JPS60128853A - デイスク型ブラシレスモ−タ - Google Patents
デイスク型ブラシレスモ−タInfo
- Publication number
- JPS60128853A JPS60128853A JP58236537A JP23653783A JPS60128853A JP S60128853 A JPS60128853 A JP S60128853A JP 58236537 A JP58236537 A JP 58236537A JP 23653783 A JP23653783 A JP 23653783A JP S60128853 A JPS60128853 A JP S60128853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- rotor
- type brushless
- iron
- brushless motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K29/00—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
- H02K29/06—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices
- H02K29/08—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices using magnetic effect devices, e.g. Hall-plates, magneto-resistors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2793—Rotors axially facing stators
- H02K1/2795—Rotors axially facing stators the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はステータ電機子を形成する電機子コイルに相対
向して回動するマグネットロータを有するディスク型ブ
ラシレスモータに関する。
向して回動するマグネットロータを有するディスク型ブ
ラシレスモータに関する。
従来においても、軸方向に偏平なディスク型ブラシレス
モータは公知となっている□が、マグネット四−夕と回
転軸との同心をとるのがやっかいで、回転・・ランスあ
良い・−夕を形成するのに時間ｉ多く費やさなければな
らなかった。ま九マグネットロータに回転軸を直接取り
着ける場合には、４グネツトロータとして中心にまで形
成された大きなものを使用しなければならないため高価
になるほか、マグネットロータがもろい材質のため当骸
マグネットロータが破損する慣れがある。このため、回
転軸にロータヨークを取シ着け、このロータヨークにマ
グネットロータを貼着していた。このた見組み立て工程
が増え、形成されるディスク型ブラシレスモータが高価
になっていた。
モータは公知となっている□が、マグネット四−夕と回
転軸との同心をとるのがやっかいで、回転・・ランスあ
良い・−夕を形成するのに時間ｉ多く費やさなければな
らなかった。ま九マグネットロータに回転軸を直接取り
着ける場合には、４グネツトロータとして中心にまで形
成された大きなものを使用しなければならないため高価
になるほか、マグネットロータがもろい材質のため当骸
マグネットロータが破損する慣れがある。このため、回
転軸にロータヨークを取シ着け、このロータヨークにマ
グネットロータを貼着していた。このた見組み立て工程
が増え、形成されるディスク型ブラシレスモータが高価
になっていた。
本発明は上記事情に基いてなされたもので、マグネット
ロータと回転軸との同心をとるのが容易で回転バランス
の曳いロータを一体形成し、該ロータを用いることで部
品点数を少なくし、組み立てを容易にし安価にディスク
型ブラシレスモータを量産できるようにすることを目的
になされたものである。
ロータと回転軸との同心をとるのが容易で回転バランス
の曳いロータを一体形成し、該ロータを用いることで部
品点数を少なくし、組み立てを容易にし安価にディスク
型ブラシレスモータを量産できるようにすることを目的
になされたものである。
本発明は上記課題を解決するため拠なされたもので、以
下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
第１図を参照して、第１図は本発明の第１実施例を示す
縦断面図で、Ｍはディスク型ブラシレスモータ、１は後
記で更に詳しく説明するが、鉄粉及びプラスチック粉等
の絶縁粉との混合粉によってマグネットロータフ及び回
転軸とをモールドして一体成形することで形成したロー
タヨークである。該ロータヨーク１を形成するに当って
、マグネットロータ７のステータ電機子を形成する電機
子コイル１４と面対向する反対側の面にまで上記混合粉
によってモールドすることで、マグネットロータ７の上
面にロータヨーク部１＆を形成している。上記混合粉に
よって形成し九ロータヨーク１は、特殊磁性材となって
いるので、他に特別な鉄板等のロータヨークを設ける必
要がない。ま九上記混合粉を用いてマグネットロータ７
及び回転軸１１をモールドして一体成形してやると、マ
