JPS60132526A - 開口を閉鎖部材により閉鎖できる絶縁容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ハンドルまたは類似のグリップ及びギャッ
プを備えたハウジングと、前記キトツブを貫通して延び
る操作部材を備えた移動機構によって閉位置と閉位置と
の間を垂直方向に移動自在の可動閉鎖部材により閉鎖で
きる注出間口を右する保温ジャー等の絶縁容器に関する
。

このタイプの絶縁容器は、西ドイツ特許出願公開明ＩＩ
書第２．１５２．７２５号にｄ３いて図示し説明されで
いる。この公知の絶縁容器にａ３いては、その開口に閉
鎖部材が設けられており、この閉鎖部材は、キレツブの
外側に回転ノブを有するねじ（＝Ｊきスピンドルににす
、閉位置と閉位置どの問を移動できるようにされている
。

この公知の絶縁容器の開口を閉鎖づる場合は、かなり厄
介な回転ノブの操作を必要としている。

さらに、スピンドル機構を用いるため、比較的大きな力
が伝達されることから、過負荷による不適当な取扱いを
排除できない可能性があり、これ【よ閉鎖部のシール面
あるいは制御ねじの損傷に通じることになる。

この発明の基礎どなる課題は、前記タイプの絶縁容器に
おいて、その開口を片手による簡単な操作で、しかも不
適当な取扱いを行う危険なしに、開閉できるように改良
覆ることである。

この課題（よ、前記タイプの絶縁容器において、前記閉
鎖部材はスプリング力ににり閉位置の方向に予応力を受
【］Ｃいると共に、前記移動機構にＪ：り前記スプリン
グ力に抗して閉位置に保持することがひぎることと、前
記移動機構の操作部材は前記スプリングによりその閉位
置に自動復帰することができることと、前記操作部材は
前記ハンドルを保持層る指に届く範囲に延びていること
により解決される。

この解決ｖ１においては、聞１」の閉鎖はスプリング力
ににり自動的に行われ、このスプリング力の大きさはプ
リセットでき、したがって常時同一の大きさとされてい
る。このプリセラ１−にあたっては、用いられる材料の
特性、閉鎖部の所望表面圧、および予期される蒸気圧を
考慮することにより、閉鎖部材が開口を閉鎖づる力は最
適な大きさにすることができる。閉鎖部材はスプリング
により、その閉位置に自動的に復帰され、しＩＣがって
、閉鎖部材をその閉位置へ手で移動する必要はない。し
かし、それが必要ならば、閉鎖部材のその閉位置への自
動的な移動を遮断Ｊるようにすることもできる。

この発明の構成におりるさらに重要な利点は、前記間［
二１が片手により、１なわち注出するために絶縁容器を
保持している手により、開閉できることである。これは
、操作部材がハンドルの指のどどく範囲まで延びている
から可能になっている。したがって、操作部材は操作用
の手の１本の指、たとえば親指により、簡単かつ便利に
操作Ｊることができる。

特許請求の範囲第２項に記載の実施態様は、構造的に簡
単で右利なものである。この実施態様にＬ１３い（【よ
、開［１は簡単な方法、たとえば閉鎖部材を開口のリム
上へ押圧りることにより閉鎖づることができる。

もし閉鎖部４４が、充填用開口でもある絶縁容器の間口
と共１！ｉｊりる場合は、この絶縁容器の構造は液体を
注出Ｊる際に困難を生じる乙のとなる。その理由は、液
体を狭い三カ月状キャップを介して流出さけな【）れば
ならず、したがって、流出する時に液体の流れに望まし
くない乱れか発生りることを避りれないという事実にＪ
：るものである。特許請求の範囲第３項に記載の実施態
様にＪ３いでは、キレツブに設【ノられた特別の注出ヂ
レンネルにより、液体が滑らかに流出でさることから、
前述の望ましくない乱流は防止される。まｌご、注出チ
Ｖンネルの断面形状を、注出時に制御された液体量が注
出されるように特別の形状、たとえば円形に決めること
もできる。この点も、注出時の流れの乱流を防１１：す
るｌこめには■要なことである。また、絶縁容器の内部
か１５の注出チャンネルの開口を該間口のリムに近接し
て、すなわちハンドルから遠い’Ｂ　−’Ｃ取扱者に対
面づる側に配置して、残りの液体が該絶縁容器から容易
に注出できるようにすることが右利Ｃある。またこの発
明の範囲内において、閉鎖部（イの閉鎖移動の方向を垂
部下りにＪることが可能である。このような構成は、閉
鎖部材が中空キャップ内に配置されると共に、注出ヂレ
ンネルをシール？ｌ−るために−１：１１ツブの底部に
対して移動できるようにした場合に可能になる。

