JPS6019562A - 多色型熱転写印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多色型熱転写印字方法に関するものである。

さらに詳しくは、サーマルヘッドを用いて熱転写インク
ロールより被転写支持体に印字像を転写させる多色型熱
転写印字方法に関するものである。

近年、サーマルプリンターやサーマルファクシミリなど
の熱記録装置を用いた感熱記録方式に対して記録後の保
存性、改ざん性あるいは耐溶剤性などの長所を有する熱
転写記録方式が実用化さむてきている。これは熱転写記
録紙と呼ばれ支持体上に貼溶融性インク層を設けたもの
で、該インク層側を普通紙と重ね合わせ、サーマルファ
クシミリなどのサーマルヘッドからの熱により熱転写記
録紙から普通紙にインクを転写して記録を行なうもので
ある。

すでに単色による熱転写記録、例えば黒色記録など実用
化されており、単色から多色化へと研究も桜肉し実用化
されつつある。

各種公報類においても容易にみることができる。

例えば、特開昭５７−１８２４８８号公報、同５７−１
８２４８９号公報、同５７−１８２４９０号公報がある
。

特開昭５７−１８２４８８号公報では、基紙に塗設され
た熱転写インク層が赤色、青色および黄色の３原色の各
インク層と、１組の３原色のインク層ごとに対応する黒
色のインク層で形成されたものがある。

特開昭５７−１８２４８９号公報では複数の異なる色を
１組とするインク層を形成し、その組の中で各インク層
の占有面積を、その使用頻度１ど比例して設定したもの
がある。さらに、特開昭５７−１８２４９０号公報では
複数の異なる色のインク層を副走査方向に沿って配列し
たものがある。

しかしながら、これら例示したものは転写記録する際転
写しようとする色に応じて熱転写記録紙の対応する色の
部分に合わせるため装置の記録系や搬送駆動系の複雑化
を招（のみならず記録速度の高速化に対応できにくいと
いう欠点がある。

さらに、上述した熱転写記録方式で、支持体に熱溶融性
インクを設けた熱転写記録紙を用いる場合、熱転写記録
に必要な面積はｔｈ転写記録紙の総面積光りに対して非
常に少ない比率であり、一度使用した熱転写記録紙は再
使用することが出来ない。

即ち、ワンタイム式に外ならないのである。これは、省
力化をはかる上でも極めてマイナスの要因となるもので
ある。

又、上記と同様に熱記録装置を用いて記録された印字像
を多数枚複写しうるヘクトグラフ用マスターシート（軽
印刷用マスター紙）作成の方法についての引例がある。

例えば、特開昭５６−２８８９２号公報、同５６−３７
１９１号公報、同５７−６３２５８号公報を挙げること
ができる。

特開昭５６−２８８９２号公報では、加熱体により印字
せられる感熱記録紙の下面に、マスター像形成基材およ
びその感熱転写インク層が該形成基材と接するように向
き合ったヘクトカーボン紙を順次配置せしめるとき感熱
記録による印字とそのものの多数枚複写が可能なヘクト
用マスターシートの作成を同時に行なうことができると
いうものである。

同５６−３７１９１号公報では、マスター像形成基材の
下面に、その感熱転写インク層が該形成基材と接するよ
うに向き合ったヘクトグラフ用カーボン紙を配置せしめ
るとき加熱体による印字によって多数枚複写が可能なヘ
クトグラフ用マスターシートを作成できるというもので
ある。

同５７−６３２５８号公報では、有色染料または、酸性
顕色剤と反応して発色し得る無色のロイコ染料とワック
ス類、バインダーから主として成るインキを紙にコーテ
ィングした転写紙と、普通紙様支持体を重ね合ぜた後、
普通紙様支持体側より加熱印字してインキ文字を普通紙
様支持体に転移せしめることによって軽印刷用マスター
紙を得ることができるというものである。

これら引例ではヘクトカーボン紙あるいは転写紙を用い
感熱記録装置の手段でマスター像を作成しようとするも
のであり、作成したマスターシートは液体複写機（スプ
リット印刷機）を用いて多数枚複写（印刷）させようと
するものである。

上述した熱転写記録紙と同様、ヘクトカーボン紙あるい
は転写紙も又、ワンタイム式である。

さらに、これらはいずれも基材上に転写させるための組
成物を塗工した塗工紙であり、基材に対する倹工工程を
必要とする。

本発明者らは城主の問題を解決すべ（鋭意研究した結果
、熱転写インクロールを用いてサーマルヘッドからの熱
によって多色型熱転写のできる印字方法の発明に到達し
たのである。

