JPS60135292A - 多色型熱転写印字方法 - Google Patents

多色型熱転写印字方法

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JPS60135292A
JPS60135292A JP58243442A JP24344283A JPS60135292A JP S60135292 A JPS60135292 A JP S60135292A JP 58243442 A JP58243442 A JP 58243442A JP 24344283 A JP24344283 A JP 24344283A JP S60135292 A JPS60135292 A JP S60135292A
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JP58243442A
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Toshihiko Matsushita
松下壽彦
Sadao Morishita
森下 貞男
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Mitsubishi Paper Mills Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • B41J2/33Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet from ink roller

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多色製熱転写印字方法に関するものである。
さらに詳しくは、レーザーを用いて熱転写インクロール
より被転写支持体に印字像を転写させる多色型熱転写印
字方法に関するものである。
近年、サーマルプリンターやサーマルファクシミ、すな
どの熱記録装置を用いた感熱記録方式に対して記録後の
保存性、改ざん性あるいは耐溶剤性などの長所を有する
熱転写記録方式が実用化されてきている。これは熱転写
記録紙と呼ばれ、支持体上に熱溶融性インク層を設けた
もので、該インク層側を普通紙と重ね合わせ、サーマル
ファクシミリなどのサーマルヘッドからの熱により熱転
写記録紙から普通紙にインクを転写して記録を行なうも
のである。
すでに単色による熱転写記録、例えば黒色記録など実用
化されており、単色から多色化へと研究も移向し実用化
されつつある。
各種公報類においても容易にみることができる。
例えば、特開昭57−182488号公報、同57−1
82489号公報、同57−182490号公報がある
特開1@57−182488号公報では、基紙に塗設さ
れた熱転写インク層が赤色、青色および黄色の3原色の
各インク層と、1組の3原色のインク層ごとに対応する
黒色のインク層で形成されたものがある。
特開昭57−182489号公報では複数の異なる色を
1組とするインク層を形成し、その組の中で各インク層
の占有面積を、その使用頻度に比例して設定したものが
ある。さらに、特開昭57−182490号公報では複
数の異なる色のインク層を副走査方向に沿って配列した
ものがある。
しかしながら、これら例示したものは転写記録する際、
転写しようとする色に応じて熱転写記録紙の対応する色
の部分に合わせるため装置の記録系や搬送駆動系の複雑
化を招くのみならず記録速度の高速化に対応できにくい
という欠点がある。
さらに、上述しだ熱転写記録方式で、支持体に熱溶融性
インクを設けた熱転写記録紙を用いる場合、熱転写記録
に必要な面積は熱転写記録紙の総面積当りに対して非常
に少ない比率であり、一度使用した熱転写記録紙は再使
用することが出来ない。即ち、ワンタイム式に外ならな
いのである。
これは、省力化をはかる上でも極めてマイナスの要因と
なるものである。
、又、上記と同様に熱記録装置を用いて記録された印字
像を多数枚複写しうるヘクトグラフ用マスターシート(
軽印刷用マスター紙)作成の方法についての引例がある
。例えば、特開昭56−28892号公報、同56−3
7191号公報、同57−63258号公報を挙げるこ
とができる。
特開昭56−28892号公報では、加熱体にょシ印字
せられる感熱記録紙の下面に、マスター像形成基材およ
びその感熱転写インク層が該形成基材と接するように向
き合ったへクトカーボン紙を順次配置せしめるとき感熱
記録による印字とそのものの多数枚複写が可能なヘクト
用マスターシートの作成を同時に行なうことができると
いうものである。
同56−37191号公報では、マスター像形成基材の
下面に、その感熱転写インク層が該形成基材と接するよ
う罠向き合ったトクトクラフ用カーボン紙を配置せしめ
るとき加熱体による印字によって多数枚複写が可能なヘ
クトグラフ用マスターシートを作成できるというもので
ある。
同57−63258号公報では、有色染料または、酸性
顕色剤と反応して発色し得る無色のロイコ染料とワック
ス類、バインダーから主として成るインキを紙にコーテ
ィングした転写紙と、普通紙様支持体を重ね合せた後、
普通紙様支持体側より加熱印字してインキ文字を普通紙
様支持体に転移せしめることによって軽印刷用マスター
紙を得ることができるというものである。
これら引例ではヘクトカーボン紙あるいは転写紙を用い
感熱記録装置の手段でマスター像を作成しようとするも
のでアリ、作成したマスターシートは液体複写機(スプ
リット印刷機)を用いて多数枚複写(印刷)させようと
