JPS60121232A - 焼結原料の事前処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は焼結原料の事前処理方法に関し、更に詳細には
焼結原料中に配合する燃料としての粉コークスを粒径１
ｍｍを境に分級し、１ｍｍ以上又は’Ｉｍｍより大きい
粉コークスを他の焼結原料と混合造粒し、次いで゛１ｍ
ｍ未満又は１ｍｍ以下の粉コークスを混合造粒した原料
に添加混合することにより、焼結原料の燃焼性を向上さ
せて生産率、品質等の向上を図る焼結原料の事前処理方
法Ｖこ関する。

（ロ）従来技術 トゝワイドロイド９式焼結機による焼結鉱の製造方法に
おいては、エンドゝレス状に駆動するパレットの始端側
に設けたサージホッパから焼結原料を該パレットに供給
し、前記焼結原料が点火炉内を゛通過する際にその表面
に点火させるとともにパレットの下方に設けられたウィ
ンドボックスから吸気し、原料層（充填層）の上方から
下方にかげて通気させながら焼結を進め、終端側に近づ
くにつれて焼結を完了させ、終端より焼結鉱を排出させ
るようにしているため、焼結鉱製造のための生産率の良
否−コークス原単位の低減、品質の良否は原料層の燃焼
だ大きく影響される。そして燃焼の良否は充填層の通気
性をいかに良（するかにかかつていて充填層の通気性が
悪いと焼結が遅れ一生産率の低下を招くことになる。

このため、前述のサージホッパに焼結原料を貯蔵する前
に各種名柄の原料を混合しているが、この際原料の含有
水分が４〜５％（外数）に調整し、各種名柄原刺の均一
混合と一微粉原料が相互Ｖｃ伺着して粗粒化するいわゆ
る疑似粒子化につとめている。

ところで焼結鉱の品質、特に充填層の層厚方向の品質（
冷間強度ＴＩ、被還元性ＰＩＩ）は下層部が比較的よく
一上層部が比較的悪い状態になっている。これは焼結の
過程において、上層部が熱補償が少な（、十分な焼結反
応が行なわれないためとされている。従って焼結に際し
疑似粒子化を促進し、充填層の上層部の熱補償を十分考
慮する必要がある。

このような疑似粒子化の促進を図る方法として一従来一
例えば特公昭４８−２５２８１号に示されるように燃料
となる粉コークスを混合調湿工程の前後に分けて添加す
る方法が提案された。

しかしながら、この従来の方法では、（１）粉コークス
の粒度分布が規制されていないため粗い粉コークスが必
ずしも疑似粒子の外側に付着せず、コークス全体の分散
性が良いとは言えない−（ｉｉ）疑似粒子の中心部（核
）にコークスがないから焼結性が悪くなる、ＱｉＤ　粒
径５ｍｍ以上のものはやはり充填層の下層部に偏入し、
下層の熱の増加となり、品佃の向上につながらない、等
の問題がある。

一方、粉コークスは燃焼効率上粒径が約１ｍｍ〜５ｍｍ
が適正であるといわれている。これは、粒径が約１ｍｍ
未満では混合造粒に際し疑似粒子内部に包み込まれた形
になって空気中の酸素との結合が悪（なり燃焼反応に際
して完全燃焼が行なわれなくなり、約５７ｎ＋＋Ｉを越
えるものについては焼結機に装入された際に下層部に偏
析しパレット上への成品焼き付き等の問題が発生するた
めである。しかじロッドミルでコークスを粉砕する際、
現実に粒径１ｍｍ以下の粉コークスが５０〜６０％、粒
径５ｍｍ以上の粉コークスが３〜１０％発生しており、
燃焼効率上好ましくない粉コークスをいかに有効利用し
て燃焼効率の良い疑似粒子にするかが大きな課題である
。

（ハ）発明の目的 本発明は前記従来の方法の問題並びに上記課題に鑑みな
されたものであって、その目的とするところは、粉コー
クスを粒径１ｍｍを境にして分は粒径の大きな方を混合
調湿工程前に他の焼結原料に加えかつ粒径の小さな方を
混合調湿工程後に加えることによって前記問題および課
題を解決することにある。

に）発明の構成 本発明は、焼結機への装入に先だって焼結原料を混合調
湿粒状化する事前処理方法において、前記混合調湿粒状
化する工程の直前で粒径が１朋以上又は１ｍｍより犬な
る粉コークスを焼結原料として混入し、前記混合調湿粒
状化する工程の後で粒径が１ｍｍ以下又は１ｍｍ未満の
粉コークスを焼結原料として混入するように構成しであ
る。

（羽　実施例 以下第２図を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図は本実施例の事前処理方法を示すフローチャート
である。同図において一ロットゝミル等で粉砕した粉コ
ークスＣはまずＡで粒径５ｍｍを境として分級し一５龍
以上又は５朋より大きな粒のコークスは再びロッドミル
已に送ってそこで再び粉砕し、分級する。

Ａで分級された粒径５ｍｍ未満又は５ｍｍ以下の粉コー
クスはＣで粒径１１ｎ７１１を境に分級し、１朋以上又
は１ｍｍより大なる粉コークスと１＋＋＋ｍ未満又は１
ｍｍ以下の粉コークスとに分ける。

一方粉コークスを含まない焼結原料ｍはまず１次ミキサ
Ｄに送られてその中で混合調湿造粒されるが、１次ミキ
サＤに装入する直前に前記Ｃで分級された粒径１＋＋＋
ｍ以上又は１ｍｍより犬なる粉コークスが焼結原料の一
部として加えられる。したがって１次ミキサ内に装入さ
れた焼結原料中の粉コークスは粒径が１ｍｍ以上又は１
ｍｍより大でしかも５ｍｍ未満又は５ｍｍ以下であり、
燃焼効率上適正粒度である。しかも１次ミキサ内で疑似
粒子化される際に、この適正粒度の粉コークスが疑似粒
子内部に入り、疑似粒子内部での燃焼性の向上を図るこ
とができる。

１次ミキサで疑似粒子化された焼結原料は２次ミキサＥ
内に送られてそこで更に調湿造粒されるが−１次ミキサ
Ｄから２次ミキサＥに送られる途中で前記分級された粒
径’＋ｍｍ以下又は１龍未満の粉コークスを加える。し
たがって第２ミキサＥ内での造粒すなわち疑似粒子化に
際し燃焼性の悪い粉コークスを疑似粒子の外部に付着で
き、疑似粒子の燃焼性を向上できる。

なお、本発明方法において、粉コークスを１ｍｍを境に
分級し、１龍以上又は１龍より犬なる粉コークスを混合
調湿粒状化する前に混合し、１　ｍｍ以下又は１龍未満
の粉コークスを混合調湿粒状化の後で混入する理由は− 粒子径が’Ｉｍｍを境にそれ以上のものは疑似粒子の形
成時−その核となり、焼結原料の燃焼性が向上するため
に混合調湿粒状化する前に混入するのであり−また粒子
径が１間以下のものは形成した疑似粒子の表面に何着し
、疑似粒子の着火性を向上させ−ひいては焼結性を向上
させるためである。

また粒子径１ｍｍのものは一形成される疑似粒子の核、
表面いずれにも成り得、混合調湿粒状化する前後をきび
しく管理する必要はない。

次に本発明の効果を明確にするために実機テストについ
て説明する。

まず粉コークスな粒径５ｍｍを基準にして分級し５ｍｍ
より犬のものを除き５ｍｍ以下のものを使用した。この
ときの粉コークスの粒度分布は第１表に示される割合に
なっている。この粉コークスを粒径１ｍｍを境に更に分
級し１ｍｍ以上のものと１龍未滴のものに分けた。

この粒径１ｍｍｍｍ以上５五＋π以下コークスを、１次
ミキサ直前において、第２表に示されるような配合割合
および第３表に示されるように粒度分布を有する焼結原
料中に混入し、１次ミキサ内で水１％を加えて混合調湿
し疑似粒子化を行なった。

その後１次ミキサから出た疑似粒子化された焼結原料に
残りの粒径１ｍｍ未満の粉コークスと水０５％を混入し
、２次ミキザで再び疑似粒子化を行なった。（但し、焼
結原料の全含有水分は５５％である。） このようにしてできた焼結原料と一従来の粉コークス全
量を１次ミキサ前に加える方法（従来法１）でできた焼
結原料および粉コークス使用量の３０％を１次ミキサ前
に加え残りの７０％を１次ξキサ後に加える方法（従来
法２）でできた焼結原料とについて、原料水分５．５％
、層厚５５０龍で焼結を行なった結果、第４表に示され
るような結果になった。

第１表　粉コークス粒度分布 第２表　原料配合 第６表　原料粒度 第４表　結　果 この表から明らかなように一本発明法で事前処理した焼
結原料は従来の方法で処理した焼結原料よりも焼結鉱の
品質の向上を図れるだけでなく焼結操業における生産率
上昇、コークス原単位低減を図ることができる。

（へ）効果 本発明の事前処理方法によれば次のような効果が得られ
る。

（ａ）粒径１ｍｍ以上又は１ｍｍより犬の粉コークスを
初めに焼結原料中に混入して疑似粒子化するのでこれら
の粉コークスが核となって疑似粒子を形成し、燃焼性を
向上できる。

（ｂ）粒径１朋未満又は以下の微粉コークスが疑似粒子
の外側になるため点火炉で点火し易（−核のコークスが
伝熱着火し、焼結性が向上する。

（Ｃ）疑似粒子を形成しない微粉コークスは充填層上層
に偏入されることになり一充填層上層の熱補償に有効と
なり、品備向上を図れる。

更に実施例においては粒径５ｍｍ以上又は５ｍｍより大
の粉コークスは分級して再度粉砕して・いるため下層部
の偏入による過熱が防止でき、品質の向上を図れる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明による焼結原料の事前処理方法の一実施例の
フローチャートである。 特許出願人　住友金属工業株式会社 （外４名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 焼結機への装入に先だって焼結原料を混合調湿粒状化す
   る事前処理方法において、前記混合調湿粒状化する工程
   の直前で粒径が１龍以上又は１ｍｍより犬なる粉コーク
   スを焼結原料として混入し、前記混合調湿粒状化する工
   程の後で粒径が１ｍｍ以下又は１ｍ＋π未満の粉コーク
   スを焼結原料として混入することを特徴とした焼結原料
   の事前処理方法。