【００１４】図１で示すように地組織糸３１，３２…３
８（総称して糸３０と称す）は筬Ｌ−２に供給されて地
組織を編成する。その編成を地組織糸３１で説明する
と、糸３１は（８）のウエールにおいて、（１）のコー
スでオープンループを形成し、同一のウエール（８）で
（２）のコースでオープンループ、（３）のコースでク
ローズドループ、次いで右側のウエール（９）に振られ
て（４）のコースでオープンループ、同一のウエール
（９）で（５）のコースでオープンループ、（６）のコ
ースでクローズドループ、次いで元の左側のウエール
（８）に振られて（７）のコースでオープンループを形
成し、ウエール（８）とコース（１）で示される最初の
位置に対応する位置に戻る。すなわち６コースで一完全
組織を形成する。この地組織糸３０の編成を図２（Ａ）
に示す。

【００１５】実施例１の伸縮性経編地の耳部を除く経編
地（以下説明の都合上経編地本体と称す）は前述の地組
織糸３１，３２…３８、第１弾性糸５１，５２…５８
（総称して糸５０と称す）及び第２弾性糸６１，６２…
６８（総称して糸６０と称す）で形成される。第１弾性
糸の編成を糸５１で説明すると、糸５１は筬Ｌ−３に供
給されて（８）のウエールにおいて、コース（１）の編
針の右側から供給されてコース（１）で編針の左側を通
り、コース（２）で右側、さらにコース（３）で左側を
通り、ここで右側のウエール（９）に振られてコース
（４）で編針の右側、コース（５）で左側、さらにコー
ス（６）で右側、次いで元の左側のウエール（８）に振
られて（７）のコースで編針の左側を通り、６コースの
一完全組織を挿入編成で形成する。この第１弾性糸の編
成を図２（Ｂ）に示す。第２弾性糸の編成を糸６１で示
すと、糸６１は筬Ｌ−４に供給されて（７）のウエール
において、コース（１）の編針の右側から供給されて編
針の左側を通り、ここで右側のウエール（８）に振られ
てコース（２）の編針の右側を通り、続いて同一のウエ
ール（８）でコース（３）の編針の左側を通り、ここで
再度右側のウエール（９）に振られてコース（４）の編
針の右側を通り、こゝで今迄とは逆方向、すなわち左側
のウエール（８）に振られてコース（５）の編針の左側
を通り、続いて同一のウエール（８）でコース（６）の
編針の右側を通り、ここで再度元の左側のウエール
（７）に振られてコース（７）で編針の左側を通り、６
コースの一完全組織を挿入編成で形成する。この第２弾
性糸の編成を図２（Ｃ）に示す。

【００１６】次に地耳糸２１，２２の編成を説明する。
地耳糸２１はウエール７で地耳糸２２はウエール５にお
いてオープンループのくさり編みを筬Ｌ−１を用いて編
成している。抜き糸１０も筬Ｌ−１を用いて編成する。
したがって抜き糸１０の編組織は地耳糸２１，２２と同
一のオープンループのくさり編みであり、したがって編
成後に容易に経編地から引き抜くことができる。

【００１７】最後に耳弾性糸４１，４２の編成を説明す
る。耳弾性糸４１，４２は第２弾性糸６１，６２…６８
の編成に用いた筬と同一の筬Ｌ−４を用いて編成してい
る。したがって図１で太い実線で示す耳弾性糸４１，４
２と図３Ｃで示す第２弾性糸６０を比較すれば容易に判
るように、同一の組織、すなわち６コース一完全組織を
挿入編成で形成している。

【００１８】次に図１で示す第１実施例の分割可能な伸
縮性経編地の編成に用いられる使用原糸を使用筬との関
係を表１に示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】表１に示すように筬Ｌ−1 、および筬Ｌ−
２に供給される非弾性糸としては５０ｄのポリアミドマ
ルチフィラメントを用いているが、弾性糸として用いる
スパンデックス糸として耳弾性糸にはもっとも太い糸
（伸縮性およびパワーで優れる）を用い、経編地本体に
用いられる２種類のスパンデックス糸としては第１弾性
糸（２１０ｄ）の方の太さが第２弾性糸（７０ｄ）より
デニール表示で３倍の太さのものを用いている。このよ
うに構成することによって経編地本体で伸縮性およびパ
ワーを向上させることができると共に経編地本体の表面
を平滑にすることができる。

