JPS60123870A - カラ−画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は色彩を異にした複数種のカラートナーを熱ロー
ラー定着するカラー画像形成方法に関する。

〔従来技術〕

静電写真法を利用して複数色からなるカラー画鐵ヲ得る
には、通常予め電荷を辱えた光導電性感光体上に第１の
色分解フィルタを通した原稿の画像を投影して第１の静
電縁を形成せしめ第１の色のカラートナーで現像して第
１のカラートナー像とし紙等の転写機上に転写し、次に
第２の色分解フィルタを介しての露光、第２の色のカラ
ートナーによる現像によって得られた第２のカラートナ
ー［１を前記第１のカラートナー像を転写機上に位置合
はせして転写する。この過程を必要な色数だけ反覆した
後転写された多色トナー像を定着して複写物を得るのが
一般的な方法である。

用いられカラートナーとしては、いわゆるフルカラー複
写の場合シアン、マゼンタ、イエローの減色法三原色或
いはこれに黒を加えた四種が用いられ、その池、文書等
の複製のため赤、青等の特定の色のみを用いる場きも多
いが、いづれの場合同一転写材上に黒色トナーと有彩色
のカラートナーが共存して定着処理される場合がほとん
どである。トナーの定着にはトナーを加熱済融して転写
紙に固着させる熱足着方式が最も広く用いられる。

トナーを加熱するためにはヒータ、赤外線等よりの輻射
熱を利用する方法もあるが、トナーを担持した転写紙欠
加熱したローラの間に通しトナーに熱ローラを直接接触
させる方法が、過熱による発火の危険性が無い、熱効率
が良い、カラートナーの混色が良い等の理由で最もすぐ
れており広く実用されている。しかしながらこの方法に
は熱ローラとトナーが接触するためトナーが熱ローラに
付着し後続の複写物に再転写するいわゆるオフセット現
象が発生すると言う問題がある。オフセット現象は溶融
したトナーの粘弾性と関係があり粘弾性が低いと発生し
易くなる。

通常熱ローラの温度ニ１６０℃乃至２００℃とされ、こ
の時のトナーの温度ハ１３０℃乃至１７０℃の間である
と推定されるが溶融したトナーの粘弾性は溶融物の温度
が高まると急激に低下しオフセ・ント現ある。一方定着
を完全に行なうためにはトナーを加熱して溶融状態とす
ることが必須であり、定着ればならない。前記のように
オフセット発生温度及び定着可能温度はトナーの粘弾性
、溶融温度によって変化するが、オフセット発生温度及
び定着可能温度をそれぞれ上限及び下限とする温度範囲
すなわち定着温度許容範囲が広い程実用上好ましいこと
は言うまでもない。

トナーの定着可能温度、粘弾性はトナーの組成等によっ
て変化し、トナーを設計する際には定着温度許容範囲が
広くなるよう配慮するが、カラー画像のように組成、物
性を異にする複数極のトナーを同時に定着する場合には
各トナーの定着温度許容範囲の共通部分だけが実用上の
許容範囲となるため著しく狭いものとなってしまう。第
１図は２種のトナーＡ、Ｂ’ｉ使用したときのモデル図
であって、Ｔ、Ａ　、　Ｔ、Ａ　ｋそれぞれトナー人の
定着可能温度、オフセット発生温度ＴＩＢ　、　Ｔ、Ｂ
　ｔ？）ナーＢのそれとすれば、２種のトナーから成る
画像の定着温度許容範囲ＨＴｉＡ以下の温度ではトナー
Ａが定着不良となりＴ、Ｂ以上の温度ではトナーＢがオ
フセット現象を起すため両トナーの共通部分であるＴ、
ＡよりＴ、Ｂの狭い領域Ｆとなる。

