JPH11170092A - チューブプレス - Google Patents
チューブプレスInfo
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- JPH11170092A JPH11170092A JP9352287A JP35228797A JPH11170092A JP H11170092 A JPH11170092 A JP H11170092A JP 9352287 A JP9352287 A JP 9352287A JP 35228797 A JP35228797 A JP 35228797A JP H11170092 A JPH11170092 A JP H11170092A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 セメント含有排泥（スラリー）の処理を行っ
ても、休止期間中に残存セメントで濾過フィルタ等が目
詰まりを起こすことのないチューブプレスを得るにあ
る。 【解決手段】 周壁１ａに多数の透孔２を形成されかつ
外周面を濾過フィルタ４で覆った濾過筒１とこの濾過筒
１を取り囲む外筒ケーシング３との間に形成する環状空
間を柔軟な弾性チューブ７で区画して、同弾性チューブ
７の内外に濾過室８及び加圧室９を形成し、前記弾性チ
ューブ７を介して前記加圧室９に加える圧力により前記
濾過室８中に注入したスラリーを圧搾・濾過するチュー
ブプレスにおいて、前記濾過筒１の内部の濾液室５に圧
縮空気を供給するエアブローライン２３に前記濾液室５
の内部空気を排出できる空気逃し弁ＥＶ6 を設け、前記
濾過室８にスラリーを供給するスラリーライン１１に洗
浄水ライン２４を結合し、チューブプレスの休止時に前
記スラリーライン１１のスラリーポンプＳＰを介して前
記濾過室８及び濾液室５の内部に清水を充満させるチュ
ーブプレス。
ても、休止期間中に残存セメントで濾過フィルタ等が目
詰まりを起こすことのないチューブプレスを得るにあ
る。 【解決手段】 周壁１ａに多数の透孔２を形成されかつ
外周面を濾過フィルタ４で覆った濾過筒１とこの濾過筒
１を取り囲む外筒ケーシング３との間に形成する環状空
間を柔軟な弾性チューブ７で区画して、同弾性チューブ
７の内外に濾過室８及び加圧室９を形成し、前記弾性チ
ューブ７を介して前記加圧室９に加える圧力により前記
濾過室８中に注入したスラリーを圧搾・濾過するチュー
ブプレスにおいて、前記濾過筒１の内部の濾液室５に圧
縮空気を供給するエアブローライン２３に前記濾液室５
の内部空気を排出できる空気逃し弁ＥＶ6 を設け、前記
濾過室８にスラリーを供給するスラリーライン１１に洗
浄水ライン２４を結合し、チューブプレスの休止時に前
記スラリーライン１１のスラリーポンプＳＰを介して前
記濾過室８及び濾液室５の内部に清水を充満させるチュ
ーブプレス。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種工場で発生する
各種スラリーの脱水濾過のために用いる脱水濾過装置に
関し、特に、同心状態におかれる濾過筒と外筒ケーシン
グとの間の空間を柔軟な弾性チューブで仕切り、同弾性
チューブを介して作用させる圧力によりスラリーの圧搾
・濾過を行うチューブプレスに関する。
各種スラリーの脱水濾過のために用いる脱水濾過装置に
関し、特に、同心状態におかれる濾過筒と外筒ケーシン
グとの間の空間を柔軟な弾性チューブで仕切り、同弾性
チューブを介して作用させる圧力によりスラリーの圧搾
・濾過を行うチューブプレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、各種工場で発生する各種スラリ
ーの濾過のためには、ベルトフィルタ、ドラムフィル
タ、遠心分離機、フィルタプレス等のスラリー濾過装置
が用いられている。しかし、濾過圧を１００Kg／cm2 と
いった高圧にすることで、ケーキ乾量率で９０％、減容
率で９４％程度の濾過状態が得られることから、従来で
は、図３に示したようなチューブプレスが奨用されてい
る。
ーの濾過のためには、ベルトフィルタ、ドラムフィル
タ、遠心分離機、フィルタプレス等のスラリー濾過装置
が用いられている。しかし、濾過圧を１００Kg／cm2 と
いった高圧にすることで、ケーキ乾量率で９０％、減容
率で９４％程度の濾過状態が得られることから、従来で
は、図３に示したようなチューブプレスが奨用されてい
る。
【０００３】つまり、図３は所謂”パイソンプレス”と
して知られるチューブプレスの全体断面であり、同チュ
ーブプレスは、周壁ａ1 に多数の透孔ａ2 を形成された
濾過筒Ａとこの濾過筒Ａを取り囲む外筒ケーシングＢと