特許請求の範囲第５項に記載の実施態様も、構造的に望
ましいものである。ここでは閉鎖部材の構造および操作
が簡単であり、キャップ内の目に見えない空間にスプリ
ングが配置され（いる。この構成においては、閉鎖部材
をステムに連結して、その軸心の回りに回転できるよう
にすることが右利であると共に、取りはずし自在にづる
ことが好ましい。回転で・きるようにηることは、ねじ
付きキャップにおいて特に有利である。その理由は、キ
ャップをねじ込み、かつ閉鎖部材を間口のリムに接触さ
ｕ゛る場合、閉鎖部材がキ１フッブの回転に関係しない
からである。別の場合は、閉鎖部材（よ開口のリム上を
摺動しな【］ればｈらない。

移動機構の操作部材を、特許請求の範囲第６項に記載の
実施態様にｊ：つで示されるＪ：うに、−１−トツノ外
側部に置く場合は、それを筒中な方法でハンドルの真十
位置に配置することができ、そこへは操作づる手の指、
たとえば親指が非常に便利に到達りることができる。

しかし、操作部材は、特許請求の範囲第７項に２戟の実
施態様に示されるＪ、うに、−１′ヤツブの頂部でハン
ドルに対面り゛る側に配置することもできる。この構成
においても、操作づる手の指が操作部材に便利に到達づ
ることができる。

４７７　ｉｌｌ請求の範囲第８〜１０項に記載の実施態
様は、移動機構の簡単な実施例を提供しており、この移
動Ｉａ椙は力を簡単に伝達することができ、したがっ゛
Ｃ操作を容易にしている。

し／ｊがって、この発明においては１木のレバーを、ハ
ンドルから離れて対面するキレツブ側面に単アーム型レ
バーとして、またハンドルに対面づる器体側面に２アー
ム型レバーとして取（ｄりることができる。ここでは、
閉鎖部材の閉鎖方向を考慮しなければならない。特許請
求の範囲第１０項に記載の実施態様に示されるように、
２つのレバーを共動するように（立成りることによつＵ
　ｂ、解決法が実現される。この実施態様にａ３い−Ｃ
は操作方向を変えることができるど共に、これら２つの
レバーの１つの取イ１け位防を、ハンドルから離れた方
のキャップ側面に配置することができる。

特許請求の範囲第１１項に記載の実施態様においては、
リングシールがスプリング力で負荷を受け−（いる。こ
の構造では、リングシールの軸心方向おＪ：び半径方向
のシール効果が、張力の増大にＪ、るスプリング力によ
り改善されることから、２つの点に関してシール形態の
改善をｂたらしている。

この発明の３つの実施例を単純化された図面を参照して
、以下に説明する。

例示される３つの実施例のそれぞれにおいて、絶対的に
１で示される絶縁容器は保護ケーシング２を備え（Ｊ３
す、このケーシング２上に注出ＩＪ　３　ｉｌｊよびハ
ンドル４が一体形成されており、また開口６を閉鎖づる
キャップ５ど、保護ケーシング２の連結ハ８の下側にシ
ールされるように、通常の方法で緊張配置された絶縁用
イン１）−卜７とを備えている。

第１図の第１実施例において、キレツブ５はい４〕ゆる
ねじ式４−レッブで、上方から連結片８内へねじ込むこ
とができる。図示の位置において、聞Ｉ」６はｆｉｌ鎖
部祠９により閉鎖されており、この閉鎖部材９ｔよキレ
ツブ５内で垂直方向に案内されると共に、絶対的に１１
で示される移動機構により、図示される閉位置と閉位置
どの間を移動できるＪ：うにされている。閉鎖部材９は
、間口のリム１３ど共働する平坦シール１４を保持づ−
るバルブプレー１〜１２ど、ステム１５とから構成され
ており、このステム１５はそれ自体を包囲するガイドリ
ング１６により間接的に案内されて、キャップ側部の外
部ガイドシリンダー１７内を垂直方向に移動できるにう
にされている。