一般的に比較的多量のカーボンブラックを當む黒色トナ
ーに、カーボンブラックが粘弾性調整剤として働くため
一般に粘弾性が高く定着温度許容範囲も広いもの（第１
図トナーＡのようなタイプ）が得られるのに対し、着色
剤として有機顔料、又は染料が用いられるカラートナー
は一般に粘弾性が低く定着温度許容範囲も比較的狭い（
第１図トナーＢのようなタイプ）ものとなる。このた゛
め黒色トナーとカラートナーが共存する画像の定着は特
に難かしいものとなる。

特開昭５７−１５８６６５号公報には改良されたカラー
画像の定着方法が開示されているが、ここに示めされた
カラートナーのｇ御粘性が著しく低いためオフセット現
象が極めて発生し易く、また前述の黒色トナーとの併用
時における定着温度許容の問題についての解決を与える
ものではない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は複数のトナー、特に黒色トナーを含む複
数のトナーより成るカラー画＠を安定に定着することの
できる画像形成方法を提供することにある。

〔発明の溝底〕

前記の目的は樹脂、着色剤及び粘弾性調整剤を主成分と
し、且つ１５０℃における溶融状態゛での動的粘性ｎ′
が０．５Ｘ１０４乃至１０　Ｘ　１０　’ポアズ、動的
弾性Ｇ′が０．３Ｘ１０４乃至４　Ｘ　１０　’ダイン
／ｃｄである色彩を異にした複数のトナーから成る一ｅ
を支持体上に形成し該支持体を熱ローラ間を圧接触して
通過せしめることにより前記トナーｌ＃！′ｔ−溶融定
着することを％徴とするカラー画像形成方法によって達
成された。

本方法に使用する色彩を異にした複数のトナーの熱爵融
時に２ける動的粘性ｎ′、動的弾性Ｇ′を適正範囲内に
揃えることにより、各トナーの定着温度許容範囲を広げ
ると共に各トナー間の許容範囲のずれによる実用定着温
度許容範囲の狭小化（第１図参照）１に避け、複数種類
のトナーを安定に同時定着しようとするものである。

トナーの動的粘性及び弾性が前記の下限値以下となると
定着は容易となるがオフセット現象が発生して実用が難
かしくなる。ｔｅ前記の上限値以上の領域ではオフセッ
ト現象は発生しにくくなるがトナーの軟化点が著しく上
昇し、定着温１ｔ−高く設定することが必要となって実
用上好ましくない０ １ｆｃ前記の動的粘弾性値はカーボンブラックを含んだ
黒色トｊ−の動的粘弾性とも一致しカラートナーと黒色
トナーで構成された画ｉｔ定着する場合に有利である。

本発明の方法に用いられるトナーの主成分はノくインダ
ー用樹脂、着色剤、及び粘弾性調整剤から成るがその他
荷電調整剤、離型剤等通常トナーに用いられる各種の添
加剤を加えることもできる。

前記のバインダー樹脂としては、アクリル酸エステル、
メタアクリル酸エステル等のαメチレン脂肪族モノカル
ボン酸のエステル類、塩化ビニール、酢酸ビニール等の
ビニールエステル類、スチレン類、ビニールエーテル類
、ビニールケトン類、Ｎ・ビニール化合物等の重合体１
．またはこれらの単量化を組合わせた共重体、；、′或
いはポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、スチレン・ブタ
ジェン重合体、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂
等通常静電鐵現像用トナーに用いられる各種熱可塑性樹
脂を用いることができ、環球軟化点１００乃至１５０℃
ガラス転移温度５℃以上のものが好ましい。

また着色剤としては耐熱性、耐候性がよく、毒性等のな
い、通常トナーに用いられる各種の染料、有機顔料等を
用いることができ、例えば下記のようなものが挙げられ
るが、これに限定されるものでにない。（カラーインデ
ックス名称とその市販品名の一例を示す） 赤色顔料 Ｃ６工、ピグメントレッド　３１　（ポリモローズＰＢ
Ｌ。

