JPS60124218A - 合成樹脂用成形装置 - Google Patents
合成樹脂用成形装置Info
- Publication number
- JPS60124218A JPS60124218A JP23169483A JP23169483A JPS60124218A JP S60124218 A JPS60124218 A JP S60124218A JP 23169483 A JP23169483 A JP 23169483A JP 23169483 A JP23169483 A JP 23169483A JP S60124218 A JPS60124218 A JP S60124218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape memory
- memory element
- hole
- mold
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2628—Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0033—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、空気調和（幾の室内側に装着される合成樹脂
製の前面パネル等を成形する成形装置に関する。
製の前面パネル等を成形する成形装置に関する。
〈従来技術〉
一般に、第１，２図に示す空気調和磯の室内側に装着さ
れる合成樹脂製前面パネル等の成形品Ａは、前板１、左
右側板２，３及び天板４から成り、前板１に吸込側ルー
バ５が形成され、その左側に空気吐出口６が形成され、
該吐出口６のＬ１壁にその裏面側へ左右一対のルーバ支
持片７が延設されて本体８が形成され、該各支持片７に
相対する孔９が縦方向に複数個形成されている。そして
該前板１の右側に除湿された清浄な空気を室内側へ吐出
する吐出口ルーバ１０が設けられている。この吐出口ル
ーバ１０はその吐出方向を変更するために、成形品Ａと
は別体に形成され、ルーバ１（）の左右外端軸が成形品
Ａの孔９に嵌合されている。
れる合成樹脂製前面パネル等の成形品Ａは、前板１、左
右側板２，３及び天板４から成り、前板１に吸込側ルー
バ５が形成され、その左側に空気吐出口６が形成され、
該吐出口６のＬ１壁にその裏面側へ左右一対のルーバ支
持片７が延設されて本体８が形成され、該各支持片７に
相対する孔９が縦方向に複数個形成されている。そして
該前板１の右側に除湿された清浄な空気を室内側へ吐出
する吐出口ルーバ１０が設けられている。この吐出口ル
ーバ１０はその吐出方向を変更するために、成形品Ａと
は別体に形成され、ルーバ１（）の左右外端軸が成形品
Ａの孔９に嵌合されている。
この成形品Ａは、第３ 、．１図の如く、互に開閉自在
な上型１１と下型１２との開に溶融相を注入冷却するこ
とにより一体成形されるが、」−型１１と下型１２の開
閉方向と直交する方向に孔５〕を有する場合は孔成形ピ
ンＩＧ、１９を必要とする。
な上型１１と下型１２との開に溶融相を注入冷却するこ
とにより一体成形されるが、」−型１１と下型１２の開
閉方向と直交する方向に孔５〕を有する場合は孔成形ピ
ンＩＧ、１９を必要とする。
従来は、このような孔を成形するのに、第３図の如く油
圧シリング１４により連動（幾構１５を介して孔成形ピ
ン１Ｇを上型１１に対して出没自在とするシリンダ方式
や、第４図の如くフィンガーピン１７（アンギュラピン
）、サイドコア１８に上り孔成形ピン１９を上型１１に
対して出没自在とする方式で行なっていた。しかし、こ
の方式では、第２図の如く上型と下型の開閉方向と直交
する方向にあって狭い空間で相対する孔９の成形は困難
であった。
圧シリング１４により連動（幾構１５を介して孔成形ピ
ン１Ｇを上型１１に対して出没自在とするシリンダ方式
や、第４図の如くフィンガーピン１７（アンギュラピン
）、サイドコア１８に上り孔成形ピン１９を上型１１に
対して出没自在とする方式で行なっていた。しかし、こ
の方式では、第２図の如く上型と下型の開閉方向と直交
する方向にあって狭い空間で相対する孔９の成形は困難
であった。
〈目的〉
本発明は、上記に鑑み、」二型と下型の開閉方向に直交
する方向にあって狭い空間に相対する孔を簡単な構造で
成形可能とし得る成形装置の提供を目的としている。
する方向にあって狭い空間に相対する孔を簡単な構造で
成形可能とし得る成形装置の提供を目的としている。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を第１，２図及び第４゜５図に
基いて説明すると、これは、互に閉しられた上型１１と
下型１２との間の空隙で成形される本体８と、士、型１
１と下型１２の開閉方向に直交する方向に成形される孔
９とを有する合成樹脂製成形品Ａを得るための成形装置
において、１ｉｊｊ記」二型１１又は下型１２の型表面
に対し出没自在な孔成形ピン２０が設けられ、該孔成形
ピン２０を常温時の突出状態Ｃと成形高温時の没入状態
りとに切換えるｊ〕めの形状記憶素子２１が設けられた
ものである。
基いて説明すると、これは、互に閉しられた上型１１と
下型１２との間の空隙で成形される本体８と、士、型１
１と下型１２の開閉方向に直交する方向に成形される孔
９とを有する合成樹脂製成形品Ａを得るための成形装置
において、１ｉｊｊ記」二型１１又は下型１２の型表面
に対し出没自在な孔成形ピン２０が設けられ、該孔成形
ピン２０を常温時の突出状態Ｃと成形高温時の没入状態
りとに切換えるｊ〕めの形状記憶素子２１が設けられた
ものである。
前記金属製上型１１は該成形品Ａの外側面Ａ１及び吐出
口６の口壁面と同形状の凹凸が形成されており、また金
属製下型■２は成形品Ａの裏面側内側面Ａ２と同形状の