閉鎖部材９は辻カスプリング１８ににす、聞１．１のり
ｌ＼１３に向かう方向に予張力をイ」与されており、こ
の圧力スプリング１８はステム１５どガイドリング１６
どの間の空間１９に配置されて、閉鎖部材９側はステム
１５の基部２１に対して、そしてキレツブ５内は当接部
２２にそれぞれ当接している。

閉鎖部材９の開口移動は、キャップ底部２３から形成さ
れた停止体２４により制限されるようになっており、こ
のキレツブ底部２３はガイドリング１６の肩部２５と共
働する。停止体２４は肩部２５との間にリングシール２
６が配置されて、そのリングシール２６の内周縁がガイ
ドリング１Ｇの円筒面２７に、そし”Ｃ外周縁がキャッ
プ側部のガイドシリンダー１７の案内面に接触している
。蓋体５のねじがゆるめられて、閉鎖部材９が閉位置に
ある場合、リングシール２Ｇは圧力スプリング１８のカ
により圧縮され、したがってこの位置において、閉鎖部
材のシール機能は増大される。

第２リングシール２９を、ガイドリング１Ｇの環状渦３
１内に配置゛すると共に、キャップの側部のガイドシリ
ンダー１７の案内面２８に適合り′るように追加配置づ
ることかできる。

圧力スプリング１８のための当接部２２は、ガイドシリ
ンダー１７を環状に包囲覆ると共に、２木のロンドで示
されるバ三１ネッ１一式連結部３２にＪ：す、ガイドシ
リンダー１７に固定することができる。当接部２２はガ
イドシリンダー１７の正面に置かれでいる。

絶対的に１１で示される移動機１１６は、２アーム型レ
バー３３からなり、このレバー３３は、当接部２２から
突出Ｊる取付（１部３４内に回動自在に取付りられ−Ｃ
いるど共に、閉鎖部材９のステム１５に作用する類アー
ム３５ど、キレツブ５の横間口３７を通過しており、［
１つキャップ５から突出するその端部ど共に操作部材３
８を形成する長アーム３Ｇとを備えている。シールスリ
ーブ３９は開口３７のアーム３６の周囲に配置されてい
る。レバーアームの長さ比し二Ｉは、約３：１である。

移動ＩＮ横１１の組イ」りを容易にするため、キ１７ツ
ブ５は上部キャップ片４１と下部４−１１ツブ片４２ど
から構成され、これらキャップ片４１．４２は図示しな
いｈ法、たとえば接着、ロックまたは溶接にＪ二り相互
にシールされている。結合部４０は開口３７を通して延
びている。

絶縁容器１から液体を注出するには、操作部材３８に矢
印４３方向の圧力をかけることが必要である。その結果
、閉鎖部材９は、ステム１５のスロット４４内へ延びて
いる短アーム３５の作用により、その閉鎖方向３もとは
反対に上方へ移動されで、最終的にガイドリング１６の
上側面４５が当接部２２の下側面４６に接触することに
なる。操作部材３８に対Ｊる圧力は、注出が続けられる
問はそのまま維持されな【）ればならず、この点はハン
ドル４を保持している手の親指により、容易かつ便利に
行なうことができる。操作部材３８が解放されると直ち
に、閉鎖部材９は、圧力スブリング１８の力により押下
げられていることから自動的に間口６を閉鎖し、したが
って、中実軸心４７に対し゛Ｃ実賀的に直角をなづ゛シ
ール面４８が、聞［二１のリム１３と平坦シール１４ど
に接する。圧力スプリング１８は予張力を与えられてお
り、その人きき【、１祠お１の特性に関連して、高温流
体が充填された時に予期される蒸気辻下でも、閉鎖部４
４９が■１状態に緒持されるように決められている。

閉鎖部材９は、キャップ５および絶縁容器１の中実軸心
４７の回りを、総則的に４９により示される垂直ガイド
内で、あるいは、ステム１５どバルブプレー１−１２ど
の間のロック自在な形成［１ツク結合部！）１にＪ、す
、自由に回転覆ることができる。しＩごがつ−Ｃ１閉鎖
部祠９が聞［１のリム１３から持上げられるまでねじを
ゆるめる問、閉鎖部材９は間１：１のリムどの接触位置
に維持され１！７る。

