JPS60124340A - 陰極線管の内蔵抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、カラー陰極線管等の管体内に電子銃と共に組
み込まれる内蔵抵抗器に関する。

背景技術とその問題点 従来、カラーテレビジョン受像機に用いられるカラー陰
極線管等において、陽極電圧以外に例えばコンバージェ
ンス電極や、フォーカス電極等に供給される高電圧が必
要とされるものがある。斯かる場合、管体内に電子銃と
共に分圧用の抵抗器を内蔵抵抗器として組み込み、これ
によって陽極電圧を分圧して、夫々の高電圧を得るよう
にすることが提案されている。

斯かる内蔵抵抗器が組み込まれたカラー陰極線管の一例
を第１図に示す。１は管本体であり、この管本体１のネ
ック部りａ内には電子銃構体２が配置されており、この
電子銃構体２は３個のカソードＫに対して共通に第１グ
リッド電極Ｇ１．第２グリッド電極Ｇ２．第３グリッド
電極Ｇ３．第４グリツド電極Ｇ４及び第５グリソト電極
Ｇ５が順次同軸上に配列されて形成されている。そして
、第５グリソト電極Ｇ５の後段には、コンバージェンス
手段３が配置されている。各グリッド電極Ｇ１　、Ｇ２
．Ｇ３．Ｇ４及びＧ５とコンバージェンス手段３は、相
互に所定の位置関係を保持して、ビーディングガラス４
によって機械的に連結されており、第３グリツド電極Ｇ
３と第５グリ・ノド電極Ｇ５とは、ｊｎ　１ｉ１５によ
って、電気的に接続されティる。また、コンバージェン
ス手段３は、導電板６を介して第５グリツド電極Ｇ５に
電気的に接続され、相対向する内側偏向電極板３ａ及び
３ｂと、その外側にこれら内側偏向電極板３ａ及び３ｂ
に対向して配置される外側偏向電極板３Ｃ及び３ｄとを
有して形成されている。

このような電子銃構体２に対して、内蔵抵抗器７が取り
イて１けられており、この内蔵抵抗器７に設けられた高
圧電極端子８が第５グリ・ノド電極Ｇ５に導電性取（（
１番月゛、９を介して連結され、コンバ−ジェンス電極
端子（以下、ＣＶ電極端子という）１０が導電性成イ」
け片１１を介してコンバージェンス手段３の外側偏向電
極板３Ｃ及び３ｄに連結され、さらに、アース電極端子
１２が、管本体１のネック部１ａの基部におりるステム
１３に貫通埋設されたアース電極端子ピン１４に、導電
性取付は片１５を介して連結されている。

また、管本体１のファンネル部１ｂの内壁には、ネック
部１ａの内壁にまで伸びるグラファイト導電膜１６が被
着されており、ファンネル部１ｂに設けられた高圧供給
ボタン、即ち、陽極ボタン（図示しない）を通じて陽極
電圧が供給される。そして、導電板６には導電スプリン
グ１７が設けられていて、この導電スプリング１７がグ
ラファイト導電膜１６に接触することにより、第５グリ
ッド電極Ｇ５．第３グリッド電極Ｇ３．コンバージェン
ス手段３の内側偏向電極板３ａ及び３ｂ、及び、内蔵（
氏抗層７の高圧電極端子８に陽極電圧が供給される。