化成品工業協会製） Ｃ０■、ピグメントレッド８４（パテントファストルピ
ンＲＬ、パテント ケミカルズ社製） Ｃ１工、ピグメントレッド　８９　（７アナラツクピン
クＲＬ　、ＧＡＦ社製） Ｃ０工、ピグメントレッド】２３（カヤセットレヅド］
１ｔニーＢ、日本化薬味 製） Ｃ０工、ピ゛グソメ・ｌトレッド】３９（カヤセットレ
ッドＥ！　−ＧＲ、日本化薬 創製） Ｃ０■、ピグメントレッド１４４　（クロモフタールレ
ッドＢＲＮ　、チバガイ ギー社製）　％ Ｃ０工、ピグメントレッド１４９（ＰＶ　ファストレツ
°　ドＢ、ヘキスト社製） Ｃ１工、ピグメントレッド１６６（クロモフタールスカ
ーレットＲ，チバ ガイギー社製） Ｃ０工、ピグメントレッド１７７　（クロモフタールレ
ッドＡＩＢ、チバガイギ ー社製） Ｃ１工、ピグメントレッド１７８（カヤセットレッドＥ
　−ＧＧ　日本化薬 （２）製） Ｃ１工、ピグメントレッド１９０（ツェナラックスカー
レットＶＲＧＡＦ社 製） 黄色顔料 Ｃ０工、ピグメントイエロー　６（サンヨーファストイ
エロー３Ｇ、出湯 色素（株）製） Ｃ３工、ピグメントイエロー１２（ベンジディンイエロ
ー、Ｅ、工、デュポン 社製） Ｃ，工、ピグメントイエロー１３（ツェナラックイエロ
ーＢＸ　、　ＧＡＰ社製） Ｃ９工、ピグメントイエロー１７（リソールイエロー１
２２０　、ＢＡＳＦ社製） Ｃ９工、ピグメントイエロー８３（リソールイエロー１
７８１に、ＢＡＳＦ社製） Ｃ０工、ピグメントイエロー９５（クロモフタールイエ
ローＧＲチバガイ ギー社製） 緑色顔料 Ｃ６工、ピグメントグリーン　２（シミュレックスグリ
ーンＦ、大日本イ ンキ化学工業（株）製） Ｃ０■、ピグメントグリーン　７（クロモフタールグリ
ーンＧＩＦ、チパガイ ギー社製゛） Ｃ１工、ピグメントグリーン３６（ファストゲングリー
７２ＹＫ　、、大日本イ ンキ化学工業（ｍ製） 青色顔料 Ｃ０工、ピグメントブルー　２　（ファナトーンプル−
Ｂ、山水色禦（痢 製） ０、工、ピグメントブルー　３　（ファナトーンプルー
５Ｂ、山水色素（掘 ＃） Ｃ０工、ピッグ／メンドブルー　９　（ファナトーンプ
ルー６Ｇ、山水色素（銅 製） Ｃ１工、ピグメントブルー　１４（ハロボンドブルー　
。

ＲＩＭ　、Ｒ１，工、デュポン社 −製） Ｃ０工、ピグメントブルー　１５（ルイガライトブルー
ＢＮ８．チバガイギ ー社製） Ｃ・工・ピグメントブルー　１６（ルイガジンブルー３
ＧＴ　、チパガイギー 社製） Ｃ０工、ピグメントブルー　６０　（スミヵコートファ
ストブルーＢＳ、住友 化学（ａ）　３１！！　Ｉ Ｃ，Ｚ、ピグメントブルー　６６（ミクロゾールネービ
ーブルーＥＲＮ　、チ バガイギー社製） 粘弾性調整剤としてはトナーを構成するバインダ樹脂と
相宕性のない無機物の微粉末を用いることが好ましく、
例えば白色或いは有色の無機顔料等の使用が好ましい。

