JPS60127315A - 樹脂組成物並びに該樹脂組成物を使用した物品の接着方法 - Google Patents
樹脂組成物並びに該樹脂組成物を使用した物品の接着方法Info
- Publication number
- JPS60127315A JPS60127315A JP58234387A JP23438783A JPS60127315A JP S60127315 A JPS60127315 A JP S60127315A JP 58234387 A JP58234387 A JP 58234387A JP 23438783 A JP23438783 A JP 23438783A JP S60127315 A JPS60127315 A JP S60127315A
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- Japan
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- liquid
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
２１１１の物品を接着して弱電用部品、自動車用部品等
を製作する際にホットメルト接着剤を使用して接着層の
厚さを大きくすることが行われているが、ホットメルト
接着剤を使用した場合には充分な接着強度を得ることが
できなかった。
を製作する際にホットメルト接着剤を使用して接着層の
厚さを大きくすることが行われているが、ホットメルト
接着剤を使用した場合には充分な接着強度を得ることが
できなかった。
本発明は、このような欠点を解消するために為されたも
のであって、常温で液状のポリヒドロキシ化合物、常温
で液状の有機ポリイソシアネート及び融点が４０℃乃至
８０℃で、常温で前記ポリヒドロキシ化合物、を機ポリ
イソシアネートのいずれか一方又は双方に溶解しない有
機化合物を含有することを特徴とする樹脂組成物に関す
るものである。
のであって、常温で液状のポリヒドロキシ化合物、常温
で液状の有機ポリイソシアネート及び融点が４０℃乃至
８０℃で、常温で前記ポリヒドロキシ化合物、を機ポリ
イソシアネートのいずれか一方又は双方に溶解しない有
機化合物を含有することを特徴とする樹脂組成物に関す
るものである。
さらに、本発明は、常温で液状のポリヒドロキシ化合物
、常温で液状の有機ポリイソシアネート及び融点が４０
℃乃至′８０℃で、常温で前記ポリヒドロキシ化合物、
有機ポリイソシアネートのいずれか一方又は双方に溶解
しない有機化合物（以下、有機化合物Ａと言う）を含有
する樹脂組成物を加熱しながら物品上に塗布し、塗膜が
有機化合物への融点以下に降下して固化がはじまった後
に他の物品を重ね合セで加圧することを特徴とする物品
の接着方法に関するものである。
、常温で液状の有機ポリイソシアネート及び融点が４０
℃乃至′８０℃で、常温で前記ポリヒドロキシ化合物、
有機ポリイソシアネートのいずれか一方又は双方に溶解
しない有機化合物（以下、有機化合物Ａと言う）を含有
する樹脂組成物を加熱しながら物品上に塗布し、塗膜が
有機化合物への融点以下に降下して固化がはじまった後
に他の物品を重ね合セで加圧することを特徴とする物品
の接着方法に関するものである。
本発明に係わる樹脂組成物は、加熱することによって流
動性を生じ、物品上に塗布することができるが、室温て
冷却することによって急速に流動性を失うため、厚さの
大きい塗膜を形成することができる。このため、本発明
に係わる樹脂組成物を加熱しながら物品上に塗布し、塗
膜が有機化合物Ａの融点以乍に降下して固化がはじまっ
た後に他の物品を重ね合せて加圧することにより、物品
間に厚さの大きい接着層を形成させることができる。
動性を生じ、物品上に塗布することができるが、室温て
冷却することによって急速に流動性を失うため、厚さの
大きい塗膜を形成することができる。このため、本発明
に係わる樹脂組成物を加熱しながら物品上に塗布し、塗
膜が有機化合物Ａの融点以乍に降下して固化がはじまっ
た後に他の物品を重ね合せて加圧することにより、物品
間に厚さの大きい接着層を形成させることができる。
さらに、本発明に樹脂組成物を使用して物品を接着した
場合には大きな接着強度を得る件とができる。
場合には大きな接着強度を得る件とができる。
本発明で使用される常温で液状のポリヒドロキシ化合物
としては、例えばポリオキシプロピレンポリオール、ポ
リオキシエチレンプロピレンボリオールの如きポリエー
テルポリオール及びエチレングリコール、１．２−プロ
ピレングリコール、２．３−ブチレングリコール、１．
４−ブチレングリコール、２．２’−ジメチル−１，３
−プロパンジオール、ジエチレングリコール、１．５−
ペンタメチレングリコール、１．６−へキサメチレング
リコール、シクロヘキサン１．４−ジオール、シクロヘ
キサン１．４−ジメタツール等のグリコール単独あるい
はこれらの混合物とコハク酸、マレイン酸、アジピン酸
