JPS60107242A - 陰極線管の内蔵抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、カラーテレビジョン受像管等の管体内に、電
子銃と共に組み込まれる内蔵抵抗器に関する。

背景技術とその問題点 従来、カラーテレビジョン受像管等の陰極線管において
、陽極電圧以外に、例えば、コンバージェンス電極やフ
ォーカス電極等に供給される高電圧が必要とされるもの
がある。斯かる場合、管体内に電子銃と共に分圧用の抵
抗器を内蔵抵抗器として組み込み、これによって陽極電
圧を分圧して夫々の高電圧を得るようにすることが提案
されており、このように使用される従来の内蔵抵抗器の
一例として、第１図及び第２図に示す如（のものが知ら
れている。第１図は外表部を形成するｖＡ縁被被膜上ら
透視した状態の内蔵抵抗器を示し、第２図は内蔵抵抗器
全体の側面を示す。この第１図及び第２図に示される従
来の内蔵抵抗器においては、セラミック扱等の絶縁基板
１上に、導電層が被着されて形成された端子部、即ち、
高電圧が供給される高圧電極端子２．コンバージェンス
電極用の高電圧、即ち、コンバージェンス電圧が得られ
るコンバージェンス電極端子３（以下、ＣＶ電極端子と
いう）及びアース電極端子４が設けられ、また、ＣＶ電
極０：ｊ、ｊ子３とアース電極端子４との間には所要の
抵抗値を有するジグザグパターンとされた抵抗体層５ａ
が、高圧電極端子２とＣＶ電極端子３との間には同じく
所要の抵抗値を有する直線状の抵抗体層５ｂが、さらに
、抵抗体層５ａ及び５ｂとＣＶ電極端子３の間に微調整
用抵抗体層５Ｃが、夫々被着されて、分圧抵抗体層５が
形成されている。そして、第１図の斜線部分には、分圧
抵抗体層５を覆って、鉛ガラス等からなる絶縁被膜６が
施されている。尚、微調整用抵抗体層５Ｃは、内蔵抵抗
器の製造工程においてその一部を削除することにより、
各端子間の抵抗体層５ａ及び５ｂの抵抗値を調整するこ
とができるにように設けられている。

斯かる構成を有する内蔵抵抗器がカラー陰極線管に組み
込まれた状態を第３図に示す。ここで、管体８のネック
部りａ内に電子銃構体９が配置されており、この電子銃
構体９は、３個のカソードＫに対して共通に第１グリッ
ド電極Ｇｌ、第２グリッド電極Ｇ２．第３グリッド電極
Ｇ３．第４グリツド電極Ｇ４及び第５グリツド電極Ｇ５
が順次同軸上に配列されて形成されている。そして、第
５グリツド電極Ｇ５の後段には、コンバージェンス手段
ｌＯが配置されている。各電極Ｇｌ　、　Ｇ２　。

Ｇ３．Ｇ４．Ｇ５、及びコンバージェンス手段１０は、
相互に所定の位置関係を保持して、ビーディングガラス
１１によって機械的に連結されており、第３グリツド電
極Ｇ３と第５グリツド電極Ｇ５とは、導線１３によって
、電気的に接続されている。また、コンバージェンス手
段１０は、導電板１４を介して第５グリツド電極Ｇ５に
電気的に接続され、相対向する内側偏向電極板１０ａ及
び１０ｂと、その外側にこれら電極板１０ａ及び１０ｂ
と対向して配置される外側偏向電極板１０Ｃ及び１０（
ｌとを有して形成されている。

このような電子銃構体９に対して、第１図及び第２図に
示される内蔵抵抗器７が取り付けられており、この内蔵
抵抗器７の高圧電極端子２が第５グリツド電極Ｇ５に導
電性取付は片１２を介して連結されている。管体８のフ
ァンネル部８ｂの内壁には、ネック部８ａの内壁にまで
延びるグラファイト導電膜１５が被着されており、ファ
ンネル部８ｂに設けられた高圧供給ボタン、即ち、陽極
ボタン（図示しない）を通して陽極電圧が供給される。

そして、導電板１４には、導電スプリング１６が設けら
れていて、このスプリング１６がグラファイト導電膜１
５に接触することにより、第５グリッド電極Ｇ５．第３
グリッド電極Ｇ３．コンバージェンス手段ＩＯの内側偏
向電極板１０ａ及び１０ｂ及び、内蔵抵抗器７の高圧電
極端子２に陽極電圧が供給される。

内蔵抵抗器７のＣＶ電極端子３は、導電性取（（Ｊけ片
１７を介しコンバージェンス手段１０の外側偏向電極板
１０ｃ及び１０ｄに連結され、ＣＶ電極端子３に、陽極
電圧が抵抗体層５ａ及び５ｂにより分圧されて得られる
コンバージェンス電圧が、外側偏向電極板１０ｃ及び１
０ｄに供給される。