好ましく使用できる白色顔、料としては例えば硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム、クレー、二酸化ケイ素、タルク
、炭酸マグネシウム、アルミナホワイト、クロスホワイ
ト、サチン白、酸化亜鉛、リトポン、硫化亜鉛酸亜鉛等
が挙げられる０有色無機顔料としては例えばべんがら、
船内、（以上赤色）、黄鉛、亜鉛量、黄土、クローＡ　
７（−ミＩＪオン（以上黄色乃至橙色）、酸化クロム、
ピリジアン、エメラルドグリーン（以上緑色）、群青、
紺青（以上青色）、コバルト紫、マンガン紫（以上紫色
）、炭化ケイ素（灰色）等がψげられる。白色顔料は各
種の色のトナーに使用することができ、有色顔料は目的
とするトナーの色を勘案の上着色剤と適宜組合はせて使
用すればよい。

また上記各種の顔料にそれぞれ単独で用いてもよく複数
種併用してもよい。

前記無機物質粉末の粒径ハ溶融トナーの粘弾性に大きな
影響を有し、本発明の方法に用いるトナー用としては粒
径ｌ乃至０．０１μｍの粒径のものを用いることがのぞ
ましい。

粘弾性調整剤のトナーに対する添加重量比は、その粒径
、形態、樹脂に対する親和性等によって変化し、その比
重によっても大巾に変るので、添加したトナーの粘弾性
にもとづいてその適量を決めればよいが、その範囲はト
ナー重量の１乃至ω重量％−←←＋であることが好まし
い。添加量がトナーＪｔｍｌの１−以下では粘弾性調整
効果が不充分であり、ω重量係以上ではトナーの粘弾性
が過大となって好ましくない。粘弾性調整剤として白色
顔料を使用する場合には、トナーの色彩を淡くするため
その添加量はトナー重量の１０重量％以内に止めること
が好ましいが有色の顔料を使用する場合適当な着色剤と
組合はせ上記範囲内において増量することができる。

また本発明の方法に用いられるトナーには、離型剤とし
てポリエチレン、ポリプロピレン、脂肪酸アミド等を用
いることができ、その添加量はバインダ樹脂１００重量
部当り１乃至１０重量部が好ましい。更に流動性向上剤
として疎水性シリカ、アルミナ粉、弗化炭素等、滑剤と
して高級脂肪酸或いはその金属塩例えばステアリン酸す
チレム等を加えてもよい。

本発明の方法に用いられる転写材としては通常の紙の外
画２原図用の半透明紙、トレーシングペーハ、フィルム
等各種のシー）ｋ用いることができる。ま念定着装置は
２本のローラ間を通すものの外平板上の転轍写紙表面上
を熱ローラを移動させる等椎々のものを用いることかで
する。

以下実施例によって具体的に説明する。

〔実施例１〕 第１表の処方によシ粘弾性調整剤の量を異にする４種の
赤色トナーを調整した。

第　１　表 α）スチレン−メチルメタアクリレート−ブチルメタア
クリレート（５０：　２０　：３０　）共重合体（２）
へキストジャパン社製 （３）オリエンタル化学（網製 （４）日本エアロジル（ｌ＃Ｊ製、平均粒径約−μ各試
料の材料をそれぞれボールミルで１０時間予予備金した
後、２軸エクストルーダＣＰＣＭ　−３０型。

池貝鉄工（２）製）によシ１２０℃で混合練肉した。

混線物を室温に冷却、固化させた幾粗砕し、更にジェッ
トミルで微粉砕した。この粉体をジグザグ分級機（アル
ピネ社製）で分級し体積平均粒径約１３μのトナー４種
を得た。得られた各トナーについて粘弾性及び定着特性
（定着開始温度、オフセット発生温度及びそれらの差で
められる定着温度許容範囲）を測定した。

粘弾性の測定は高滓レオメータＲＭ−１（高滓製作所製
）を用い、測定温度１５０℃で行った。定着開始温度、
オフセット発生温度の測定は定着ローラ温度を任意に設
定し得るよう構成した試験用定着装置（定着ローラはＵ
　−Ｂｉｘ　１６００型用（小西六写真工業（網製）を
用いて行った。静電複写機に前記トナーを用いて調製し
た現１象剤を入れて両縁形成を行ない、画像の転写され
た用紙を定着前に取出し前記試験用定着装置を通して定
着し鳩定着の温度順次を変えて試験を繰返し、各トナー
について定着開始温度、オフセット開始温度を観察した
。定着の線速度は２００ｍｍ　／　ｓｅｃとした。試験
の結果は第２表の通りであった。