グネットロータ７と回転軸１１との同心が正しくとれ、
マグネットロータ７と回転軸１１とがロータヨーク１に
よって一体連結されるので、これらは一つの部品となる
。従って、従来、ロータヨーク、ロータマグネット７、
回転軸１１あるいはロータヨークと回転軸１１とを連結
するボスといっ九具合に、多数の部品を、上記同心をと
υつつ組み立てるのと異なシ、部品点数が少なく、尚該
ディスク型ブラシレスモータＭの組み立てるのが容易で
、その組立時間が著しく減少するので、尚該モータＭを
安価に量産できる。このように鉄粉及びプラスチック粉
等の絶縁粉を主原料にした混合粉によシ形成したものを
用いると、本発明を量産化するために好都合となる。従
って、鉄粉及びプラスチック粉を主原料にした特殊磁性
材の形成方法の一例としての説明を第２図及び第３図を
参照して、その説明を行なうこととする。第２図は特殊
磁性材の構成材料の拡大図を示し、符号２は鉄粉、３は
プラスチック粉を示している。この第２図における状態
では、微少な鉄粉２を適宜な手段で更に微少なプラスチ
ック粉３内を通過させることで、鉄粉２の同日に更に微
少なプラスチック粉３を付着させた状態を示している。
縦断面図で、Ｍはディスク型ブラシレスモータ、１は後
記で更に詳しく説明するが、鉄粉及びプラスチック粉等
の絶縁粉との混合粉によってマグネットロータフ及び回
転軸とをモールドして一体成形することで形成したロー
タヨークである。該ロータヨーク１を形成するに当って
、マグネットロータ７のステータ電機子を形成する電機
子コイル１４と面対向する反対側の面にまで上記混合粉
によってモールドすることで、マグネットロータ７の上
面にロータヨーク部１＆を形成している。上記混合粉に
よって形成し九ロータヨーク１は、特殊磁性材となって
いるので、他に特別な鉄板等のロータヨークを設ける必
要がない。ま九上記混合粉を用いてマグネットロータ７
及び回転軸１１をモールドして一体成形してやると、マ
グネットロータ７と回転軸１１との同心が正しくとれ、
マグネットロータ７と回転軸１１とがロータヨーク１に
よって一体連結されるので、これらは一つの部品となる
。従って、従来、ロータヨーク、ロータマグネット７、
回転軸１１あるいはロータヨークと回転軸１１とを連結
するボスといっ九具合に、多数の部品を、上記同心をと
υつつ組み立てるのと異なシ、部品点数が少なく、尚該
ディスク型ブラシレスモータＭの組み立てるのが容易で
、その組立時間が著しく減少するので、尚該モータＭを
安価に量産できる。このように鉄粉及びプラスチック粉
等の絶縁粉を主原料にした混合粉によシ形成したものを
用いると、本発明を量産化するために好都合となる。従
って、鉄粉及びプラスチック粉を主原料にした特殊磁性
材の形成方法の一例としての説明を第２図及び第３図を
参照して、その説明を行なうこととする。第２図は特殊
磁性材の構成材料の拡大図を示し、符号２は鉄粉、３は
プラスチック粉を示している。この第２図における状態
では、微少な鉄粉２を適宜な手段で更に微少なプラスチ
ック粉３内を通過させることで、鉄粉２の同日に更に微
少なプラスチック粉３を付着させた状態を示している。
尚、このような状態にす号ためには、例えば、予め鉄粉
２を熱であ九ためておく必要がある。そのためには、例
えば、鉄粉２を高周波で加熱しておき、その彼、プラス
チック粉３末の中を通過させてやれば、第２図に示す状
態にできる。第３図は、第２図で示すように鉄粉２にプ
ラスチック粉３が付着したものを圧縮成形し、加熱炉で
加熱することで形成された特殊磁性材の拡大した断面図
を示している。仁の第３図から明らかなように、鉄粉２
が圧縮されて変形し、同図で符号２′に示す状態になる
と同時に、プラスチック粉３も、この時に発生する熱で
液化し、鉄粉２′の近傍−面に同図で符号３′で示すよ
うな状態で付着する。このため、鉄粉２と２が圧縮さｉ
たときにおいて、プラスチック粉３′が絶縁材であるた
め、各鉄粉２′はそれぞれ絶縁状態となっている。この
ような材料で形成された特殊磁性材は加工が容易で、鉄
材よシも透磁率は劣るが、それでも十分な透磁率を有し
ており、逆に鉄損をあまり生じさせないという利点があ
る○従って、このような特殊磁性材にて、上記ロータヨ
ーク１を形成するのが望ましい。上記ヨーク１はマグネ
ットロータ７の磁路を閉じるためのものである。次に第
２図及び第３図で説明した場合と同じように形成した他
のロータヨーク１の形成方法について第４図及び第５図
を用いて説明する。まず第４図を参照して説明すると、
この第４図は特殊磁性材の拡大した部分図で、第２図及
び第３図の鉄粉２の変わシに、リン（鱗）片状微粒鉄粉
２人を用い、球状のプラスチック粉３の変わシに、シリ
コン、ケイ素またはリンあるいはこれらの絶縁微粒混合
物３Ａを用い、上記同様にして特殊磁性材を形成する。
２を熱であ九ためておく必要がある。そのためには、例
えば、鉄粉２を高周波で加熱しておき、その彼、プラス
チック粉３末の中を通過させてやれば、第２図に示す状
態にできる。第３図は、第２図で示すように鉄粉２にプ
ラスチック粉３が付着したものを圧縮成形し、加熱炉で
加熱することで形成された特殊磁性材の拡大した断面図
を示している。仁の第３図から明らかなように、鉄粉２
が圧縮されて変形し、同図で符号２′に示す状態になる
と同時に、プラスチック粉３も、この時に発生する熱で
