JPS6012109A - スラリ−分離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分類・分野〉　・・ 開示技術は、スラリーを高濃縮して脱液分離したケーキ
を剥離除去する技術弁、野に属する。

く要旨の解説〉 而して、この発明は、スラリー分離装置の分離ハウジン
グに一方側から他方側に挿通されたテトロン製等の濾布
上に重力沈降槽等の装置により一次分離され゛た工、場
廃液等のスラリーを送給して載置し、そ□の後該濾布上
の載置スラリー上に所定圧の圧縮空・気を供給し′て該
スラリーに通気し、油分を分離し、濾布上にケーキを形
成させ、その後ハウジング・を解放して濾布を走行させ
該濾布上から該ケーキ・を剥離除去するようにしたスラ
リー分離り法に関する発明であり、特に、上記濾布上に
対するスラリーの送給を特には積極的に加圧することな
く送給し、液分の初期漏出を避けて、該濾布上に形成さ
れた濃縮スラッジ層上のスラリーに対して４〜５Ｋｏ／
ｃｍ２程度の圧縮空気を送給して加圧脱液分離させ、濾
過液を除去し、濾布を走行し該濾布上のケーキを剥離除
去リ−るスラリー分離・方法に係る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、製造工場における各種の加工工程等から排
出される廃液や残滓等の処理には出来るだけ液分を分離
し、含水率を低くしてスラッジ回収率を高めることが廃
液処理上必要である。

このために、例えば、沈澱層等の重力沈降槽を設けて一
次分離したスラリーを用いて二次分ｍ　−５するように
している該二次分離の手段として所謂デカンタ型等の遠
心分離装置を用いたりすることもあるが、該種装置によ
る方式で５は装置の構造が複雑であり、又、スラッジの
回収率がかんばしくないという欠点がある。

これに対し、適宜濾布を介してスラリーを供給し、これ
に加圧力を印加して罐過液を脱液分離してケーキを分離
する方法がある。

例えば、フィルタプレス方式等もあるが、装置が大がか
りとなる上に大動力を要し更に極めてシールを厳密にし
なければならないという難点があり、そのシール管理や
制御が極めて複雑で煩Ｊｌ°１′ｃあるという難点があ
った。

これに対し、上記構造の簡単さと操作の容易性を加えて
低コストでスラリー分離出来る方式として所謂ペーパー
フィルタ方式があり、フィルタ上にスラリーを送給載置
し、その後圧縮空気を送給して該濾布を介して濾過液分
を脱液分離して濾布上にケーキだ【プを残留さけ、該ケ
ーキを後工程でスクレーパ等により濾布から剥離除去す
るようにして簡便な手段ながら確実にスラリー分離でき
る方式が案出採用されて、例えば、塗装工程の前処理の
ボンデ粕スラリー処理等に用いられている。

而して、該加圧式ペーパーフィルタ方式を用いた該ボン
デ粕スラリー処理では濾布上にスラリーを２にり／　ｃ
ｕ＋２程度で圧送し、圧搾脱液を行うようにしているた
めに初期数秒間は供給されたスラリーが濾布をほとんど
通過してしまい、濾布上にある程度のスラッジ状のボン
デ層が形成されるまでに数秒かかり、その後に２Ｋｇ／
ｃＩ１１２程度の圧縮空気を圧入してスラリーを通気さ
ヒて脱液分離するようにしていたためにスラッジ回収率
は極めて悪く、ケーキの含水率は６０〜７０％程度が限
界である不利点があった。

特に、上記初期漏出は初期のスラリー送給圧が高いほど
大きく、したがって、含水率が高くなり、結果的にスラ
ッジ回収率が低下するという不具合があった。

〈発明の目的、〉 この発明の目的は上述従来技術に基づくスラリー分離技
術のうち低コストで簡単な装置で、しかも、該スラッジ
回収率が得られやすい加圧ペーパーフィルタ方式の良さ
を生かしながら、そのスラッジ初期漏出をはとｌυどな
いようにすることが出来るようにし、この分離過程にお
ける脱液分離を高くし、結果的にケーキの含水率を５０
％以下等著しく低くさせることが出来るようにしてスラ
ッジ回収率を９０％以上に出来るようにして各種製造産
業等における廃液処理利用分野に益する優れたスラリー
分離方法を提供せんとするものである。