【００２１】このようにして編成された分割可能な伸縮
性経編地の生機を４０℃〜８０℃の間の温度の温水に浸
して、予らかじめ濡らせた後に乾熱１８０℃で４０sec
処理してプレセットを行い、ついで液流染色機を用いて
酸性染料の染色を９５℃、５０min で行い、その後乾熱
１７０℃で３０min のセットを行った。得られた仕上経
編地の物性を表２に示す。 〔表２〕 経方向 緯方向 伸度 ２２０％ １２０％ パワー ５４０ｇ １０１０ｇ 回復率 ９１％ ８６％ 目付 ２２０ｇ／ｍ² 厚さ ０．５４ｍｍ 吋当りウエール数 ４６ 〃 コース数 １５６

【００２２】各実施例及び比較例の物性の測定方法を下
記に示す。 伸度：幅２５ｍｍ長さ１５０ｍｍの短冊型に生地を切り
取り、伸張性試験機（たとえば島津製作所製オートグラ
フ等）を使用して、２．２５Ｋｇの加重をかけたときの
伸度。伸張速度は、３００ｍｍ／ｍｉｎ。 パワー：伸度と同様の生地を切り取り、８０％の伸度に
のばし、また回復させる往復伸張を行う。この操作を３
回繰り返した時の、３回目往時の８０％伸度時の応力 回復率：パワー測定時の３回目の回復率。そのときの残
留ひずみを、Ｌo ％とすると、回復率＝（８０−Ｌo ）
／８０

【００２３】得られた仕上経編地の抜き糸１０を抜いて
伸縮性経編地片を得た。抜き糸１０を抜いた状態を図３
に示す。図３からも明らかなように耳弾性糸４１，４２
は自己の伸縮回復力によって地耳糸２１，２２のくさり
編みのループの上に綺麗にかぶさり、平面性の優れた耳
が形成されている。

【００２４】実施例２ 図４に本発明の分割可能な伸縮性経編地の実施例２の組
織図を示す。図４を第１実施例を示す図１と対比すると
容易に判るようにＬ−１，Ｌ−２，Ｌ−３，Ｌ−４の４
枚の筬を用い、その内で筬Ｌ−１によって抜き糸１０お
よび地耳糸２１，２２を編成し、筬Ｌ−２によって第１
地組織糸３１，３２…３６及び第２地組織糸７１，７２
を編成し、筬Ｌ−３によって耳弾性糸４１，４２及び第
２弾性糸６１，６２…６８を編成し、筬Ｌ−４によって
第１弾性糸５１，５２…５８を編成している。さらに実
施例２においては抜き糸を編成するウエール（６）の両
側のウエール（５）及びウエール（７）に相当する針床
の溝から編針を抜き、編成が行われないようにし、地耳
糸２１，２２の編成をウエール（４）及びウエール
（８）で行っている。このように耳弾性糸４１，４２の
ランナー長を調整して抜き糸１０を除いた時に耳弾性糸
４１，４２が余裕を持って地耳糸２１，２２をカバーで
きるようにし、それによって経編地本体の耳部分が綺麗
に形成されるようにしている。又第１地組織糸に加えて
第２地組織糸７１，７２を用いることにより地編地本体
の耳部分の非弾性糸による編地の形態安定性を高めてい
る。

【００２５】実施例１の伸縮性経編地を示す図１及び図
２（Ａ）と、実施例２の伸縮性経編地を示す図４を対比
すると容易に判るように、実施例１の伸縮性経編地の非
弾性糸３０による地組織が２ウエール間に渡る編み目ル
ープで編成されているのに対し、実施例２の伸縮性経編
地の非弾性糸３０による地組織は３ウエール間に渡る編
み目ループで編成されている。その編成を地組織糸３１
で説明すると、糸３１は（１０）のウエールにおいて、
（１）のコースでクローズドループを形成し、左側のウ
エール（９）に振られて（２）のコースでオープンルー
プを形成し、同一のウエール（９）で（３）のコースで
クローズトループ、次いで更に左側のウエール（８）に
振られて（４）のコースでクローズトループを形成す
る。次に糸３１は右側のウエール（９）に振られて
（５）のコースでオープンループを形成し、同一のウエ
ール（９）で（６）のコースでクローズドループを形成
し、次いで更に右側のウエール（１０）に振られて
（７）のコースでクローズループを形成し、ウエール
（１０）とコース（１）で示される最初の位置に戻る。
すなわち３ウール間に渡りながら６コースで−完全組織
を形成している。このように地組織を３ウエールに渡る
組織にすることによって組織くずれのない地組織を形成
することができる。