液化し、鉄粉２′の近傍−面に同図で符号３′で示すよ
うな状態で付着する。このため、鉄粉２と２が圧縮さｉ
たときにおいて、プラスチック粉３′が絶縁材であるた
め、各鉄粉２′はそれぞれ絶縁状態となっている。この
ような材料で形成された特殊磁性材は加工が容易で、鉄
材よシも透磁率は劣るが、それでも十分な透磁率を有し
ており、逆に鉄損をあまり生じさせないという利点があ
る○従って、このような特殊磁性材にて、上記ロータヨ
ーク１を形成するのが望ましい。上記ヨーク１はマグネ
ットロータ７の磁路を閉じるためのものである。次に第
２図及び第３図で説明した場合と同じように形成した他
のロータヨーク１の形成方法について第４図及び第５図
を用いて説明する。まず第４図を参照して説明すると、
この第４図は特殊磁性材の拡大した部分図で、第２図及
び第３図の鉄粉２の変わシに、リン（鱗）片状微粒鉄粉
２人を用い、球状のプラスチック粉３の変わシに、シリ
コン、ケイ素またはリンあるいはこれらの絶縁微粒混合
物３Ａを用い、上記同様にして特殊磁性材を形成する。
このようにリンベン状微粒鉄粉２人を用いて形成したロ
ータヨークｌは、第２図及び第３図のものに比較して、
鉄粉２人が、絶縁剤である混合粉３Ａによって完全に絶
縁されるので更に性能が良くなる。次に第５図を参照し
て、鉄粉２人を予め酸化させて、その表面に酸化被膜４
を形成した後、混合粉３Ａとによシ第２図及び第３図で
示したと同じように特殊磁性材を形成してやると、鉄分
の量が多くなシ、混合粉３Ａの量が少なくなるので、透
磁率の良いロータヨーク１が得られ、モータ用として最
適なものとなる。尚、上記場合において、鉄粉式シブラ
スチックを射出成形してやることで、マグネットロータ
７と回転軸１１とを一体成形し、ロータヨーク１を形成
しても良い。
ータヨークｌは、第２図及び第３図のものに比較して、
鉄粉２人が、絶縁剤である混合粉３Ａによって完全に絶
縁されるので更に性能が良くなる。次に第５図を参照し
て、鉄粉２人を予め酸化させて、その表面に酸化被膜４
を形成した後、混合粉３Ａとによシ第２図及び第３図で
示したと同じように特殊磁性材を形成してやると、鉄分
の量が多くなシ、混合粉３Ａの量が少なくなるので、透
磁率の良いロータヨーク１が得られ、モータ用として最
適なものとなる。尚、上記場合において、鉄粉式シブラ
スチックを射出成形してやることで、マグネットロータ
７と回転軸１１とを一体成形し、ロータヨーク１を形成
しても良い。
７はＳ極、Ｎ極を２ｐ（ｐは１以上の正の整数）個交互
着磁した円環状のマグネットロータで、該としては、例
えば第６図に示すＳ極、Ｎ極が交互に４極着磁されたも
のを用いる。５は軸受ハウジングで、鍔６を有する。８
はオイルレスメタル軸受で、ハウジング５の内周部に有
する。１１は回転軸で、骸回転軸１１は軸受８によって
回動自在に軸支され、回転軸１１の頂部はロータヨーク
１に一体形成されている。９は鉄基板で鍔６に保合させ
ている。１０はポリスライダーで、１２は基板９のマグ
ネットロータ７と面対向する面に配設されたステータ電
機子を構成する電機子コイルである。電機子コイル１２
はマグネットロータ７の磁極幅と略同−内幅、即ち９０
度の開角に導線を多数ターン巻回して形成した扇枠状の
ものを３個、互いに重畳しないように１２０度のピッチ
で基板９上に配設している。１３は位置検知素子で、例
えばホールＩＣを用いる。以下、１３をホールＩＣとし
て使用する。素子１３の端子１４は基板９上のプリント
配線部にハンダ付によって接続固設している。また素子
１３は電機子コイル１２の粋内空胴部１５内に配設して
おシ、その他必要な電気部品も空胴部１５内に収納配設
すると、当該モータＭは軸方向に偏平なディスク灘のも
のとなって都合が良い。１６−１は電機子コイル１２の
プラス電源端子、１６−２は電機子コイル１２のマイナ
ス電源端子で、端子１６−１．１６−２は基板９及び／
又は鍔６に設けられた透孔を介してモータＭの外部に導
き出されている。１７はサーミスタ等の感温素子で、端
子１６−１．１６−２及び素子１７は第７図に示すよう
にモータ駆動回路の一部を形成している。例えば、いま
外界の温度が高（−一素子１７の抵抗値が低くなってい
ると、接続点１８の電位が高いので、トランジスタ１９
が導通し、素子１３がマグネットロータ７の、例えばＮ
極を検知しているとすると、端子１３ａ１抵抗２０を介
してトランジスタ２１のベースに電流が多く流れるので
トランジスタ２１が導通し、従って電機子コイル１２に
通電され、この結果、フレミングの左手の法則に従って
、マグネットロータ７、ロータヨーク１及び回転軸１１
からなる回転子が所定の方向に回転する。この時、接続
点２２の電位は高くなっているので、点１８は電位が低
くなっている。２３は平滑回路である０尚、第７図の回
路は公知であるので、これ以上の説明ブラシレスモータ
Ｖで、ディスク型ブラシレスファンモータに適用しやす
く構成したものである〇尚、第１図と同じものには同一
符号を付し、またその部分についての説明を省略する。
着磁した円環状のマグネットロータで、該としては、例
えば第６図に示すＳ極、Ｎ極が交互に４極着磁されたも
のを用いる。５は軸受ハウジングで、鍔６を有する。８
はオイルレスメタル軸受で、ハウジング５の内周部に有
する。１１は回転軸で、骸回転軸１１は軸受８によって
回動自在に軸支され、回転軸１１の頂部はロータヨーク