の間に形成する環状空間を柔軟な弾性チューブＣで区画
したものである。即ち、濾過筒Ａの外周面には濾布で構
成する濾過フィルタＤが張ってあり、圧力変形可能な前
記弾性チューブＣの内外には濾過室Ｅ及び加圧室Ｆが形
成され、前記濾過筒Ａの端壁ａ3 に形成するスラリー供
給口Ｇから濾過されるスラリーが前記濾過室Ｅ中に注入
される。
して知られるチューブプレスの全体断面であり、同チュ
ーブプレスは、周壁ａ1 に多数の透孔ａ2 を形成された
濾過筒Ａとこの濾過筒Ａを取り囲む外筒ケーシングＢと
の間に形成する環状空間を柔軟な弾性チューブＣで区画
したものである。即ち、濾過筒Ａの外周面には濾布で構
成する濾過フィルタＤが張ってあり、圧力変形可能な前
記弾性チューブＣの内外には濾過室Ｅ及び加圧室Ｆが形
成され、前記濾過筒Ａの端壁ａ3 に形成するスラリー供
給口Ｇから濾過されるスラリーが前記濾過室Ｅ中に注入
される。
【０００４】したがって、このような構造のチューブプ
レスにおいては、濾過室Ｅ中へのスラリーの注入後にス
ラリー供給口Ｇに至るスラリーラインが電磁遮断弁で遮
断され、圧力ポートＨから加えられる加圧室Ｆの圧力に
より弾性チューブＣが変形されて、濾過室Ｅ中でスラリ
ーが圧搾され、濾過フィルタＤで濾過された濾過水は、
透孔ａ2 及び濾過筒Ａの下部の濾液排出口Ｉから外部へ
流出される。そして、前記濾過室Ｅ中に回収されるケー
キは、油圧シリンダにより濾過筒Ａを下降させることに
より、外筒ケーシングＢ外に露呈され、エアブロー孔Ｊ
に印加されるエアパルスの断続的な加圧で濾過フィルタ
Ｄから剥離されて下方へ落下・回収されることになる。
レスにおいては、濾過室Ｅ中へのスラリーの注入後にス
ラリー供給口Ｇに至るスラリーラインが電磁遮断弁で遮
断され、圧力ポートＨから加えられる加圧室Ｆの圧力に
より弾性チューブＣが変形されて、濾過室Ｅ中でスラリ
ーが圧搾され、濾過フィルタＤで濾過された濾過水は、
透孔ａ2 及び濾過筒Ａの下部の濾液排出口Ｉから外部へ
流出される。そして、前記濾過室Ｅ中に回収されるケー
キは、油圧シリンダにより濾過筒Ａを下降させることに
より、外筒ケーシングＢ外に露呈され、エアブロー孔Ｊ
に印加されるエアパルスの断続的な加圧で濾過フィルタ
Ｄから剥離されて下方へ落下・回収されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、地盤改良工
事等においては、軟弱な地盤中にセメントミルクを注入
して地盤を強化することがあるが、このような工事の場
合、セメントが混じった多量の排泥が発生する。この排
泥は、通常の場合、バキューム車で工事現場から搬出さ
れ、産業廃棄物として処理されるけれども、セメントが
混入された多量の排泥の処理は非常にやっかいである。
しかし、このようなセメント含有排泥（スラリー）は充
分に脱水処理すると、含水率の少ない強度のあるケーキ
となるから、このような特性のケーキは路盤材等の有効
な再資源として活用できる。
事等においては、軟弱な地盤中にセメントミルクを注入
して地盤を強化することがあるが、このような工事の場
合、セメントが混じった多量の排泥が発生する。この排
泥は、通常の場合、バキューム車で工事現場から搬出さ
れ、産業廃棄物として処理されるけれども、セメントが
混入された多量の排泥の処理は非常にやっかいである。
しかし、このようなセメント含有排泥（スラリー）は充
分に脱水処理すると、含水率の少ない強度のあるケーキ
となるから、このような特性のケーキは路盤材等の有効
な再資源として活用できる。
【０００６】このような見地から、前述したようなチュ
ーブプレスを用いて、セメント含有排泥（スラリー）の
脱水・濾過を行うことが試みられている。つまり、前述
したチューブプレスによると、セメント成分を排出する
ことなく、セメント含有排泥（スラリー）から含水率の
少ないケーキが得られるから、このケーキを路盤材等に
再活用できる。しかしながら、前述したチューブプレス
でセメント含有排泥（スラリー）の処理を行うと、濾過
フィルタＤ等が早期に目詰まりを生じて、チューブプレ
スの寿命が短くなる問題がある。即ち、セメント含有排
泥（スラリー）の処理の場合、夜間や休日に操業を停止
するが、この停止時に濾過フィルタＤの清水洗浄やエア
ブロー洗浄を行っても、濾過フィルタＤに活性セメント
が僅かに残り、休止期間中に同活性セメントが固化状態
となり、濾過フィルタＤの早期目詰まりや劣化の原因と
なる。本発明の目的は、以上に述べたような従来のチュ
ーブプレスの問題に鑑み、セメント含有排泥（スラリ
ー）の処理を行っても、休止期間中に残存セメントで濾
過フィルタ等が目詰まりを起こすことのないチューブプ
レスを得るにある。
ーブプレスを用いて、セメント含有排泥（スラリー）の