【００２６】実施例２の分割可能な伸縮性経編地の編成
に用いられる使用原糸と使用筬の関係を表３に示す。

【００２７】

【表２】

【００２８】実施例２の場合も実施例１の場合と同様に
弾性糸は地組織に対して挿入編成され、非弾性糸の編成
は第１地組織糸３０については実施例１と同じ組織、第
２地組織糸７０はウエール８とウエール９（又はウエー
ル３とウエール４）の間を振られる組織、抜き糸及び地
耳糸はくさり編みである。

【００２９】得られた分割可能な伸縮性経編地を実施例
１と同一条件で染色仕上げして仕上経編地を得た。得ら
れた仕上経編地の物性を表４に示す。 〔表４〕 経方向 緯方向 伸度 ２９０％ １９０％ パワー ２９０ｇ ５３０ｇ 回復率 ９６％ ９３％ 目付 １８０ｇ／ｍ² 厚さ ０．４６ｍｍ 吋当りウエール数 ５０ 吋当りコース数 １６８

【００３０】得られた仕上経編地の抜き糸１０を抜いて
伸縮性経編地片を得た。抜き糸１０を抜いた状態を図５
に示す。図５から明らかなように安定性の高い地組織の
耳部分に余裕のある弾性糸４１，４２が自己の伸縮回復
力によって地耳糸２１，２２のくさり編みのループ上に
綺麗にかぶさり、極めて平面性の優れた耳が形成されて
いる。

【００３１】実施例３ 図６に本発明の分割可能な伸縮性経編地の実施例３の組
織図を示し、表５に実施例３で用いられる使用原糸と使
用筬との関係を示す。

【００３２】

【表３】

【００３３】図６を図１に対比し、表５を表１に対比す
ると判るように、実施例３は実施例１の改良型であっ
て、その改良点は地耳糸を抜き糸の両側で２本づつのウ
エールで形成し、経編地本体に接続する耳部を安定さ
せ、同時に耳弾性糸、したがって第２弾性糸の振り方を
実施例２と同様に３ウエールにわたって行われるように
した点である。したがって実施例３の伸縮性経編地本体
の耳部は抜き糸１０を外した後において実施例２に準じ
た平面性の高い優れたものが得られた。

【００３４】得られた分割可能な伸縮性経編地を実施例
１と同一条件で染色仕上げして仕上経編地を得た。得ら
れた仕上経編地の物性を表６に示す。 〔表６〕 経方向 緯方向 伸度 ３１０％ １７０％ パワー ３８０ｇ ７４０ｇ 回復率 ９６％ ９４％ 目付 ２３０ｇ／ｍ² 厚さ ０．５２ｍｍ 吋当りウエール数 ４９ 吋当りコース数 １８０

【００３５】得られた仕上経編地の抜き糸１０を抜いて
伸縮性経編地片を得た。抜き糸を抜いた状態を図７に示
す。

【００３６】比較例 図８に実公昭６３−１１１９６号公報に開示された経編
地に準じて編成した比較例の編地の組織図を示し、表７
に使用原糸と使用筬との関係を示す。

【００３７】

【表４】

【００３８】図８を図１と対比すると判るように、比較
例の伸縮性経編地では１種類の弾性糸５１，５２…５９
のみを用い、したがって３枚筬で編成可能ではあるが、
１種類の弾性糸で本願の実施例における第１弾性糸、第
２弾性糸及び耳弾性糸の機能を兼用させるため、必然的
に太いスパンデックス糸を使用することになる。その結
果伸縮性経編地の経緯両方向の伸縮性、パワー特性が劣
り、抜き糸を抜いた後の伸縮性経編地本体に接続する耳
部がきたなくなって衣服の部位として使用した時に耳部
が外衣の表面にひびいたり、さらに太いスパンデックス
糸の使用のために編地が厚くなるといった問題点が発生
した。

【００３９】得られた分割可能な伸縮性経編地を実施例
１と同一条件で染色仕上げして仕上経編地を得た。得ら
れた仕上経編地の物性を表８に示す。 〔表８〕 経方向 緯方向 伸度 ２４９％ ９０％ パワー ４７０ｇ ９８０ｇ 回復率 ９４％ ８０％ 目付 １９０ｇ／ｍ² 厚さ ０．５５ｍｍ 吋当りウエール数 ４１ 吋当りコース数 １８３