第　２　表 粘弾性調整剤を含まない対比試料であるトナー■が粘性
、弾性共に低く定着温度許容範囲も極めて狭いのに対し
粘弾性調整剤を加えたトナー■、■、■では粘弾性調剤
の増加と共−に粘弾性が増大し、オフセット発生温度が
上昇して定着温度許容範囲が著るしく広くなることが立
証された。

〔実施例２〕 第３表の処方によってトナーＶ乃至■を調整し第　３　
表 （１）スチレン−ブチルアクリレート（８０：２０　）
共重合体（分子量約加万及び約５分の２つの分子量分布
極大をもちその重量比的４０：６０）伐）キャーボット
社製 （３）日本アエロジル（網製、平均粒径へ７ｍμ（４）
日本アエロジル（ｍ製、平均粒径〜約２０ｍμ実施例１
と同様の処理によってトナー５種を得た。トナーＶ及び
■はそれぞれ黒色及び赤色の対比試料トナー■■■は粘
弾性調整剤として白色顔料である二酸化ケイ素、アルミ
ナ白、チタン白の粉末を添加した本発明の方法に適した
試料であるＯ各トナーについて粘弾性及び定着開始温度
、オフセット発生温度を測定し定着温度許容範囲を算出
した。

試験の結果は第４表の通−りであった。

第　４　表 表の値に見られる通り対比試料トナー■は許融状態での
粘弾性が著るしく低いためオフセット発生温度が低く、
定着温度許容範囲も５℃と極めて狭い。これに対しカー
ボンブラックが粘弾性調整剤として働いている黒色トナ
ーＩ及び粘弾性調整剤を加えたトナーＩＩＩ、ＩＶ、ｖ
ｈいづれも適度の粘弾性をもち定着温度許容範囲もＩ−
（社）℃と広がっている。

今回−支持体上に前記トナーを用いて黒、赤２色から成
る画１象を形成し熱ローラによる定着を行うことを考え
ると、黒色トナー■と赤色トナー■を組合せた場合両者
に共通する定着温度許容域が殆んど存在しないため定着
温度の設定が極めて難かしく定着温度の僅かな変動によ
って黒色トナーの定着不良、赤色トナーのオフセットが
交互に発生して実用できない状態となってしまうことが
予想される。これに対し本発明の方法による適正範囲の
粘弾性をもつトナー■、■、■をそれぞれトナー■と組
合せた場合には両者に共通する定着温度許容域が（資）
乃至３５’Ｃｆ広く、定着開始温度も一致しているため
安定な定着が行はれると考んられる。これを立証するた
め第２図の構成をもつカラー複写機を用い黒赤２色から
成る画像の実写試験を行った。第２図に示す複写機はス
クリーン感光体を用いて黒色画像部に重複する色画像部
を消去する型のものであって以下その機構を説明する。

この装置本体の上部には往復動する原稿台１１が設けら
れており、この原一台１１上に載置された原稿２５は照
明ランプ１２により照明される。１３．１４はミラー、
１５ハ固定レンズ、１６は光路中に出入れし得るように
構成された可動の赤色フィルター、１７は赤色光を反射
させ、赤色と補色関係にあるシアン色は通過させる可動
式のグイクロイックフィルターであシ、光路中に出入れ
し得るように構成されている。第２図では赤色フィルタ
ー１６ｆｌ光路からはずれ、ダイクロイックフィルター
１７ニ光路中に配置されている状態を示している。ドラ
ム状をなした静電Ｕ担特体４の表面に感光一層四が設け
られ、靜電黴担持体２１が時計方向に回転すると感光層
四がコロナ帯電器乙によって均一に帯電される。感光層
２２はセレンにより作られている。