脱水・濾過を行うことが試みられている。つまり、前述
したチューブプレスによると、セメント成分を排出する
ことなく、セメント含有排泥（スラリー）から含水率の
少ないケーキが得られるから、このケーキを路盤材等に
再活用できる。しかしながら、前述したチューブプレス
でセメント含有排泥（スラリー）の処理を行うと、濾過
フィルタＤ等が早期に目詰まりを生じて、チューブプレ
スの寿命が短くなる問題がある。即ち、セメント含有排
泥（スラリー）の処理の場合、夜間や休日に操業を停止
するが、この停止時に濾過フィルタＤの清水洗浄やエア
ブロー洗浄を行っても、濾過フィルタＤに活性セメント
が僅かに残り、休止期間中に同活性セメントが固化状態
となり、濾過フィルタＤの早期目詰まりや劣化の原因と
なる。本発明の目的は、以上に述べたような従来のチュ
ーブプレスの問題に鑑み、セメント含有排泥（スラリ
ー）の処理を行っても、休止期間中に残存セメントで濾
過フィルタ等が目詰まりを起こすことのないチューブプ
レスを得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、周壁に多数の透孔を形成されかつ外周面
を濾過フィルタで覆った濾過筒とこの濾過筒を取り囲む
外筒ケーシングとの間に形成する環状空間を柔軟な弾性
チューブで区画して、同弾性チューブの内外に濾過室及
び加圧室を形成し、前記弾性チューブを介して前記加圧
室に加える圧力により前記濾過室中に注入したスラリー
を圧搾・濾過するチューブプレスにおいて、前記濾過筒
の内部の濾液室に圧縮空気を供給するエアブローライン
に前記濾液室の内部空気を排出できる空気逃し弁を設
け、前記濾過室にスラリーを供給するスラリーラインに
洗浄水ラインを結合し、チューブプレスの休止時に前記
スラリーラインのスラリーポンプを介して前記濾過室及
び濾液室の内部に清水を充満させるチューブプレスを提
案するものである。
め、本発明は、周壁に多数の透孔を形成されかつ外周面
を濾過フィルタで覆った濾過筒とこの濾過筒を取り囲む
外筒ケーシングとの間に形成する環状空間を柔軟な弾性
チューブで区画して、同弾性チューブの内外に濾過室及
び加圧室を形成し、前記弾性チューブを介して前記加圧
室に加える圧力により前記濾過室中に注入したスラリー
を圧搾・濾過するチューブプレスにおいて、前記濾過筒
の内部の濾液室に圧縮空気を供給するエアブローライン
に前記濾液室の内部空気を排出できる空気逃し弁を設
け、前記濾過室にスラリーを供給するスラリーラインに
洗浄水ラインを結合し、チューブプレスの休止時に前記
スラリーラインのスラリーポンプを介して前記濾過室及
び濾液室の内部に清水を充満させるチューブプレスを提
案するものである。
【０００８】また、後述する本発明の好ましい実施例の
説明においては、 1)前記濾液室の内部の濾液を外部に排出する廃液ライン
に開閉可能な濾液排出弁を設け、清水ポンプ及び清水ポ
ンプ吐出弁を有する清水ラインを前記廃液ラインに結合
し、前記清水ポンプを介して前記濾液室の内部に清水を
供給する構成、及び、 2)周壁に多数の透孔を形成されかつ外周面を濾過フィル
タで覆った濾過筒とこの濾過筒を取り囲む外筒ケーシン
グとの間に形成する環状空間を柔軟な弾性チューブで区
画して、同弾性チューブの内外に濾過室及び加圧室を形
成し、前記弾性チューブを介して前記加圧室に加える圧
力により前記濾過室中に注入したスラリーを圧搾・濾過
するチューブプレスにおいて、前記濾過筒の内部の濾液
室に圧縮空気を供給するエアブローラインに前記濾液室
の内部空気を排出できる空気逃し弁を設け、前記濾液室
の内部の濾液を外部に排出する廃液ラインに開閉可能な
濾液排出弁を設け、清水ポンプ及び清水ポンプ吐出弁を
有する清水ラインを前記廃液ラインに結合し、前記清水
ポンプを介して前記濾液室及び濾過室の内部に清水を供
給する構成が説明される。
説明においては、 1)前記濾液室の内部の濾液を外部に排出する廃液ライン
に開閉可能な濾液排出弁を設け、清水ポンプ及び清水ポ
ンプ吐出弁を有する清水ラインを前記廃液ラインに結合
し、前記清水ポンプを介して前記濾液室の内部に清水を
供給する構成、及び、 2)周壁に多数の透孔を形成されかつ外周面を濾過フィル
タで覆った濾過筒とこの濾過筒を取り囲む外筒ケーシン
グとの間に形成する環状空間を柔軟な弾性チューブで区
画して、同弾性チューブの内外に濾過室及び加圧室を形
成し、前記弾性チューブを介して前記加圧室に加える圧
力により前記濾過室中に注入したスラリーを圧搾・濾過
するチューブプレスにおいて、前記濾過筒の内部の濾液
室に圧縮空気を供給するエアブローラインに前記濾液室
の内部空気を排出できる空気逃し弁を設け、前記濾液室