、グルタル酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸
、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸
、へキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル
酸等の二塩基酸およびこれらの酸エステル、酸ハライド
と重縮合することによって得られるポリエステルポリオ
ール及びエチレンオキシド、プロピレンオキシド、低分
子グリコール等でカルボキシル基が変性された液状のダ
イマー酸誘導体、ヒマシ油、変性ヒマシ油の如きヒドロ
キシ基を有する常温で液状の油脂或いはその誘導体、末
端がヒドロキシ基に変性された液状のポリブタジェンな
どを挙げることができる。また、これらの常温で液状の
ポリヒドロキシ化合物を化学量論的に不足量の有機ポリ
イソシアネートと反応させたものも使用することができ
る。
としては、例えばポリオキシプロピレンポリオール、ポ
リオキシエチレンプロピレンボリオールの如きポリエー
テルポリオール及びエチレングリコール、１．２−プロ
ピレングリコール、２．３−ブチレングリコール、１．
４−ブチレングリコール、２．２’−ジメチル−１，３
−プロパンジオール、ジエチレングリコール、１．５−
ペンタメチレングリコール、１．６−へキサメチレング
リコール、シクロヘキサン１．４−ジオール、シクロヘ
キサン１．４−ジメタツール等のグリコール単独あるい
はこれらの混合物とコハク酸、マレイン酸、アジピン酸
、グルタル酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸
、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸
、へキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル
酸等の二塩基酸およびこれらの酸エステル、酸ハライド
と重縮合することによって得られるポリエステルポリオ
ール及びエチレンオキシド、プロピレンオキシド、低分
子グリコール等でカルボキシル基が変性された液状のダ
イマー酸誘導体、ヒマシ油、変性ヒマシ油の如きヒドロ
キシ基を有する常温で液状の油脂或いはその誘導体、末
端がヒドロキシ基に変性された液状のポリブタジェンな
どを挙げることができる。また、これらの常温で液状の
ポリヒドロキシ化合物を化学量論的に不足量の有機ポリ
イソシアネートと反応させたものも使用することができ
る。
本発明で使用される常温で液状の有機ポリイソシアネー
トとしては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、
リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート
、キシレンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシ
アネート、トルイジンジイソシアネート、２．４−トリ
レンジイソシアネート、２．６− トリレンジイソシア
ネート、４゜４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジ
イソシアネート、１．５−ナフチレンジイソシアネート
、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート並びに
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートの縮合物
などを挙げることができる。また、これら常温で液状の
有機ポリイソシアネートを化学量論的に不足量のポリヒ
ドロキシ化合物と反応させたものも使用することができ
る。
トとしては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、
リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート
、キシレンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシ
アネート、トルイジンジイソシアネート、２．４−トリ
レンジイソシアネート、２．６− トリレンジイソシア
ネート、４゜４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジ
イソシアネート、１．５−ナフチレンジイソシアネート
、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート並びに
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートの縮合物
などを挙げることができる。また、これら常温で液状の
有機ポリイソシアネートを化学量論的に不足量のポリヒ
ドロキシ化合物と反応させたものも使用することができ
る。
本発明で使用される有機化合物Ａとしては、例えば融点