このようなカラー陰極線管に組み込まれた内蔵抵抗器７
は、第２図及び第３図に示される如（の構成を有するも
のとされている。第２図は外表部を形成する絶縁被膜上
から透視した状態の内蔵抵抗器７を示し、第３図は第２
図に示される内蔵抵抗器７のｍ−ｍ線に沿う断面を示す
。この第２図及び第３図に示される従来の内蔵抵抗器７
においては、セラミック板等の絶縁基板１８上に、Ｒ電
層が被着されて形成された端子部、即ち、陽極電圧が供
給される高圧電極端子８．コンバージェンス電極用の高
電圧、即ら、コンバージェンス電圧が得られるＣＶ電極
端子１０及びアース電極端子１２が設けられ、また、Ｃ
Ｖ電極端子１０とアース電極端子１２との間には所定の
抵抗値を有するジグザグ状パターンとされた抵抗体層１
９ａが、高圧電極端子８とＣＶ電極端子１０との間には
同じく所定の抵抗値を有する、ジグザグ状パターンと直
線状パターンの組合せとされた抵抗体層１９ｂが、さら
に、抵抗体層１９ａ及び１９ｂとＣＶ電極端子１０との
間に微調整用抵抗体層１９Ｃが、夫々被着されて、分圧
抵抗体層１９が形成されζいる。そして、第２図の斜線
部分＝にには、分圧抵抗体層１９を覆って、鉛ガラス等
から成る絶縁液＋１１２０が施されている。なお、微調
整用抵抗体層１９Ｃは、この内蔵抵抗器７の製造工程に
おいて、その一部を削除することにより、各端子間の抵
抗体層１９ａ及び１９ｂの抵抗値を調整することができ
るように設りられている。

そして、このような構成とされた内蔵抵抗器７が上述の
陰極線管内に電子銃構体２とともに組み込まれた状態で
は、ＣＶ電極端子１０に、高圧電極端子８に供給される
陽極電圧が抵抗体層１９ａ及び１９ｂにより分圧されて
コンバージェンス電圧が得られ、このコンバージェンス
電圧が外側偏向電極板３Ｃ及び３ｄに供給される。また
、アース電極端子１２は、管本体ｌのアース電極端子ピ
ン１４を通じ、通常、１整用外付可変抵抗器を介して接
地される。

斯かる内蔵抵抗器７においては、ＣＶ電極端子１０がコ
ンバージェンス手段３の外側偏向電極板３　Ｃ及び３ｄ
に一定のコンバージェンス電圧を供給することが要求さ
れ、このコンバージェンス電圧の微調整は、管本体１の
アース電極端子ピン１４とアース間に挿入される調整用
外付可変抵抗器によって行われるが、この調整用外付可
変抵抗器としては、精度を向上させるため及び電力消費
の低減をはかるため等の理由から、可変範囲の狭いもの
が用いられる。このため、調整用外付可変抵抗器の狭い
可変範囲での調整を可とずべく、内蔵１１（抗層７を分
圧抵抗体層１９を形成する抵抗体層１．９８及び１９ｂ
の夫々の抵抗値をできるだけ一定にずべく、上述した微
調整用抵抗体層１９Ｃによる調整が行われるのである。

しかしながら、内蔵抵抗器７の分圧抵抗体層１９の抵抗
値は、電圧印加時間と温度とに影響されて変化するもの
となり、特に、温度が比較的高い状態で高圧が印加され
る条件下では、高い温度と高圧が相乗的に作用し、分圧
抵抗体層１９の抵抗値変化が大となって、ＣＶ電極端子
１０に所定のコンバージェンス電圧が得られなくなる虞
れがある。内蔵抵抗器７の分圧抵抗体層１９の温度上昇
は、分圧抵抗体層１９自体からのジュール熱、即ち、分
圧抵抗体層１９の自己発熱によって生し、さらに、管本
体１に内蔵された電子銃構体２のかくグリッド電極間に
おりる放電、あるいは、ストレーと称される連続的な電
子の放出によって発生ずる電子が、分圧抵抗体層１９に
衝突することにより生じるストレー熱によってもたらさ
れる。

このような内蔵抵抗器７の分圧抵抗体層１９の抵抗値変
化を低減せしめる方策として、電子銃構体２からの放電
もしくはストレーによる電子の発生を完全に防止するよ
うになすこと、あるいは、放電もしくはストレーによる
電子に対するシールド手段を設けること、さらには、ジ
ュール熱を低下させるべく分圧抵抗体層１９の抵抗値を
大とすること、等々が考えられるがいずれの方策も、電
子銃構体２の負担を増大させる。構造の複雑化をまねく
、さらには、コストの上昇をまねく等の不都合を伴い、
良策ではない。