また、内蔵抵抗器７のアース電極端子４が、管体８のネ
ック部８ａの基部におけるステム１８に嵌通埋設された
アース電極端子ビン１９に連結され、直接もしくは調整
用外付は抵抗を介して設置される。

斯かる陰極線管にあって、例えば、電子銃構体９の各部
に尖鋭な突起部分等があると、実際の使用にあたって不
所望な放電を生じることになる。

そこで、陰極線管の製造過程において、電子銃構体９に
おける尖鋭突起部分等の放電を生じ易い部分については
、予め放電を生じさせて溶解成型すること等により、完
成品とされた後の実際の使用時の動作を安定化すること
を目的としたノンキング処理が行われる。このようなノ
ッキング処理工程においては、例えば、陰極線管の実働
時に比して２〜３倍とされた高電圧（ノッキング電圧）
が、第３グリッド電極Ｇ３．第５グリツド電極Ｇ５及び
内蔵抵抗器７の高圧電極端子２に印加され、また、第１
．第２及び第４の各グリッド電極Ｇｌ　。

Ｇ２及びＧ４ば接地状態とされる。このノッキング処理
時には、内蔵抵抗器７の絶縁被膜６の表面は帯電せしめ
られ、この絶縁被膜６には、特に、分圧抵抗体層５の低
圧側で、実働時に比して大なる電位差がかかることにな
る。第４図は、横軸に内蔵抵抗器７のアース電極端子４
からの高圧電極端子２側への距離りをとり、縦軸に電位
■をとって、ノンキング処理時における内蔵抵抗器７の
絶縁被膜６の表面電位（曲線ａ）２分圧抵抗体層５の各
部の電位（曲線ｂ）及び両電位の差（曲線Ｃ）を示す。

これから明らかなように、高電圧が印加される第３グリ
ツド電極Ｇ３に近接した位置における、比較的低電位と
される分圧抵抗体層５０部分での、分圧抵抗体層５と絶
縁被膜６の表面との間の電位差が大きくなり、従って、
この位置で絶縁被膜６に大なる電位差がかかることにな
る。

このため、第３グリツド電極Ｇ３付近で、絶縁被膜６の
耐圧を越える電位差がかかつて絶縁被膜６の破壊を生じ
、分圧抵抗体層５に一時的に大電流が流れてその抵抗値
が著しく変化してしまう虞れがある。

斯かる絶縁破壊による分圧抵抗体層５の抵抗値変化に関
しては、絶縁被膜６の厚さを大として、耐圧を高めるこ
とが有利となる。第５し１八は、一定のノンキング電圧
のもとにおける、第５図Ｂに示される内蔵抵抗器７の絶
縁被膜６の膜ｆｆ　ｔと分圧抵抗体層５の抵抗値変化率
ΔＲとの関係の一例を示す。この第５図Ａの関係から明
らかな如く、膜厚ｔを成る程度人（例えば、７００μｍ
以上）とすることにより、抵抗値変化率ΔＲを比較的小
なる値に抑えることができることが分る。従って、絶縁
被膜６の膜１’／、を人に形成することで、絶縁被膜６
の破壊を阻市し、分圧抵抗体層５の抵抗値の変化を低く
抑えることが可能となるが、内蔵抵抗器７にとゲＣ絶縁
被膜６の膜厚が無闇に大とされることはコストの而で不
利となり、また、絶縁基板１と絶縁被膜６との膨張係数
の差に起因する内蔵抵抗器７の全体の反りを生じ、使用
時の昇温及び不使用時の降温の熱サイクルによって絶縁
被膜６が絶縁基板１から剥離する、あるいは亀裂を生じ
る等の信頼性の低下につながる問題を伴うことになる。

発明の目的 斯かる点に鑑み本発明は、絶縁基板上に分圧抵抗体層が
形成され、この分圧抵抗体層が絶縁被膜で覆われた構成
を有し、陰極線管のノンキング処理時においても、絶縁
被膜の破壊を効果的に回避でき、その結果、ノッキング
処理前後の分圧抵抗体層の抵抗値の変化率を最小限に抑
えることができ、しかも、製造コスト面や信頼性の面で
の不利をまねかないようにされた陰極線管の内蔵抵抗器
を堤供することを目的とする。