が４０℃乃至８０℃のパラフィンワックスが一般的であ
るが、その他に融点が４０℃乃至８０℃のポリエチレン
アジペート、ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチ
レンアジペートなどの飽和ポリエステル及びポリカプロ
ラクトン、ポリオキシテトラメチレングリコール、ポリ
オキシエチレン、水添ヒマシ油並びにこれらの化合物の
変性を挙げることができる。
が４０℃乃至８０℃のパラフィンワックスが一般的であ
るが、その他に融点が４０℃乃至８０℃のポリエチレン
アジペート、ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチ
レンアジペートなどの飽和ポリエステル及びポリカプロ
ラクトン、ポリオキシテトラメチレングリコール、ポリ
オキシエチレン、水添ヒマシ油並びにこれらの化合物の
変性を挙げることができる。
ポリヒドロキシ化合物と有機ポリイソシアネートとの配
合比率は、有機ポリイソシアネートのイソシアネート基
１個に対してポリヒドロキシ化合物のヒドロキシル基が
０．５乃至２．０個、好ましくは０．７乃至１．８個と
なるように配合することが望ましい。
合比率は、有機ポリイソシアネートのイソシアネート基
１個に対してポリヒドロキシ化合物のヒドロキシル基が
０．５乃至２．０個、好ましくは０．７乃至１．８個と
なるように配合することが望ましい。
本発明に係わる樹脂組成物には、充填剤、着色剤、ヒド
ロキシル基とイソシアネート基との反応促進剤などを併
用してもよい。
ロキシル基とイソシアネート基との反応促進剤などを併
用してもよい。
有機化合物Ａの使用割合は、ポリヒドロキシ化合物、有
機ポリイソシアネート化合物並びに必要に応じて併用さ
れる充填剤などの総重量を基にして３重量％以上、より
好ましくは５重量％以上、３０重量％以下とすることが
望ましい。
機ポリイソシアネート化合物並びに必要に応じて併用さ
れる充填剤などの総重量を基にして３重量％以上、より
好ましくは５重量％以上、３０重量％以下とすることが
望ましい。
本発明に係わる樹脂組成物を使用して接着することがで
きる物品としては、例えばアルミニウム、鉄、トタン、
ブリキの如き金属類、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、硬質
塩化ビニル樹脂、各種ＦＲＰの如きプラスチック類、モ
ルタル、コンクリート、ガラス、石の如き無機質類、木
材などを挙げることができる。
きる物品としては、例えばアルミニウム、鉄、トタン、
ブリキの如き金属類、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、硬質
塩化ビニル樹脂、各種ＦＲＰの如きプラスチック類、モ
ルタル、コンクリート、ガラス、石の如き無機質類、木
材などを挙げることができる。
本発明に係わる樹脂組成物は、４５℃乃至１００℃程度
に加熱することによって流動性を生じ、物品上に塗布す
ることができるが、物品上に塗布した後に室温で冷却す
ると急速に流動性を失うため物品上に０．２ Ｍ乃至１
ｍ程度の厚さの大きい塗膜を形成させることができる。
に加熱することによって流動性を生じ、物品上に塗布す
ることができるが、物品上に塗布した後に室温で冷却す
ると急速に流動性を失うため物品上に０．２ Ｍ乃至１
ｍ程度の厚さの大きい塗膜を形成させることができる。
次いで、塗膜が有機化合物への融点以下に降下して固化
がはじまった後に他の物品を重ね合せ、１０ｇ／ｃＩ＋
！乃至３００ｇ／ａＪ程度の圧力で５分間乃至２４時間
程度加圧することにより、物品どうしを極めて強固に接
着させることができる。
がはじまった後に他の物品を重ね合せ、１０ｇ／ｃＩ＋
！乃至３００ｇ／ａＪ程度の圧力で５分間乃至２４時間
程度加圧することにより、物品どうしを極めて強固に接
着させることができる。
次に、実施例によって本発明を具体的に説明する。但し
、以下に於ける部は全て重量部を示すものとする。
、以下に於ける部は全て重量部を示すものとする。
実施例１
分子量１０００のポリオキシプロピレングリコール２０
０部とトリレンジイソシアネート（２，４−２，６異性
体比８０対２０）８７部を窒素気流下中８０℃で約５時
間反応させて得られる常温で液状の有機ポリイソシアネ
ート １００重量部に、分子量４５０のポリオキシプロ
ピレントリオール１５０部と分子量３０００のポリオキ
シプロピレントリオール１００部との混合物から成る常
温で液状のポリヒドロキシ化合物４５部に融点が１２５
’Ｆ（約５１．７℃）のパラフィンワックス１０部及び
充填剤として炭酸カルシウム３０部を７０℃で混合し、
本発明に係わる樹脂組成物を調製した。
０部とトリレンジイソシアネート（２，４−２，６異性
体比８０対２０）８７部を窒素気流下中８０℃で約５時
間反応させて得られる常温で液状の有機ポリイソシアネ
ート １００重量部に、分子量４５０のポリオキシプロ
ピレントリオール１５０部と分子量３０００のポリオキ