発明の目的 斯かる点に鑑み本発明は、絶縁基板上に形成される分圧
抵抗体層の材質、さらには、その上に分圧抵抗体層が形
成される絶縁基板の材質が選定されることにより、比較
的高温の状態で高圧が印加されるような苛酷な条件のも
とで長期にわたって使用されても、分圧抵抗体層の抵抗
値の変化が極めて小となるようにされた陰極線管の内蔵
抵抗器を提供することを目的とする。

発明の概要 本発明に係る陰極線管の内蔵抵抗器は、酸化アルミニラ
Ｊ、をｉ：成分とするセラミックで形成された絶縁５板
」二に、複数の電極端子が配されるとともに、これら電
１ηｉ端子間において、軟化点ン品度が摂氏５９０度以
上であるガラスに抵抗体物質が混入されて得られる抵抗
材料により形成された抵抗体層とが配され、さらに、こ
の抵抗体層を被覆するガラス等で成る絶縁被膜が設けら
れて構成される。

また本発明に係る陰極線管の内蔵抵抗器の一例にあって
は、その表面に上述の如くの抵抗体層が形成される絶縁
基板が０．０１〜０．１重量パーセントの酸化モリブデ
ンを含有するものとされる。

このように、抵抗体層を形成する抵抗材料の組成、さら
には、絶縁基板を形成する材料の組成が選定されること
により、比較的高温状態で高圧がＥｌｌ　ＪＪｌｌされ
る条件下で、長期間使用されても、１１（抗体層の抵抗
値の変化を小なる範囲にとどめることができる。

実施例 以下、本発明の実施例につい“ζ詳述する。

本発明に係る内蔵抵抗器の一例は、第２図及び第３図に
示される内蔵抵抗器７と同様の構成及び外観形状を備え
、特に、絶縁基板１８上に分圧抵抗体層１９を形成する
抵抗材料中のガラスが、摂氏５９０度以１二の軟化点温
度を有するものに選定されたものとして得られる。即ち
、本発明に係る内蔵１１（抗層の一例は、第２図及び第
３図に示される如くの絶縁基板１８が、酸化アルミニウ
ムを主成分として含有し、他に、酸化カルシウム、酸化
マグネシウム、酸化シリコン等を含有したセラミックで
形成され、この絶縁基板１８上に、高圧電極端子８．Ｃ
Ｖ電極端子１０及びアース電極端子１２が夫々配され、
また、ＣＶ電極端子ＩＯとアース電極端子１２との間の
抵抗体層１９ａ、高圧電極端子８とＣＶ電極端子１０と
の間の抵抗体層１９　ｂ及びこれら両爪抗体層１９ａ及
び１９ｂに接続された微調整用抵抗体層１９ｃで成る分
圧抵抗体層１９が、軟化点温度が摂氏５９０度以上であ
るガラスに抵抗体物質が混入されて成る抵抗材料、例え
ば、酸化ルテニウム、酸化鉛及び酸化シリコンを主成分
として含有し、これに加えて酸化アルミニラ）、、Ｍ化
チタン及びチタン酸バリウム等を含有する無機混合物が
溶融、混練されて得られる抵抗体ペーストが焼成される
ことにより形成され、さらに、絶縁基板１８上に、分圧
抵抗体層１９を被覆する、鉛ガラスで成る絶縁被膜が設
けられて構成される。

