JPH0243562Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、溶湯鍛造用金型装置に関し、更に詳
細には溶湯をスリーブ内に注湯した後、該スリー
ブ内のプランジヤを作動させることにより、上記
溶湯を金型内に充填するようにした溶湯鍛造用金
型装置に関する。

（従来技術） 上記溶湯鍛造によれば、内部に気泡のない非常
に品質の良好な製品を得ることができる。しかし
ながら、この溶湯鍛造においては、上記したよう
に溶湯を金型内に充填する前に一旦スリーブ内に
注湯しているので、このとき湯が冷却されてスリ
ーブ内壁面に晶出して凝固層が形成される。この
凝固層が、プランジヤを作動しこの金型内への溶
湯の充填の際に同時に金型内に侵入し、従つて、
金型のキヤビテイ内には、溶湯と凝固層の混合し
たものが充填されてしまう。上記凝固層は、スリ
ーブ内壁面によつて比較的急激に冷却されて形成
されるため、密な結晶構造となつており、一方キ
ヤビテイ内に充填された溶湯は、相対的に冷却速
度が遅いため、組織も比較的粗いものとなつてい
る。従つて、従来の溶湯鍛造による場合は、成形
された製品の金属組織が不均一になつてしまうと
いう欠点があつた。

そこで、特開昭54−65127号においては、金型
の成形の際にゲート部にリングを、その内周端が
溶湯通路内に突出するようにして鋳ぐるみ、金型
内への溶湯充填の際の凝固層の混入を、上記リン
グを障害物にすることによつて防止している。こ
の方法によれば、確かに上記凝固層の金型内への
侵入を防止することができるが、通常成形金属と
は異なつた金属例えばスチールが鋳造物の切落し
部に鋳ぐまれてしまい、この切落し部の再利用が
不可能かあるいは極めて困難であるという問題が
あつた。

（考案の目的） そこで本考案は、上記凝固層の金型のキヤビテ
イ内への侵入を有効に防止することができるとと
もに、上記切落し部を再利用することができるよ
うになる溶湯鍛造用金型装置を提供することを目
的とするものである。

（考案の構成） 本考案は、溶湯をスリーブ内に注湯した後、該
スリーブ内のプランジヤを作動させることによ
り、前記溶湯を金型内に充填するようにした溶湯
鍛造用金型装置において、前記金型の湯口部に、
先端が少なくとも該湯口部の側面に面一になる引
込位置と、前記先端が少なくとも前記スリーブの
内壁面に晶出する凝固層の層厚相当分前記湯口部
の側面から突出する作用位置の間を移動可能に設
けられたスライドコア、および前記溶湯の金型内
への充填時には前記スライドコアを前記作用位置
に移動させ、前記金型からの製品取出時には前記
スライドコアを前記引込位置に移動させるアクチ
ユエータを備えたことを特徴とするものである。

なお、上記スライドコアは、金型の一部を利用
した該金型と専用のものも含むものとする。

（実施例） 以下添付図面を参照しつつ本考案の好ましい実
施例による溶湯鍛造用金型装置について説明す
る。

第１図は、本考案の第１の実施例による溶湯鍛
造用金型装置１の垂直方向断面図であり、第２図
は、上記金型装置１の第１図の線Ａ−Ａに沿う断
面図である。なお、第１図および第２図におい
て、それぞれ左半分は鋳込み時を、右半分は製品
取出し時の金型装置の配置を示すものである。

金型装置１は、金型２を備えており、この金型
２は下型３と上型４とからなつている。下型３に
は、成形が行なわれるキヤビテイ３ａおよびこの
キヤビテイ３ａに溶湯を導びくため上下方向に延
びている湯口部３ｂが設けられている。この湯口
部３ｂの下端は、第１図に示されているように拡
径されて、拡径部３ｃが形成されており、この拡
径部３ｃにスリーブ５が嵌合するようになつてい
る。

上記スリーブ５内には、上記金型２のキヤビテ
イ３ａに充填すべき溶湯が一旦注入されるように
なつており、この溶湯が、スリーブ５内に摺動自
在に配されたプランジヤ６によつて金型２のキヤ
ビテイ３ａ内に射出充填されるようになつてい
る。