〈発明の構、成〉 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの発
明の構成は、前述問題点を解決−するためにスラリー分
離装置のハウジングを成す上蓋と下蓋を相対的に開いて
濾布を挿通セットし、該上蓋と下蓋を近接させてハウジ
ングをシールし、そこでスラリー送給側のバルブを開き
、該スラリーを濾布に対する初期漏出が生じない程度の
低圧にて可及的に高濃度で送給して載置し、送給バルブ
をＩＩじ、次いで、他の送給バルブを聞□いて圧縮空気
を４〜５Ｋｇ／Ｃｌ１１２程度の圧力で該ハ□ウジング
内に送給してスラリーに加圧印加し、該濾布上に速やか
にスラッジ層を形成して説液分離し、その錦過液はハウ
ジングの濾布を通り、その下蓋から除去され濾布上の残
留スラッジはその含水率を５０％以下に低減され、上蓋
と下蓋を相対的に開いてケーキを載置した濾布を移動さ
せて該濾布からケーキを剥離除去するＪ：うにした技術
的手段を講じたものである。

〈実施例−構成〉 次に、この発明の１実施例を図面に従って説明リ−れば
以下の通りである。

図示態様は自動車のパネルの塗装前に油面剥離等に用い
・たボンデ液浸漬によるパネルへのボンデ液除去廃液の
スラリー分離の態様であり、概略説明図に於て、１はこ
の発明のスラリー分離方法に直接使用する所謂加圧式ペ
ーパーフィルタ装置であり、そのハウジング２を成り上
蓋３は図示しないフレームを介してベース４に固定され
、又、該ベース４に油圧シリンダ５を介して上記上蓋３
に対して所定距離上昇下降する下Ｎ６が設けられており
、該下蓋６の上面には濾過網７が設けられ、その下部に
は濾過液の配管８が設けられてその下端は廃液ビット９
に臨まされるようにされ−Ｃいる。

而して、上記上蓋３の上面に接続された供給管１０はそ
の上部で圧力し１１１を有すると共に左右に分岐管１２
．１３を有しており、　７ｊ側の分岐管１２はボールバ
ルブ１４を有して図示しないボンデ粕スラリー供給ポン
プに接続されるスラリー管１５に接続されており、一方
、他方の分岐管１３はボールバルブ１６、及び、逆止弁
１１を介して図示しない圧搾空気源に接続されている。

又、上記上蓋３と下蓋６の間には核上Ｍ６の上面の濾過
網７の上面に沿って通気性も良く耐酸性が良いケーキ剥
離性の良好なテトロン製の濾布１８がローラ１９．２０
にを介し図示はしていないが、エンドレスタイプで張設
されており、外側のローラ１９にはスクレーパ２１が添
設さ４１Ｃその下側にはスラッジバンカー２２が設けら
れている。

上記ペーパーフィルタ装置１を用いてボンデ粕のスラリ
ーを分離づるに際しては先ず、一方の圧縮空気送給側の
ボールバルブ１６を閉じ、スラリー送給側のボールバル
ブ１４を開き、予め１段、或いは、２段等の重力沈降槽
の沈澱槽等を通過させた、例えば、濃度２０％等の高温
度のボンデ粕スラリーを濾布１８に対して初期漏出が生
じない程度の低圧、づ”なわち、はとんど加圧せず、単
に送給に要する圧力程度の圧力で送給し、濾イ１ｊ１８
上に送給して載置する。

尚、この間の送給圧は圧力バ１１１により検出され、濾
布１８においてスラリーが初期漏出を生ずるような圧力
に不測にしてなった場合には送給を止めるか、送給圧を
設定圧に下げるようにづる。

このようにして、タイマー等により設定量のボンデ粕ス
ラリーが濾布１８上に載置スラリー２３として形成され
、上述の如く低圧で送給されているために初期漏出は無
く、又、該濾布１８も前記の如く通気性が小さいために
該初期漏出は生じ°ない。

このようにして、一定時間経過後該濾布１８上その直上
に速やかにボンデ居のスラッジ層が形成された後はボー
ルバルブ１４を閉じ、他方の圧縮空気送給ボールバルブ
１６を開くことにより４〜５にす／Ｃｌ１１２の圧縮空
気が送給されてハウジング内に送圧印加され、濾布１８
上のボンデ粕スラリー２３を通過し、圧搾作用を印加し
て脱油分離し、その濾過液は排気管８を介して廃液ピッ
ト９に溜る。