本願に係る発明者は、第２図及び第３図に示される如く
の構成を有する内蔵抵抗器７として、その分圧１１（抗
体層１９を高圧電極端子８及びアース電極端子１２間の
抵抗値（以下、全体抵抗値という）の目標イ直を６００
ＭΩとするものとなし、これを形成するだめの抵抗材料
中のガラスの軟化点温度を異ならしめたものを種々用意
し、これらを第１図に示される如くの構成を有する２種
の陰極線管Ａ及びＢに取りイ」りて、内蔵抵抗器７の高
圧電極端子８とアース電極端子１２との間に３０ＫＶの
電圧を印加し、この状態を陰極線管Ａについては３２０
０時間、陰極線管Ｂについては１６８０時間継続せしめ
るという、分圧抵抗体層１９を高温状態で高圧が印加さ
れるという状況に長時間おいた実験から、斯かる電圧印
加状態後における電圧印加状態前に比しての分圧抵抗体
層１９の全体抵抗値の変化ΔＲと抵抗材料中のガラスの
軟化点温度Ｔｓとの関係について、第４図（縦軸がΔＲ
（パーセント・％）で、横軸がＴｓ（摂氏温度・　’ｃ
）である。）に示される如くの第１の実験結果を得てい
る。第４図において、実線曲線が陰極線管Ａの場合を示
し、破線曲線が陰極線管Ｂの場合を示している。この第
１の実験結果から明らかな如く、抵抗材料中のガラスの
軟化点温度Ｔｓが摂氏５９０度以上の場合には、陰極線
管Ａ及びＢのいずれかにかかわらず、斯かる抵抗材料に
より形成された分圧抵抗体層１９の全体抵抗値の変化Δ
Ｒは極めて小なる範囲にとどめられる。

上述の本発明に係る内蔵抵抗器の一例は、斯かる第１の
実験結果に立脚するものであって、軟化点温度が摂氏５
９０度以上であるガラスに抵抗体物質が混入されて成る
抵抗材料によって、分圧抵抗体層１つが形成されている
のである。従って、高温状態で高圧が印加される条件の
もとで、長期にわたって使用されても、その抵抗値変化
が小である分圧抵抗体層１９を有した内蔵抵抗器となる
。

次に、本発明に係る内蔵抵抗器の他の例は、上述の例に
お番ノる絶縁基板１８を形成するセラミックが酸化モリ
ブデンを０．０１〜０．１重量パーセント含有ず翼もの
とされて得られる。即ち、この例においては、その上に
、上述の例におけると同様にして、高圧電極端子８．Ｃ
Ｖ電極端子１０及びアース電極端子１２が夫々配され、
さらに、軟化点温度が摂氏５９０度以コニであるガラス
に抵抗体物質が混入されて成る抵抗材料が焼成されて分
圧抵抗体層１９が形成される絶縁暴Ｆｉ１Ｂが、酸化ア
ルミニウムを主成分として含有し、他に酸化カルシウム
、酸化マグネシウム、酸化シリコン等を含有するに加え
て、酸化モリブデンをｏ、ｏｉ〜０．１重量バーセン含
有するものとされて構成される。

本願に係る発明者は、上述の実験結果とは別に、第２図
及び第３図に示される如くの構成を有する内蔵抵抗器７
として、その分圧抵抗体層１９の全体抵抗値の目標値を
６００ＭΩとするものとなすとともに、これを軟化点温
度を略摂氏９４０度とするガラスに抵抗体物質が混入さ
れた抵抗材料で、酸化モリブデンを含有するセラミック
による絶縁基板１８上に形成するものとなし、この絶縁
基板１８中に含有される酸化モリブデンの量を異ならし
めたものを種々用意し、これらを第１図に示される如く
の構成を有する２種の陰極線管Ｃ及びＤに取り付けて、
内蔵抵抗器７の高圧電極端子８とアース電極端子１２と
の間に３０ＫＶの電圧を印加し、この状態を陰極線管Ｃ
については３２００時間、陰極線管りについては１６８
０時間継続せしめるとしう、分圧抵抗体層１９を高温状
態で高圧が印加されるという状況に長時間おいた実験か
ら、斯かる電圧印加状Ｂ後における電圧印加状態前に比
しての分圧抵抗体層１９の全体抵抗値の変化ΔＲ°　と
絶縁基板中の酸化モリブデンの量Ｍとの関係について、
第５図（縦軸がΔＲ’　（パーセント・％）で、横軸が
Ｍ（重噴パーセント・％）である。）に示される如くの
第２の実験結果をも得ている。第５図において、実線曲
線が陰極線管Ｃの場合を示し、破線曲線が陰極線管りの
場合を示している。そして、この第２の実験結果から明
らかな如く、絶縁ノに板中の酸化モリブデンの量Ｍが０
．０１〜０．１重量パーセントの範囲にある場合には、
陰極線管Ｃ及びＤのいずれかにかかわらず、斯かる絶縁
端板上に形成された分圧抵抗体層１９の全体抵抗値の変
化ΔＲ゛は極めて小なる範囲にとどめられる。

