JPS60124456A - 溶湯鍛造用ストツパリングの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、溶湯鍛造用ストッパリングの製造法に関し、
更に詳細には、溶湯をスリーブ内に注湯した後、該スリ
ーブ内のプランジャを作動させることにより、上記溶湯
を金型内に充填するようにした溶湯鍛造に用いられるス
トッパリングの製造法に関する。

（従来技術） 上記溶湯鍛造によれば、内部に気泡のない非常に品質の
良好な製品を得るととができる。しかしながら、この溶
湯鍛造においては、上記したように溶湯を金型内に充填
する前に一旦スリーブ内に注湯しているので、このとき
湯が冷却されてスリーブ内壁面に晶出して凝固層が形成
される。この凝固層が、プランジャを作動しこの金型内
への溶湯の充填の際に同時に金型内に侵入し、従って、
金型のキャビティ内には、溶湯と凝固層の混合したもの
が充填されてしまう１上記凝固層は、スリーブ内壁面に
よって比較的急檄に冷却されて形成されるため、相−い
結晶構造となっており、一方キャピテイ内に充填された
溶湯は、徐々に冷却されるため、密な結晶構造となって
いる。従って、従来の溶湯鍛造による場合は、成形され
た製品の金層組織が不均一になってしまうという欠点が
あった。

そこで、特開昭！　ｌ　−ｔｊ／、２７号においては、
金型の成形の際にダート部にストッパリングを、その内
周端が溶湯通路内に突出するようにして鋳ぐるみ、金型
内への溶湯充填の際の凝固層の混入を、上記ストッパリ
ングを障害物にすることによって防止している。

（発明の目的） 本発明は、容易にかつ低コストで上記ストツｉ＋リング
を製造することのできる溶湯鍛造用ストッパリングの製
造法を提供することを目的とするものである。

（発明の構成） 本発明は、溶湯をスリーブ内に注湯した後、該スリーブ
内のシランジャを作動させることにより、前記溶湯を金
型内に充填するようにした溶湯鍛造装置の前記プランジ
ャの先端に、該シランジャの径よりは小さい所定の径の
縮径突出部を設け、このプランジャにより溶湯鍛造を行
なって、鍛造物のビスケット部の下部に環状部を形成し
、この環状部を切断して、前記金型の湯口に設けられて
凝固層の混入防止を行なうストッパリングを形成するこ
とを特徴とするものである。

（発明の効果） 上記したように、本発明の溶湯鍛造用ストツノやリング
の製造法においては、シランツヤの先端に縮径突出部−
を設けることによって、溶湯鍛造工程中に金型の湯口部
において鍛造物のビスケット部の下部に環状部を形成し
、この環状部を切断することによってストツノクリング
を製造するようにしたので、ストツノ４リングを容易に
かつ低コストで製造することができる。また、本発明方
法によって製造されたストツｉ＋リングは、当然に溶湯
と同じ材料であるので、製品から切断除去される湯口ｍ
分の中に上記ストツノクリングが鋳ぐるまれる７！ｌζ
この部分を再利用することが可能である。

（実施例） 以下、添付図面を参照しつつ本発明の好ましい実施例に
よる溶湯鍛造用ストッパリングの製造法について説明す
る。

第７図は、本発明の溶湯鍛造用ストッパリングの製造法
の一部の工程を実施することのできる溶湯鍛造装置１の
垂直方向断面図である。

溶湯＠造装置１は、金型２を’＋ｆｎｊえておシ、仁の
金型２は下型３と上型４とからなっている。下型３には
、成形が行なわれるキャビティ３ｍおよびこのキャビテ
ィ３ａに溶湯を導びくため上下方向に延びている湯口部
３ｂが設けられている。この湯口部３ｂの下端は、第１
図に示されているように拡径されて、拡径部３ｃが形成
されており、この拡径部３ｃにスリーブ５が嵌合するよ
うになっている。

上記スリーブ５内には、上記金型２のキャビティ３ａに
充填すべき溶湯が一旦注入されるようになっており、こ
の溶湯が、スリーブ５内に摺動自在に配されたシランジ
ャ６によって金型２のキャビティ３ａ内に射出充填され
るようになっている。

上記シランツヤ６の先端には、後に説明する目的のため
、該シランジャ６の本体部分よりは小さい所定の径の縮
径突出部７が形成されている。また湯口部３ｂＫは、７
’　７ンジヤ６によるスリーブ５内の溶湯の金型２への
充填の際に、該シランジャ６によってスリーブ５の内壁
から剥離された凝固Ｍが金型２のキャσティ３ａ内に侵
入するのを防止するストッパリング８が設けられている
。この湯口部３ｂに設けられたストツノ２リング８は、
上記作用をなすためその内周縁が少なくとも上記凝固層
の厚み分だけ湯口部３ｂの内壁から突出するよう構成さ
れている。本発明は、このストッパリング８を上記した
溶湯鍛造装置１を利用して製造することを特徴とするも
のである。