キャップ５を解放りる方向の力の成分による操作部１３
８に対づる不注意な圧力によって、４−ヤップ５が解放
されることを避りるために、キャップ５には図示の閉鎖
位置において、ねじれに対重る好ましくは解放自在な保
護体により形成することができる捕持体、たどえば保護
ハウジング２内の捕持ピン５２の形状を有する捕持体が
設【）られており、この捕持体はキャップ５の間口移動
の開始時にキャップ５の四部沈下して、図示しない圧力
点を無効にするＪ、うになっている。

第２図乃至第４図の第２実施例において、キＩ７ツプ５
はいわゆるキャッチキャップで、その機能を以上にな説
明１゛る。

総則的に６１で示される第２実施例にａ３りる移動ｉ構
は、単アーム型レバー６２ど、２アーム型レバー６３ど
を備えている。単アーム型レバー６２はその中央領域で
ステム１５に連結されてａ３す、ステム１５の狭部分６
４を凹部６５内に受容しでいる。

し！こかって、単アーム型レバー６２は、キャップ５お
よび閉鎖部材９の軸心４１に沿って、ステム１５のへラ
ド６６と肩部（図示しない）との間に固定されている。

凹部６５は両側で拡大開口６１内へ延びており、それに
よりステム１５は容易かつづ速く挿入または除去舊るこ
とかできる。単アーム型レバー６２は当接部２２の上側
の溝６８に受容され−（おり、この当接部２２は第１実
施例の場合と同様に、総則的に３２で示されるバヨネツ
１一式結合部にＪ、す、外部ガイドシリンダー１７に固
定できる。

単アーム型レバー６２の一端に水平に延びるピボッ１〜
１１ｄ＋７１が形成され、この軸７０よキ１７ツブ側部
の取ｆＮＪＩ）部７３の外向きに聞ロリ°る取（＝ＩＣ
ＩＣ孔内２内容されている。この取イ１り孔１２はスロ
ワ１〜領域に、ビボッ１−軸７１にり秋い捕持端部に■
細は図示しない）を右している。したがって、ピボット
軸７１を取付り孔７２から引出すには、所定のノｊを作
用さける必要がある。単アーム型レバー６２の自由端は
２アーム型レバー６３の内部アーム７４に重なってＪ３
す、このレバー６３もピボツ］〜軸７５をイｊし’Ｕお
り、この軸によりこれから説明Ｊるように取（＝ｌ（Ｊ
部７６内にレバー６３が取付けられている。取イ］り部
７３おＪ：び取イ］け部７６は、キャップ５の内側に一
体形成された材料延長部７１．７８内に形成されている
。

２アーム型レバー６３は取付１ノポケツト８１内で中空
キ１１ツブ５の壁１９を通過しており、前記取付はボク
ット８１は内側で聞］］８２に連結され、この間口は上
方および下方で朝顔形に広げられて、十分な旋回角度を
有する、できるだり大きなベアリング面８３が得られる
ようにされている。この構成により、２アーム型レバー
６３を外側から挿入Ｊることが可能になる。ベアリング
面８３上のピボッ１〜軸７５の位置決めは、ピボット軸
７５の外側にＪ３いて、延長部７８内へ垂直に延びるく
ぎ状体８４を固定することによりなされる。

第４図から明らかなように、ベアリング面８３は８５で
示される環状シール面を形成しているが、この点は、ピ
ボッｌへ軸１５の長さａが間口８２の幅ｂＪ、り艮く、
かつ間口８２を介して両側に延びているという事実から
可能になる。このシール面８５により、ピボットｌＮＸ
ｌ７４がこの円筒外面８６により、ベアリング面８３お
Ｊ：びシール面８５上に適合されたｎ、ｙに、開口８２
の安全なシールが）構成される。

２アーム型レバー６３の外部アーム８７は、第１操作部
月８８を形成しｔＪ３す、この部材８８により閉鎖部材
９は、操作部材８８の垂直降下にＪ：り圧力スプリング
１８の力に抗して、開鎖方向３０とは反対の方向に持ち
上げることができる。操作部材８８がＫｌ放されるど直
１５に、圧力スプリング１８は閉鎖部材９を図示の閉位
置へ強制的に戻すようになっＣいる。

第１実施例に＋３ｔｊるのと同様に、第２実施例のキャ
ップ５も上部キャップ片４１ど下部キャップ片４２から
構成され、これらキャップ片は図示しない方法、たとえ
ば確実な１」ツク、接着、あるいは溶接にＪ：す、分解
自在または永久的に相互に１＾１定されるようになって
いる。