静電像担持体２１の周辺には、感光層２２を均一に帯電
する帯電器Ｚと、正に帯電された黒色トナーを有する黒
色現像器スと、正に帯電された赤色トナーを有する赤色
現像器５と、感光層ｎ上に残留ｆる）＋−および電荷を
除去するクリーニンク装置部とが配置されている。３１
は靜電鍬担持体２１と同径で、感光層１８と接触して従
動するか又は反時計方向に回転する転写ドラムである。

転写ドラム３１は複写紙を固定する手段を有している。

３２はコロナ放電器からなる転写電極、３３は複写紙給
紙皿、３４は複写紙給紙器間に収納された複写紙３５を
一枚ずつ給紙する給紙ローラ、’３９Ｈ複写紙を転写ド
ラム３１に搬送する搬送ローラ、３６は転写後に複写紙
をドラム３１から分離し易くするための除電を行なう静
電分離器、３８は複写紙をドラム３１から強制約５分離
する分離爪である。また、３７はヒーター内蔵の定着装
置である。但、実際には複写紙３５を案内するガイド板
を設けるが、この図示は省略されている。

一方、感光層ρの外側には、光導電層が面するように円
筒状をなした感光性を有する荷電粒子流製御スクリーン
ドラム４１が配され、このスクリーンドラム４１は原稿
台１１および感光層１８と同期して反時計方向に回転し
得るように配置されている。

また、このスクリーンドラム４１の外側周辺には、スク
リーンを帯電せしめる帯電器４２と、スクリーンドラム
４１上に残留する電荷を除去するＡＣコロナ除電機で作
ったスクリーン除電器６と、スクリーンドラム４１の内
側静電像担持体２１に対向する位置に荷電粒子を投射す
る荷電粒子源（コロナ放電器）祠とが設けられている。

　一 本装置によって複写を行なうには、先づ感光層２２を有
する静電像担持体（感光体）２１の支持体と、コロナ帯
電器田との間に電圧を印加し、感光層ηを均一に正に帯
電せしめ、黒画縁部および赤色画像部を有する原稿６０
光潅を、赤色とは補色関係にあるシアン色フィルタとし
て働くダイクロイックフィルター１７を介して感光層ｎ
に照射せしめる。

ここで用いるシアン色フィルターとはシアン色の光のみ
透過する光学手段である。これにより、感光層四には黒
画像部および赤色画像部に対応する領域以外に光が照射
されて静電荷が消失し、前記領域にのみ正の静電荷を有
して成る静電像が形成される。

一方、スクリーンドラム４１に対しては、１ヰ偽１　帯
電器４２によって直流コロ６ す放電で一様に正帯電を辱えておく。

次に、ダイクロイックフィルター１７からの反射光（即
ち、赤ＩＩＩ　１１部Ｒ及び白色部Ｗに対応する光］を
対応するスクリーン上の領域に照射せしめ、非露光領域
にのみ元の負電荷を残す。

次いで静電１象担持体ρ及びスクリーンドラム４１を、
双方の上に形成された静電像の位置が、その最近接点Ａ
において正確に対向するような位置におき、同期して回
転させながら荷電粒子源（コロ、す放電器）４４より、
静電像担持体ｎに向って負イオンを投射すると、スクリ
ーン４１上の正電荷のある領域（原稿１０の黒画像部に
相当する領域）ではイオンが通過して感光層ρ上に到達
し、そこの正電荷のみを選択的に中和して消失せしめる
。

こうして、感光層乙の赤色画像部に対応する領域にのみ
正の静電荷を有して成る、黒画像部の消去された第１の
静電荷像が形成される。この静電荷像を現ｌ器５の赤色
現像剤によって現像するととにより静電像担持体２１上
に赤色再現部が形成される。　。