発明の概要 本発明に係る陰極線管の内蔵抵抗器は、緯経ノ、（板上
に複数の電極端子と、この電極端子間に配されるジグザ
グ状パターン等を有した抵抗体層とが形成され、さらに
、抵抗体層を被覆する絶縁被１１りが設けられて成り、
この絶縁被膜の膜ｊ〃が、絶縁被膜の表面電位と抵抗体
層の電位との間の電位差が大となる部分では、他の部分
に比して大となるようにされる。このように構成される
ことにより、陰極線管のノッキング処理時に特に犬なる
電位差がかかる部分においても、絶縁被膜が破壊されず
、従って、抵抗体層の抵抗値の大幅な変化が防止される
とともに、絶縁被膜の膜厚は部分的に大とされるだけで
あるので、膜厚が大とされることに伴われる不利は最小
限にとどめられる。

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照して詳述する
。

第６図及び第７図は本発明に係る陰極線管の内蔵抵抗器
の一例を示し、第６図には外表部を形成する絶縁被膜」
二から透視した状態が示され、第７図には全体の側面が
示されている。また、第８図は、第６図及び第７図に示
される内蔵抵抗器が、第３図に示されるものと同様のカ
ラー陰極線管に組み込まれた状態を示す。これら各図に
おいて、第１図から第３図に示される各部に対応する部
分には、第１図から第３図と共通の符号を付して示し、
それらについての重複説明を省略する。

第６図及び第７図に示される本発明に係る内蔵抵抗器の
一例は、絶縁基板１上に配された分圧抵抗体層５を覆う
、例えば、鉛ガラスからなる絶縁被膜２０を有している
。この絶縁被膜２０は、絶縁基板１上の分圧抵抗体層５
を形成する抵抗体層５ａの低電位側において、膜厚が大
とされて耐圧特性が向上された１７膜部分２０ａを形成
し、他の部分で膜厚が比較的小とされた薄膜部分２０ｂ
を形成するものとされている。このため、絶縁被膜２０
の側面は、第７図に示される如く、厚膜部分２０ａと薄
膜部分２０ｂとの２段構造が現れるものとなる。そして
、厚膜部分２０ａは、この内蔵抵抗器が陰極線管に組み
込まれてノンキング処理状態に置かれた場合に、絶縁被
膜２０の表面電位と分圧抵抗体層５の電位との差が大と
なる部分に位置するものとされている。従って、第８図
に示される如く、この内蔵抵抗器が第３図に示される如
くのカラー陰極線管における電子銃構体９に取り付けら
れて用いられる場合、絶縁被膜２０の厚膜部分２０ａが
、電子銃構体９の第１グリッド電極Ｇ１．第２グリツド
電極Ｇ２及び第３グリツド電極Ｇ３に近接する位置に配
され、また、薄膜部分２０ｂが第４グリツド電極Ｇ４及
び第５グリツド電極Ｇ５に近接する位置に配されるよう
になされる。これにより、ノンキング処理時に、第４図
における曲線Ｃで示される如くの態様で、電子銃構体９
の第３グリツド電極Ｇ３に近接した位置において絶縁被
膜２０にかかる、絶縁被膜２０の表面電位と比較的低電
位とされる分圧抵抗体層５の部分の電位との間の大なる
電位差を、耐圧特性が向上された厚膜部分２０ａが受け
ることになり、絶縁被膜２０の破壊が防止される。

このように絶縁被膜２０が厚膜部分２０ａ、！：薄膜部
分２０ｂとを有するものとされた本発明に係る内蔵抵抗
器の一例においては、厚膜部分２０ａの厚さは、例えば
、第５図に示される従来の内蔵抵抗器７における絶縁被
膜６の膜厚ｔと分圧抵抗体層５の抵抗値変化率ΔＲとの
関係を参照して、約７００μｍとされ、また、このとき
薄膜部分２ｏｂの厚さは、例えば、約３００μｍとされ
る。

そして、第９図Ａに示される如く、内蔵抵抗器のアース
電極端子４からＣＶ電極端子３までの距離Ｌ１が９０．
０ｍｍ、絶縁被膜２０の厚膜部分２０ａの膜厚ｔ１が約
７００μｍ、ｍ膜部分２０ｂの膜厚ｔ２が約３（）０μ
ｍとされ、アース電極端子４の位置から第３グリツド電
極Ｇ３の両端の夫々までの距離Ｌ２及びＬ３が、夫々、
１７．５ｍｍ及び３　Ｑ　ｒｎ　ｍである具体例におい
て、一定のノッキング電圧のもとにおける厚膜部分２０
ａのアース電極端子４の位置からの絶縁基板１の長手方
向に沿う方向の長さＬｇと分圧抵抗体層５の抵抗値変化
率ΔＲとの関係の一例は、第９図Ｂに示される如くに得
られた。この第９図Ｂの関係から明らかな如く、厚膜部
分２０ａの長さＬｇを成る程度の値（例えば、約２０ｍ
ｍ以上）とすれば、抵抗値変化率ΔＲを比較的小なる値
に抑えることができ、上述の内蔵抵抗器の具体例では、
実用に際して、Ｌｇは約３５ｍｍとされる。