上記下型３には、更に特に第２図から明らかな
ように湯口部３を取り囲む矩形の空間３ｄが形成
されており、この矩形の空間３ｄの相対向する辺
からはそれぞれ円筒状空間３ｅ，３ｆが延びてい
る。上記矩形の空間３ｄ内部には、スライドコア
７が配されており、このスライドコア７は、コア
半部７ａとコア半部７ｂとに半割りにされてい
る。これらのコア半部７ａおよび７ｂは、湯口部
３ｂの中心軸を中心にして互いに対し離接できる
ように上記空間３ｄ間に摺動可能に配置されてい
る。上記コア半部７ａおよび７ｂの互いに対向す
る部分には、それぞれ半円状の切欠き７ｃおよび
７ｄが形成されている。この切欠き７ｃおよび７
ｄは、湯口部３ｂの径より小さい径の円で形成さ
れており、従つて上記コア半部７ａ，７ｂは、そ
れぞれ第１図および第２図の左図に示されている
ように湯口部３ｂ内に突出できるようになつてい
る。すなわち、コア半部７ａ，７ｂは、第１図お
よび第２図の左部に示されているように湯口部３
ｂ内に突出する作用位置と、同図の右部に示され
ているように湯口部３ｂから引込んだ引込み位置
のいずれかの位置を取ることができるようになつ
ている。

上記コア半部７ａ，７ｂには、それぞれ例えば
油圧や空圧のシリンダ装置で構成されたアクチユ
エータ８，９が設けられている。このアクチユエ
ータ８，９は、鋳込み時には作動して上記コア半
部７ａ，７ｂを上記作用位置に移動させる。コア
半部７ａ，７ｂは、この作用位置において、プラ
ンジヤ６によつてスリーブ５の内壁から剥離され
た凝固層が金型３のキヤビテイ３ａ内に侵入しな
いようにするストツパとしての作用をなす。従つ
て、上記コア半部７ａ，７ｂは、上記作用位置に
あるとき、その先端が少なくとも上記凝固層の厚
み分だけ湯口部３ｂの内壁から突出するよう構成
されている。

上記アクチユエータ８，９は、コア半部７ａ，
７ｂを上記作用位置から引込位置に移動させる作
用もなす。このようにコア半部７ａ，７ｂを引込
位置に位置させることにより、金型３からの製品
の取り出しが可能となる。

次に、第３図を参照して本考案の第２の実施例
による溶湯鍛造用金型装置１０について説明す
る。

この溶湯鍛造用金型装置１０における金型２の
下型３の湯口部３ｂには、上記スライドコア７が
設けられた部分に拡径部１１が形成されており、
この拡径部１１により、スライドコア７が第３図
左部に示すように作用位置に位置するとき、該ス
ライドコア７の下部に湯溜り部あるいは凝固層溜
め１２が形成されるようになる。本実施例におい
ては、このような凝固層溜め１２が形成されるた
め、凝固層のキヤビテイ３ａ内への侵入をより確
実に防止できるとともに、スライドコア７の先端
をスリーブ５の内壁面に対してはあまり突出させ
る必要がないのでプランジヤ６による溶湯加圧の
際の圧力損失を低減することができる。

（考案の効果） 以上説明したように本考案の溶湯鍛造用金型装
置によれば、製品から切断除去される湯口部分の
中に、成形金属とは異なつた材料で形成されてい
る、上記凝固層のストツパが鋳ぐるまれることが
ないので、該部分を再利用することが可能とする
とともに、スリーブ内に厚塗りした断熱材が、凝
固層と同様にキヤビテイ内に押し込まれるのを防
止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の第１の実施例による溶湯鍛
造用金型装置の垂直方向断面図、第２図は、第１
図の線Ａ−Ａに沿う断面図、第３図は、本考案の
第２の実施例による溶湯鍛造用金型装置の垂直方
向断面図である。 １，１０……金型装置、２……金型、３……下
型、４……上型、７……スライドコア、８，９…
…アクチユエータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶湯をスリーブ内に注湯した後、該スリーブ内
   のプランジヤを作動させることにより、前記溶湯
   を金型内に充填するようにした溶湯鍛造用金型装
   置において、前記金型の湯口部に、先端が少なく
   とも該湯口部内壁面と一致するまで後退する引込
   位置と、前記先端が少なくとも前記スリーブの内
   壁面に晶出する凝固層の層厚相当分前記湯口部の
   側面から突出する作用位置の間を移動可能に設け
   られたスライドコア、および前記溶湯の金型内へ
   の充填時には前記スライドコアを前記作用位置に
   移動させ、前記金型からの製品取出時には前記ス
   ライドコアを前記引込位置に移動させるアクチユ
   エータを備えたことを特徴とする溶湯鍛造用金型
   装置。