而して、この間の圧縮空気圧送時間は予め決められてお
り、その間の圧力については圧力目１１で監視されて一
定にされ、又、タイマー動作により濾布１８上のスラリ
ー２３がＩＢ２′ａ分離されてその上面にボンデ粕のス
ラッジが形成されるが該ボンデ粕がケーキ状になって亀
裂発生が生ずる以上の時間を予め設定しておきそのタイ
マー作用により設定時間経過後は該ボールバルブ１６を
締めて圧縮空気の送給を停止し、次いで図示しない制御
作用ににり油圧シリンダ５を縮退させてハウジング２の
上Ｍ３に対して油圧シリンダ５を下降させ下Ｍ６と一体
的に下降する濾布１８十のケーキが上蓋３に干渉しない
姿勢になったところで図示しないモータを介してローラ
１９．２０を回転させ−（ケーキを移動し、スクレーパ
２１によってスラッジバンカー２２上にケーキ２４を落
下させる。

而して、上記濾布１８は単に通気性が小さいばかりでな
く、耐［１１ぐあるために再度使用するようにしてロー
ラ１９．２０を回動させて次の、濾布面を下Ｍ６上に来
させて油圧シリンダ５を上昇させ、再びハウジングをリ
セットさせて上述の分離プロセスを再開リーるＪ：うに
する。

尚、先述した如く、初期供給のスラリーの濃度と岳の二
つの初期条件によりスラッジ回収率の程度は多少変動す
るものであり、例えば、濃度２０％のス了り一の場合に
おいて最適条件は濾布１８の単位面積当りの７乾燥固形
岱を１．５ｇ／ｃｍ２以上に取ることであり、その場合
はケーキの厚さは２５ｎ＋ｍ以上となってケーキの含水
率は４７％、回収率は９９．８％という高水準の脱水能
率が得られる。

これに対して実験によれば、従来態様においてはケーキ
の含水率は６０〜７０％が限度であり、初期漏出による
スラッジ回収率回収率の低下という問題は解消されるこ
とは出来ている。

尚、この発明の実施態様は上述実施例に限るものでない
ことは勿論であり、種々の態様が採用可能である。

又、対象はボンデ粕スラリー以外の廃液に適用可能であ
ることも勿論である。

〈発明の効果〉 以上この発明によれば、基本的に、加圧式ペーパーフィ
ルタを用いたスラリー分離方法において、従来のケーキ
含水率が６０〜７０％程度が限界であったのに対し、こ
の発明においては４７％にも下げることが出来、そして
スラッジ回収率は９９．８％という浮動率も得られるこ
とが出来る優れた効果が奏される。

したがって、加圧式ペーパーフィルタ方式によるスラリ
ー分離の簡便、且つ、低コストの分離方法でありながら
そのスラッジ回収率は極めて高くすることが出来る優れ
た効果が秦される。

而して、濾布に対するスラリーの供給を低圧で初期漏出
が生じない程度にすることにより該スラリーの供給にお
ける初期経過時間中にスラリーが濾布中から漏出せず、
最初からスラッジ層が形成されるためにケーキどなるス
ラッジが濾布上で形成されていくという効果が奏される
。

又、濾布上にスラッジ層を介して順にスラリーが載置さ
れることによりその後で供給する圧縮空気のバカを４〜
５Ｋｇ／Ｃｌ１１２　とすることにより通気性の低いテ
Ｉ−ロン製等の濾布に対しても確実な脱液分離が出来、
したがって、この点からも濾布上のケーキに亀裂発生が
生ずるまで脱液分離が行われることによりスラッジ回収
率が高いケーキが得られる効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

図面゛はこの発明の１実施例の説明図でペーパーフィル
タ方式による作用説明断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 分離ハウジングに挿通された・濾布上にスラリーを送給
   しその後該濾布上のスラ、リーに対して圧縮空気を送圧
   印加させ濾布上のケーキを剥離除去するようにしたスラ
   リー分離方法に、おいて１、上記スラリーを濾布に対す
   る初期漏出が生じない低圧で該濾布上に送給載置し、そ
   の、後・該濾布上にスラッジ層が形成された状態で上記
   圧縮空気を４〜５Ｋｇ／Ｃ１２程度で圧送して脱液分離
   上記濾布上にケーキを残留させるようにしたことを特徴
   とするスラリー分離方法。