１に一体形成されている。９は鉄基板で鍔６に保合させ
ている。１０はポリスライダーで、１２は基板９のマグ
ネットロータ７と面対向する面に配設されたステータ電
機子を構成する電機子コイルである。電機子コイル１２
はマグネットロータ７の磁極幅と略同−内幅、即ち９０
度の開角に導線を多数ターン巻回して形成した扇枠状の
ものを３個、互いに重畳しないように１２０度のピッチ
で基板９上に配設している。１３は位置検知素子で、例
えばホールＩＣを用いる。以下、１３をホールＩＣとし
て使用する。素子１３の端子１４は基板９上のプリント
配線部にハンダ付によって接続固設している。また素子
１３は電機子コイル１２の粋内空胴部１５内に配設して
おシ、その他必要な電気部品も空胴部１５内に収納配設
すると、当該モータＭは軸方向に偏平なディスク灘のも
のとなって都合が良い。１６−１は電機子コイル１２の
プラス電源端子、１６−２は電機子コイル１２のマイナ
ス電源端子で、端子１６−１．１６−２は基板９及び／
又は鍔６に設けられた透孔を介してモータＭの外部に導
き出されている。１７はサーミスタ等の感温素子で、端
子１６−１．１６−２及び素子１７は第７図に示すよう
にモータ駆動回路の一部を形成している。例えば、いま
外界の温度が高（−一素子１７の抵抗値が低くなってい
ると、接続点１８の電位が高いので、トランジスタ１９
が導通し、素子１３がマグネットロータ７の、例えばＮ
極を検知しているとすると、端子１３ａ１抵抗２０を介
してトランジスタ２１のベースに電流が多く流れるので
トランジスタ２１が導通し、従って電機子コイル１２に
通電され、この結果、フレミングの左手の法則に従って
、マグネットロータ７、ロータヨーク１及び回転軸１１
からなる回転子が所定の方向に回転する。この時、接続
点２２の電位は高くなっているので、点１８は電位が低
くなっている。２３は平滑回路である０尚、第７図の回
路は公知であるので、これ以上の説明ブラシレスモータ
Ｖで、ディスク型ブラシレスファンモータに適用しやす
く構成したものである〇尚、第１図と同じものには同一
符号を付し、またその部分についての説明を省略する。
第７図のモータＷが第１図のモータＭと異なるのは、ロ
ータヨーク１の上面に、カップ型の本体２５ｍの外周に
羽根２ｆＳｂをプラスチックによって一体形成した７ア
ン２５を固設することで、ディスク型ブラシレスファン
モータを形成している点である。他は、第１図のモータ
Ｍと同様となっている。尚、２６は抜は止め用Ｅリング
である。
ータヨーク１の上面に、カップ型の本体２５ｍの外周に
羽根２ｆＳｂをプラスチックによって一体形成した７ア
ン２５を固設することで、ディスク型ブラシレスファン
モータを形成している点である。他は、第１図のモータ
Ｍと同様となっている。尚、２６は抜は止め用Ｅリング
である。
本発明のディスク型ブラシレスモータは、上記説明から
明らかなように、（１）回転軸とロータマグネットとの
同心を正しくとれるので、回転バランスの良いロータが
得られる、（２）ロータヨークは加工が極めて容易な材
質となっているので、ロータヨークの所定箇所を切欠す
ることで回転バランスの調節を容易に行なえる、（３）
ロータヨークは鉄板と異なり、鉄損をあまシ生じさせな
い材質となっているので、性能の良いディスク型ブラシ
レスモータとなる、（４）マグネットロータと回転軸と
を容易に一体化でき、しかも同時にロータヨークを形成
しているので、部品点数が少なく、簡単に組み立てられ
、安価に当該ディスク型ブラシレスモータを貴意できる
、という効果がある。
明らかなように、（１）回転軸とロータマグネットとの
同心を正しくとれるので、回転バランスの良いロータが
得られる、（２）ロータヨークは加工が極めて容易な材
質となっているので、ロータヨークの所定箇所を切欠す
ることで回転バランスの調節を容易に行なえる、（３）
ロータヨークは鉄板と異なり、鉄損をあまシ生じさせな
い材質となっているので、性能の良いディスク型ブラシ
レスモータとなる、（４）マグネットロータと回転軸と
を容易に一体化でき、しかも同時にロータヨークを形成
しているので、部品点数が少なく、簡単に組み立てられ
、安価に当該ディスク型ブラシレスモータを貴意できる
、という効果がある。
第１図は本発明第一実施例の縦断面図、第２図乃至第５
図は鉄粉及びプラスチック粉等の絶縁粉によって形成す
る特殊磁性材の形成方法例の説明図、第６図は４極のマ
グネットロータの平面図、第７図は公知のモータ駆動回
路、第８図は本発明第二実施例の縦断面図である。 Ｍ 、 Ｍ’・・・ディスク型ブラシレスモータ、２・
・・鉄粉、３・・・プラスチック粉、７・・・マグネッ
トロータ、１１・・・回転軸、１２・・・電機子コイル
〇（１１） 第１図 第２図 第５図
図は鉄粉及びプラスチック粉等の絶縁粉によって形成す
る特殊磁性材の形成方法例の説明図、第６図は４極のマ
グネットロータの平面図、第７図は公知のモータ駆動回
路、第８図は本発明第二実施例の縦断面図である。 Ｍ 、 Ｍ’・・・ディスク型ブラシレスモータ、２・
・・鉄粉、３・・・プラスチック粉、７・・・マグネッ
トロータ、１１・・・回転軸、１２・・・電機子コイル
〇（１１） 第１図 第２図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、鉄粉及びプラスチック粉等の絶縁粉との混合粉によ