凹凸が形成されたものである。そして前記」二型１１の
吐出口形成用突出部１１ａに、左右一対の凸形前記孔成
形ピン２（）を出没自在に嵌入する摺動通路２２が形成
されている。
口６の口壁面と同形状の凹凸が形成されており、また金
属製下型■２は成形品Ａの裏面側内側面Ａ２と同形状の
凹凸が形成されたものである。そして前記」二型１１の
吐出口形成用突出部１１ａに、左右一対の凸形前記孔成
形ピン２（）を出没自在に嵌入する摺動通路２２が形成
されている。
この通路２２は、左右一対の孔成形ピン２０の基端大径
部２０ａ及びその大径部２０ａ間に介装された前記形状
記憶素子２１を内装する中央大径路２２ａと、該大径路
２２ａの両端で前記孔成形ピン２０の先端小径部２０ｂ
を摺動案内する小径路２２Ｉ〕とから成る。そして該形
状記憶素子２１は、上型１１の外部で電源２３及び切換
スイッチ２４と直列に接続されて電気回路２５が構成さ
れている。
部２０ａ及びその大径部２０ａ間に介装された前記形状
記憶素子２１を内装する中央大径路２２ａと、該大径路
２２ａの両端で前記孔成形ピン２０の先端小径部２０ｂ
を摺動案内する小径路２２Ｉ〕とから成る。そして該形
状記憶素子２１は、上型１１の外部で電源２３及び切換
スイッチ２４と直列に接続されて電気回路２５が構成さ
れている。
この形状記憶素子２１は、Ｎ ｉ −′「ｉ合金又はＣ
ＩＺ ｎ） Ａ Ｉ合金から成る形状記憶合金製のもの
であって、変態温度以上で高温側短縮形状を示し、変態
温度以下で低温側伸長形状を示すよう形状記憶されてい
る。
ＩＺ ｎ） Ａ Ｉ合金から成る形状記憶合金製のもの
であって、変態温度以上で高温側短縮形状を示し、変態
温度以下で低温側伸長形状を示すよう形状記憶されてい
る。
上記構成において、上型１１と下型１２とを閉状態とし
、切換スイッチ２４をＯＦＦさせておけば形状記憶素子
２１は伸長形状となり、孔成形ピン２（）は左右外側へ
押されて上型１１から突出した状態となる。この状態で
合成樹脂相を上型１１と下型１２間に注入し冷却すると
、溶融した合成＋１脂材が凝固し始め、成形品Ａが成形
され、孔成形ピン２０により孔９が形成される。このと
き適当な時期に切換スイッチ２４をＯＮすると、形状記
憶素子２１は加熱されて短縮し始めるため、孔成形ピン
２０は内側へ摺動して上型１１に対して没入状態りとな
る。そこで、上型１１と下型１２とを開放すれば上型１
１及び下型１２は成形された成形品へに規制されずに抜
出すことができる。
、切換スイッチ２４をＯＦＦさせておけば形状記憶素子
２１は伸長形状となり、孔成形ピン２（）は左右外側へ
押されて上型１１から突出した状態となる。この状態で
合成樹脂相を上型１１と下型１２間に注入し冷却すると
、溶融した合成＋１脂材が凝固し始め、成形品Ａが成形
され、孔成形ピン２０により孔９が形成される。このと
き適当な時期に切換スイッチ２４をＯＮすると、形状記
憶素子２１は加熱されて短縮し始めるため、孔成形ピン
２０は内側へ摺動して上型１１に対して没入状態りとな
る。そこで、上型１１と下型１２とを開放すれば上型１
１及び下型１２は成形された成形品へに規制されずに抜
出すことができる。
成形品Ａの成形後は切換スイッチ２４をＯＦＦとして孔
成形ピン２すな突出状態Ｃに切換えて、新たな成形品Ａ
の成形を行う。
成形ピン２すな突出状態Ｃに切換えて、新たな成形品Ａ
の成形を行う。
なお、本発明では、形状記憶素子２１の伸縮を、上記実
施例の如く電気的発熱により行なうだけでなく、形状記
憶素子２１周囲の雰囲気温度を利用しても行なえること
は勿論である。また本実施例では、成形品Ａを上型及び
下型により成形しているが、本発明では、これに限らず
二個具」二の成形型を組合せて成形してもよい。
施例の如く電気的発熱により行なうだけでなく、形状記
憶素子２１周囲の雰囲気温度を利用しても行なえること
は勿論である。また本実施例では、成形品Ａを上型及び
下型により成形しているが、本発明では、これに限らず
二個具」二の成形型を組合せて成形してもよい。
〈効果〉
以上の説明から明らかな通り、本発明によれば、孔成形
ピンの出没動作を形状記憶素子を利用して行なっている
ので、従来の方式に較へて構造も簡単でかつ狭い空間で
の摺動動作か可能となり、複雑な成形品の成形も可能と
なり、成形品をコンパクトに設計１することもできると
いっｔこＫれｔこ効果がある。
ピンの出没動作を形状記憶素子を利用して行なっている
ので、従来の方式に較へて構造も簡単でかつ狭い空間で
の摺動動作か可能となり、複雑な成形品の成形も可能と
なり、成形品をコンパクトに設計１することもできると
いっｔこＫれｔこ効果がある。
第１図は空気調和機の全体斜視図、第２図は同しくその
室内側前面パネルの裏面１１１１１斜視図、第３図は従
来の油圧シリンダ式の孔成形ピン構造を示す断面図、第
４図は従来のフィンガーピンを使用した孔成形ビン構造
を示す断面図、第５図は本発明の一実施例を示す孔成形
ピン突出状態を示１断面図、第６図は同しく孔成形ピン
没入状態を示す断面図である。 Ａ：成形品、Ｃ：突出状態、Ｄ二段入状態、８：本体、
９：孔、１１：上型、１２：下型、２０：孔成形ビン、
２１：形状記憶素子。 出 願 人 シャープ株式会社 代理人 中村恒久 ２３第５図
室内側前面パネルの裏面１１１１１斜視図、第３図は従
来の油圧シリンダ式の孔成形ピン構造を示す断面図、第
４図は従来のフィンガーピンを使用した孔成形ビン構造
を示す断面図、第５図は本発明の一実施例を示す孔成形
ピン突出状態を示１断面図、第６図は同しく孔成形ピン
没入状態を示す断面図である。 Ａ：成形品、Ｃ：突出状態、Ｄ二段入状態、８：本体、
９：孔、１１：上型、１２：下型、２０：孔成形ビン、
２１：形状記憶素子。 出 願 人 シャープ株式会社 代理人 中村恒久 ２３第５図