の内部の濾液を外部に排出する廃液ラインに開閉可能な
濾液排出弁を設け、清水ポンプ及び清水ポンプ吐出弁を
有する清水ラインを前記廃液ラインに結合し、前記清水
ポンプを介して前記濾液室及び濾過室の内部に清水を供
給する構成が説明される。
【０００９】
【実施例】以下、図１及び図２について本発明の実施例
の詳細を説明する。図１は本発明によるチューブプレス
の詳細を示し、このチューブプレスはスラリーの圧搾・
濾過後に洗浄水を注入してケーキに含まれた不純物の水
溶性塩類を除去できる濾過装置であって、周壁１ａに多
数の透孔２を形成された濾過筒１と、この濾過筒１を取
り囲む外筒ケーシング３とを備えており、濾過筒１の外
周面には濾布で構成する濾過フィルタ４が張ってある。
したがって、濾過フィルタ４で濾過された濾液は前記透
孔２を通って濾過筒１の内部の濾液室５中に流入する
が、後述する廃液ライン６を通って同濾液は外部へ排出
される。
の詳細を説明する。図１は本発明によるチューブプレス
の詳細を示し、このチューブプレスはスラリーの圧搾・
濾過後に洗浄水を注入してケーキに含まれた不純物の水
溶性塩類を除去できる濾過装置であって、周壁１ａに多
数の透孔２を形成された濾過筒１と、この濾過筒１を取
り囲む外筒ケーシング３とを備えており、濾過筒１の外
周面には濾布で構成する濾過フィルタ４が張ってある。
したがって、濾過フィルタ４で濾過された濾液は前記透
孔２を通って濾過筒１の内部の濾液室５中に流入する
が、後述する廃液ライン６を通って同濾液は外部へ排出
される。
【００１０】そして、前記濾過筒１の外周面と前記外筒
ケーシング３の内周面との間には、円筒形の環状空間が
形成されているけれども、同環状空間は、両端部のフラ
ンジ７ａを前記外筒ケーシング３に固定されるゴム製の
弾性チューブ７で区画され、同弾性チューブ７の内外に
濾過室８及び加圧室９が形成される。即ち、前記濾過筒
１の端壁１ｂに形成されるスラリー供給口１０にはスラ
リータンクＳＴから導かれたスラリーライン１１が結合
され、同スラリー供給口１０から濾過されるスラリーが
スラリーポンプＳＰの駆動により前記濾過室８中に注入
される。
ケーシング３の内周面との間には、円筒形の環状空間が
形成されているけれども、同環状空間は、両端部のフラ
ンジ７ａを前記外筒ケーシング３に固定されるゴム製の
弾性チューブ７で区画され、同弾性チューブ７の内外に
濾過室８及び加圧室９が形成される。即ち、前記濾過筒
１の端壁１ｂに形成されるスラリー供給口１０にはスラ
リータンクＳＴから導かれたスラリーライン１１が結合
され、同スラリー供給口１０から濾過されるスラリーが
スラリーポンプＳＰの駆動により前記濾過室８中に注入
される。
【００１１】即ち、スラリーライン１１は操業開始時や
保守管理時に人力で強制的に開閉できる手動開閉弁ＭＶ
1 を備えるが、同スラリーライン１１には、操業工程で
自動的に開閉される２つの電磁遮断弁ＥＶ1 ，ＥＶ2 が
直列に組み込まれ、これらの電磁遮断弁ＥＶ1 ，ＥＶ2
の間の管路の圧力を監視できる圧力計１２が配置され
る。
保守管理時に人力で強制的に開閉できる手動開閉弁ＭＶ
1 を備えるが、同スラリーライン１１には、操業工程で
自動的に開閉される２つの電磁遮断弁ＥＶ1 ，ＥＶ2 が
直列に組み込まれ、これらの電磁遮断弁ＥＶ1 ，ＥＶ2
の間の管路の圧力を監視できる圧力計１２が配置され
る。
【００１２】また、前述した弾性チューブ７の両端部の
フランジ７ａは、固定ボルト１３，１４でそれぞれ外筒
ケーシング３に固定される取付ブラケット１５のフラン
ジ部１５ａ及びリング状端板１６で外筒ケーシング３に
気密に固定され、同弾性チューブ７と外筒ケーシング３
の内周面との間に閉鎖された前記加圧室９が形成され
る。したがって、同加圧室９に連絡する圧力ポート１７
に対しては、図示を省略する加圧油管路から加圧油の圧
力及び真空圧が作用され、これらの加圧油圧力及び真空
圧により弾性チューブ７が弾性変形される。
フランジ７ａは、固定ボルト１３，１４でそれぞれ外筒
ケーシング３に固定される取付ブラケット１５のフラン
ジ部１５ａ及びリング状端板１６で外筒ケーシング３に
気密に固定され、同弾性チューブ７と外筒ケーシング３
の内周面との間に閉鎖された前記加圧室９が形成され
る。したがって、同加圧室９に連絡する圧力ポート１７
に対しては、図示を省略する加圧油管路から加圧油の圧
力及び真空圧が作用され、これらの加圧油圧力及び真空
圧により弾性チューブ７が弾性変形される。
【００１３】前記濾過筒１の下部端壁１ｂの中央には、
前記透孔２を通って濾過筒１の内部即ち、濾液室５中へ
流出した濾液を外部へ排出できる濾液排出口１８が形成
されるが、同濾液排出口１８には濾液を外部へ排出でき