この構成に」、す、移動は椙６１を中空キレツブ５内に
取（＝Ｊ　ｔＪ　４３よび取りはずすことが可能になる
。

キＩ７ツブ５を絶縁容器１から取りはず１場合は、注出
口側の半径方向に移動できる捕ＪＷ突出部９１が、ボタ
ン９２への圧力にＪ、り押入れられ、かつキ１７ツブ５
が注出口側で持上げられ、したがってグリップ側の捕持
突出部９３が自由になり、キＩ７ツプ５はその下側の延
長部９４ど共に、受容されている保護ケーシング２の凹
部９５がら取りはｆづ゛ことができる。

第５図乃至第７図の第３実施例においては、キャップ５
は第１実施例の場合ど同様、いわゆるねじ式ギャップで
、上方より支持体８からねじっ−Ｃゆるめることができ
、また図示の位置では、平坦なリングシール１４により
開口６を閉鎖している。その場合、リングシール１４は
間口のリム１３を加圧している。

注出ブ１７ンネル１０１がキレツブ５内で、聞［１６の
シール周囲に配置されており、図示の閉位置にある時、
注出口３に面するキレツブ側部におて、支持体８にねじ
込まれたキ１／ツブ５の一部から半径方向に前記チャン
ネルが開口している。注出チャンネル１０１はキャップ
５の下面１０２上で内方に間口している。注出チャンネ
ル１０１はｌ’Ｊ１１′１部月　１０３にｊ、り開閉で
さ、またｒＪ］鎖部材１０３は、総力的に１０４で示さ
れるキャップ５内の操作部材と、総力的に１０５で示さ
れるキャップ５内の移動機構にＪ、り開閉できる。

１０Ｇで示される閉鎖部材１０３の閉鎖方向は上向きで
あり、したがって第１および第２実施例にお１ノる閉鎖
方向どは逆である。

図示の位置に＋３いては、閉鎖部材１０３はその閉位置
にあり、りなわちキレツブ５の下面１０２七にリングシ
ール１０７と共に適合配置されてい−Ｃ，注出注出フレ
ンネル１０１口１０１３はリングシール１０７内に配置
され−Ｃいる。

間１］１０８が、間口のリム１３の注出口３に面する側
にで゛きるだり近接していることがｍ要である。第５図
は、開ｍｌ　１（＋８ど聞［１のリム１３との間に木質
的には閉鎖部材に要求されるシール而１０９のみしか存
在しないことを明瞭に示している。

ここに説明しＩこ間口１０８の構成は、残りの液体を流
出させる！こめの絶縁容器１の傾斜度が間口１０８と聞
Ｌ１のリム１３どの距１！Ｉｔ　ａの増大と共に増大す
るので、開口１Ｏ８と１７０口のり人１３どの距離ａが
大きくなると、絶縁容器１がら残りの液体を注出りるこ
とがさらに困難になるという埋山Ｃ小要である。

環状シール１０７は断面が角度をイ１して＋３す、Ｊ：
たｒＩ′ｌ鎖部祠１０３の環状溝内に適合す′るジ−ル
ウ１ブ１１１と、キＩ’　ツブ５の下面１０２上ノシー
ル而１０９と共働する軸心方向に延びるジ−ルウ１ブ１
１２どを備えている。この構成はジ−ルウ１ブ１１２が
良好なシールを形成すること、そして距離ａをできるだ
番ノ小さく形成するように該ウェブを比較的薄くできる
ことから右利である。

閉位置においては、閉鎖部材１０３は所定量だり押下げ
られており、絶縁容器１を適当に傾斜さＵるど、液体が
閉鎖部材１０３の周囲から、そして注出チャンネル１Ｏ
１を介して流出される。

＝ｉ、　ｉｙツブ５は中空に形成されているど共に、下
部キャップ片１１３および上部キャップ片１１４からな
り、これらキャップ片は１１５に示されるように相Ｈに
ｌコックされて、シールを形成している。

閉鎖部材１０３はキトツブの下部ハ　１１３を通過して
ｄ３す、中間ステム１１Ｇはガイド孔１１７内にあり、
その背部にはステｌ＼１１６を包囲りるシールリング１
１８が配量され−Ｃ１中空空間をシールするようになっ
ている。