Claims (1)
- 互に閉しられた上型と下型との間の空隙で成形される本
体と、上型と下型の開閉方向に直交する方向に成形され
る孔とを有する合成樹脂製成形品を得るための成形装置
において、前記上型又は下型の型表面に対し出没自在な
孔成形ピンが設けられ一１該孔成形ピンを常温時の製出
状態と成形間温時の没入状態とに切換えるための形状記
憶素子が設けられたことを特徴とする合成樹脂用成形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23169483A JPS60124218A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 合成樹脂用成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23169483A JPS60124218A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 合成樹脂用成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124218A true JPS60124218A (ja) | 1985-07-03 |
| JPH0254763B2 JPH0254763B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=16927530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23169483A Granted JPS60124218A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 合成樹脂用成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124218A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5204127A (en) * | 1991-05-10 | 1993-04-20 | Composite Products, Inc. | Compression molding apparatus |
| EP0916471A1 (fr) * | 1997-11-17 | 1999-05-19 | Mecaplast Sam | Procédé de fabrication de passages d'axes dans une pièce moulée en plastique, un moule et utilisation du procédé dans un dispositif à volet pour moteurs à combustion interne |
| US20170001350A1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | Hyundai Motor Company | Thin type injection molding skin manufacturing apparatus and skin taking out method of the same |
| US10150237B2 (en) * | 2014-12-12 | 2018-12-11 | Technimark Llc | Methods for making flexible containers and associated products |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57175718U (ja) * | 1981-04-30 | 1982-11-06 |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP23169483A patent/JPS60124218A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57175718U (ja) * | 1981-04-30 | 1982-11-06 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5204127A (en) * | 1991-05-10 | 1993-04-20 | Composite Products, Inc. | Compression molding apparatus |
| WO1994022651A1 (en) * | 1991-05-10 | 1994-10-13 | Prusha Thomas J | Compression molding tool |
| EP0690777A1 (en) * | 1991-05-10 | 1996-01-10 | Inc. Composite Products | Compression molding tool |
| EP0690777A4 (en) * | 1991-05-10 | 1997-12-17 | Thomas J Prusha | COMPRESSION MOLDING TOOL |
| EP0916471A1 (fr) * | 1997-11-17 | 1999-05-19 | Mecaplast Sam | Procédé de fabrication de passages d'axes dans une pièce moulée en plastique, un moule et utilisation du procédé dans un dispositif à volet pour moteurs à combustion interne |