る廃液ライン６が接続される。この廃液ライン６には、
開閉可能な濾液排出弁ＥＶ3 が組み込まれ、この濾液排
出弁ＥＶ3 の開閉により濾液を選択的に外部へ排出でき
る。図示実施例の場合、前記廃液ライン６には、清水タ
ンクＷＴから導かれる清水ライン１９が接続され、必要
に応じて、清水元弁ＥＶ4 、清水ポンプＷＰ、ポンプ吐
出弁２０を有する同清水ライン１９から前記濾液室５の
内部に清水が供給される。
前記透孔２を通って濾過筒１の内部即ち、濾液室５中へ
流出した濾液を外部へ排出できる濾液排出口１８が形成
されるが、同濾液排出口１８には濾液を外部へ排出でき
る廃液ライン６が接続される。この廃液ライン６には、
開閉可能な濾液排出弁ＥＶ3 が組み込まれ、この濾液排
出弁ＥＶ3 の開閉により濾液を選択的に外部へ排出でき
る。図示実施例の場合、前記廃液ライン６には、清水タ
ンクＷＴから導かれる清水ライン１９が接続され、必要
に応じて、清水元弁ＥＶ4 、清水ポンプＷＰ、ポンプ吐
出弁２０を有する同清水ライン１９から前記濾液室５の
内部に清水が供給される。
【００１４】取付ブラケット１５には上下方向の油圧シ
リンダ２１が固定され、この油圧シリンダ２１のプラン
ジャロッド２１ａは前記濾過筒１の上部端壁１ｃにピン
で接手されるから、スラリーの圧搾・濾過後のケーキＫ
の排出工程で油圧シリンダ２１が操作され、濾過筒１が
外筒ケーシング３に対して下降され、外筒ケーシング３
から露呈された濾過筒１の外周面のケーキＫが下方へ落
下回収されることになる。このケーキＫの回収を容易に
するため、濾過筒１の上部端壁１ｃにはエアブロー孔２
２が形成され、接続されたエアブローライン２３から断
続的なエアパルスが同エアブロー孔２２に印加され、エ
アブロー孔２２からの断続的な加圧により濾過フィルタ
４の表面に付着されたケーキＫが剥離され、断片となっ
たケーキＫが外筒ケーシング３の下方に落下される。
リンダ２１が固定され、この油圧シリンダ２１のプラン
ジャロッド２１ａは前記濾過筒１の上部端壁１ｃにピン
で接手されるから、スラリーの圧搾・濾過後のケーキＫ
の排出工程で油圧シリンダ２１が操作され、濾過筒１が
外筒ケーシング３に対して下降され、外筒ケーシング３
から露呈された濾過筒１の外周面のケーキＫが下方へ落
下回収されることになる。このケーキＫの回収を容易に
するため、濾過筒１の上部端壁１ｃにはエアブロー孔２
２が形成され、接続されたエアブローライン２３から断
続的なエアパルスが同エアブロー孔２２に印加され、エ
アブロー孔２２からの断続的な加圧により濾過フィルタ
４の表面に付着されたケーキＫが剥離され、断片となっ
たケーキＫが外筒ケーシング３の下方に落下される。
【００１５】前記エアブローライン２３は開閉可能な空
気元弁ＥＶ5 を有するが、このエアブローライン２３に
は、前記濾液室５内の空気を外部へ排除できる空気逃し
弁ＥＶ6 が組み込まれ、この空気逃し弁ＥＶ6 は、チュ
ーブプレスの休止時において、濾液室５中の空気を外部
排出するのに用いられる。
気元弁ＥＶ5 を有するが、このエアブローライン２３に
は、前記濾液室５内の空気を外部へ排除できる空気逃し
弁ＥＶ6 が組み込まれ、この空気逃し弁ＥＶ6 は、チュ
ーブプレスの休止時において、濾液室５中の空気を外部
排出するのに用いられる。
【００１６】図示実施例の場合、前記スラリーライン１
１には清水タンクＷＴから導かれた洗浄水ライン２４が
繋がれるが、この実施例の場合、同洗浄水ライン２４か
らは、ケーキＫに含まれた不純物の水溶性塩類を除去す
る目的から濾過室８中へ洗浄水が供給されるばかりでな
く、セメント含有排泥の処理の場合、チューブプレスの
休止時に同洗浄水ライン２４から濾過室８中へ清水タン
クＷＴからの清水が送与されることになる。
１には清水タンクＷＴから導かれた洗浄水ライン２４が
繋がれるが、この実施例の場合、同洗浄水ライン２４か
らは、ケーキＫに含まれた不純物の水溶性塩類を除去す
る目的から濾過室８中へ洗浄水が供給されるばかりでな
く、セメント含有排泥の処理の場合、チューブプレスの
休止時に同洗浄水ライン２４から濾過室８中へ清水タン
クＷＴからの清水が送与されることになる。
【００１７】図示実施例によるチューブプレスは、以上
のような構成であるから、次のような工程でスラリーを
処理できる。勿論、セメント含有排泥の脱水・濾過の場
合であっても、同様の処理工程となる。まず、濾過室８
及びスラリー供給口１０を通ってスラリータンクＳＴか
らスラリーが濾過室８中へ注入され、同スラリーライン
１１の電磁遮断弁ＥＶ1 ，ＥＶ2 が完全に閉鎖された
後、圧力ポート１７から加圧室９中に加圧油が供給さ
れ、弾性チューブ７の弾性変形により濾過室８中のスラ
リーが圧搾され、同スラリーに含まれた水分が濾過フィ
ルタ４で濾過されて、濾液排出口１８から流出される。
のような構成であるから、次のような工程でスラリーを
処理できる。勿論、セメント含有排泥の脱水・濾過の場
合であっても、同様の処理工程となる。まず、濾過室８
及びスラリー供給口１０を通ってスラリータンクＳＴか
らスラリーが濾過室８中へ注入され、同スラリーライン
１１の電磁遮断弁ＥＶ1 ，ＥＶ2 が完全に閉鎖された
後、圧力ポート１７から加圧室９中に加圧油が供給さ
れ、弾性チューブ７の弾性変形により濾過室８中のスラ
リーが圧搾され、同スラリーに含まれた水分が濾過フィ
ルタ４で濾過されて、濾液排出口１８から流出される。
【００１８】この後、圧力ポート１７に真空圧が作用さ
れ、弾性チューブ７が加圧室９中へ変形されるけれど
も、この工程では、洗浄水ライン２４からスラリー供給
口１０に洗浄水が供給され、濾過室８中に洗浄水が満た
される。この洗浄工程では、次に圧力ポート１７に加圧
油が再び供給され、濾過室８中のケーキＫに洗浄水が浸
透されて、同洗浄水によりケーキＫに含まれた不純物の
水溶性塩類が透孔２から濾過筒１内に流出・洗浄され
る。
れ、弾性チューブ７が加圧室９中へ変形されるけれど
も、この工程では、洗浄水ライン２４からスラリー供給
口１０に洗浄水が供給され、濾過室８中に洗浄水が満た
される。この洗浄工程では、次に圧力ポート１７に加圧
油が再び供給され、濾過室８中のケーキＫに洗浄水が浸
透されて、同洗浄水によりケーキＫに含まれた不純物の
水溶性塩類が透孔２から濾過筒１内に流出・洗浄され
る。
【００１９】前述した洗浄工程の後、スラリー供給口１
０が大気に解放され、圧力ポート１７に真空圧が作用さ
れて弾性チューブ７が加圧室９中に変形され、次いで、
油圧シリンダ２１が動作され、仮想線で示すように、外
筒ケーシング３に対して濾過筒１が下降され、同濾過筒
１の下半部が外筒ケーシング３の下方に露呈される。そ
して、このケーキ取出し工程で、エアブローライン２３
からエアブロー孔２２にエアパルスが作用されるから、
濾過フィルタ４に付着したケーキＫが断続的なエアパル
スの圧力により破壊され、濾過筒１から剥離して外筒ケ
ーシング３の下方に排出されることになる。
０が大気に解放され、圧力ポート１７に真空圧が作用さ
れて弾性チューブ７が加圧室９中に変形され、次いで、
油圧シリンダ２１が動作され、仮想線で示すように、外
筒ケーシング３に対して濾過筒１が下降され、同濾過筒
１の下半部が外筒ケーシング３の下方に露呈される。そ
して、このケーキ取出し工程で、エアブローライン２３
からエアブロー孔２２にエアパルスが作用されるから、
濾過フィルタ４に付着したケーキＫが断続的なエアパル
スの圧力により破壊され、濾過筒１から剥離して外筒ケ
ーシング３の下方に排出されることになる。
【００２０】以上に述べたような工程を繰り返すことに
より、スラリーの脱水・濾過が行われた後、濾過フィル
タ４の洗浄が行われるが、セメント含有排泥の処理の場
合、同洗浄の後に、濾液室５及び濾過室８中に清水が満
たされる。即ち、濾過フィルタ４を洗浄するには、濾過
筒１を外筒ケーシング３の下方に露呈させた状態とし
て、高圧水ホースで濾過フィルタ４を洗浄することもで
きるが、このような洗浄方法によると、チューブプレス
の下方に洗浄水が流出するから、ケーキＫを取り出した
後、スラリーポンプＳＰを介して濾過室８中へ洗浄水を
数回導入して、廃液ライン６から濾液を回収する方法を
採用する方が環境保護の点からも、都合がよい。
より、スラリーの脱水・濾過が行われた後、濾過フィル
タ４の洗浄が行われるが、セメント含有排泥の処理の場
合、同洗浄の後に、濾液室５及び濾過室８中に清水が満
たされる。即ち、濾過フィルタ４を洗浄するには、濾過
筒１を外筒ケーシング３の下方に露呈させた状態とし
て、高圧水ホースで濾過フィルタ４を洗浄することもで
きるが、このような洗浄方法によると、チューブプレス
の下方に洗浄水が流出するから、ケーキＫを取り出した
後、スラリーポンプＳＰを介して濾過室８中へ洗浄水を
数回導入して、廃液ライン６から濾液を回収する方法を
採用する方が環境保護の点からも、都合がよい。
【００２１】そして、濾過フィルタ４の洗浄後、エアブ
ローライン２３の空気逃し弁ＥＶ6が解放されると共
に、廃液ライン６の濾液排出弁ＥＶ3 が閉じされ、清水
タンクＷＴの清水が洗浄水ライン２４を介して濾過室８
中に導入され、濾過筒１の内部の濾液室５に清水ライン
１９から清水が圧送される。したがって、濾液室５及び
濾過室８中には清水が満たされて濾過フィルタ４に付着
したセメント成分の固化が防止されることになるから、
チューブプレスの休止期間中、洗浄水ポンプ吐出弁及び
空気逃し弁ＥＶ6 を閉鎖しておけば、濾過フィルタ４に