シプロピレントリオール１００部との混合物から成る常
温で液状のポリヒドロキシ化合物４５部に融点が１２５
’Ｆ（約５１．７℃）のパラフィンワックス１０部及び
充填剤として炭酸カルシウム３０部を７０℃で混合し、
本発明に係わる樹脂組成物を調製した。
長辺１０ｃｍ、短辺２．５ ｃａｍ、厚さ０．８ｆｉの
鉄板の長辺の一端から２．５０１１の区域（６，２５ｃ
ｄ）に本発明に係わる樹脂組成物を７０℃に加熱しなが
ら塗布し、厚さが０．２ｍの塗膜を形成させた。
鉄板の長辺の一端から２．５０１１の区域（６，２５ｃ
ｄ）に本発明に係わる樹脂組成物を７０℃に加熱しなが
ら塗布し、厚さが０．２ｍの塗膜を形成させた。
塗膜の温度が５０℃以下に降下して固化がはじまった後
に、同じ形状の鉄板を重ね合せ、圧力５０ｇ／−で２４
時間加圧して鉄板どうしを接着させた。
に、同じ形状の鉄板を重ね合せ、圧力５０ｇ／−で２４
時間加圧して鉄板どうしを接着させた。
引張速度１２．５ｍｍ／分で鉄板対鉄板に依る剪断接着
試験を行ったところ、接着強度は１４０ｋｇ／−であっ
た。
試験を行ったところ、接着強度は１４０ｋｇ／−であっ
た。
比較のために本発明に係わる樹脂組成物から１２５°Ｆ
のパラフィンワックスを除いた混合物を鉄板上に塗布し
たところ、流動性のために流れてしまい、厚さの大きい
塗膜を形成させることができなかった。
のパラフィンワックスを除いた混合物を鉄板上に塗布し
たところ、流動性のために流れてしまい、厚さの大きい
塗膜を形成させることができなかった。
実施例２
ポリメチレンポリフェニルイソシアネート（ＮＧＯ当量
１３５）３５部とヒマシ油４０部、分子量４５０のポリ
オキシプロピレントリオール５０部、融点が６０°Ｃの
水添ヒマシ油１５部、タルク５５部の混合物を真空脱水
容器に入れ、１００℃、１（ｉｎｌ１ｇ以下で１時間脱
水し、水分０．１％以下の本発明に係わる樹脂組成物を
１１製した。
１３５）３５部とヒマシ油４０部、分子量４５０のポリ
オキシプロピレントリオール５０部、融点が６０°Ｃの
水添ヒマシ油１５部、タルク５５部の混合物を真空脱水
容器に入れ、１００℃、１（ｉｎｌ１ｇ以下で１時間脱
水し、水分０．１％以下の本発明に係わる樹脂組成物を
１１製した。
長辺１０ｃｍ、短辺２．５ ｃｐｓ 、厚さ０．８ｕの
鉄板の長辺の一端から２．５ ｃｍの区域（６，２５ｃ
ｄ）に本発明に係わる樹脂組成物を７０℃に加熱しなが
ら塗布し、厚さが０．２鶴の塗膜を形成させた。
鉄板の長辺の一端から２．５ ｃｍの区域（６，２５ｃ
ｄ）に本発明に係わる樹脂組成物を７０℃に加熱しなが
ら塗布し、厚さが０．２鶴の塗膜を形成させた。
塗膜の温度が５５℃以下に降下して固化がはじまった後
に、同じ形状の鉄板を重ね合せ、圧力５０ｇ／−で２４
時間加圧して鉄板どうしを接着させた。
に、同じ形状の鉄板を重ね合せ、圧力５０ｇ／−で２４
時間加圧して鉄板どうしを接着させた。
引張速度１２．５ｍ／分で鉄板対鉄板に依る剪断接着試
験を行ったところ、接着強度は１８８ｋｇ／ｃｄであっ
た。
験を行ったところ、接着強度は１８８ｋｇ／ｃｄであっ
た。
また、本発明に係わる樹脂組成物を使用して同様にＡＢ
Ｓ樹脂板どうしを接着させた後に、同様にＡＢ３４Ｍ脂
板対ＡＢＳ樹脂板に依る剪断接着試験を行ったところ、
接着強度は５２瞳／−であり、この場合にはＡＢＳ樹脂
板が破壊された。
Ｓ樹脂板どうしを接着させた後に、同様にＡＢ３４Ｍ脂
板対ＡＢＳ樹脂板に依る剪断接着試験を行ったところ、
接着強度は５２瞳／−であり、この場合にはＡＢＳ樹脂
板が破壊された。
実施例３
ポリメチレンポリフェニルイソシアネート（ＮＧＯ当量
１３５）８１０部、分子１ｔ６００のポリプロピレング
リコール３００部を９０℃下で約３時間反応させて得ら
れる常温で液状の有機ポリイソシアネート１００重量部
に、ヒマシ油１００部、融点が５２℃の開始剤をエチレ
ングリコールとしたイプシロンカプロラクトンの分子量
５００のポリエステルポリオール１００部、タルク１０
０部を８０℃で混合した混合物１６５部を加え、本発明
に係わる樹脂組成物を調製した。
１３５）８１０部、分子１ｔ６００のポリプロピレング
リコール３００部を９０℃下で約３時間反応させて得ら
れる常温で液状の有機ポリイソシアネート１００重量部
に、ヒマシ油１００部、融点が５２℃の開始剤をエチレ
ングリコールとしたイプシロンカプロラクトンの分子量
５００のポリエステルポリオール１００部、タルク１０
０部を８０℃で混合した混合物１６５部を加え、本発明
に係わる樹脂組成物を調製した。
長辺１０（２）、短辺２．５ ａ＋＋、厚さ０．８ｆｉ
の鉄板の長辺の一端から’ｌ、 ５ ｃｉｉの区域（６
，２５ｃｄ）に本発明に係わる樹脂組成物を８０℃に加
熱しながら塗布し、厚さが０．２ｆｉの塗膜を形成させ
た。
の鉄板の長辺の一端から’ｌ、 ５ ｃｉｉの区域（６
，２５ｃｄ）に本発明に係わる樹脂組成物を８０℃に加
熱しながら塗布し、厚さが０．２ｆｉの塗膜を形成させ
た。
塗膜の温度が４０℃以下に降下して固化がはじまった後
に、同じ形状の鉄板を重ね合せ、圧力５０ｇ／ｃＬａで