ステム　１１６の自由端は、単アーム型レバー１１９ど
共動じ（おり、このレバー１１９は中空空間内へ直径ｌ
）向に延び（いると共に、その一端で、ヒンジ１２１内
を垂直方向に回動できるように取（＝Ｊりられ、かつ他
、＋Ｆ、；で、操作部材　１０４に連結されている。ス
テＡ１１Ｇの自由端は、スラス１へベアリングの形態を
右するレバー１１９に支持されている。そのために、レ
バー１１９上の円♀１１延長部１２２が、ステ１．１１
（３の対面側の対応形状の凹部に係合し−Ｃいる。この
逆の構成も可能である。

取（＝ｊり部１２３の側部においてヒンジ１２１にスＩ
」ツ１〜１２４が形成され、このス１」ツ１〜１２４は
主応力の方向（閉鎖方向１０Ｇ）に対して横方向に延び
るど共に、そこにレバー１１９上のピン１２５がクリッ
プ止めできる。

操作部材　１０４は、上から見た助に好ましくは丸であ
る抑圧ロッド１２ＧにＪ：り形成されてＪ３す、このＩ
ＬＩツド１２６【よキャップの上部片１１４を介して垂
直に、たとえば凹所１２７内に案内される。

押圧Ｌ１ツド１２６はフＡ−り状連結体１２８により、
レバー１１９の自由端に連結されでおり、この場合連結
体１２８はレバー１１９を包囲している。操作部材１０
４の領域にｄ３いては、キャップ５の中空空間は弾性シ
ールキレツブ１２９によりシールされており、このシー
ルキレツブ１２９はキ１ノツプの上部片１１４の環状満
内にシールとしで挿入されてＪ３す、あるいはキャップ
の上部片１１４十に別の方法で固定できる。シール：ｉ
：　ｐツブ１２９、またはシールキレツブ１２９が透明
の場合は抑圧ロッド１２６を、キャップ５の色とｒｊ？
、なる色、好ましくは赤色にすることが好ましい。

閉鎖部材　１０３は閉鎖方向１０６において、圧力スプ
リング１３１により予応力を受けている。この圧力スプ
リング１３１はステム１１６上に配冒され、その下端部
は４：ｌ！ツブの下部片１１３土でディスク１３２にＪ
：り支持され、また」一端部は、図示しない方法でステ
ム１１Ｇに固定された肩部１３３上に支持されている。

圧力スプリング１３１による予応力の力により、閉鎖部
材１０３はシール面１０９に対しく予応力を受りでいる
。その結果、レバー　１１９おＪ：び押圧ロッド１２Ｇ
は、圧力スプリング１３１の力によりその閉位置に保持
されることになる。

注出ブ１７ンネル１０１を聞［］するには、ハンドル４
から指の届く範囲ｅにある押圧し」ラド１２Ｇを指によ
り、たとえば絶縁容器１を保持り”る手の親指により押
下げると、レバー１１９が下方に回動し、閉３ｆ１部祠
　１０３が下方へ移動されて閉位置になる。

閉位置に４３いて押■ｕツド１２Ｇに、図示しない捕持
体を設りることが便利であり、この捕持体は圧力ロット
機構（たとえばボールペン）を用い−Ｃ１押圧Ｕツド１
２６をさらに押圧りることにより解除できるＪ：うにな
っている。この構成においＣは、閉鎖部材　１０３は抑
圧ロッド１２６を押圧し続りる必要なく、閉位置に保持
することかできる。押圧ロッド１２６をさらに操作りる
だ【ノで、閉鎖部材１０３そして注出チ１１ンネル１０
１を再度閉鎖Ｊることができる。

シールリング１１８の領域におりるシール構成も重要で
ある。圧力スプリング１３１がシールリング１１８に負
荷を与えていることから、シールリング１１８は圧縮さ
れて、その内径が減少され、したがってステム１１Ｇに
対して確実な把持作用がもだ彎うされる。このシール効
果は、シールリング１１８をキャップの下部片上の環状
突出部１３４により包囲することにより増大でき、前記
環状突出部１３４の高さｈは、負荷を受りないシールリ
ング１１８の肉厚より小ざくされている。したがっＣ、
シールリング１１８は内１ノへのみ膨張できることにな
る。