このように、絶縁板ＩＩ！２０の厚膜部分２０ａは、そ
の長さＬｇが絶縁被膜２０の全長にわたるものとされる
ことなく形成され、従って、絶縁基板１と絶縁被膜２０
との熱膨張係数の差に起因する内蔵抵抗器全体の反りや
絶縁板ＩＩ！２０の剥離等が実質的に影響のない小なる
範囲に抑えられる。

また、上述の第９図Ａに示されると同様の具体例におい
て、絶縁被膜２０．厚膜部分２０ａの膜厚ｔ１を約７０
０μｍ及び長さＬｇを約３５　ｍ　Ｉｌｌに固定し、薄
膜部分２０ｂの膜Ｊ！￥ｔ２を変化せしめた場合の薄膜
部分２０ｂの膜厚ｔ２と分圧抵抗体層５の抵抗値変化率
ΔＲとの関係は、第１０図に示される如くに得られた。

これよりして、第９図Ａに示される具体例において、絶
縁被膜２０の厚膜部分２０ａの膜厚ｔ１が約７００μｍ
のとき、薄膜部分２０ｂの膜厚ｔ２が約３００μｍとさ
れることにより、分圧抵抗体層５の抵抗値変化率ΔＲが
比較的小なる値に抑えられることがわかる。

なお、上述の例においては、絶縁被膜２０の、分圧抵抗
体層５を形成する抵抗体層５ａの低電位側に対応する部
分が、一様に厚膜部分２０ａとされているが、これとは
異なり、抵抗体層５ａの低電位側の、絶縁板ＩＩ！２０
の表面電位と抵抗体層５ａの電位との差が特に大となる
部位に対応する部分のみが厚膜部分２０ａとされてもよ
い。

発明の効果 以上の説明から明らかな如く、本発明に係る陰極線管の
内蔵抵抗器は、陰極線管内に電子銃と共に組み込まれて
電圧印加状態とされるとき、その絶縁基板上に配された
抵抗体層の低電位側となる部分、即ち、抵抗体層を被覆
する絶縁被膜の表面電位と抵抗体層の電位との間の電位
差が大とされる部位における絶縁被膜の膜厚が、他の部
位における絶縁被膜の膜厚より大とされて、面］圧特性
が向上せしめられるので、陰極線管のノンキング処理に
際して高電圧が印加される状況下においても、絶縁被膜
の破壊が生じることがなく、また、抵抗体層の抵抗値の
変化を最小限に抑制することができる、優れた特性を示
すものとなる。しかも、絶縁被膜は部分的に膜厚が大と
されるたりであるので、絶縁基板と絶縁被膜との熱膨張
係数の差に起因する全体の反りや絶縁被膜の絶縁基板か
らの剥離等が極めて小なる範囲にとどめられるものとな
り、さらに、安価に製造することができるものとなる利
点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の陰極線管の内蔵抵抗器を示す
平面図及び側面図、第３図は第１図及び第２図に示され
る内蔵抵抗器が組み込まれた陰極線管の要部を示す概略
構成図、第４図は第３図に示される陰極線管内の各部に
おける電位関係の説明に供される特性図、第５図は第１
図及び第２図に示される内蔵抵抗器の抵抗値変化の説明
に供される特性図、第６図及び第７図は本発明に係る陰
極線管の内蔵抵抗器の一例を示す平面図及び側面図、第
８図は第Ｇ　ｌ５（１及び第７図に示される例が組み込
まれた陰極＃ｊｉｌ管の要部を示す概略構成図、第９図
及び第１０図は本発明に係る陰極線管の内蔵抵抗器の一
具体例における抵抗値変化の説明に供される特性図であ
る。 図中、１は絶縁基板、２は高圧電極端子、３はコンバー
ジェンス電極端子、４はアース電極端子、５は分圧抵抗
体層、２０は絶縁被膜、２０ａは絶縁被膜２０のＩゾ１
１り部分、２０ｂは絶縁被膜２０の薄膜部分である。 第１図 ＧＩ　Ｇ２　Ｇ３　Ｇ４　１３　Ｇ５ 第６図 第７図 ７、／１ 第８図 ＋０　２０　３０　４０　５０　６０　７０　８０　（
ｒｍ節１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 絶縁基板上に複数の電極端子と該電極端子間に配される
   抵抗体層とが形成されるとともに、上記抵抗体層を被覆
   する絶縁被膜が設けられ、上記絶縁被膜の表面電位と上
   記抵抗体層の電位との間の電位差が大とされる部分の絶
   縁被膜の膜厚が、他の部分の絶縁被膜の膜厚に比して大
   とされた陰極線管の内蔵抵抗器。