ってマグネットロータと回転軸とをモールドして一体成
形したことを特徴とするディスク型ブラシレスモータ。 ２、上記マグネットロータはステータ電機子を形成する
電機子コイルと面対向する反対側の面にまで上記混合粉
によってモールドしてロータヨーク部を形成し九ことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のディスク型ブラ
シレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58236537A JPS60128853A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | デイスク型ブラシレスモ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58236537A JPS60128853A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | デイスク型ブラシレスモ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60128853A true JPS60128853A (ja) | 1985-07-09 |
Family
ID=17002139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58236537A Pending JPS60128853A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | デイスク型ブラシレスモ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60128853A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61171458U (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-24 | ||
| JPS61171459U (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-24 | ||
| FR2598047A1 (fr) * | 1986-04-23 | 1987-10-30 | Etri Sa | Moteur electrique a rotor monobloc et procede de fabrication d'un tel moteur |
| JPS62172275U (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-31 | ||
| JPS62185470U (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-25 | ||
| JPS6310760U (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-23 | ||
| US5018603A (en) * | 1988-08-26 | 1991-05-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Elevator hoist apparatus |
| EP2453549A1 (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-16 | Visedo Oy | A permanent magnet rotor for an axial flux electrical machine of a mobile working machine |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP58236537A patent/JPS60128853A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61171458U (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-24 | ||
| JPH0312043Y2 (ja) * | 1985-04-09 | 1991-03-22 | ||
| JPS61171459U (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-24 | ||
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| FR2598047A1 (fr) * | 1986-04-23 | 1987-10-30 | Etri Sa | Moteur electrique a rotor monobloc et procede de fabrication d'un tel moteur |
| JPS62185470U (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-25 | ||
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