第７図に、注出チャンネル１０１をシールするための別
の形態のシール構成が示されている。

ここでは平坦な環状シール１４１が設けられでおり、従
って、これがシール面１０９ど共別ｊするように閉鎖部
材　１０３には四部１４２が設置ノられＣいる。

注出中に絶縁容器の内部に空気が吸入されるＪ、うに、
キ１１ツブ５の注出チＩ７ンネル１４１の聞［二」ど反
対側に、通気ブ１１ンネル１４３が設りられ−Ｃいる。

この通気ヂ１７ンネル１４３の外部間口１４４は取（ｌ
ｔＪ部１４５の領域に設りられている。このため開口１
４４　ＧＥＬ目に見えず、粗大汚染物から保護されてい
る。

開鎖方向１０６が土向きＣあることから、絶縁容器１の
内部に発生りる蒸気圧力が閉鎖部材１０３の閉鎖作用を
強化づることも明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明絶縁容器の第１実施例の縦断面図、第２
図は本発明絶縁容器の第２実施例の縦断面図、第３図そ
の」二部器体を取りはずした施例の縦断面図、第６図は
第５図のＸで示される部位の訂細図、第７図は第５図の
２１出ヂレンネル用シール構成の変形例を示Ｊ部分ＩＱ
ｉ面図である。 １・・・絶縁容器 ２・・・ハウジング ４・・・ハンドル ５・・・４：１７ツブ ６・・・注出間口 ９．１０３・・・閉鎖部材 １１．６１．１０５・・・移動機構 １８．１３１・・・スプリング ３８．８８．１０４・・・操作部材 特檜出願人　フイルマ　［１ットバンフ１〜外２名 ＦＩＧ、　１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ハンドルまたは類似のグリップ及びキャップを備
   えたハウジングと、前記キャップを貫通して延びる操作
   部材を備えた移動機構によって閉位置と閉位置との間を
   垂直方向に移動自在の可動閉鎖部材により閉鎖できる注
   出開口を有づる絶縁容器において、前記閉鎖部材はスプ
   リング力により閉位置の方向に予応力を受けＣいるど共
   に、前記移動機構により前記スプリング力に抗して閉位
   置に保持゛Ｊ−ることができることと、前記移動機構の
   操作部材は前記スプリングによりその閉位置に自動復帰
   することができることと、前記操作部材は前記ハンドル
   を保持する指に届く範囲に延びていることを特徴とする
   絶縁容器。 ２、　前記閉鎖部材は前記キャップの下面に配置され且
   つ前記スプリングにより下方に予応ツノを受けているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の絶縁容器
   。 ３、　前記閉鎖部材は、前記キャップ内をその下面から
   注出口またはその類似物に面する側まで延びている注出
   チャンネルと共ｆｌｊ−Ｊることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の絶縁容器。 ４、　前記閉鎖部材は、前記キレツブの下面に配回され
   ていることと、閉鎖移動が上向きであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項に記載の絶縁容器。 ５、　前記閉鎖部材は中空キャップの底部を貫通するス
   テムを備えることと、前記スプリングは前記キャップの
   内部に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の絶縁容器。 ６、　前記移動機構の操作部材は、前記キャップから側
   面へ引き出されていることを特徴とする特Ｆｒ請求の範
   囲第１項に記載の絶縁容器。 ７、　前記操作部材は、前記キャップの上面の開］」内
   に沈下すると共に、前記間口は前記ギャップの注出ヂｌ
   ！ンネルおよび注出口と反対側に設りられていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の絶縁容器。 ８、　前記移動機４１４は、前記閉鎖部材に間接的また
   は直接的に作用するレバーから成ることを＃ａ′ｆｉど
   する特許請求の範囲第１項に記載の絶縁容器。 ９　前記レバーは２木のアームを有し、その短い力のア
   ームが前記閉鎖部＄４に間接的または直接的に作用する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の絶縁容
   器。 １０　前記レバーは前記キｔ７ツブの周縁付近に設りら
   れた第２の２アーム型レバーの内部アームど共動し、前
   記第２レバーは間口を貫通しており、かつその外部アー
   ムが前記操作部材を形成していることを特徴とする特許
   請求の範囲第８項に記載の絶縁容器。 １１　前記システムは弾性リングシールによって前記キ
   １１ツゾ内、あるいは前記キレツブの下部片内またはそ
   の上に収容されており、前記リングシールに対して前記
   スプリングが当接リングを介して接触していることを特
   徴とする特γ［請求の範囲第５項に記載の絶縁容器。