２４時間加圧して鉄板どうしを接着させた。
に、同じ形状の鉄板を重ね合せ、圧力５０ｇ／ｃＬａで
２４時間加圧して鉄板どうしを接着させた。
引張速度１２．５ｍ／分で鉄板対鉄板に依る剪断接着試
験を行ったところ、接着強度は１７５ｋｇ１０Ｊであっ
た。
験を行ったところ、接着強度は１７５ｋｇ１０Ｊであっ
た。
代理人 弁理士 高 橋 勝 利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、常温で液状のポリヒドロキシ化合物、常温で液状の
有機ポリイソシアネート及び融点が４０℃乃至８０℃で
、常温で前記ポリヒドロキシ化合物、有機ポリイソシア
ネートのいずれか一方又は双方に溶解しない有機化合物
を含有することを特徴とする樹脂組成物。 ２、常温で液状のポリヒドロキシ化合物、常温で液状の
有機ポリイソシアネート及び融点が４０℃乃至８０℃で
、常温で前記ポリヒドロキシ化合物、有機ポリイソシア
ネートのいずれか一方又は双方に熔解しない有機化合物
（以下、有機化合物Ａと言う）を含有する樹脂組成物を
加熱しながら物品上に塗布し、塗膜が有機化合物Ａの融
点以下に降下して固化がはじまった後に他の物品を重ね
合せて加圧することを特徴とする物品の接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58234387A JPS60127315A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 樹脂組成物並びに該樹脂組成物を使用した物品の接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58234387A JPS60127315A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 樹脂組成物並びに該樹脂組成物を使用した物品の接着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60127315A true JPS60127315A (ja) | 1985-07-08 |
Family
ID=16970198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58234387A Pending JPS60127315A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 樹脂組成物並びに該樹脂組成物を使用した物品の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60127315A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997037821A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | Buchanan I Bruce | Impregnated moisture-resitant laminated veneer lumber product and method |
| JP2006160921A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Toyo Polymer Co Ltd | ウレタン樹脂組成物 |
| JP2007503512A (ja) * | 2003-08-22 | 2007-02-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 車両窓の取付用接着剤として有用な組成物 |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP58234387A patent/JPS60127315A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997037821A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | Buchanan I Bruce | Impregnated moisture-resitant laminated veneer lumber product and method |
| JP2007503512A (ja) * | 2003-08-22 | 2007-02-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 車両窓の取付用接着剤として有用な組成物 |
| JP2006160921A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Toyo Polymer Co Ltd | ウレタン樹脂組成物 |
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