即ち、シアン、マゼンタ、イエローの熱溶融性インクで
３分割又はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの熱
溶融性インクで４分割してなる熱転写インクロールに対
してマスター像形成基材を接触させ、該基材の反対側か
らサーマルヘッドを用いて加熱印字してのち、該基材上
に印字されたマスター像の側を被転写支持体と重ね合わ
せて熱ロール、サーマルヘッド、赤外線ランプ、閃光型
Ｕｖランプのいずれが一つ又は併用の加熱装置の間に通
すことにより該支持体上に印字像を転写させる多色型熱
転写印字方法を提供するものである。

本発明による多色型熱転写印字方法では、シアン、マゼ
ンタ、イエローの熱溶融性インクで３分割又はシアン、
マゼンタ、イエロー、ブラックの熱溶融性インクで４分
割した熱転写インクロールを用いることで多色の熱転写
による記録ができるという利点がある。

多色記録に加えて、サーマルヘッドの熱容量即ちパルス
ｒＩＪをかえることによりマスター像形成基材に転移す
る熱溶融性インクの量をかえることができることから階
調性が加わりさらに緻密で鮮明なる多色記録も可能であ
る。

又、熱転写インクロールの使用は、１本のロールを熱記
録装置にセットすれば極めて多量の印字ができ交換する
頻度が少なくてすむという利点がある。

その上、上述した引例による欠点、即ち記録装置におけ
る記録系や搬送協動系の複雑化のような問題もなく熱転
写インクロールのみの回転で所望の色を転移でき、かつ
高速化できる。

又、３分割又は４分割してなる該熱溶融性インクからな
る熱転写インクロールを用いることで支持体に塗工した
熱転写記録紙のようなワンタイム式の基材を必要としな
くてよいという利点がある。

さらにマスター像形成基材については、サーマルヘッド
が該基材の反対側の面に接触するためスティッキングを
防止する上で該基材が耐熱性、耐摩耗性のある基材であ
ればこれをエンドレスにすることで該基材の省力化をは
かることもできる。

以下図面を用いて本発明の熱転写印字方法を説明する。

第１図は本発明の熱転写印字方法の一実施例を示す概略
断面図である。

第１図で示されるように、熱転写インクロール１に接触
するマスター像形成基材２の反対側からサーマルヘッド
３より加熱印字されるとき熱転写インクロール上のイン
クが該基材に転移してマスター像４を形成する。

マスター像を形成した該基材は、形成した側を被転写支
持体５と重ね合わさり熱溶融インクの融点以上に温度を
設定した熱ロール６及び７の間を通る。

ここでマスター像は被転写支持体に転写して該支持体上
に印字像８を形成する。

一方、熱ロール６を通ったマスター像形成基材は鋭角で
部れてゆく。これはマスター像を完全に被転写支持体に
転写させるために必要かつ重要なことである。

以上で述べた印字方法では熱転写ロール１の単色、例え
ばイエローの記録について説明したが、図２ｊ（示した
熱転写インクロールの概略断面図にあるとおりシアンの
記録を行なうとすれば上記印字において熱転写インクロ
ールを角度１２０°で回転することでシアンの印字記録
をすることができるのである。

同様の操作でマゼンタも行ない、単色、混色の印字記録
により多色化できる。

かくしてサーマルヘラ１からの加熱印字が被転写支持体
上に多色の印字像を形成することができる。

なお、本実施例では熱ロール６及び７について熱溶融イ
ンクの融点以上の温度に設定しているが、熱ロール６及
び７のいずれか一方のみを加熱して使用するようにして
もよい。

又、熱ロール６及び７のかわりにいずれか一方をサーマ
ルヘッド、赤外線ランプ或いは閃光型ＵＶランプに置き
かえて他方をプラテンロールとすることもできる。さら
に、それぞれの組合わせも可能である。

熱転写インクロールについて第２図及び第３図を示した
が、第２図ではシアン、マゼンタ、イエローの熱溶融イ
ンクで３分割した熱転写インクロールの概略断面図を示
し、第３図ではシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック
の熱溶融インクで４分割した熱転写インクロールの概略
断面図を示す。

次に、本発明で使用される材料について具体的にに説明
する。

熱溶融性インクは主としてワックス類、色材、低融点樹
脂類からなる。

ワックス類としては、例えばパラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、みつろう、鯨ろう、セラッ
クろう、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、
モンタンワックス、低分子ポリエチレンワックス等が用
いられる。