以下、第２図を参照しつつ本発明の実施例にょる溶湯鍛
造用ストツノクリングの製造法について説明する。

第７図に示された溶湯鍛造装置によれば、第コ図（、）
に示したような形状の製品すなわち鍛造物１０を得るこ
とができる。この鍛造物１０は、上方に位置する製品部
１１およびその下方に位置するビスケット部１２からな
るものである。このビスケット部１２の下部には、上部
グランジャ６の縮径突出部７と金型２の湯口部３ｂとの
間の空間によって環状部１３が形成されている。従って
、上記突出部７の径は、必要な環状部１３の厚みに合せ
て設定される。この環状部１３は、第２図（ｂ）′に示
されているようにビスケット部７から切断されてリング
状部材１４とされる。このリング状部材１４は、可能な
場合にはそのまま第７図に示したストッパリング８とし
て用いることができる。

あるいけ、上記リング状部材１４の径が小さい場合には
、第２図（ｃ）に示されているように必要なだけ拡径し
てストッパリング８としてもよい。更には、ストツノ９
　リング８の材質が溶湯と全く同じ材質の場合には、溶
湯にストツノ母リング８が食われてその作用を十分に果
せないおそれがあるので、溶湯がアルミニウム合金の場
合には、リング状部材１４もアルミニウム合金製となる
が、第２図（ｄ）に示すようにその外側に酸化アルミニ
ウム層１５を形成することが望ましい。こうすることに
より、ストッパリング８は溶湯に食われることがなく、
かつビスケット部１２とストッパリング８が同質ないし
は同系合金となるので、製品部１１から切離されるビス
ケット部１２の再利用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の溶湯鍛造用ストッパリングの製造法
の工程の一部を実施する溶湯鍛造装置の垂直方向断面図
、 第一図（ａ）　、　（ｈ）　、　（ｃ）　、　（ｄ）は
、本発明の実施例による溶湯鍛造用ストッパリングの製
造法の工程を説明するだめの図である。 １・・・・・・・・・溶湯鍛造装置、２・・・・・・・
・・金型、５・・・・・・・・・　スリーブ、６・・・
・・・・・・　プランジャ、７・・・・・・・・・縮径
突出部、８・・・・・・・・・ストッパリング、１０・
・・・・・・・・鍛造物、１３・・・・・・・・・環状
部、１４・・・・・・・・・　リング状部材り　−ｔｓ
　ｕ　−ｃｓ 昭和　年　月　日 １゜事件の表示　昭和５８年特許願第２３１６８２号２
、発明の名称　溶湯鍛造用ストッパリングの製造法３、
　？ｉ止をする者 事件との関係　出願人 名称　（３］３　）マツダ株式会社 （昭和５９年５月１５日名称変更済（一括））４、代理
人 ７、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細書第３頁第１行の“粗い°゛を「密な」に訂
正する。 （３）同書同頁第３行の“′密な′を「比較的粗い」に
訂正する。 （４）同書第４頁第４行の゛鍛造物”を「溶湯鍛造物」
に訂正する。 （５）同書第７頁第１行のパ鍛造物”を「溶湯鍛造物」
に訂正する。 （６）同書同頁第２行の“鍛造物”を「熔湯沁造物」に
訂正する。 （７）同書第８頁第１８行の“鍛造物”を「溶湯鍛造物
」に訂正する。 特許請求の範囲 溶湯をスリーブ内に注湯した後、該スリーブ内のプラン
ジャを作動さ一仕ることにより、前記溶湯を金型内に充
填するようにした溶湯鍛造装置の前記プランジャの先端
に、該プランジャの径よりは小さい所定の径の縮径突出
部を設け、このプランジャにより溶湯鍛造を行なって、
録鍛造物のビスケン１一部の下部に環状部を形成し、こ
の環状部を切断して、前記金型の湯口を設けられて凝固
層の混入防止を行なうス］・ソバリングを形成すること
を特徴とする溶湯鍛造用ストッパリングの製造を大。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶湯をスリーブ内に注湯し、た後、該スリーブ内のプラ
   ンジャを作動させることに、１ニジ、前記溶湯を金型内
   に充填するようにした溶湯鍛造装置の前記プランジャの
   先端に、該プランジャの径よシは小さい所定の径の縮径
   突出部を設け、このプランジャにより溶湯鍛造を行なっ
   て、鍛造物のビスケット部の下部に環状部を形成し、こ
   の環状部を切断して、前記金型の湯口に設けられて凝固
   層の混入防止を行なうストッパリングを形成することを
   特徴とする溶湯鍛造用ストン・母リングの製造法。