【００４０】得られた仕上経編地の抜き糸１０を抜いて
伸縮性経編地片を得た。抜き糸を抜いた状態を図７に示
す。

【００４１】

【発明の効果】本発明により、分割後での伸縮性経編地
片の耳部を平面性の高いものに作ることができると共に
経編地本体での伸縮性、パワーを高く維持しながら薄い
経編地を提供できる。又本発明の伸縮性経編地は４枚筬
の経編機で編成することができるので生産面の対応を有
利に展開することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の分割可能な伸縮性経編地の
組織図である。

【図２】図１中の糸３０、糸５０及び糸６０の編立図を
示す図であって、図２Ａは糸３０、図２（Ｂ）は糸５
０、図２（Ｃ）は糸６０の編立図をそれぞれ示す。

【図３】図１に示す実施例１の経編地から抜き糸１０を
抜いた状態を示す組織図である。

【図４】本発明の実施例２の分割可能な伸縮性経編地の
組織図である。

【図５】図４に示す実施例２の経編地から抜き糸１０を
抜いた状態を示す組織図である。

【図６】本発明の実施例３の分割可能な伸縮性経編地の
組織図である。

【図７】図６に示す実施例３の経編地から抜き糸１０を
抜いた状態を示す組織図である。

【図８】比較例の分割可能な伸縮性経編地の組織図であ
る。

【図９】図８に示す比較例の経編地から抜き糸１０を抜
いた状態を示す組織図である。

【符号の説明】

１０…抜き糸 ２０，２１，２２…地耳糸 ３０，３１…３８…地組織糸 ４０，４１，４２…耳弾性糸 ５０，５１，５２…５８…第１弾性糸 ６０，６１，６２…６８…第２弾性糸 ７１，７２…第２地組織糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−37873（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−300749（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−146746（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−16390（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−47388（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D04B 21/18

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非弾性糸で編成された経編の地組織に弾
   性糸が挿入または編成されている複数の伸縮性経編地片
   から成り、対向する一対の伸縮性経編地片間に少なくと
   も１ウエールの抜き糸による編地を配置し、該抜き糸に
   よる編地に対向するそれぞれの伸縮性経編地片をそれぞ
   れの耳弾性糸で編成することによって隣接する伸縮性経
   編地片が結合されており、且つ前記複数の伸縮性経編地
   片が振りの異なる少なくとも２種の弾性糸と少なくとも
   一種の非弾性糸とからなり、前記耳弾性糸が、伸縮性経
   編地片に用いられる少なくとも２種の弾性糸中の振りの
   大きい弾性糸と同一の編組織で編成され、且つ振りの大
   きい弾性糸よりも太い弾性糸であり、且つ伸縮性経編地
   の組織が６コース−完全組織であることと特徴とする分
   割可能な伸縮性経編地。
2. 【請求項２】 前記抜き糸による編地の編組織がくさり
   編みであり、それによって抜き糸を抜いた時に、耳弾性
   糸が解舒されてそれぞれの伸縮性経編地片に引き込まれ
   ることを特徴とする請求項１に記載の分割可能な伸縮性
   経編地。
3. 【請求項３】 地組織における非弾性糸の編目を３ウエ
   ール間に渡る編目ループで編成することを特徴とする請
   求項１から２の何れか１項に記載の分割可能な伸縮性編
   地。
4. 【請求項４】 抜き糸と同一の編組織で編成される非弾
   性糸による少なくとも１ウエールの編地を抜き糸の両側
   に設けることを特徴とする請求項１から３の何れか１項
   に記載の分割可能な伸縮性経編地。
5. 【請求項５】 抜き糸と同一の編組織で編成される非弾
   性糸による編地が抜き糸に直接隣接して１ウエール、抜
   き糸に直接隣接して２ウエール、及び抜き糸のウエール
   から両側に１ウエール分だけ抜き針部分を空けて１ウエ
   ールからなるグループから選択された何れかの形態で配
   置されていることを特徴とする請求項４に記載の分割可
   能な伸縮性編地。
6. 【請求項６】 請求項１記載の伸縮性経編地の抜き糸を
   除去することによって得られた伸縮性経編地片。