付着したセメント成分の固化を確実に防止できる。
ローライン２３の空気逃し弁ＥＶ6が解放されると共
に、廃液ライン６の濾液排出弁ＥＶ3 が閉じされ、清水
タンクＷＴの清水が洗浄水ライン２４を介して濾過室８
中に導入され、濾過筒１の内部の濾液室５に清水ライン
１９から清水が圧送される。したがって、濾液室５及び
濾過室８中には清水が満たされて濾過フィルタ４に付着
したセメント成分の固化が防止されることになるから、
チューブプレスの休止期間中、洗浄水ポンプ吐出弁及び
空気逃し弁ＥＶ6 を閉鎖しておけば、濾過フィルタ４に
付着したセメント成分の固化を確実に防止できる。
【００２２】なお、前記実施例の説明においては、洗浄
水ライン２４及び清水ライン１９を併設する構成のチュ
ーブプレスを説明したが、本発明はこの構成に限定され
るものではなく、洗浄水ライン２４または清水ライン１
９を単独でチューブプレスに付設してもよい。
水ライン２４及び清水ライン１９を併設する構成のチュ
ーブプレスを説明したが、本発明はこの構成に限定され
るものではなく、洗浄水ライン２４または清水ライン１
９を単独でチューブプレスに付設してもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のチューブプレスによれば、セメント含有排泥の脱水・
濾過を行って、セメント排泥の脱水ケーキを再資源化で
きるばかりでなく、チューブプレスの休止期間中に、濾
過フィルタが固化セメントで早期に目詰まりを起こし
て、その寿命が短くなるのを予防できる。
のチューブプレスによれば、セメント含有排泥の脱水・
濾過を行って、セメント排泥の脱水ケーキを再資源化で
きるばかりでなく、チューブプレスの休止期間中に、濾
過フィルタが固化セメントで早期に目詰まりを起こし
て、その寿命が短くなるのを予防できる。
【図１】本発明によるチューブプレスの詳細図である。
【図２】同チューブプレスの休止時の説明図である。
【図３】従来のチューブプレスの全体断面図である。
１ 濾過筒 ２ 透孔 ３ 外筒ケーシング ４ 濾過フィルタ ５ 濾液室 ６ 廃液ライン ７ 弾性チューブ ８ 濾過室 ９ 加圧室 １０ スラリー供給口 １１ スラリーライン １７ 圧力ポート １８ 濾液排出口 １９ 清水ライン ２２ エアブロー孔 ２３ エアブローライン １９，１９Ａ 圧力計 ２０ 圧力検出器 ２４ 洗浄水ライン Ｋ ケーキ ＥＶ1 ，ＥＶ2 電磁遮断弁 ＥＶ3 濾液排出弁 ＥＶ4 清水元弁 ＥＶ5 空気元弁 ＥＶ6 空気逃し弁 ＳＰ スラリーポンプ ＳＴ スラリータンク ＷＰ 清水ポンプ ＷＴ 清水タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 周壁に多数の透孔を形成されかつ外周面
を濾過フィルタで覆った濾過筒とこの濾過筒を取り囲む
外筒ケーシングとの間に形成する環状空間を柔軟な弾性
チューブで区画して、同弾性チューブの内外に濾過室及
び加圧室を形成し、前記弾性チューブを介して前記加圧
室に加える圧力により前記濾過室中に注入したスラリー
を圧搾・濾過するチューブプレスにおいて、前記濾過筒
の内部の濾液室に圧縮空気を供給するエアブローライン
に前記濾液室の内部空気を排出できる空気逃し弁を設
け、前記濾過室にスラリーを供給するスラリーラインに
洗浄水ラインを結合し、チューブプレスの休止時に前記
スラリーラインのスラリーポンプを介して前記濾過室及
び濾液室の内部に清水を充満させることを特徴とするチ
ューブプレス。 - 【請求項２】 前記濾液室の内部の濾液を外部に排出す
る廃液ラインに開閉可能な濾液排出弁を設け、清水ポン
プ及び清水ポンプ吐出弁を有する清水ラインを前記廃液
ラインに結合し、前記清水ポンプを介して前記濾液室の
内部に清水を供給することを特徴とする請求項１記載の
チューブプレス。 - 【請求項３】 周壁に多数の透孔を形成されかつ外周面
を濾過フィルタで覆った濾過筒とこの濾過筒を取り囲む
外筒ケーシングとの間に形成する環状空間を柔軟な弾性
チューブで区画して、同弾性チューブの内外に濾過室及
び加圧室を形成し、前記弾性チューブを介して前記加圧
室に加える圧力により前記濾過室中に注入したスラリー
を圧搾・濾過するチューブプレスにおいて、前記濾過筒
の内部の濾液室に圧縮空気を供給するエアブローライン
に前記濾液室の内部空気を排出できる空気逃し弁を設
け、前記濾液室の内部の濾液を外部に排出する廃液ライ
ンに開閉可能な濾液排出弁を設け、清水ポンプ及び清水
ポンプ吐出弁を有する清水ラインを前記廃液ラインに結
合し、前記清水ポンプを介して前記濾液室及び濾過室の