するものである。
上述した熱転写記録紙と同様、ヘクトカーボン紙あるい
は転写紙も又、ワンタイム式である。
さらに、これらはいずれも基材上に転写させるだめの組
成物を塗工した塗工紙であp1基材に対する塗工工程を
必要とする。
このように上述した各引例とも発熱素子をもつサーマル
ヘッドを用いた記録方式が一般的である。
し、かじ、サーマルヘッドを用いた記録方式では記録の
速度がサーマルヘッドの放熱時間に左右されるため、高
速化することに難点がある。
本発明者らは斜上の問題を解決すべく鋭意研究した結果
、熱転写インクロールを用いてレーザーにより多色型熱
転写のできる印字方法の発明に到達したのである。
即ち、シアン、マゼンタ、イエローの熱溶融性インクで
3分割又はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの熱
溶融性インクで4分割してなる熱転写インクロールに対
してマスター像形成基材を接触させ、該基材の反対側か
らレーザーを用いて加熱印字してのち、該基材上に印字
されたマスター像の側を被転写支持体と重ね合わせて熱
ロール、サーマルヘッド、赤外線ラング、U■ラングの
いずれか一つ又は併用の加熱装置′の間に通すことによ
り該支持体上に印字像を転写させる多色型熱転写印字方
法を提供するものである。
本発明による多色型熱転写印字方法では、レーザービー
ムを用いエネルギー密度の高い光を適宜走査させること
で接触させることなくマスター像形成基材に転移する熱
溶融性インクの量をかえることができ階調性をもった多
色記録をすることができる。
又、シアン、マゼンタ、イエローの熱溶融性インクで3
分割あるいはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの
熱溶融性インクで4分割した熱転写インクロールを用い
ることで多色の熱転写による記録ができるという利点が
ある。
熱インクロールの使用は、1本のロールを記録装置にセ
ットすれば極めて多量の印字ができ交換する頻度が少な
くてすむという利点がある。
そして、上述した引例による欠点、即ち記録装置におけ
る記録系や搬送駆動系の複雑化のような問題もなく熱転
写インクロールのみの回転で所望の色を転写でき、かつ
高速化できる。
さらに、3分割又は4分割してなる該熱溶融性インクか
らなる熱転写インクロールを用いることで支持体に塗工
した熱転写記録紙のようなワンタイム式の基材を必要と
しなくてもよいという利点が、ある。
マスター像形成基材については、耐熱性、耐摩耗性のあ
る基材であればこれをエンドレスにすることで該基材の
省力化をはかることもできる。
以下図面を用いて本発明の熱転写印字方法を説明する。
第1図は本発明の熱転写印字方法の一実施例を示す概略
断面図である。
第1図で示されるように、熱転写インクロール1に接触
するマスター像形成基材2の反対側からレーザー3よシ
加熱印字されるとき熱転写インクロール上のインクが該
基材に転移してマスター像4′fc形成する。
マスター像を形成した該基材は、形成した側を被転写支
持体5と重ね合わさシ熱溶融インクの融点以上に温度を
設定した熱ロール6及び7の間を通る。
ここでマスター像は被転写支持体に転写して該支持体上
に印字像8を形成する。
一方、熱ロール6を通ったマスター像形成基材は鋭角で
離れてゆく。これはマスター像を完全に被転写支持体に
転写させるために必要かつ重要なことである。
以上で述べた印字方法では熱転写ロール1の単色、例え
ばイエローの記録について説明したが、図2に示した熱
転写インクロールの概略断面図にあるとおりシアンの記
録を行なうとすれば上記印字において熱転写インクロー
ルを角度120°で回転することでシアンの印字記録を
することができるのである。同様の操作でマゼンタも行
ない、単色、混色の印字記録により多色化できる。
かくしてレーザーからの〃■熱印字が被転写支持体上に
多色の印字像を形成することができる。
なお、本実施例では熱ロール6及び7について熱溶融イ
ンクの融点以上の温度に設定しているが、熱ロール6及
び7のいずれか一方のみを加熱して使用するようにして
もよい。
又、熱ロール6及び7のかわシにいずれか一方をサーマ
ルヘラに赤外線ランプ或いは閃光型UVランプに置きか
えて他方をプラテンロールとすること、もてきる。さら
に、それぞれの組合わせも可能である。
熱転写インクロールについて第2図及び第3図を示した
が、第2図ではシアン、マゼンタ、イエローの熱溶融イ
ンクで3分割した熱転写インクロールの概略断面図を示
し、第3図ではシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック
の熱溶融インクで4分割した熱転写インクロールの概略
断面図を示す。
本発明に用いられるレーザーについては、炭酸ガスレー
ザー、YAG(イツトリウム・アルミニウム・ガーネッ
ト)レーザー、ルビーレ−V−、ヘリウム−カドミニウ
ムレーサー、ヘリウム−ネオンレーザ−、アルゴンイオ
ンレーザ−など適宜用いることができる。
次に、本発明で使用される材料について具体的に説明す
る。
熱溶融性インクは主としてワックス類、色材、低融点樹
脂類からなる。
ワックス類としては、例えばパラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、みつろう、鯨ろう、セラッ
クろう、カルナウバワックス、キャンテIJ ラワック
ス、モンタンワックス、低分子ポリエチレンワックス等
が用いられる。