| FR2771046A1 (fr) * | 1997-11-17 | 1999-05-21 | Mecaplast Sam | Procede de fabrication de passages d'axes dans une piece moulee en plastique, un moule et utilisation du procede dans un dispositif a volet pour moteurs a combustion interne |
| US10150237B2 (en) * | 2014-12-12 | 2018-12-11 | Technimark Llc | Methods for making flexible containers and associated products |
| US11267176B2 (en) | 2014-12-12 | 2022-03-08 | Technimark Llc | Methods for making flexible containers and associated products |
| US12017393B2 (en) | 2014-12-12 | 2024-06-25 | Technimark Llc | Methods for making flexible containers and associated products |
| CN106313416A (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | 现代自动车株式会社 | 薄型注射成型表皮制造设备及其表皮取出方法 |
| US9724860B2 (en) * | 2015-07-02 | 2017-08-08 | Hyundai Motor Company | Thin type injection molding skin manufacturing apparatus and skin taking out method of the same |
| US20170001350A1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | Hyundai Motor Company | Thin type injection molding skin manufacturing apparatus and skin taking out method of the same |
| CN106313416B (zh) * | 2015-07-02 | 2019-10-22 | 现代自动车株式会社 | 薄型注射成型表皮制造设备及其表皮取出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254763B2 (ja) | 1990-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100575135B1 (ko) | 결합된 물체의 몰딩을 위한 방법 및 장치 | |
| US3577593A (en) | Apparatus for heat and vacuum-pressure machine molding | |
| JPS5948745B2 (ja) | ベンチレ−タ−の製造方法 | |
| BR0110155A (pt) | Método para fabricar uma peça moldada, e, molde para fabricar uma peça moldada | |
| US8454881B2 (en) | Method of forming an eraser | |
| JPS60124218A (ja) | 合成樹脂用成形装置 | |
| JPH06166053A (ja) | 空調用吹出口装置の二段射出成形法 | |
| US3679339A (en) | Mold having a slide plate for forming articles having a projection or recess | |
| JPH091597A (ja) | 前面パネルの成形方法 | |
| CN207088352U (zh) | 一种汽车杂物箱拉手安装座的注塑模具 | |
| JPH10156836A (ja) | 成形金型 | |
| JPS6236856B2 (ja) | ||
| CN216182422U (zh) | 一种汽车车灯壳的模具抽芯机构 | |
| JPS5684925A (en) | Mold for blow molding | |
| JPS5837618Y2 (ja) | 発泡成形体の成形装置 | |
| US3524619A (en) | Core pins for injection-blow molding | |
| JPS589740B2 (ja) | 異種原料による同時成形装置 | |
| JP2001191373A (ja) | 金 型 | |
| CN209063447U (zh) | 一种用于限位开关外壳的模具 | |
| CN206556960U (zh) | 沥青成型模具 | |
| JPH05254001A (ja) | ブロー成形製二重壁構造体およびその製造方法 | |
| CN208164210U (zh) | 一种汽车中央装饰板总成用生产模具 | |
| JP2001047466A (ja) | 発泡層内蔵継手の製造方法 | |
| JPH1082551A (ja) | 空調吹出ルーバ | |
| JP2001239573A (ja) | 中空体の製造方法およびその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |