JPH01156430A - 塊成鉱の製造方法 - Google Patents
塊成鉱の製造方法Info
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- JPH01156430A JPH01156430A JP31339187A JP31339187A JPH01156430A JP H01156430 A JPH01156430 A JP H01156430A JP 31339187 A JP31339187 A JP 31339187A JP 31339187 A JP31339187 A JP 31339187A JP H01156430 A JPH01156430 A JP H01156430A
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- briquettes
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、塊成鉱の製造方法に関する。
［従来の技術］
粉鉱石に石灰石および粉コークス等の固体燃料を添加し
て、これをブリケットに成形して焼結する塊成鉱の製造
方法については例えば、特開昭５８−９９３６等で知ら
れている。これは、粉鉱石に石灰石と粉コークス、チャ
ー等の固体燃料を添加して混合し、１０〜２０開のブリ
ケットに成形して煩結し、塊成鉱を作るものである。
て、これをブリケットに成形して焼結する塊成鉱の製造
方法については例えば、特開昭５８−９９３６等で知ら
れている。これは、粉鉱石に石灰石と粉コークス、チャ
ー等の固体燃料を添加して混合し、１０〜２０開のブリ
ケットに成形して煩結し、塊成鉱を作るものである。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、
（１）従来の混合原料には８ｍｍを越える塊鉄鉱石が混
入していることが多く、この塊鉱石がブリケット成形機
に入ると成形機が突然停止したり（ダブルロール方式）
、デスク目詰まりが発生する。
入していることが多く、この塊鉱石がブリケット成形機
に入ると成形機が突然停止したり（ダブルロール方式）
、デスク目詰まりが発生する。
＜２）８ｍｍを越える塊鉄鉱石が混入するためブリケッ
トが搬送途中で壊れてしまう。
トが搬送途中で壊れてしまう。
（３）塊鉄鉱石は高炉に使用できるにもかかわらず、焼
結原料として使用することはコスト的に不利である。
結原料として使用することはコスト的に不利である。
という問題があった。
［問題点を解決するための手段］
この発明は、前記のような問題点を解決しようとするも
ので、粉鉄鉱石にＳｉＯ２、Ｃａｂ。
ので、粉鉄鉱石にＳｉＯ２、Ｃａｂ。
ＭｇＯ等の成分調整用副原料の粉鉱石と炭材の固体燃料
を添加して、混合しブリケットに成形し、焼結する塊成
鉱の製造方法において、粉鉄鉱石を予め分級して８市以
下とし、これにＳｉＯ２゜Ｃａｂ、ＭｇＯ等の成分調整
用副原料および粉コークス等の固体燃料を添加して混合
しブリケットに成形し、焼結することを特徴とする塊成
鉱の製造方法である。
を添加して、混合しブリケットに成形し、焼結する塊成
鉱の製造方法において、粉鉄鉱石を予め分級して８市以
下とし、これにＳｉＯ２゜Ｃａｂ、ＭｇＯ等の成分調整
用副原料および粉コークス等の固体燃料を添加して混合
しブリケットに成形し、焼結することを特徴とする塊成
鉱の製造方法である。
［作用］
本発明は、粉鉄鉱石中の８１ｆｉｆｆｉを越える塊鉱石
を予め、篩い分けするようにしたから、ブリケット成形
機が故障することが無くなり、またブリケットが搬送途
中で壊れることもなくなる。
を予め、篩い分けするようにしたから、ブリケット成形
機が故障することが無くなり、またブリケットが搬送途
中で壊れることもなくなる。
〔実施例］
本発明の実施例を図面に基づいて以下に説明する。第１
図は、本発明の塊成鉱の製造工程図である。粉鉄鉱石を
篩目８ｍｍのスクリーン１で篩っな８市以下の粉鉄鉱石
１石灰石粉、粉コークス、および返鉱にバインダーを添
加し、ミキサー２で混合し、ブリケット成形機３でブリ
ケットを作る。
図は、本発明の塊成鉱の製造工程図である。粉鉄鉱石を
篩目８ｍｍのスクリーン１で篩っな８市以下の粉鉄鉱石
１石灰石粉、粉コークス、および返鉱にバインダーを添
加し、ミキサー２で混合し、ブリケット成形機３でブリ
ケットを作る。
なお、粉鉄鉱石の＋８ ｏｆｆｌは高炉用塊鉱石として
使用される。ブリケットに粉コークスを添加して、焼結
機４で焼結する。焼結された塊成鉱をスクリーン５で振
るい分けし、振るい上は高炉の貯槽に搬送される。スク
リーン５の振るい下は返鉱として焼結原料として再使用
される。
使用される。ブリケットに粉コークスを添加して、焼結
機４で焼結する。焼結された塊成鉱をスクリーン５で振
るい分けし、振るい上は高炉の貯槽に搬送される。スク
リーン５の振るい下は返鉱として焼結原料として再使用
される。
第２図は、焼結原料中の＋８耶％（殆ど粉鉄鉱石中に含
まれている）とブリケットの圧潰強度（ｋｇ／Ｂ）との
関係図である。この図より、焼結原料中の＋８ ＋ｎｍ
が増加するとブリケットの圧潰強度（ｋｇ／Ｂ）は、略
直線的に減少することが分かる。また、第３図は、焼結
原料中の＋８關％と焼結された塊成鉱のＴ Ｉ ＋ １
０ ｍｍ％との関係図である。この図より、焼結原料中
の＋８止％が増加すると、塊成鉱の７丁＋１０ｍｍ％が
直線的に減少することが分かる。焼結原料としての粉鉱
石を＋８市以下とした理由は、ブリケットが搬送に耐え
る圧潰強度（ｋｇ／Ｂ）が５ｋｇ／Ｂ以上であること、
そして、塊成鉱の冷間強度を高炉装入物に適した強度の
７０％以上を確保するためである。
まれている）とブリケットの圧潰強度（ｋｇ／Ｂ）との
関係図である。この図より、焼結原料中の＋８ ＋ｎｍ
が増加するとブリケットの圧潰強度（ｋｇ／Ｂ）は、略
直線的に減少することが分かる。また、第３図は、焼結
原料中の＋８關％と焼結された塊成鉱のＴ Ｉ ＋ １
０ ｍｍ％との関係図である。この図より、焼結原料中
の＋８止％が増加すると、塊成鉱の７丁＋１０ｍｍ％が
直線的に減少することが分かる。焼結原料としての粉鉱
石を＋８市以下とした理由は、ブリケットが搬送に耐え
る圧潰強度（ｋｇ／Ｂ）が５ｋｇ／Ｂ以上であること、
そして、塊成鉱の冷間強度を高炉装入物に適した強度の
７０％以上を確保するためである。
［発明の効果］
本発明は、以上のように構成されているから、搬送に耐
えるブリケットを作ることができ、また、高炉装入に適
した塊成鉱を製造することができ粉鉄鉱石の粗粒部を高
炉用塊鉱石として代替することができるし、また、成形
機の故障が少なくなるという効果がある。
えるブリケットを作ることができ、また、高炉装入に適
した塊成鉱を製造することができ粉鉄鉱石の粗粒部を高
炉用塊鉱石として代替することができるし、また、成形
機の故障が少なくなるという効果がある。
第１図は本発明製造方法の工程図、第２図はこの発明の
一実施例の焼結原料中＋８朋％とブリケットの圧潰強度
との関係図、第３図はこの発明の一実施例の焼結原料中
の＋８關％と塊成鉱のＴ Ｉ ＋ １０ ｅｏａ％との
関係図である。 １・・・８■スクリーン、２・・・ミキサー、３・・・
ブリケット成形機、４・・・焼結機。
一実施例の焼結原料中＋８朋％とブリケットの圧潰強度
との関係図、第３図はこの発明の一実施例の焼結原料中
の＋８關％と塊成鉱のＴ Ｉ ＋ １０ ｅｏａ％との
関係図である。 １・・・８■スクリーン、２・・・ミキサー、３・・・
ブリケット成形機、４・・・焼結機。
Claims (1)
- 粉鉄鉱石にＳｉＯ＿２、ＣａＯ、ＭｇＯ等の成分調整用
副原料の粉鉱石と炭材の固体燃料を添加して、混合しブ
リケットに成形し、焼結する塊成鉱の製造方法において
、粉鉄鉱石を予め分級して８ｍｍ以下とし、これにＳｉ
Ｏ＿２、ＣａＯ、ＭｇＯ等の成分調整用副原料および粉
コークス等の固体燃料を添加して、混合しブリケットに
成形し、焼結することを特徴とする塊成鉱の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31339187A JPH01156430A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 塊成鉱の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31339187A JPH01156430A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 塊成鉱の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156430A true JPH01156430A (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=18040708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31339187A Pending JPH01156430A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 塊成鉱の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01156430A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06192785A (ja) * | 1992-08-05 | 1994-07-12 | Intevep Sa | バナジウム含有凝集塊及びバナジウム含有合金鋼の製造方法 |
| WO2003012152A1 (en) | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Iron ore briquetting |
| CN109423555A (zh) * | 2017-08-23 | 2019-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种使用低硅铁精粉的铁矿石高效烧结方法 |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP31339187A patent/JPH01156430A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06192785A (ja) * | 1992-08-05 | 1994-07-12 | Intevep Sa | バナジウム含有凝集塊及びバナジウム含有合金鋼の製造方法 |
| WO2003012152A1 (en) | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Iron ore briquetting |
| EP1423545A1 (en) * | 2001-08-02 | 2004-06-02 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Iron ore briquetting |
| EP1425427A1 (en) * | 2001-08-02 | 2004-06-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Iron ore briquetting |
| AU2002328650B2 (en) * | 2001-08-02 | 2008-01-17 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Iron ore briquetting |
| AU2002322154B2 (en) * | 2001-08-02 | 2008-01-31 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Iron ore briquetting |
| CN109423555A (zh) * | 2017-08-23 | 2019-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种使用低硅铁精粉的铁矿石高效烧结方法 |
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