色材としては、例えばマゼンタ、シアン、イエロー、ブ
ラックなど所望する色につき通常用いられる無機顔料、
有機顔料あるいは染料でよい。

低融点樹脂類としては、例えばエチレン・酢ビ共重合体
、エチレン・アクリレート共重合体、ブタジェン・スチ
レン共重合体、酢酸ビニール・塩化ビニル共重合体、ポ
リ酢酸ビニル、ロジンおよびロジン誘導体、石油樹脂な
どが用いられる。

さらに、上記主成分に柔軟剤、例えばオレイン酸、ヒマ
シ油、フタル酸ジオクチル、流動パラフィンあるいは鉱
物油などを混合して用いても何らさしつかえない。

マスター像形成基材としては、例えば上質紙、薄葉紙、
コンデンサー紙、グラシン紙などの紙類あるいはポリエ
ステル、ナイロン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポ
リカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポ
リイミド、テフロンなどのプラスチックフィルムガ１が
用いられる。

特に、上述のとおりエンドレスにするときはプラスチッ
クフィルムを用いるのがよい。

又、該基材に対してはサーマルヘッドからの熱を容易に
熱転写インクロールに伝達させるため出来る限り薄い方
がよく、好ましくは５〜５０μｍとするのがよい。さら
に、エンドレスにするとき、プラスチックフィルムの特
性としてはスティッキングに対する耐性、耐熱性、耐摩
耗性を付与したものがよい。

被転写支持体としては、通常平滑性の高い普通紙が好ま
しいが、上記マスター像形成基材と同一であってもよい
。

熱ロールについてはテフロン加工あるいはシリコーン加
工したものが好ましい。熱ロールの設定温度は使用する
熱溶融インクの融点以上にしておく必要がある。さらに
、加熱装置のサーマルヘッド、赤外線ランプ、閃光型Ｕ
Ｖランプにおいても熱溶融インクの融点以上の温度で使
用する必要があり、それ以下では効果がない。ついでな
がら、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの熱転
写インクロールをそれぞれ直列にしてそれぞれにサーマ
ルヘッドを設け、それぞれの色に応じて加熱印字してゆ
けば多色化による印字もできる。

又、３分割或いは４分割した色調以外に中間調の色調も
熱転写インクロールに加えてもよい。

かくして、本発明の多色型熱転写印字方法では熱転写イ
ンクロールを用いてサーマルヘッドにより加熱印字する
ことで、従来の熱転写記録紙を使用することなく、同時
に頻繁に交換する必要がなく連続的に長期にわたって記
録することができる。

さらに、サーマルヘッドの熱容量即ちパルス「ＩＪをか
えることで極めて高い階調性のある緻密かつ鮮明な多色
の印字像を得ることができる。その上マスター像形成基
材をエンドレスにすることで基材の省力化にも貢献する
ことができ、本発明の実用的効果は極めて大なるもので
あるといえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における多色型熱転写印字方法を示す概
略断面図である。 第１図において、１は熱転写インクロール、２はマスタ
ー像形成基材、３はサーマルヘッド、４はマスター像、
５は被転写支持体、６及び７は熱ロール、８は印字像で
ある。 第２図は、シアンＣ１マゼンタＭ１イエローＹの熱溶融
インクで３分割した熱転写インクロールの概略断面図を
示し、第４図は、シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹ、
ブラックＢの熱溶融インクで４分割した熱転写インクロ
ールの概略断面図を示す。 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第２図 第３図 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和ｎ年　特　許　願第１）２１２７３　号３、補正を
する者 事件との関係　特　許　出願人 件　所　東京都千代田区丸の白玉丁目４番２号名称　（
５９８）ぜ￥（転）破株式会仕４、代理人 居　所　〒１００東京都千代田区丸の内三丁目４番２号
三菱製紙株式会社内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （月シアン、マゼンタ、／エローの熱溶融性インクで３
   分割又は、シアン、マゼンタ、イエロｓ　７’７ツクの
   熱溶融性インクで４分割してなる熱転写インクロールに
   対してマスター像形成基材を接触さぜ、該基材の反対側
   からサーマルヘッドを用いて加熱印字してのち、該基材
   上に印字されたマスター像の側を被転写支持体と爪ね合
   わせて加熱装置の間に通すことにより該支持体上に印字
   像を転写させる多色型熱転写印字方法。 （２）該加熱装置が熱ロール、サーマルヘッド、赤外線
   ランフ、閃光型ＵＶランプのいずれか一つ又ハ併用の加
   熱装置である特許請求の範囲第１項記載の多色型熱転写
   印字方法。