得られた赤色トナーｖＩは転写ドラム、３１上に固定さ
れた複写紙お上に転写する。

次に、原稿１０の黒画ｌｓを再現するため静電像担持体
２１の感光層２２をコロナ帯電皿羽により均一に正に帯
電し、次に第６（Ｂ）図に示すように、原稿１０の光像
を赤色フィルター１６を介して感光層乙に照射せしめて
原稿１０の黒画摩部に対応する領域にのみ正の静電荷を
有して成る第２の静電荷像全形成し、これを現像器冴の
黒色現像剤により現像し、黒色再現部を形成する。

得られた黒色トナ°−像を転写ドラム３１上の赤色家転
写済の複写紙上に位置を合はせて転写する。

２回の転写を紙った複写紙は静電分離器あ、分離爪あの
作動によって転写ドラム３１より分離器れ定着器ａによ
って定着され完成した２色複写物として機外に排出され
る。

前記トナー各２５１をそれぞれスチレン−メチルメタア
クリレート（３５：６５）共重合体樹脂でコーティング
した球型磁性キャリヤ１１７５　Ｆ　と混合し現像剤を
調製した（現像剤壬は使用したトナーと同一番号とする
）。

図の装置の現像器Ｕに現像剤■を装填し、現像器５に現
１象剤■乃至■を逐次交互に装填して赤黒２色より成る
画像原稿を用いて複写を行った。予想された通り現像剤
■■■の場合、いづれも定着温・度を１７０℃に設定し
て連続複写を行うことにより良好な複写物を安定に得る
ことができたが、現像剤■の場合この条件では赤画像部
にオフセットが発生し、定着温度を１６０℃としても黒
画像部の定着が不完全となり良好な複写物を得ることが
固数であった。

〔実施例３〕 第５表の処方により離壓剤としてビスコール６６０Ｐ（
ポリプロピレン、三洋化成（銅製）を９＝ｔ２　）す−
ｘ＜赤色）及びトナーＸＩ（黒色）′ｆｒ調製した。

トナーＸＫは粘弾性調整剤として酸化チタンＴ　−８０
５と添加した 第５表 （１）スチレン−メチルメタアクリレート−ブチルメタ
アクリレート（７０：　１０　：２０　）共重合体（２
）Ｃ，工、ピグメントレッド１７７、チバガ・イギー社
製 上記組成物を実施例１と同様にしてトナ、、−Ｘ。

トナーＩＸｔ−得、それらの粘弾性及び定着特性を測温
　６　表 表の結果に見る通り２種のトナーはいづれも本発明の方
法に適した粘弾性を有してあシ、共通定着温度許容範囲
も極めて広い。トナーｘｔ、　ｘｔｌ−用い実施例２と
同様にして得た現像剤Ｍ１Ｘをそれぞれ第２図のカラー
複写装置の現ｆ象器冴、２５にそれぞれ装填し、定着温
度ヲ１８０℃として実写テストを行ったところオフセッ
トの発生も全く見られず良好な複写物を安定に得ること
ができた。

〔実施例４〕 第７表の処方によりセピアカラーのトナー２種を調製し
た。トナー■には粘弾性′調整剤として赤褪色の顔料パ
リフェロックス１０５　Ｍ　（べんがう平均粒径約０．
４μ、バイエルジャパン社製）が加えら゛れており、ト
ナー×■は粘弾性調整剤を含まない対比試料である。ト
ナー×ＩＩ［Ｖｃハバリフエロツクスの色に見合す有機
着色剤が加えられているが粘弾性にはほとんど影響しな
い。

第　７　表 （１）Ｏ，工、ピグメントレッド　住友化学（ｍ製（２
）Ｏ，工、ピグメントイエロー５　住友化学（銅製（３
）Ｏ，工、ンルペントブラック９　オリエント化学−上
記組成物を実施例１と同様にして平均粒径約１２μｍの
トナーを得、それらの粘弾性及び定着特第　８　表 対比試料のトナーλＭ！が粘弾性が低く定着温度許容範
囲も狭いのに対し、粘弾性調整剤として「べんがら」を
加え粘弾性を本発明の方法に適するよう調整したトナー
■はオフセット発生温度が上り定着温度許容範囲が拡大
されている。