上述の本発明に係る内蔵抵抗器の他の例は、前述の第１
の実験結果に加え、斯かる第２の実験結果にも立脚する
ものであって、軟化点温度が摂氏５９０度以上であるガ
ラスに抵抗体物質が混入されて成る抵抗材料による分圧
抵抗体層１９が、酸化モリブデンが０．０１〜０．１重
量パーセント含有されたセラミックによる絶縁基板１８
上に形成されているのである。従って、高温状態で高圧
が印加される条件のもとで、長期にわたって使用されて
も、分圧抵抗体層１９の抵抗値変化が、前述の一例の場
合よりさらに小に抑えられる内蔵抵抗器となる。

発明の目的 以上の説明から明らかな如く、本発明に係る陰極線管の
内蔵抵抗器は、絶縁基板上に設けられる各電極間に分圧
」氏抗体層を形成する抵抗材料の組成が選択されること
により、さらには、その表面に分圧抵抗体層が配される
絶縁基板を形成するセラミックの組成が選択されること
により、分圧抵抗体層に、それが比較的高温とされた状
態で、高い電圧が印加されるような条件のもとて長期間
使用されても、分圧抵抗体層の抵抗値変化が極めて小に
おさえられるものとなる。

従って、本発明に係る陰極線管の内蔵抵抗器の内蔵Ｉ■
（抗層によれば、構成の複雑化や電子銃構体の負担の増
大等をなんら生ぜしめることなく、陰極線管内の比較的
高い定電圧を必要とする部分、例えば、コンバージェン
ス電極に、要求される一定の電圧を経時変化をほとんど
伴うことなく、安定に供給することができる。また、陰
極線管の外部に配される調整用外付可変抵抗器の可変範
囲を、より狭くすることが可能であり、それによって、
調整用外付可変抵抗器の精度の向上及び電力消費のイ氏
η表をさらにＪ壮めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は内蔵抵抗器が組み込まれた陰極線管の要部を示
す概略構成図、第２図は第１図に示す陰極線管に組み込
まれる内蔵抵抗器を詳細に示す平面図、第３図は第２図
におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、第４図は本発明に係
る陰極線管の内蔵抵抗器の一例の説明に供される一実験
結果を示す図、第５図は本発明に係る陰極線管の内蔵抵
抗器の他の例の説明に供される他の実験結果を示す図で
ある。 図中、２は電子銃構体、７は内蔵抵抗器、８は高圧電極
端子、１０はコンバージェンス電極端子、１２はアース
電極端子、１８は絶縁基板、１９は分圧抵抗体層、１！
ｌａ、１９ｂ及び１９Ｃは、夫々、分圧抵抗体層１９を
形成する抵抗体層及び微調整用抵抗体層、２０は絶縁被
膜である。 第１図 第２図 第３図 第４図 ５１５　５４０　５６５　５９０　６＋５　６４０　”
（−〒＝−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　＃化アルミニウムを主成分とするセラミックで
   形成された絶縁基板上に、複数の電極端子と、該電極端
   子間において、軟化点温度が摂氏５９０度以上であるガ
   ラスに抵抗体物質が混入されて得られる抵抗材料で形成
   された抵抗体層とが配されるとともに、上記抵抗体層を
   被覆する絶縁被膜が設けられた陰極線管の内蔵抵抗器。
2. （２）上記絶縁裁板が０．０１〜０．１重量パーセント
   の酸化モリブデンを含有するものとされた特許請求の範
   囲第１項記載の陰極線管の内蔵ｆｌ（抗層。