内部に清水を供給することを特徴とするチューブプレ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35228797A JP3679584B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | チューブプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35228797A JP3679584B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | チューブプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170092A true JPH11170092A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3679584B2 JP3679584B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=18423041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35228797A Expired - Fee Related JP3679584B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | チューブプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3679584B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001310102A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-06 | Shin Gijutsu Koei Kk | 脱水方法及び装置 |
| CN102284205A (zh) * | 2010-06-21 | 2011-12-21 | 天津重力士净化分离技术有限公司 | 采用多层透水板的挤出法排泥饼的柔韧管压榨机 |
| KR101414095B1 (ko) * | 2013-01-22 | 2014-07-01 | 한국과학기술원 | 휴대용 정수물통 |
| CN110228221A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-13 | 山东山歌食品科技股份有限公司 | 一种新型花生榨油机 |
| JP2021531160A (ja) * | 2018-07-23 | 2021-11-18 | デー エル エム ドクトル ミュラー アクチェンゲゼルシャフトDRM Dr. Mueller AG | 液体及び気体から固体材料を分離するための装置 |
-
1997
- 1997-12-05 JP JP35228797A patent/JP3679584B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001310102A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-06 | Shin Gijutsu Koei Kk | 脱水方法及び装置 |
| JP4514895B2 (ja) * | 2000-05-02 | 2010-07-28 | 株式会社アルファシビルエンジニアリング | 脱水方法及び装置 |
| CN102284205A (zh) * | 2010-06-21 | 2011-12-21 | 天津重力士净化分离技术有限公司 | 采用多层透水板的挤出法排泥饼的柔韧管压榨机 |
| KR101414095B1 (ko) * | 2013-01-22 | 2014-07-01 | 한국과학기술원 | 휴대용 정수물통 |
| JP2021531160A (ja) * | 2018-07-23 | 2021-11-18 | デー エル エム ドクトル ミュラー アクチェンゲゼルシャフトDRM Dr. Mueller AG | 液体及び気体から固体材料を分離するための装置 |
| CN110228221A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-13 | 山东山歌食品科技股份有限公司 | 一种新型花生榨油机 |
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|---|---|
| JP3679584B2 (ja) | 2005-08-03 |
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