色材としては、例えばマゼンタ、シアン、イエロー、ブ
ラックなど所望する色につき通常用いられる無機顔料、
有機顔料あるいは染料でよい。
低融点樹脂類としては、例えばエチレン・酢ビ共重合体
、エチレン・アクリレート共重合体、ブタジェン・スチ
レン共重合体、酢酸ビニール・塩化ビニル共重合体、ポ
リ酢酸ビニル、ロジンおよびロジン誘導体、石油樹脂な
どが用いられる。
さらに、上記主成分に柔軟剤、例えばオレイン酸、ヒマ
シ油、7タル酸ジオクチル、流動パラフィンおるいは鉱
物油などを混合して用いても何らさしつかえない。
マスター像形成基材としては、例えば上質紙、薄葉紙、
コンデンサー紙、グラシン紙などの紙類あるいはポリエ
ステル、ナイロン、ポリスカレン、ポリグロピどン、ポ
リカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポ
リイミド、テフロンなど、のプラスチックフィルム類が
用いられる。
特に、上述のとおりエンドレスにするときはプラスチッ
クフィルムを用いるのがよい。
又、該基材に対してはレーザーからの熱を容易にi&写
インクロールに伝達させ、るため出来る限り薄い方がよ
く、好ましくは5〜50μmとするのがよい。
被転写支持体としては、通常平滑性の高い普通紙が好ま
しいが、上記マスター像形成基材と同一であってもよい
熱ロールについてはテフロン加工あるいはシリコーン加
工したものが好ましい。熱ロールの設定温度は使用する
熱溶融インクの融点以上にしておく必要がある。
さらに、加熱装置のサーマルヘッド、赤外線ランプ、閃
光型UVランプにおいても熱溶融インクの融点以上の温
度で使用する必要があり、それ以下では効果がない。
ついでながら、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラッ
クの熱転写インクロールをそれぞれ直列にしてそれぞれ
にサーマルヘッドを設け、それぞれの色に応じて加熱印
字してゆけば多色化による印字もできる。
又、3分割或いは4分割した色調以外に中間調の色調も
熱転写インクロールに加えてもよい。
かくして、本発明の多色型熱転写印字方法では熱転写イ
ンクロールを用いてレーザーにより加熱印字することで
、従来の熱転写記録紙を使用することなく、同時に頻繁
に交換する必要がなく連続的に長期にわたって記録する
ことができる。
さらに、レーザーのエネルギー密度をかえることで極め
て高い階調性のある緻密かつ鮮明な多色の印字像を得る
ことができる。
その上マスター像形成基材をエンドレスにすることで基
材の省力化にも貢献することができ、本発明の実用的効
果は極めて大なるものであるといえる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明における多色型熱転写印字方法を示す概
略断面図である。第1図において、1は熱転写インクロ
ール、2はマスター像形成基材、3はレーザー、4はマ
スター像、5は被転写支持体、6及び7は熱ロール、8
は印字像である。 第2図は、シアンC1マゼンタM1 イエローYの熱溶
融インクで3分割した熱転写インクロールの概略断面図
を示し、第4図は、シアンC1マゼンタM1 イエロー
Y1ブラックBの熱溶融インクで4分割した熱転写イン
クロールの概略断面図を示す。 第1図 第2図 第3図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) シアン、マゼンタ、イエローの熱溶融性インク
    で3分割又はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの
    熱溶融性インクで4分割してなる熱転写インクロールに
    対してマスター像形成基材を接触させ、該基材の反対側
    からレーザーを用いて加熱印字してのち、該基材上に印
    字されたマスター像の側を被転写支持体と重ね合わせて
    加熱装置の間に通すことによシ該支持体上に印字像を転
    写させる多色型熱転写印字方法。
  2. (2)該加熱装置が熱ロール、サーマルヘッド、赤外線
    ラング、閃光型UVランプのいずれか1つ又は併用の加
    熱装置である特許請求の範囲第1項記載の多色型熱転写
    印字方法。
JP58243442A 1983-07-12 1983-12-22 多色型熱転写印字方法 Granted JPS60135292A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58243442A JPS60135292A (ja) 1983-12-22 1983-12-22 多色型熱転写印字方法
US06/629,497 US4580142A (en) 1983-07-12 1984-07-10 Thermal transfer impression system

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JP58243442A JPS60135292A (ja) 1983-12-22 1983-12-22 多色型熱転写印字方法

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JPS60135292A true JPS60135292A (ja) 1985-07-18
JPH038269B2 JPH038269B2 (ja) 1991-02-05

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