また第２図に示したカラー複写装置の現像器スに実施例
２に用いた現像剤■（黒色）１−装填し、現像器６にト
ナー■及びＸｌを用い実施例２の場合と同様にして得た
現鍬剤■若くはｘＩ′ｔ−装填し黒赤２色の原稿を用い
て実写試験を行った。本発明の方法に適する粘弾性を有
するトナー■の場合定着温度を１８０℃に設定すること
により良好な複写物全安定に得ることができたが、対比
試料トナーｘＩ全使用した場合には定着温度を下げても
オフセ）トが発生し易く安定、な定着全行なうことが困
難であった。

〔実施例５〕 第９表の処方にしたがって赤色トナー２種を調製した。

トナーＸ１ｖＫは粘弾性調整剤としてクロム酸鉛を含む
赤色顔料クロロールレッドＫ　Ｒ−９８０−Ｄ（クロム
酸鉛とキナクリドン系有機顔料の混合物、グユボン社製
）を添加した。

第　９　表 上記組成物ｔ−実施例１と同様にして平均粒径約１２μ
ｍのトナーとし、それらの粘弾性及び定着特性を測定し
て第１０表の結果を得た。　′第１０表 ２つのトナーとも離型剤ビスコール６６０ｐ　の添加に
よりオフセット発生温度が高められているが、粘弾性の
低い対比トナー刈にくらベクロロールレッドＫＲ−９８
０−Ｄ　の添加により本発明の方法に適するよう粘弾性
を調整したトナー頂は極めて広い定着温度許容範囲を有
している。

実施例４の場合と同じくカラー複写装置（第２図）を用
い、黒色現像剤Ｖと組合せて行った２色原稿の実写試験
にかいてもトナー四では極めて安定した定着が行はれる
のに対しトナー刈２を用いた場合少ないなか・らオフセ
ットの発生があり好ましい定着状態を得ることは困難で
あった。

〔発明の効果〕

前記実施例によって立証されたように、粘弾性調製剤を
加えたカラートナーを用いる本発明の方。

法により複数種のトナー（Ｉ＃に黒色トナーを含む場合
も含めて）によって形成された画像を熱ローラ定着装置
により一回の処理で完全且つ安定に処理し、美しい記録
物を得ることが可能となった。

闇前記実施例では特定の方式のカラー複写装置のみを使
用したが、本発明による方法はこれに限定されるもので
はなく、各種の方式による公知のカラー複写装置に適用
できるものであることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図はトナーの定着温度許容範囲を示すグラフ、第２
図は本発明の実施例に使用、したカラー複写装置の概要
図である。 １６・・・赤色フィルター　１７・・・ダイクロイック
フィルター２１・・・靜電鐵担持体　冴、２５・・・現
家器３１・−・転写ドラム　３７・・・定着器４１・−
１スクリーンドラム　。 代理人　桑　原　義　美

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）　樹脂、着色剤及び粘弾性調整剤を主成分とし、
   １５０℃における容融状態での動的粘性ｎ′が０．５Ｘ
   １０’及至１０ＸＩＯ’ポアズであり動的弾性Ｇ′が０
   ．３Ｘ１０４及至４Ｘ１０’　ダイン／ｄである色彩を
   異にする複数のトナーから成る画（＃を表面に有する支
   持体の表面を熱ローラによシ圧接触することにニジ該支
   持体にトナー鐵を定着することを特徴とするカラー画像
   形成方法。 （２）　前記粘弾性調整剤が前記トナーを構成するバイ
   ンダー樹脂と相容性のない無機物質であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のカラー画像形成方法。 （３）　前記無機物質の粉末の粒径が０．０１“反型１
   μｍであることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第
   ２項記載のカラー画像形成方法。 （４）　前記粘弾性調整剤のトナー中における含量が、
   該トナー１００重量部中１乃至０重量部であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のカラー１ｉｌ！７
   慮形成方法。